專利名稱：螺旋轉(zhuǎn)子的齒形創(chuàng)生方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺旋轉(zhuǎn)子的齒形創(chuàng)生方法，特別涉及壓縮機(jī)的公轉(zhuǎn)子與母轉(zhuǎn)子的嚙合齒形可透過至少四條圓弧線或至多七條圓弧線，以及為彈性的方法來作為創(chuàng)生整體齒形的基本圓弧，使齒形的創(chuàng)生更為容易，并具有提高壓縮機(jī)工作效率，加工容易，以及減少機(jī)械損失。
常見的壓縮機(jī)是透過其內(nèi)的公轉(zhuǎn)子與母轉(zhuǎn)子等螺旋轉(zhuǎn)子相互嚙合轉(zhuǎn)動以決定進(jìn)氣(或料)壓力與出氣壓力，依機(jī)械原理計算得知，公轉(zhuǎn)子與母轉(zhuǎn)子的齒數(shù)以相差1～2齒為較佳。
在此之前，各國有多項關(guān)于螺旋轉(zhuǎn)子齒形的創(chuàng)生方法核準(zhǔn)專利案，例如美國專利U.S.Pat.NO.4,028026、4,140,445、4,412,796、4,435139及4,460,322。而申請人在此之前亦以該齒形創(chuàng)生方法向美國提出專利申請，并取得美國核準(zhǔn)的第4,890992號專利。
綜觀上述等前案(含申請人所創(chuàng)作的)，其創(chuàng)作目的不外乎以不同的創(chuàng)生技術(shù)來創(chuàng)新造不同的齒形以提高轉(zhuǎn)子加工的方便性，并克服螺旋轉(zhuǎn)子在嚙轉(zhuǎn)過程中可能產(chǎn)生的機(jī)械損失；時至今日，盡管切削工具機(jī)的發(fā)展已非往昔可比，但在齒形的設(shè)計上要達(dá)到完全克服前述困難仍有一大段路要走，發(fā)明人即是本此理念，積極開發(fā)并努力研究，經(jīng)多次研究及改進(jìn)測試后，終有本發(fā)明的創(chuàng)生方法產(chǎn)生。
本發(fā)明的主要目的是要提供一種螺旋轉(zhuǎn)子的齒形創(chuàng)生方法，以至少四條弧線或至多七條圓弧線以極為彈性的方法來作為創(chuàng)生整體齒形的基本圓弧，以得到更多相近齒形類型，并能達(dá)到前述功效的齒形。
本發(fā)明的次一目的是要提供一種螺旋轉(zhuǎn)子的齒形創(chuàng)生方法，其所創(chuàng)生的齒形，經(jīng)過測試，在公轉(zhuǎn)子與母轉(zhuǎn)子相對嚙合轉(zhuǎn)動時，可達(dá)到更為圓滑貼合，減少其間隙縫及轉(zhuǎn)動噪音，并提高齒形加工的方便性。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的
一種螺旋轉(zhuǎn)子的齒形創(chuàng)生方法，是指螺旋壓縮機(jī)中公轉(zhuǎn)子和母轉(zhuǎn)子的齒形，各以其軸轉(zhuǎn)動時，兩轉(zhuǎn)子的齒形至少由四段弧線相互創(chuàng)生而成；其特征在于公轉(zhuǎn)子第一段齒形曲線，是以公轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸為中心取圓心角α2劃一線T2，線T2與公轉(zhuǎn)子底圓相交于b點，于此線T2上超出公轉(zhuǎn)子節(jié)圓外，設(shè)一圓心，取半徑r1劃圓弧與公轉(zhuǎn)子底圓相切，而可創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子的第一段齒形曲線；公轉(zhuǎn)子第二段齒形曲線，一端與上述公轉(zhuǎn)子第一段齒形曲線相切，是為壓力角約為25°～60°的漸開線，而可創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子的第二段齒形曲線；公轉(zhuǎn)子第三段齒形曲線，為橢圓弧線，其一端與上述公轉(zhuǎn)子第二段齒形曲線相切，另段與公轉(zhuǎn)子頂圓、母轉(zhuǎn)子底圓相切，并與公、母轉(zhuǎn)子的連心線相交，而可創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子的第三段弧線；母轉(zhuǎn)子的第四段齒形曲線，是于母轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)一圓心取半徑r4劃圓與上述母轉(zhuǎn)子第三段曲線相切，而可創(chuàng)生公轉(zhuǎn)子的第四段齒形曲線。
