反應(yīng)堆冷卻劑泵用水力模型的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種水力模型，具體地說是一種反應(yīng)堆冷卻劑泵用水力模型。安裝在屏蔽電機(jī)的輸出端側(cè)，包括入口導(dǎo)葉、葉輪、出口導(dǎo)葉、內(nèi)管及外管，其中外管的一端與屏蔽電機(jī)的機(jī)座連接，并通過主螺栓組件和雙錐密封一起構(gòu)成反應(yīng)堆冷卻劑泵的壓力邊界，另一端設(shè)有泵入口，所述入口導(dǎo)葉、葉輪、出口導(dǎo)葉及內(nèi)管均設(shè)置于外管內(nèi)，所述入口導(dǎo)葉的一端與屏蔽電機(jī)的機(jī)座連接，另一端與出口導(dǎo)葉的一端連接，所述出口導(dǎo)葉的另一端與內(nèi)管的一端連接，所述內(nèi)管的另一端由外管內(nèi)穿出，為泵出口，所述屏蔽電機(jī)的軸穿過入口導(dǎo)葉、并端部連接有葉輪。本實(shí)用新型具有高溫、高壓、高低速切換的特點(diǎn)，水力性能高效區(qū)范圍寬，性能從最小工況點(diǎn)至最大工況點(diǎn)變化平緩。
【專利說明】反應(yīng)堆冷卻劑泵用水力模型

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水力模型，具體地說是一種反應(yīng)堆冷卻劑泵用水力模型。

【背景技術(shù)】
[0002]新型反應(yīng)堆冷卻劑泵是核電動(dòng)力系統(tǒng)的重要關(guān)鍵設(shè)備之一，我國(guó)在此領(lǐng)域應(yīng)用的水力模型還在沿用上世紀(jì)70-90年代的研究成果，另外就是AP1000等國(guó)外引進(jìn)的技術(shù)，且主泵均為軸向吸入，徑向吐出的結(jié)構(gòu)型式，新型結(jié)構(gòu)的主泵水力模型前所未有，為提高我國(guó)的核電主泵技術(shù)，適應(yīng)一體化反應(yīng)堆主泵需求，我們自主研發(fā)了新結(jié)構(gòu)、高效率、低流阻的水力模型。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種反應(yīng)堆冷卻劑泵用水力模型。該水力模型適用于一體化的高溫、高壓的核電反應(yīng)堆，作為反應(yīng)堆冷卻劑泵使用。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種反應(yīng)堆冷卻劑泵用水力模型，安裝在屏蔽電機(jī)的輸出端側(cè)，包括入口導(dǎo)葉、葉輪、出口導(dǎo)葉、內(nèi)管及外管，其中外管的一端與屏蔽電機(jī)的機(jī)座連接，另一端設(shè)有泵入口，所述入口導(dǎo)葉、葉輪、出口導(dǎo)葉及內(nèi)管均設(shè)置于外管內(nèi)，所述入口導(dǎo)葉的一端與屏蔽電機(jī)的機(jī)座連接，另一端與出口導(dǎo)葉的一端連接，所述出口導(dǎo)葉的另一端與內(nèi)管的一端連接，所述內(nèi)管的另一端由外管內(nèi)穿出，為泵出口，所述屏蔽電機(jī)的軸穿過入口導(dǎo)葉、并端部連接有葉輪。
[0006]所述出口導(dǎo)葉的外側(cè)套設(shè)有套筒。所述套筒通過開口環(huán)A固定在出口導(dǎo)葉上。所述入口導(dǎo)葉的另一端設(shè)有密封環(huán)，所述密封環(huán)位于入口導(dǎo)葉和出口導(dǎo)葉之間。所述屏蔽電機(jī)與外管之間設(shè)有雙錐密封。
[0007]所述外管的一端通過主螺栓組件與屏蔽電機(jī)的機(jī)座連接，所述葉輪通過葉輪螺帽固定于軸的端部。所述內(nèi)管和外管同軸。
[0008]所述出口導(dǎo)葉的另一端與內(nèi)管的一端插接、并通過開口環(huán)B密封。所述出口導(dǎo)葉的葉片上設(shè)有多個(gè)平衡孔。所述入口導(dǎo)葉與屏蔽電機(jī)的機(jī)座之間設(shè)有隔熱屏，且入口導(dǎo)葉和隔熱屏為一體結(jié)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是:
