專利名稱:風扇的扇葉和風扇的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種風扇的扇葉和風扇。其中，風扇的扇葉包括：葉轂；和多個弧形的葉片，沿葉轂的周向依次間隔設置、且葉片的葉根與葉轂的外側壁相連接；其中：葉片的入風角為5～8度，葉片的出風角為28～35度。本實用新型提供的風扇的扇葉，通過調(diào)整風扇扇葉的出風角和入風角，降低了氣流的動壓，增加了氣流的靜壓，使風扇的出風速度和出風量增加，從而使風扇的送風距離更遠，更好的滿足了更換室內(nèi)空氣的需求，其實用性更顯著。同時，該風扇的扇葉還具有結構簡單，制造方便的優(yōu)點。
【專利說明】風扇的扇葉和風扇

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及家電領域，更具體而言，涉及一種風扇的扇葉和一種包含該扇葉的風扇。

【背景技術】
[0002]如圖1和圖2所示，現(xiàn)有的小規(guī)格的風扇(9寸及以下)的扇葉I’通常具有3片葉片2’，此種風扇的風量小，風力柔和，較適合給人體吹風散熱。
[0003]但是隨著市場需求的不斷變化，目前，風扇的作用不再僅僅是給人體吹風散熱，更多的時候需要起到更換室內(nèi)空氣的作用。這樣，就需要風扇的出風速度快，且出風量大，而現(xiàn)有的小規(guī)格風扇的出風量小，風力柔和，已經(jīng)不能很好的滿足市場的需求。所以，如何增加小規(guī)格風扇的出風速度和出風量，使其能夠更好地起到更換室內(nèi)空氣的作用是本領域的技術人員亟須解決的技術問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。
[0005]為此，本實用新型提供了一種結構簡單的風扇的扇葉，該扇葉具有出風速度快，出風量大的特點。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型一個方面的實施例提供了一種風扇的扇葉，包括:葉轂；和多個弧形的葉片，沿所述葉轂的周向依次間隔設置、且所述葉片的葉根與所述葉轂的外側壁相連接；其中:所述葉片的入風角為5?8度，所述葉片的出風角為28?35度。
[0007]本實用新型提供的風扇的扇葉，通過調(diào)整風扇扇葉的出風角和入風角，降低了氣流的動壓，增加了氣流的靜壓，使風扇的出風速度和出風量增加，從而使風扇的送風距離更遠，更好的滿足了更換室內(nèi)空氣的需求，其實用性更顯著。同時，該風扇的扇葉還具有結構簡單，制造方便的優(yōu)點。
[0008]需要說明的是，入風角為葉片的下緣和葉轂的下端面在入風側形成的夾角，出風角為葉片的上緣和葉轂的上端面在出風側形成的夾角。
[0009]另外，根據(jù)本實用新型上述實施例提供的風扇的扇葉還具有如下附加技術特征:
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述葉片的上緣和所述葉轂的上端面相平齊，所述葉片的下緣和所述葉轂的下端面相平齊。
[0011]需要說明的是，葉片的上緣和葉轂的上端面大致平齊和/或葉片的下緣和葉轂的下端面大致平齊，也可實現(xiàn)本申請的目的。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解“平齊”在本實用新型中的具體含義。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，多個所述葉片沿所述葉轂的周向均布間隔設置。
[0013]葉片采用均布設置，能夠使風輪在轉動過程中，葉轂不承受風輪轉動的離心力(理論上只承受風輪的重力)，可避免扇葉運轉過程中猛烈振動而損壞葉轂軸承，能夠有效延長產(chǎn)品的使用壽命。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述葉片包括五個。
[0015]葉片數(shù)增多，可以在有效軸向高度一定的情況下，提升每個葉片的扭角，從而達到增加出風量和出風速度的目的。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述葉片為前彎形的葉片。
[0017]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述葉片的的彎曲半徑為16?17_。
[0018]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述葉轂和所述葉片為一體式結構，一方面提升了扇葉的結構強度，另一方面也便于生產(chǎn)制造，提高了安裝和制造效率。
[0019]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述葉片的軸向圓柱截面為月牙形，以更好地實現(xiàn)高速、遠距離送風，從而更好地實現(xiàn)通風換氣。
[0020]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述葉片的彎曲半徑為8?12mm。
[0021]本實用新型的另一個方面的實施例提供了一種風扇，包括任一上述實施例所述的風扇的扇葉。
[0022]本實施例提供的風扇，能夠有效的提升風扇的出風速度和出風量，更好的實現(xiàn)更換室內(nèi)空氣的目的，以滿足消費者的需求。
[0023]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述的風扇還包括:電機，所述扇葉安裝在所述電機的旋轉軸上。
[0024]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述扇葉為7寸的扇葉，所述電機的轉速不小于2000rpmo
[0025]特別地，本實用新型提供的風扇，在電機的轉速為2000rpm時，吹風距離可以達到10m，且1m處的風速大于0.2m/s。
[0026]綜上所述，本實用新型提供的風扇的扇葉，通過調(diào)整風扇扇葉的出風角和入風角，降低了氣流的動壓，增加了氣流的靜壓，使風扇的出風速度和出風量增加，從而使風扇的送風距離更遠，更好的滿足了更換室內(nèi)空氣的需求，其實用性更顯著。同時，該風扇的扇葉還具有結構簡單，制造方便的優(yōu)點。
[0027]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