藉由上述至少四段齒形曲線的相互嚙合創(chuàng)生而可形成公、母轉(zhuǎn)子整體齒形曲線。
又可于公轉(zhuǎn)子上形成第五段齒形曲線，該段齒形曲線是于公、母轉(zhuǎn)子的連心線上設(shè)一圓心，取半徑r2，由半徑r2取得與第三段齒形曲線相切的圓弧，而可相對創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子的第五段齒形曲線。
又可于公轉(zhuǎn)子上形成第六段齒形曲線，是以公轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸心為中心，于圓心角α2旁，取一圓心角α1劃一線T1，線T1與公轉(zhuǎn)子底圓1A相交于a點，所形成的ab弧線，藉此可相對創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子的第六段齒形曲線。
又可于公轉(zhuǎn)子上形成第七段齒形曲線，是于母轉(zhuǎn)子的頂圓內(nèi)設(shè)一圓心，取半徑r3，劃圓弧與上述第二段齒形曲線相切；而可創(chuàng)生公轉(zhuǎn)子的第七段齒形曲線。
又可于公轉(zhuǎn)子上形成第八段齒形曲線，該段齒形曲線是于公、母轉(zhuǎn)子的連心線上設(shè)一圓心，取半徑r2，由半徑r2取得與第三段齒形曲線相切的圓弧，而可相對創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子的第八段齒形曲線。
又可于公轉(zhuǎn)子上形成第九段齒形曲線，是以公轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸心為中心，于圓心角α2旁，取一圓心角α1劃一線T1，線T1與公轉(zhuǎn)子底圓1A相交于a點，所形成的ab弧線，藉此可相對創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子的第九段齒形曲線。
又可于公轉(zhuǎn)子上形成第十段齒形曲線，是以公轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸心為中心，于圓心角α2旁，取一圓心角α1劃一線T1，線T1與公轉(zhuǎn)子底圓1A相交于a點，所形成的ab弧線，藉此可相對創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子的第十段齒形曲線。
一種螺旋轉(zhuǎn)子的齒形創(chuàng)生方法，是指螺旋壓縮機(jī)中公轉(zhuǎn)子和母轉(zhuǎn)子的齒形，各以其軸轉(zhuǎn)動時，兩轉(zhuǎn)子的齒形至少由四段弧線相互創(chuàng)生而成；其特征在于公轉(zhuǎn)子第一段齒形曲線，是由一于公轉(zhuǎn)子節(jié)圓外設(shè)一圓心點，取半徑r1劃圓所形成，其與公轉(zhuǎn)子底圓相切，而可創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子的第一段齒形曲線；公轉(zhuǎn)子第二段齒形曲線，為橢圓弧線，其一端與上述公轉(zhuǎn)子第一段齒形曲線相切，另段與公轉(zhuǎn)子頂圓、母轉(zhuǎn)子底圓相切，并與公、母轉(zhuǎn)子的連心線相交，而可創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子的第二段弧齒形曲線；母轉(zhuǎn)子第三段齒形曲線，是于母轉(zhuǎn)子的頂圓內(nèi)設(shè)一圓心，取半徑r3，劃圓弧與上述第二段齒形曲線相切；而可創(chuàng)生公轉(zhuǎn)子的第三段齒形曲線；母轉(zhuǎn)子第四段齒形曲線，是于母轉(zhuǎn)子的頂圓內(nèi)設(shè)一圓心，取半徑r4，半徑r4小于半徑r3，劃圓弧與上述第三段齒形曲線相切；而可創(chuàng)生公轉(zhuǎn)子的第四段齒形曲線；藉由上述至少四段齒形曲線的相互嚙合創(chuàng)生而可形成公、母轉(zhuǎn)子整體齒形曲線。
又可于公轉(zhuǎn)子上形成第五段齒形曲線，該段齒形曲線是于公、母轉(zhuǎn)子的連心線上設(shè)一圓心，取半徑r2，由半徑r2取得與第三段齒形曲線相切的圓弧，而可相對創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子的第五段齒形曲線。
