專利名稱：一種潛油電泵保護(hù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于石油開采的潛油電泵保護(hù)器。
潛油電泵保護(hù)器是潛油電泵采油系統(tǒng)的重要組成部分之一，主要由沉降腔、膠囊、機(jī)械密封等組成。目前，現(xiàn)場主要應(yīng)用的是400系列FSB型保護(hù)器，其主要缺點(diǎn)是(1)、在惡劣工作環(huán)境中，膠囊容易失效，導(dǎo)致井液流入電機(jī)造成電機(jī)損環(huán)；(2)、單流閥失效時(shí)，井液易進(jìn)入電機(jī)造成電機(jī)損壞；(3)、膠囊脹縮時(shí)，易造成電機(jī)油流失，降低保護(hù)效果；(4)通用性差，只能與森垂電機(jī)配套使用。
本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種用于石油開采的電潛泵保護(hù)器，應(yīng)用該保護(hù)器可大大提高保護(hù)效率，使井下電機(jī)使用壽命延長2－3倍，并在更換上特制下接頭后，可與各種型號(hào)電機(jī)配套使用。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的。它由上接頭總成1、卡環(huán)2、第4級(jí)機(jī)械密封3、上下彈簧4(1)、4(2)、上下單流閥總成5(1)、5(2)、殼體6、上膠囊7(1)、下膠囊7(2)、膠囊卡子8、呼吸導(dǎo)管總成9、軸10、中導(dǎo)管總成11、13、14、沉降腔12、15、下接頭16、花鍵套17等組成，其組裝步驟如下將裝有花鍵套17的下接頭16上端陽螺紋與沉降腔15殼體陰螺紋聯(lián)接；將軸10裝入沉降腔15及下接頭16腔內(nèi)；將中導(dǎo)管總成14、13、沉降腔12、中導(dǎo)管總成11依次套在軸10上，并通過螺紋聯(lián)接在一起；將下膠囊7(2)套在中導(dǎo)管總成11的護(hù)軸管上；將呼吸導(dǎo)管總成9與下膠囊7(2)外殼體螺紋聯(lián)接；將膠囊卡子8裝在軸10上；將上膠囊7(1)裝在呼吸導(dǎo)管總成9的護(hù)軸管上；將裝好上彈簧4(1)和上單流閥總成5(1)的上接頭1通過螺紋聯(lián)接在殼體6上；在軸10上部裝好第4級(jí)機(jī)械密封3；將卡環(huán)2裝在軸10上端卡環(huán)槽內(nèi)即組裝完畢。
本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，可與各種型號(hào)電機(jī)配套使用。應(yīng)用該保護(hù)器，可使井下電機(jī)的使用壽命延長2－3倍，宜于在油田推廣應(yīng)用。其優(yōu)點(diǎn)主要是(1)、該保護(hù)器具有上下兩個(gè)膠囊，有一個(gè)膠囊工作在精煉的電機(jī)油中，一膠囊失效后，另一膠囊繼續(xù)工作，雙膠囊都失效后，該保護(hù)器相當(dāng)于66型沉降式保護(hù)器，可大大延長保護(hù)器壽命；(2)、該保護(hù)器具上下有兩組單流閥，分別工作在井液和精煉電機(jī)油中，如任何一組失效，該保護(hù)器都可轉(zhuǎn)為FSB保護(hù)器繼續(xù)起保護(hù)作用；從而延長保護(hù)器保護(hù)壽命；(3)、該保護(hù)器具有上下兩個(gè)膠囊，脹縮空間增加一倍，可更有效的防止電機(jī)油流失，延長保護(hù)器使用壽命；(4)、該保護(hù)器具有4級(jí)機(jī)械密封，可以更有效的防止井液沿軸向進(jìn)入電機(jī)，增加保護(hù)效果。



圖1為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)簡圖。
圖2為本實(shí)用新型呼吸導(dǎo)管總稱9部分結(jié)構(gòu)簡圖。
圖3為本實(shí)用新型軸10部分結(jié)構(gòu)簡圖。
圖4為本實(shí)用新型下接頭16部分結(jié)構(gòu)簡圖。
圖5為本實(shí)用新型花鍵套17部分結(jié)構(gòu)簡圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施作進(jìn)一步描述。