【附圖說明】

[0028]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0029]圖1是現(xiàn)有技術中的風扇的扇葉的主視結構示意圖；
[0030]圖2是圖1所示的風扇的扇葉的左視剖視結構示意圖；
[0031]圖3是根據(jù)本實用新型一個實施例所述的風扇的扇葉的主視結構示意圖；
[0032]圖4是圖3所不的風扇的扇葉沿圓周B #lj切后的左視結構不意圖；
[0033]圖5是圖3所示的風扇的扇葉的左視結構示意圖。
[0034]其中，圖1和圖2中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:
[0035]I’扇葉，2’葉片。
[0036]其中，圖3至圖5中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:
[0037]I扇葉，2葉片，3葉轂，4上端面，5下端面，6上緣，7下緣，a入風角，b出風角。

【具體實施方式】
[0038]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0039]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0040]下面結合附圖描述本實用新型一些實施例所述的風扇的扇葉。
[0041]如圖3至圖5所不，本實用新型提供了一種風扇的扇葉I，包括:葉穀3 ;和多個弧形的葉片2，沿所述葉轂3的周向依次間隔設置、且所述葉片2的葉根與所述葉轂3的外側壁相連接；其中:所述葉片2的入風角為5?8度，所述葉片2的出風角為28?35度。
[0042]本實用新型提供的風扇的扇葉1，通過調(diào)整風扇扇葉I的出風角a和入風角b，降低了氣流的動壓，增加了氣流的靜壓，使風扇的出風速度和出風量增加，從而使風扇的送風距離更遠，更好的滿足了更換室內(nèi)空氣的需求，其實用性更顯著。同時，該風扇的扇葉I還具有結構簡單，制造方便的優(yōu)點。
[0043]需要說明的是，如圖4所示，入風角a為葉片2的下緣7和葉轂3的下端面5在入風側形成的夾角，出風角b為葉片2的上緣6和葉轂3的上端面4在出風側形成的夾角。
[0044]另外，根據(jù)本實用新型上述實施例提供的風扇的扇葉I還具有如下附加技術特征:
[0045]優(yōu)選地，如圖5所示，所述葉片2的上緣6和所述葉轂3的上端面4相平齊，所述葉片2的下緣7和所述葉轂3的下端面5相平齊。
[0046]需要說明的是，葉片2的上緣6和葉轂3的上端面4大致平齊和/或葉片2的下緣7和葉轂3的下端面5大致平齊，也可實現(xiàn)本申請的目的。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解“平齊”在本實用新型中的具體含義。
[0047]優(yōu)選地，如圖3所示，多個所述葉片2沿所述葉轂3的周向均布間隔設置。
[0048]葉片2采用均布設置，能夠使風輪在轉動過程中，葉轂3不承受風輪轉動的離心力(理論上只承受風輪的重力)，可避免扇葉I運轉過程中猛烈振動而損壞葉轂3的軸承，能夠有效延長產(chǎn)品的使用壽命。
[0049]優(yōu)選地，如圖3所示，所述葉片2包括五個。
[0050]葉片2數(shù)增多，可以在有效軸向高度一定的情況下，提升每個葉片2的扭角，從而達到增加出風量和出風速度的目的。
[0051]需要說明的是，所述葉片2也可以包括3個、4個、6個、7個等，在此不再贅述，均可實現(xiàn)本申請的目的，其宗旨未脫離本實用新型的設計思想，應屬于本申請的保護范圍內(nèi)。
[0052]優(yōu)選地，所述葉片為前彎形的葉片2。
[0053]進一步地，如圖3和圖5所示，所述葉片2的的彎曲半徑札為16?17mm。
[0054]可選地，所述葉轂3和所述葉片2為一體式結構，一方面提升了扇葉I的結構強度，另一方面也便于生產(chǎn)制造，提高了安裝和制造效率。