又可于公轉(zhuǎn)子上形成第六段齒形曲線，是以公轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸心為中心，于圓心角α2旁，取一圓心角α1劃一線T1，線T1與公轉(zhuǎn)子底圓1A相交于a點，所形成的ab弧線，藉此可相對創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子的第六段齒形曲線。
本發(fā)明具有簡易的創(chuàng)生齒形的功效，使公、母轉(zhuǎn)子相對嚙合運動時更為圓滑貼合，可提高壓縮機(jī)工作效率，加工容易，以及減少機(jī)械損失。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案和實施例。


圖1為本發(fā)明的公轉(zhuǎn)子局部示意圖；圖2為本發(fā)明的母轉(zhuǎn)子局部示意圖；圖3為本發(fā)明的轉(zhuǎn)子齒形及其機(jī)殼體整體剖面圖；圖4為本發(fā)明轉(zhuǎn)子齒形曲線的相互關(guān)系示意圖；圖5為圖4的局部另外實施放大示意圖；圖6為圖4中A部份的放大示意圖；圖7為本發(fā)明轉(zhuǎn)子齒形另一實施例圖；圖8為本發(fā)明轉(zhuǎn)子齒形又一實施例圖。
如圖1所示，即為本發(fā)明的公轉(zhuǎn)子葉尖部份曲線的概略示意圖，結(jié)合圖3所示，于公轉(zhuǎn)子1上以其旋轉(zhuǎn)軸心X1為中心，由內(nèi)向外規(guī)劃出同心的公轉(zhuǎn)子底圓1A、公轉(zhuǎn)子節(jié)圓1B及公轉(zhuǎn)子頂圓1C，使公轉(zhuǎn)子1上兩螺旋溝槽10B，10C間，齒形位于公轉(zhuǎn)子頂圓1C和公轉(zhuǎn)子底圓1A之間。
如圖2所示，即為本發(fā)明中母轉(zhuǎn)子齒間漢槽曲線的概略示意圖，結(jié)合圖3所示，于母轉(zhuǎn)子2上以其旋轉(zhuǎn)軸X2為中心，由內(nèi)向外規(guī)劃出同心的母轉(zhuǎn)子底圓2A、母轉(zhuǎn)子節(jié)圓2B及母轉(zhuǎn)子頂圓2C，使母轉(zhuǎn)子2上兩螺旋肋20B，20C間凹入的溝槽齒形，位于母轉(zhuǎn)子頂圓2C和母轉(zhuǎn)子底圓2A之間，并使其溝槽弧度20大部份位于母轉(zhuǎn)子節(jié)圓2B內(nèi)，較小部份于母轉(zhuǎn)子節(jié)圓2B外，于機(jī)殼40內(nèi)軸設(shè)公轉(zhuǎn)子1及母轉(zhuǎn)子2。
至于本發(fā)明的螺旋轉(zhuǎn)子齒形詳細(xì)的產(chǎn)生方法，如圖4所示，連接公轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸心X1和母轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸心X2的兩轉(zhuǎn)子連心線30上端，以公轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸心X1為中心，取圓心角α2劃一線T2，線T2與公轉(zhuǎn)子底圓1A相交于b點，于此線T2上超出公轉(zhuǎn)子節(jié)圓1B外，設(shè)一圓心，以半徑r1劃圓弧與公轉(zhuǎn)子底圓1A相切。
另于圓心角α2旁，取一圓心角α1劃一線T1，線T1與公轉(zhuǎn)子底圓1A相交于a點；另于公轉(zhuǎn)子上取得壓力角約為25°～60°的漸開線11，漸開線11與半徑r1所劃的圓弧相切于c點，另于公轉(zhuǎn)子上取得橢圓線段12，橢圓線段12與漸開線11相切于d點，并與母轉(zhuǎn)子底圓2A、公轉(zhuǎn)子頂圓1c相切于p點；如此，透過模擬公轉(zhuǎn)子與母轉(zhuǎn)子相互嚙合轉(zhuǎn)動時，可達(dá)到藉由公轉(zhuǎn)子上的ad弧線創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子的lm弧線；藉由公轉(zhuǎn)子上的bc弧線創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子的mn弧線；藉由公轉(zhuǎn)子上的cd弧線創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子no線段；藉由公轉(zhuǎn)子上的dp弧弛創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子op弧線。
