專利名稱:帶陶瓷密封軸套的爪形干式真空泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶陶瓷密封軸套的爪形干式真空泵，包括泵體、主動軸和從動軸，主動軸和從動軸上設(shè)有陶瓷軸套，陶瓷軸套的外壁與泵體之間設(shè)有兩道骨架密封，兩道骨架密封之間的空腔為密封冷凝氣腔。有效防止了因接觸密封對旋轉(zhuǎn)軸的磨損損壞，大大提高了設(shè)備的使用壽命。尤其是適應(yīng)于磨損氧化腐蝕厲害的石油、化工、食品、醫(yī)藥，高溫、高壓、有酸堿性氣體液體介質(zhì)、粉塵顆粒較多的真空獲得環(huán)境。
【專利說明】帶陶瓷密封軸套的爪形干式真空泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種爪形干式真空泵，尤其涉及一種帶陶瓷密封軸套的爪形干式真空泵。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著爪形干式真空泵在石油、化工、醫(yī)藥、食品、冶金等各個行業(yè)的應(yīng)用。傳動部位密封磨損問題越來越至關(guān)重要。目前的密封條填充密封、骨架密封、機械密封等各種密封都避免不了對傳動件軸的磨損。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，解決此類問題大多常規(guī)采用間接隔離、添加涂層、局部表面處理等方法緩解。并主要是靠給軸鑲軸套的辦法來提高軸的使用壽命。故此所用軸套的材質(zhì)及加工工藝將直接影響套的使用效果，更換周期。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，一般材料的軸套通過長期使用都會發(fā)現(xiàn):磨損快，易劃溝刮傷，易腐蝕，易粘連脫離，高溫變形。特別是針對有腐蝕性，高溫高壓大功率的石油、化工、醫(yī)藥，冶金行業(yè)，問題暴露更加明顯。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是提供一種密封性能好、使用壽命長的帶陶瓷密封軸套的爪形干式真空泵。
[0006]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]本實用新型的帶陶瓷密封軸套的爪形干式真空泵，包括泵體、主動軸和從動軸，所述主動軸和從動軸上設(shè)有陶瓷軸套，所述陶瓷軸套的外壁與所述泵體之間設(shè)有兩道骨架密封，兩道骨架密封之間的空腔為密封冷凝氣腔。
[0008]由上述本實用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例提供的帶陶瓷密封軸套的爪形干式真空泵，由于在主從動軸上與骨架油封緊密貼合的部位鑲嵌陶瓷軸套，軸高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，隔離上下空間各種介質(zhì)，有效防止了因接觸密封對旋轉(zhuǎn)軸的磨損損壞，大大提高了設(shè)備的使用壽命。尤其是適應(yīng)于磨損氧化腐蝕厲害的石油、化工、食品、醫(yī)藥，高溫、高壓、有酸堿性氣體液體介質(zhì)、粉塵顆粒較多的真空獲得環(huán)境。

【附圖說明】

[0009]圖1為本實用新型實施例提供的帶陶瓷密封軸套的爪形干式真空泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的A部放大圖(陶瓷軸套密封在爪式干式真空泵中結(jié)構(gòu)位置)；
[0011]圖3為本實用新型實施例陶瓷軸套的結(jié)構(gòu)示意圖圖。
[0012]圖中:1 一主(從)動軸，2—迷宮密封蓋，3—左右螺旋密封套，4一陶瓷軸套，5—密封冷凝氣腔，6—骨架密封，7—氟膠O形圈，8—軸封托臺，9一軸承，11 一陶瓷涂層，12—合金鋼套芯，13—0形圈凹槽，14一陶瓷保護帶，15、泵體，16、機座傳動部分。

