專利名稱：環(huán)形液體壓縮機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)形液體壓縮機，它具有一個在壓縮機殼體內并與之相對而偏心支承的葉輪和至少一個設在葉輪的一個端面上的控制圓盤，該圓盤設有一個抽吸和一個壓縮口，以用于要壓縮的介質的輸入和輸出，此外，在由葉輪的輪轂徑向遮蓋的區(qū)域內具有一個環(huán)繞的分流槽，工作液體作為密封液體通過一個輸入口被送入該分流槽內。
這種類型的環(huán)形液體壓縮機已由德國專利DE-B-1027358公開。在這種壓縮機中，在相對于葉輪旋轉方向的壓縮口后面直接設有一個開口，該開口與一個在控制圓盤上形成的徑向橫槽形成液流連通。橫槽本身通向一個內部的和一個外部的環(huán)繞的分流槽。由于開口的空間位置被壓縮機的液體所淹沒，工作液體通過開口進入橫槽，并穿過橫槽進入分流槽。工作液體從那里流過控制圓盤和葉輪輪轂之間的軸向間隙并因此將其密封。在分流槽的圓周上，形成一個從抽吸壓力上升到密封壓力的壓力變化。因此，工作液體的輸入壓力與各個葉輪室內的壓力之間的壓力差是不恒定的。這因而導致，在壓差較大的區(qū)域比在壓差較小的區(qū)域有更多的液體被壓過軸向間隙。由此，無法保證軸向間隙的均勻密封。
本發(fā)明的目的在于，對上述形式的環(huán)形液體壓縮機進行如下改進，即使控制圓盤和葉輪輪轂之間軸向間隙的密封得以明顯改善。
本發(fā)明的目的通過提供一種本文前言所述類型的環(huán)形液體壓縮機來實現(xiàn)，在液體輸入口一側的區(qū)域內，即在該區(qū)域內，在工作液體的輸入壓力與葉輪室內的壓力之間，存在著較大的壓力差，還沒有一個徑向突入分流槽之內的閉鎖節(jié)。通過所描述的在分流槽內設置的閉鎖節(jié)，可避免密封軸向間隙的工作液體從輸入口向較大壓力差區(qū)域的大量流出。通過在輸入口的相應一側上設置閉鎖節(jié)，工作液體被更多地引向這樣的區(qū)域，即工作液體的輸入壓力與葉輪室內的壓力之間的壓力差較小的地方。因此，在分流槽的整個圓周上形成一個總體上更好的密封軸向間隙的液體分流。
當閉鎖節(jié)延伸至分流槽的整個徑向高度時，可完全避免從輸入口到較高壓差區(qū)域的直接流動。
通過將分流槽徑向直接與葉輪的軸毗連，可獲得一個徑向長度最大的密封帶。
相對于葉輪旋轉方向，輸入口設在抽吸口末端與壓縮口初端之間的區(qū)域內是具有優(yōu)點的。在這種情況下，分流槽內的工作液體的流動方向與葉輪的旋轉方向相一致，因此，分流槽內的工作液體通過旋轉的葉輪也具有周向流動。
下面參照附圖所示實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中


圖1為俯視控制圓盤的環(huán)形液體壓縮機的橫向剖示圖；圖2為環(huán)形液體壓縮機在其控制圓盤處的局部縱剖面放大圖。
用1代表環(huán)形液體壓縮機的壓縮機殼體。在殼體上設有一個通向連在殼體上的側蓋的抽吸室的抽吸管2和一個同側蓋的壓縮室相連通的壓縮管3。在殼體1上設有一個使容納壓縮機葉輪4的工作室與側蓋的抽吸室和壓縮室分開的控制圓盤5。位于控制圓盤5之前的軸向沒置的葉輪在圖中用虛線畫出。葉輪4連同它的轉軸6相對于壓縮機殼體1的中心軸是偏心設置的。