本實(shí)用新型的上接頭總稱1、卡環(huán)2、第4級(jí)機(jī)械密封總稱3均為現(xiàn)有保護(hù)器的成品件；上下彈簧4(1)、4(2)均為不銹鋼絲，彈簧系數(shù)K分別為0.18N／mm、0.36N／mm；上下單流閥總成5(1)、5(2)、殼體6、上下膠囊7(1)、7(2)、膠囊卡子8均為現(xiàn)有保護(hù)器成品件；呼吸導(dǎo)管總成9由兩個(gè)空心圓柱體組成，左邊圓柱體長127mm、兩端均有長47.6mm的M91×2mm陽螺紋，體內(nèi)呈階梯通孔狀，通孔最大直徑φ70mm，最小直徑φ25.4mm，圓柱體外圓上有三個(gè)不均分布的φ12.3mm螺紋孔，左端面壁上有一與軸心平行的φ12.3mm通氣孔，該孔與外圓上的一個(gè)螺紋孔相通，右邊圓柱體長446.1mm，用43377″0″環(huán)密封并用錫焊焊接在左邊圓柱體上，該柱體內(nèi)徑φ30.1mm并裝有2個(gè)內(nèi)徑φ22.3mm銅套，該柱體右端有一個(gè)導(dǎo)管定位套，套上有兩個(gè)″0″型槽；軸10長2176mm，最大外徑φ22.4mm，外圓上有5個(gè)卡環(huán)槽，左端沿軸線有一φ6.4×279mm盲孔，左端部為一花鍵頭，頭端部有兩道寬1.2mm深0.6mm的半圓槽，槽間距為25mm，軸為蒙乃爾合金材料；中導(dǎo)管總成11、13、14、沉降腔12、15也均為現(xiàn)有保護(hù)器成品件；下接頭16為一空心圓柱體，其內(nèi)徑為φ50mm，左端有一寬3.8mm、深1.2mm的環(huán)槽，距左端面11.9mm處為一法蘭面，法蘭面上φ98mm周線上均勻分布有6個(gè)φ12mm圓孔，右端最凸處為兩個(gè)定位銷，右端外側(cè)有91.0×2mm陽螺紋，且該柱體左部裝有一個(gè)35mm長、外徑φ30.1mm、內(nèi)徑φ22.3mm的銅套，套壁上有2個(gè)與軸線平行的φ8mm孔；花鍵套17兩頭是內(nèi)花鍵，左與直徑φ25.4mm雷達(dá)電機(jī)軸相配、右側(cè)與直徑φ22.35mm保護(hù)器軸相配。
權(quán)利要求1.一種用于石油開采的一種潛油電泵保護(hù)器，它由上接頭總成1、卡環(huán)2、殼體6、第4級(jí)機(jī)械密封總稱3、中導(dǎo)管總成11、13、14、沉降腔12、15等組成，其特征在于它還由膠囊卡子8、上下彈簧4(1)、4(2)、上下單流閥總成5(1)、5(2)、上膠囊7(1)、下膠囊7(2)、呼吸導(dǎo)管總成9、軸10、下接頭16、花鍵套17組成并且上下膠囊7(1)、7(2)通過呼吸導(dǎo)管總成9聯(lián)接在一起。
2.根據(jù)權(quán)力要求書1所述的一種潛油電泵保護(hù)器，其特征在于上下膠囊7(1)、7(2)的兩端均裝有膠囊卡子8。
3.根據(jù)權(quán)力要求書1所述的一種潛油電泵保護(hù)器，其特征在于彈簧4(1)、4(2)彈性系數(shù)K分別為0.18N／mm和0.36N／mm。
4.根據(jù)權(quán)力要求書1所述的一種潛油電泵保護(hù)器，其特征在于呼吸導(dǎo)管總成9由兩個(gè)空心圓柱體組成，左邊圓柱體兩端均有陽螺紋，體內(nèi)呈多級(jí)階梯通孔狀，圓柱體外圓上有三個(gè)不均分布的螺紋孔，左端面壁上有一與軸心平行的通氣孔，該孔與外圓上有一個(gè)螺紋孔相通，右邊圓柱體用43377″0″環(huán)密封并用錫焊焊接在左邊圓柱體上，該柱體內(nèi)為一通孔，孔內(nèi)裝有2個(gè)銅套，該柱體右端有一個(gè)導(dǎo)管定位套，套上有兩個(gè)″0″型槽。
5.根據(jù)權(quán)力要求書1所述的一種潛油電泵保護(hù)器，其特征在于軸10外圓上有5個(gè)卡環(huán)槽，左端沿軸線有一較細(xì)深盲孔，左端部為一花鍵頭，其頭端部有兩道近似半圓槽。
6.根據(jù)權(quán)力要求書1所述的一種潛油電泵保護(hù)器，其特征在于下接頭16為一空心圓柱體，左端外圓有一環(huán)槽，環(huán)槽右邊為一法蘭面，法蘭面上φ98mm周線上均勻分布有6個(gè)圓孔，右端最凸處為兩個(gè)定位銷，右端外側(cè)有陽螺紋，且該柱體左部裝有一銅套，套壁上有2個(gè)與軸線平行的孔。
7.根據(jù)權(quán)力要求書1所述的一種潛油電泵保護(hù)器，其特征在于花鍵套17兩頭是內(nèi)花鍵，左右邊內(nèi)徑不同，且右邊裝有一內(nèi)外花鍵套。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于石油開采的潛油電泵保護(hù)器。它由上接頭總成1、上下單流閥總成5(1)、5(2)、上下膠囊7(1)、7(2)、呼吸導(dǎo)管總成9、軸10、沉降腔12、5、下接頭16等組成，由于該保護(hù)器采用雙膠囊、雙組單流閥、增加了呼吸導(dǎo)管總成并改進(jìn)了下接頭，因而大大提高了保護(hù)器保護(hù)效率和保護(hù)時(shí)間，可使井下電機(jī)使用壽命延長2—3倍，且成本僅增加20％，宜于在油田電泵采油中推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)F04D15/02GK2148840SQ9322756
公開日1993年12月8日 申請日期1993年3月15日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月15日
發(fā)明者王宇輝, 陳才祥 申請人:遼河石油勘控局沈陽采油廠