另外，從公轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸心X1，在公、母轉(zhuǎn)子的連心線30上取一圓心，得半徑r2，半徑r2的圓心落于公轉(zhuǎn)子的頂圓內(nèi)，ef圓弧為半徑r3圓的一部份，并為公轉(zhuǎn)子的齒形的一部份，如此可達(dá)到透過模擬公轉(zhuǎn)子與母轉(zhuǎn)子相互嚙合轉(zhuǎn)動時，藉由公轉(zhuǎn)子上的ef圓弧模擬創(chuàng)生出母轉(zhuǎn)子上的pq弧線。
又于兩轉(zhuǎn)子連心線30下端，以母轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸心X2為中心，取圓心角β1劃一線T3，于線T3上設(shè)一圓心，取半徑r3，半徑r3大于半徑r2；半徑r3所形成的圓弧與pq弧線相切于q點。
另于兩轉(zhuǎn)子連心線30下端，以母轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸心X2為中心，取圓心角β2劃一線T4，于此線T4上取一圓心，使該圓心落于母轉(zhuǎn)子的頂圓內(nèi)，由該圓心取半徑r4，半徑r4小于半徑r3，依半徑r4所取得的圓弧與半徑r3所取得的圓弧相切于r點，而與母轉(zhuǎn)子的頂圓相切于s點；如此可達(dá)到透過模擬公轉(zhuǎn)子與母轉(zhuǎn)子相互嚙合轉(zhuǎn)動時，藉由母轉(zhuǎn)子上的弧線qr模擬創(chuàng)生出公轉(zhuǎn)子上的弧線gf；藉由母轉(zhuǎn)子上的弧線rs模擬創(chuàng)生出出公轉(zhuǎn)子上的弧線gh。
如上構(gòu)成，預(yù)先取得公轉(zhuǎn)子上的ab弧線、bc弧線、cd弧線、de弧線、ef弧線，以及母轉(zhuǎn)子上的qr弧線、rs弧線，即可進(jìn)而創(chuàng)生公轉(zhuǎn)子與母轉(zhuǎn)子的整體圓滑齒形曲線。
此外，如圖5所示，本發(fā)明又可在公轉(zhuǎn)子de橢圓弧線上，自公轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸心X1，取一圓心角α3劃一線T5，線T5與公轉(zhuǎn)子的頂圓相交于e1點，如此，藉由公轉(zhuǎn)子上的ee1弧線可相對創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子上的pp1弧線。
依齒形設(shè)計原理，各弧線可依用途需要而調(diào)整，諸如若使ad弧線、ef弧線及qr弧線均為零，則可達(dá)到藉由公轉(zhuǎn)子上的bc弧線可創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子的ln弧線，藉由公轉(zhuǎn)子上的cd弧線可創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子的no弧線，藉由公轉(zhuǎn)子的de弧線可創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子的pr弧線，藉由母轉(zhuǎn)子上的rs弧線可創(chuàng)生公轉(zhuǎn)子的gh弧線；如此，只須預(yù)先形成公轉(zhuǎn)子的bc弧線、cd弧線、de弧線及母轉(zhuǎn)子的弧線rs等四條弧線即可創(chuàng)生取得公轉(zhuǎn)子與母轉(zhuǎn)子的圓滑齒形曲線(如圖7所示)。
又本發(fā)明亦可如圖8所示實施，兩轉(zhuǎn)子的齒形可至少由公轉(zhuǎn)子的bc弧線、ce弧線、母轉(zhuǎn)子的qr弧線、rs弧線相互生成，且使公轉(zhuǎn)子ce弧線僅由一橢圓弧段所構(gòu)成，該橢圓弧段并于長軸向不變的情況下，與公轉(zhuǎn)子bc弧線相切，由此形成本實用新型轉(zhuǎn)子另一基本齒形。
從上所述可知，本發(fā)明的此種螺旋轉(zhuǎn)子的齒形創(chuàng)生方法確實具有簡易的創(chuàng)生齒形的功效，而該等功效確實可以改進(jìn)常見螺旋轉(zhuǎn)子齒形加工困難、效率低及產(chǎn)生噪音的缺點，而其并未見諸公開使用。