在控制圓盤5內形成一個徑向直接與葉輪4的軸8毗連的、朝向葉輪4的輪轂9的開式分流槽10。分流槽10延伸至葉輪軸8的整個圓周。輸入口11通入分流槽10內。如從圖2可以看出，輸入口11側蓋的一個充滿工作液體的腔室12連通。因此工作液體可通過輸入口11流入分流槽10內。如箭頭13所示，工作液體從分流槽10流出，經過控制圓盤5和葉輪輪轂9之間的軸向間隙14，進入壓縮機的工作室，并與在工作室內形成環(huán)形液體的工作液體混合。流過軸向間隙14的液體密封該間隙。
在圖1所示的實施例中，輸入口11在由旋轉箭頭15表示的葉輪4的旋轉方向上，設在控制圓盤5的抽吸口16的末端與壓縮口17的初端之間的區(qū)域。在輸入口11朝向抽吸口16的一側設有一個設計成指針18形式的、徑向向內突出于分流槽10之內的閉鎖節(jié)。“指針”18徑向延伸至葉輪軸8而軸向貫穿分流槽10的整個深度。因此，分流槽在朝向抽吸口16一側實際上完全封閉。在這一側，在工作液體的輸入壓力和在抽吸口旁轉過的葉輪室內的壓力之間，存在著較大的壓力差。由于通過指針18分流槽10完全鎖定，通過輸入口11進入分流槽10的工作液體不能直接進入分流槽與抽吸口16相鄰的區(qū)域。工作液體主要必須沿由箭頭19所指的方向流過分流槽。在流過分流槽10時，部分工作液體還徑向向外流過軸向間隙14并將其密封。
由于在朝向壓縮口17的區(qū)域內，工作液體的輸入壓力與在葉輪室內該區(qū)域的壓力之間的壓力差較小，在該區(qū)域從軸向間隙14流出的液體量同樣較小，因此對于分流槽的其它部分還有足夠的液體量使得軸向間隙14充分密封。
權利要求
1.一種環(huán)形液體壓縮機，它具有一個在壓縮機殼體(1)內并與之相對而偏心支承的葉輪(4)和至少一個設在葉輪(4)的一個端面上的控制圓盤(5)，該圓盤設有一個抽吸口和一個壓縮口(16；17)，以用于要壓縮的介質的輸入和輸出，此外，在由葉輪(4)的輪轂(9)徑向遮蓋的區(qū)域內具有一個環(huán)繞的分流槽(10)，工作液體作為密封液體通過一個輸入口(11)被送入該分流槽內，其特征在于，在輸入口(11)一側的區(qū)域內，即在該區(qū)域內，在工作液體的輸入壓力與葉輪室內的壓力之間，存在著較大的壓力差，還設有一個徑向突入分流槽(11)之內的閉鎖節(jié)(18)。
2.按照權利要求1所述的環(huán)形液體壓縮機，其特征在于，閉鎖節(jié)(18)延伸至分流槽的整個徑向高度。
3.按照權利要求1或2所述的環(huán)形液體壓縮機，其特征在于，分流槽(10)徑向直接與葉輪(4)的軸(8)毗連。
4.按照權利要求1、2或3所述的環(huán)形液體壓縮機，其特征在于，輸入口(11)設在相對于葉輪(4)的旋轉方向的抽吸口(16)的末端與壓縮口(17)的初段之間的區(qū)域內。
全文摘要
一種環(huán)形液體壓縮機具有一個在壓縮機殼體內并與之相對而偏心支承的葉輪和至少一個設在葉輪的一個端面上的控制圓盤，該圓盤設有一個抽吸口和一個壓縮口，以用于要壓縮的介質的輸入和輸出。此外，在由葉輪的輪轂徑向遮蓋的區(qū)域內具有一個環(huán)繞的分流槽，通過一個輸入口，工作液體作為密封液體被送入該分流槽內?？刂茍A盤和葉輪轂之間的軸向間隙的密封通過下面的方式得以改進，即在輸入口一側的區(qū)域內，即在該側，在工作液體的輸入壓力與葉輪室內的壓力之間，存在著較大的壓力差，還設有一個徑向突入分流槽內的閉鎖節(jié)。
文檔編號F04C19/00GK1147596SQ9610924
公開日1997年4月16日 申請日期1996年7月31日 優(yōu)先權日1995年8月16日
發(fā)明者喬格·普萊徹爾, 伯恩哈德·圖斯, 羅伯特·西伯恩沃爾斯特 申請人:西門子公司