[0055]當然，葉轂3和葉片2為可拆卸的結構，也可實現(xiàn)本申請的目的，其宗旨未脫離本實用新型的設計思想，應屬于本申請的保護范圍內(nèi)。
[0056]本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，如圖4所示，所述葉片2的軸向圓柱截面為月牙形，以更好地實現(xiàn)高速、遠距離送風，從而更好地實現(xiàn)通風換氣。
[0057]其中，所述葉片2的彎曲半徑R2優(yōu)選為8?12mm，這樣可更好地實現(xiàn)遠距離送風，其送風效果顯著，具有風量大、風速高、距離遠的特點。
[0058]本實用新型的另一個方面的實施例提供了一種風扇(圖中未給出)，包括任一上述實施例所述的風扇的扇葉I。
[0059]本實施例提供的風扇，能夠有效的提升風扇的出風速度和出風量，更好的實現(xiàn)更換室內(nèi)空氣的目的，以滿足消費者的需求。
[0060]進一步地，所述的風扇還包括:電機，所述扇葉I安裝在所述電機的旋轉軸上。
[0061]可選地，所述扇葉I為7寸的扇葉，所述電機的轉速不小于2000rpm。
[0062]特別地，本實用新型提供的風扇，在電機的轉速為2000rpm時，吹風距離可以達到10m，且1m處的風速大于0.2m/s。
[0063]綜上所述，本實用新型提供的風扇的扇葉I，通過調(diào)整風扇扇葉I的出風角a和入風角b，降低了氣流的動壓，增加了氣流的靜壓，使風扇的出風速度和出風量增加，從而使風扇的送風距離更遠，更好的滿足了更換室內(nèi)空氣的需求，其實用性更顯著。同時，該風扇的扇葉I還具有結構簡單，制造方便的優(yōu)點。
[0064]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構造和操作，因此，不能理解為對本實用新型的限制；術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0065]在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0066]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種風扇的扇葉，其特征在于，包括: 葉轂；和 多個弧形的葉片，沿所述葉轂的周向依次間隔設置、且所述葉片的葉根與所述葉轂的外側壁相連接；其中: 所述葉片的入風角為5?8度，所述葉片的出風角為28?35度。2.根據(jù)權利要求1所述的風扇的扇葉，其特征在于， 所述葉片的上緣和所述葉轂的上端面相平齊，所述葉片的下緣和所述葉轂的下端面相平齊。3.根據(jù)權利要求1或2所述的風扇的扇葉，其特征在于， 多個所述葉片沿所述葉轂的周向均布間隔設置。4.根據(jù)權利要求1或2所述的風扇的扇葉，其特征在于， 所述葉片包括五個。5.根據(jù)權利要求1或2所述的風扇的扇葉，其特征在于， 所述葉片為前彎形的葉片。6.根據(jù)權利要求5所述的風扇的扇葉，其特征在于， 所述葉片的彎曲半徑為16?17mm。7.根據(jù)權利要求6述的風扇的扇葉，其特征在于， 所述葉轂和所述葉片為一體式結構。8.根據(jù)權利要求1或2所述的風扇的扇葉，其特征在于， 所述葉片的軸向圓柱截面為月牙形。9.根據(jù)權利要求8所述的風扇的扇葉，其特征在于， 所述葉片的彎曲半徑為8?12mm。10.一種風扇，其特征在于，包括: 權利要求1至9中任一項所述的風扇的扇葉；和 電機，所述扇葉安裝在所述電機的旋轉軸上。
【文檔編號】F04D29-38GK204267371SQ201420770789
【發(fā)明者】王海強, 徐雪峰, 譚新炎, 沈彩鳳, 曹玉明, 甘偉, 何世敏, 趙均源 [申請人]廣東美的環(huán)境電器制造有限公司, 美的集團股份有限公司