以上所述乃是本發(fā)明較佳具體的實施例，若依本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變，其產(chǎn)生的功能作用，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種螺旋轉(zhuǎn)子的齒形創(chuàng)生方法，是指螺旋壓縮機(jī)中公轉(zhuǎn)子和母轉(zhuǎn)子的齒形，各以其軸轉(zhuǎn)動時，兩轉(zhuǎn)子的齒形至少由四段弧線相互創(chuàng)生而成；其特征在于公轉(zhuǎn)子第一段齒形曲線，是以公轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸為中心取圓心角α2劃一線T2，線T2與公轉(zhuǎn)子底圓相交于b點，于此線T2上超出公轉(zhuǎn)子節(jié)圓外，設(shè)一圓心，取半徑r1劃圓弧與公轉(zhuǎn)子底圓相切，而可創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子的第一段齒形曲線；公轉(zhuǎn)子第二段齒形曲線，一端與上述公轉(zhuǎn)子第一段齒形曲線相切，是為壓力角約為25°～60°的漸開線，而可創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子的第二段齒形曲線；公轉(zhuǎn)子第三段齒形曲線，為橢圓弧線，其一端與上述公轉(zhuǎn)子第二段齒形曲線相切，另段與公轉(zhuǎn)子頂圓、母轉(zhuǎn)子底圓相切，并與公、母轉(zhuǎn)子的連心線相交，而可創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子的第三段弧線；母轉(zhuǎn)子的第四段齒形曲線，是于母轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)一圓心取半徑r4劃圓與上述母轉(zhuǎn)子第三段曲線相切，而可創(chuàng)生公轉(zhuǎn)子的第四段齒形曲線。藉由上述至少四段齒形曲線的相互嚙合創(chuàng)生而可形成公、母轉(zhuǎn)子整體齒形曲線。
2.一種螺旋轉(zhuǎn)子的齒形創(chuàng)生方法，是指螺旋壓縮機(jī)中公轉(zhuǎn)子和母轉(zhuǎn)子的齒形，各以其軸轉(zhuǎn)動時，兩轉(zhuǎn)子的齒形至少由四段弧線相互創(chuàng)生而成；其特征在于公轉(zhuǎn)子第一段齒形曲線，是由一于公轉(zhuǎn)子節(jié)圓外設(shè)一圓心點，取半徑r1劃圓所形成，其與公轉(zhuǎn)子底圓相切，而可創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子的第一段齒形曲線；公轉(zhuǎn)子第二段齒形曲線，為橢圓弧線，其一端與上述公轉(zhuǎn)子第一段齒形曲線相切，另段與公轉(zhuǎn)子頂圓、母轉(zhuǎn)子底圓相切，并與公、母轉(zhuǎn)子的連心線相交，而可創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子的第二段弧齒形曲線；母轉(zhuǎn)子第三段齒形曲線，是于母轉(zhuǎn)子的頂圓內(nèi)設(shè)一圓心，取半徑r3，劃圓弧與上述第二段齒形曲線相切；而可創(chuàng)生公轉(zhuǎn)子的第三段齒形曲線；母轉(zhuǎn)子第四段齒形曲線，是于母轉(zhuǎn)子的頂圓內(nèi)設(shè)一圓心，取半徑r4，半徑r4小于半徑r3，劃圓弧與上述第三段齒形曲線相切；而可創(chuàng)生公轉(zhuǎn)子的第四段齒形曲線；藉由上述至少四段齒形曲線的相互嚙合創(chuàng)生而可形成公、母轉(zhuǎn)子整體齒形曲線。
3.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋轉(zhuǎn)子的齒形創(chuàng)生方法，其特征在于又可于公轉(zhuǎn)子上形成第五段齒形曲線，該段齒形曲線是于公、母轉(zhuǎn)子的連心線上設(shè)一圓心，取半徑r2，由半徑r2取得與第三段齒形曲線相切的圓弧，而可相對創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子的第五段齒形曲線。
