專利名稱:可逆流體壓吸的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種流體輸送裝置，具體涉及一種可逆流體壓吸機，包括主體部件、傳動機構，其特征在于，所述的主體部件中間開有通孔，通孔的內側壁上設置有環(huán)繞通孔內側壁一周的凹槽，在主體部件上還設置有一個貫通主體部件一側與通孔的開口，開口兩側的凹槽底部各設置有一個通氣口，兩個通氣口底部分別連接有氣液輸入管和氣液輸出管，在圓弧形凹槽上方還設置有覆蓋住凹槽的彈性密封膜，彈性密封膜兩端從開口伸出，彈性密封膜內設置有金屬網狀結構；所述的傳動機構包括電機、傳動軸、傳動部件、傳動球，本實用新型結構簡單，使用方便，氣液輸入端和輸出端可以互換；也可以在氣液輸入管一側給氣液加壓，進而帶動傳動機構運動。
【專利說明】可逆流體壓吸機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種流體輸送裝置，具體涉及一種可逆流體壓吸機。

【背景技術】
[0002]目前市場上已有的吸氣吸液裝置，大多采用空氣壓縮機制造出真空狀態(tài)提供吸力，成本較高，且結構大多十分復雜，并且只能是單向的利用空氣壓縮機為氣液體提供動力，不能反向將氣液壓轉化為動力。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的發(fā)明目的是提供一種可逆流體壓吸機，在回轉型凹槽腔體內，通過傳動機構的傳動球滾動擠壓彈性密封膜，使彈性密封膜貼緊凹槽，依據彈性密封膜的回復作用形成低壓，將氣體或是液體從氣液輸入管吸入凹槽內，當傳動球再次經過時，將氣體或液體從氣液輸出管擠壓出去，傳動球在回轉型凹槽腔體內循環(huán)運動，實現不間斷的吸氣吸液過程；也可以在氣液輸入管一側給氣液加壓，從而推動傳動球運動，進而帶動傳動機構運動，給外界提供動力。
[0004]上述的發(fā)明目的是通過以下技術方案實現的，一種可逆流體壓吸機，包括主體部件、傳動機構，其特征在于，所述的主體部件中間開有圓形通孔，通孔的內側壁上設置有環(huán)繞通孔內側壁一周的凹槽，凹槽截面為圓弧形結構，在圓形通孔徑向位置的主體部件上還設置有一個貫通主體部件一側與通孔的方形開口，開口兩側的凹槽底部各設置有一個通氣口，兩個通氣口底部分別連接有通向主體部件外側的氣液輸入管和氣液輸出管，在圓弧形凹槽上方還設置有覆蓋住凹槽的彈性密封膜，彈性密封膜兩端從開口伸出，且彈性密封膜厚度的兩倍等于開口的寬度，彈性密封膜截面為拱橋形結構，所述的拱橋形結構分為直線段A、圓弧段和直線段B，直線段A、直線段B分為連接圓弧段兩側，圓弧段的弧長與凹槽截面圓弧形結構的弧長相等，彈性密封膜內設置有金屬網狀結構，網狀結構能控制彈性密封膜的形變，避免因過高的氣壓或者液壓使彈性密封膜形變過大難以回復原狀；所述的傳動機構包括電機、傳動軸、傳動部件、傳動球，電機連接于傳動軸設置在主體部件的圓形通孔的中心軸位置，傳動部件設置在傳動軸上且位于主體部件的圓形通孔中間位置，傳動球設置在傳動部件和凹槽之間；所述的圓弧形凹槽的半徑與傳動球半徑相等。
[0005]作為優(yōu)選，所述的通氣口設置在開口和凹槽的連接處，且通氣口方向指向圓形通孔中心。
[0006]作為優(yōu)選，所述的通氣口與凹槽之間連接邊界為弧形，弧形的邊界設置，可以避免損傷傳動球。
[0007]作為優(yōu)選，所述的氣液輸入管垂直于通氣口，氣液輸出管垂直于通氣口。
[0008]作為優(yōu)選，所述的傳動部件為中間內凹的圓柱狀結構，且內凹部分為圓弧形，圓弧的半徑與傳動球半徑相等。
[0009]作為優(yōu)選，所述的傳動球與傳動部件采用耐磨防滑的橡膠材料制造。
[0010]作為優(yōu)選，所述的彈性密封膜與主體部件的連接處設置有密封膠，增加其密封性。[0011 ] 作為優(yōu)選，開口內的彈性密封膜用鎖緊桿固定。