【具體實施方式】
[0013]下面將對本實用新型實施例作進一步地詳細描述。
[0014]本實用新型的帶陶瓷密封軸套的爪形干式真空泵，其較佳的【具體實施方式】是:
[0015]包括泵體、主動軸和從動軸，所述主動軸和從動軸上設(shè)有陶瓷軸套，所述陶瓷軸套的外壁與所述泵體之間設(shè)有兩道骨架密封，兩道骨架密封之間的空腔為密封冷凝氣腔。
[0016]所述陶瓷軸套包括合金鋼套芯，所述合金鋼套芯的外壁設(shè)有陶瓷保護帶。
[0017]所述陶瓷保護帶為陶瓷涂層。
[0018]所述陶瓷軸套的一端設(shè)有O形圈凹槽、另一端設(shè)有倒角。
[0019]所述陶瓷軸套的兩端外表面設(shè)有l(wèi)_2mm寬的金屬保護帶。
[0020]所述陶瓷軸套的陶瓷軸套內(nèi)孔與軸徑采用H7/k6過渡配合。
[0021]具體實施例:
[0022]爪形干式真空泵泵體內(nèi)，設(shè)有一對相互平行的主動軸和從動軸，主從動軸下端分別裝有主動齒輪和從動齒輪；主從動齒輪齒數(shù)相同相互嚙合，靠電機齒輪帶動一個過渡齒輪傳遞動力給主動齒輪；驅(qū)使主從軸同速反向旋轉(zhuǎn)。
[0023]爪形干式真空泵泵體內(nèi)主從軸上，設(shè)有多級爪尖相互嚙合的轉(zhuǎn)子對。轉(zhuǎn)子對的旋轉(zhuǎn)促使轉(zhuǎn)子爪尖的相互嚙合分離改變各級泵腔的空間容積變化來完成泵體的吸排氣做功。
[0024]爪形干式真空泵的中間部位，底座上設(shè)有推力軸承和角向軸承對。用于支撐其主從動軸及其轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)做功。
[0025]爪形干式真空泵底座上方四級底板中設(shè)有密封隔離系統(tǒng)；用于分離上面的壓縮氣體與下部的潤滑冷卻液體空間。
[0026]如圖1，圖2所示，本實用新型的帶陶瓷密封軸套的爪形干式真空泵，在爪型干式真空泵液體潤滑齒輪傳動部分和真空泵抽排壓縮氣體的泵體中間的氣液分離密封部位的傳動軸上安裝陶瓷軸套。陶瓷軸套鑲嵌在主從動軸上與骨架油封緊密貼合的部位，軸高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，隔離上下空間各種介質(zhì)。
[0027]此陶瓷軸套的應(yīng)用，有效防止了因接觸密封對旋轉(zhuǎn)軸的磨損損壞，超硬的陶瓷涂層粗糙度達0.2以上有效降低了油封的磨損，大大提高了設(shè)備的使用壽命。
[0028]陶瓷材料具有高硬度，高抗壓強度，高耐磨性，耐高溫，抗氧化耐腐蝕等性能。用氧化鋯陶瓷做軸套有效解決了其它材質(zhì)的不足；尤其在工作條件惡劣的含酸堿性物質(zhì)、液體粘稠物、固體顆粒等高溫高壓情況下，更突顯了陶瓷軸套的優(yōu)越性。采用此陶瓷軸套與其它軸套相比，其壽命延長數(shù)倍；并且具有負載小、能耗低、噪音低、工作平穩(wěn)、免維護、更換方便等優(yōu)點。
[0029]本實用新型有效解決降低了軸封磨損，腐蝕問題。有效提高了軸套的使用性能，使得爪形干式真空泵結(jié)構(gòu)、更加完善，性能指標(biāo)更加穩(wěn)定。
[0030]如圖3所示，陶瓷密封軸套是在原有的油封軸套上油封接觸位置設(shè)有氧化鋯陶瓷涂層。為保證以往軸套的柔韌性，抗壓抗拉強度，機械加工性能；陶瓷軸套仍采用40Cr，2Crl3優(yōu)質(zhì)合金鋼做芯料調(diào)質(zhì)，淬火處理。
[0031]為便于油封的安裝，軸套一端設(shè)有2*30°的倒角。
[0032]為避開陶瓷的質(zhì)脆，免沖擊，怕熱震性，在陶瓷軸套兩端加設(shè)有金屬保護帶l_2mm。
[0033]為提高陶瓷軸套的密封效果避免從套內(nèi)滲漏，陶瓷軸套下端和內(nèi)部設(shè)有氟膠圈密封槽。
[0034]陶瓷軸套與雙骨架密封之間設(shè)有氮氣冷卻密封保護裝置空腔，通過冷凝循環(huán)裝置輸入冷凝氣體以降低陶瓷軸套與油封的溫度。
[0035]陶瓷軸套內(nèi)孔與軸徑采用H7/k6過渡配合加工。
[0036]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶陶瓷密封軸套的爪形干式真空泵，包括泵體、主動軸和從動軸，其特征在于，所述主動軸和從動軸上設(shè)有陶瓷軸套，所述陶瓷軸套的外壁與所述泵體之間設(shè)有兩道骨架密封，兩道骨架密封之間的空腔為密封冷凝氣腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶陶瓷密封軸套的爪形干式真空泵，其特征在于，所述陶瓷軸套包括合金鋼套芯，所述合金鋼套芯的外壁設(shè)有陶瓷保護帶。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶陶瓷密封軸套的爪形干式真空泵，其特征在于，所述陶瓷保護帶為陶瓷涂層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶陶瓷密封軸套的爪形干式真空泵，其特征在于，所述陶瓷軸套的一端設(shè)有O形圈凹槽、另一端設(shè)有倒角。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶陶瓷密封軸套的爪形干式真空泵，其特征在于，所述陶瓷軸套的兩端外表面設(shè)有l(wèi)_2mm寬的金屬保護帶。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的帶陶瓷密封軸套的爪形干式真空泵，其特征在于，所述陶瓷軸套的陶瓷軸套內(nèi)孔與軸徑采用H7/k6過渡配合。
【文檔編號】F04C29-00GK204299880SQ201420720291
【發(fā)明者】宋東方 [申請人]宋東方