4.如權(quán)利要求2所述的一種螺旋轉(zhuǎn)子的齒形創(chuàng)生方法，其特征在于又可于公轉(zhuǎn)子上形成第五段齒形曲線，該段齒形曲線是于公、母轉(zhuǎn)子的連心線上設(shè)一圓心，取半徑r2，由半徑r2取得與第三段齒形曲線相切的圓弧，而可相對創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子的第五段齒形曲線。
5.如權(quán)利要求1或3所述的一種螺旋轉(zhuǎn)子的齒形創(chuàng)生方法，其特征在于又可于公轉(zhuǎn)子上形成第六段齒形曲線，是以公轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸心為中心，于圓心角α2旁，取一圓心角α1劃一線T1，線T1與公轉(zhuǎn)子底圓1A相交于a點，所形成的ab弧線，藉此可相對創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子的第六段齒形曲線。
6.如權(quán)利要求2或4所述的一種螺旋轉(zhuǎn)子的齒形創(chuàng)生方法，其特征在于又可于公轉(zhuǎn)子上形成第六段齒形曲線，是以公轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸心為中心，于圓心角α2旁，取一圓心角α1劃一線T1，線T1與公轉(zhuǎn)子底圓1A相交于a點，所形成的ab弧線，藉此可相對創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子的第六段齒形曲線。
7.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋轉(zhuǎn)子的齒形創(chuàng)生方法，其特征在于又可于公轉(zhuǎn)子上形成第七段齒形曲線，是于母轉(zhuǎn)子的頂圓內(nèi)設(shè)一圓心，取半徑r3，劃圓弧與上述第二段齒形曲線相切；而可創(chuàng)生公轉(zhuǎn)子的第七段齒形曲線。
8.如權(quán)利要求7所述的一種螺旋轉(zhuǎn)子的齒形創(chuàng)生方法，其特征在于又可于公轉(zhuǎn)子上形成第八段齒形曲線，該段齒形曲線是于公、母轉(zhuǎn)子的連心線上設(shè)一圓心，取半徑r2，由半徑r2取得與第三段齒形曲線相切的圓弧，而可相對創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子的第八段齒形曲線。
9.如權(quán)利要求7所述的一種螺旋轉(zhuǎn)子的齒形創(chuàng)生方法，其特征在于又可于公轉(zhuǎn)子上形成第九段齒形曲線，是以公轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸心為中心，于圓心角α2旁，取一圓心角α1劃一線T1，線T1與公轉(zhuǎn)子底圓1A相交于a點，所形成的ab弧線，藉此可相對創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子的第九段齒形曲線。
10.如權(quán)利要求8所述的一種螺旋轉(zhuǎn)子的齒形創(chuàng)生方法，其特征在于又可于公轉(zhuǎn)子上形成第十段齒形曲線，是以公轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸心為中心，于圓心角α2旁，取一圓心角α1劃一線T1，線T1與公轉(zhuǎn)子底圓1A相交于a點，所形成的ab弧線，藉此可相對創(chuàng)生母轉(zhuǎn)子的第十段齒形曲線。
全文摘要
一種螺旋轉(zhuǎn)子的齒形創(chuàng)生方法,其特征是指壓縮機(jī)的公轉(zhuǎn)子與母轉(zhuǎn)子的嚙合齒形可透過至少四條圓弧線或至多七條圓弧線,以極為彈性的方法來作為創(chuàng)生整體齒形的基本圓弧,使齒形的創(chuàng)生更為容易,公、母轉(zhuǎn)子相互嚙合的齒緣為圓滑貼合,并具有提高壓縮機(jī)工作效率,加工容易,以及減少機(jī)械損失。
文檔編號F04C18/16GK1248677SQ9811937
公開日2000年3月29日 申請日期1998年9月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月23日
發(fā)明者李后藤 申請人:復(fù)盛股份有限公司