[0012]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:本實用新型通過傳動機構的傳動球滾動擠壓彈性密封膜，使彈性密封膜貼緊凹槽，依據彈性密封膜的回復作用形成低壓，將氣體或是液體從氣液輸入管吸入凹槽內，當傳動球再次經過時，將氣體或液體從氣液輸出管擠壓出去，傳動球在回轉型凹槽腔體內循環(huán)運動，實現不間斷的吸氣吸液過程，結構簡單，使用方便，氣液輸入端和輸出端可以互換；也可以在氣液輸入管一側給氣液加壓，從而推動傳動球運動，進而帶動傳動機構運動，可實現勢能向動能的轉換。

【附圖說明】

[0013]圖1為本實用新型主視圖；
[0014]圖2為本實用新型透視圖；
[0015]圖3為本實用新型A處截面圖；
[0016]圖4為本實用新型傳動機構結構示意圖；
[0017]圖5為本實用新型B處結構示意圖；
[0018]圖6為本實用新型開口處結構示意圖；
[0019]圖7為本實用新型彈性密封膜截面圖；
[0020]圖8為本實用新型使用狀態(tài)圖；
[0021]圖中標號:1、主體部件；2、傳動機構；3、圓形通孔；4、凹槽；5、開口 ；6、通氣口 ；7、氣液輸入管；8、氣液輸出管；9、彈性密封膜；10、直線段A ;11、圓弧段；12、直線段B ;13、金屬網狀結構；14、電機；15、傳動軸；16、傳動部件；17、傳動球；18、鎖緊桿。

【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0023]如圖1、圖2、圖3所示，一種可逆流體壓吸機，包括主體部件1、傳動機構2，所述的主體部件I中間開有圓形通孔3，通孔3的內側壁上設置有環(huán)繞通孔內側壁一周的凹槽4，凹槽4截面為圓弧形結構，在圓形通孔3徑向位置的主體部件I上還設置有一個貫通主體部件I 一側與通孔的方形開口 5，開口 5和凹槽4的連接處設置有通氣口 6，且通氣口 6方向指向圓形通孔3中心，兩個通氣口 6底部分別連接有通向主體部件I外側的氣液輸入管7和氣液輸出管8，所述的氣液輸入管7垂直于通氣口，氣液輸出管8垂直于通氣口 ；在圓弧形凹槽4上方還設置有覆蓋住凹槽4的彈性密封膜9，彈性密封膜9兩端從開口 5伸出，且彈性密封膜9厚度的兩倍等于開口 5的寬度，所述的彈性密封膜9與主體部件I的連接處設置有密封膠，增加其密封性。
[0024]如圖7所示，彈性密封膜9截面為拱橋形結構，所述的拱橋形結構分為直線段A10、圓弧段11和直線段B12，直線段A10、直線段B12分為連接圓弧段11兩側，圓弧段11的弧長與凹槽4截面圓弧形結構的弧長相等；彈性密封膜9內設置有金屬網狀結構13，金屬網狀結構13兩邊用螺栓牢牢固定在主體部件I上，能控制彈性密封膜9的形變，避免因過高的氣壓或者液壓使彈性密封膜9形變過大難以回復原狀。
[0025]如圖4所示，所述的傳動機構2包括電機14、傳動軸15、傳動部件16、傳動球17，電機14連接于傳動軸15且設置在主體部件I的圓形通孔3的中心軸位置，傳動部件16設置在傳動軸15上且位于主體部件的圓形通孔3中間位置，傳動球17設置在傳動部件I和凹槽4之間；所述的圓弧形凹槽4的半徑與傳動球17半徑相等，所述的傳動部件16為中間內凹的圓柱狀結構，且內凹部分為圓弧形，圓弧的半徑與傳動球17半徑相等。所述的傳動球17與傳動部件16采用耐磨防滑且具有彈性的橡膠材料制造，通過橡膠材料之間的耐磨防滑性能，傳動部件16的轉動可以有效的帶動傳動球17在凹槽內滾動。
[0026]如圖5、圖6所示，所述的通氣口 6與凹槽4之間連接邊界為弧形，弧形的邊界設置，可以避免傳動球17在滾動過程中受到損傷；開口內的彈性密封膜9用鎖緊桿18固定。
[0027]在使用本實用新型時，在氣液輸入管7 —端接入需要氣體或者液體中，通過傳動機構2的電機14轉動，帶動傳動軸15上的傳動部件16轉動，從而使傳動球17滾動擠壓彈性密封膜9，使彈性密封膜9貼緊凹槽4滾動，依據彈性密封膜9的回復作用形成低壓，將氣體或是液體從氣液輸入管7吸入凹槽4內，當傳動球17再次經過時，將氣體或液體從氣液輸出管8擠壓出去，傳動球17在回轉型凹槽4腔體內循環(huán)運動，實現不間斷的吸氣吸液過程，氣液輸入端和輸出端可以互換；也可以在氣液輸入管7 —側給氣液加壓，從而推動傳動球17運動，進而帶動傳動部件16轉動，同時也帶動傳動軸15上的電機14轉動，實現勢能向動能的轉換，為避免傳動球17運動至開口處時氣液壓無法推動傳動球17，可將本實用新型多個疊加放置，并且使每個可逆流體壓吸機上的傳動部件16連接于同一個傳動軸15上，使各個傳動球17位于不同位置，各氣液輸入管7并聯接入同一個氣液壓處，各氣液輸出管8接入同一個收集處，在給予一定氣液壓的情況下，可實現傳動球17傳動至開口 5處時不會停止。
[0028]文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種可逆流體壓吸機，包括主體部件(I)、傳動機構(2)，其特征在于，所述的主體部件(I)中間開有圓形通孔(3)，通孔(3)的內側壁上設置有環(huán)繞通孔內側壁一周的凹槽(4)，凹槽(4)截面為圓弧形結構，在圓形通孔徑向位置的主體部件(I)上還設置有一個貫通主體部件(I) 一側與通孔(3)的方形開口(5)，開口兩側的凹槽(4)底部各設置有一個通氣口出)，兩個通氣口(6)底部分別連接有通向主體部件(I)外側的氣液輸入管(7)和氣液輸出管(8)，在圓弧形凹槽(4)上方還設置有覆蓋住凹槽(4)的彈性密封膜(9)，彈性密封膜(9)兩端從開口(5)伸出，且彈性密封膜(9)厚度的兩倍等于開口(5)的寬度，彈性密封膜(9)截面為拱橋形結構，所述的拱橋形結構彈性密封膜(9)分為直線段A(10)、圓弧段(11)和直線段B (12)，直線段A (10)、直線段B (12)分為連接圓弧段(11)兩側，圓弧段(11)的弧長與凹槽(4)截面圓弧形結構的弧長相等，彈性密封膜(9)內設置有金屬網狀結構(13);所述的傳動機構(2)包括電機(14)、傳動軸(15)、傳動部件(16)、傳動球(17)，電機(14)連接于傳動軸(15)，傳動軸(15)設置在主體部件(I)的圓形通孔(3)的中心軸位置，傳動部件(16)設置在傳動軸(15)上且位于主體部件(I)的圓形通孔中間位置，傳動球(17)設置在傳動部件(16)和凹槽(4)之間；所述的圓弧形凹槽(4)的半徑與傳動球(17)半徑相等。2.根據權利要求1所述的可逆流體壓吸機，其特征在于，所述的通氣口(6)設置在開口(5)和凹槽(4)的連接處，且通氣口(6)方向指向圓形通孔(3)中心。3.根據權利要求2所述的可逆流體壓吸機，其特征在于，所述的通氣口(6)與凹槽(4)之間連接邊界為弧形。4.根據權利要求1所述的可逆流體壓吸機，其特征在于，所述的氣液輸入管(7)垂直于通氣口(6)，氣液輸出管(8)垂直于通氣口(6)。5.根據權利要求1所述的可逆流體壓吸機，其特征在于，所述的傳動部件(16)為中間內凹的圓柱結構，且內凹部分為圓弧形，圓弧的半徑與傳動球(17)半徑相等。6.根據權利要求1所述的可逆流體壓吸機，其特征在于，所述的傳動球(17)與傳動部件(16)采用耐磨防滑的橡膠材料制造。7.根據權利要求1所述的可逆流體壓吸機，其特征在于，所述的彈性密封膜(9)與主體部件(I)的連接處設置有密封膠。8.根據權利要求1所述的可逆流體壓吸機，其特征在于，開口(5)內的彈性密封膜(9)用鎖緊桿(18)固定。
【文檔編號】F01C5-00GK204267281SQ201420688128
【發(fā)明者】張一為, 何永明 [申請人]金華萬得福日用品有限公司