[0010]1.本實(shí)用新型適用于一體化的高溫、高壓的核電反應(yīng)堆，作為反應(yīng)堆冷卻劑泵使用。
[0011]2.本實(shí)用新型具有高效范圍寬，性能在高效區(qū)(0.8-1.2額定流量)變化平緩，無駝峰，達(dá)到了系統(tǒng)對(duì)泵的性能要求。
[0012]3.本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、效率高和低水阻的特點(diǎn)。
[0013]4.本實(shí)用新型也可用于強(qiáng)制循環(huán)泵、斜流泵的水力設(shè)計(jì)選型。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1為屏蔽電機(jī),2為主螺栓組件,3為軸,4為雙錐密封,5為入口導(dǎo)葉,6為密封環(huán)，7為葉輪，8為出口導(dǎo)葉，9為葉輪螺帽，10為平衡孔，11為套筒，12為開口環(huán)A，13為開口環(huán)B，14為內(nèi)管，15為外管。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型安裝在屏蔽電機(jī)I的輸出端側(cè)，包括入口導(dǎo)葉5、葉輪7、出口導(dǎo)葉8、內(nèi)管14及外管15，其中外管15的一端通過主螺栓組件2與屏蔽電機(jī)I輸出端側(cè)機(jī)座連接，另一端設(shè)有泵入口，所述入口導(dǎo)葉5、葉輪7、出口導(dǎo)葉8及內(nèi)管14均設(shè)置于外管15內(nèi)。所述入口導(dǎo)葉5的一端與屏蔽電機(jī)I的機(jī)座連接，另一端與出口導(dǎo)葉8的一端連接，所述出口導(dǎo)葉8的另一端與內(nèi)管14的一端連接，所述內(nèi)管14的另一端由外管15內(nèi)穿出，為泵出口，所述內(nèi)管14和外管15同軸。所述屏蔽電機(jī)I的軸3穿過入口導(dǎo)葉5、并端部通過葉輪螺帽9固定連接有葉輪7。所述屏蔽電機(jī)I與外管15之間設(shè)有雙錐密封4。
[0018]為避免介質(zhì)來流在入口導(dǎo)葉5和出口導(dǎo)葉8的連接處產(chǎn)生漩渦損失和激振力，在所述出口導(dǎo)葉8的外側(cè)套設(shè)有套筒11，所述套筒11通過開口環(huán)A12固定在出口導(dǎo)葉8上。所述入口導(dǎo)葉5的另一端設(shè)有密封環(huán)6，所述密封環(huán)6位于入口導(dǎo)葉5和出口導(dǎo)葉8之間。
[0019]所述葉輪7的吸入口向上、并與入口導(dǎo)葉5的出口相對(duì)應(yīng)，所述葉輪7的吐出口向下布置、并與出口導(dǎo)葉8的入口相對(duì)應(yīng)，葉輪7在結(jié)構(gòu)上采用前、后密封環(huán)來減小自身由于對(duì)水流做功產(chǎn)生的較大的向上軸向力。安裝在入口導(dǎo)葉5上的密封環(huán)6是葉輪7的前密封環(huán)，后密封環(huán)直接位于出口導(dǎo)葉8上。所述出口導(dǎo)葉8的另一端與內(nèi)管14的一端插接、并通過開口環(huán)B13密封。
[0020]出口導(dǎo)葉8是泵壓出室，為空間導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)，其功能是完成能量的轉(zhuǎn)換及液流導(dǎo)向，是水力流場(chǎng)的重要組成部分。為了減小葉輪7的軸向力，在出口導(dǎo)葉8的葉片上開設(shè)了多個(gè)平衡孔10。
[0021]外管15的一端與屏蔽電機(jī)I的機(jī)座連接，并通過主螺栓組件2和雙錐密封4 一起構(gòu)成反應(yīng)堆冷卻劑泵的壓力邊界。
[0022]反應(yīng)堆冷卻劑泵是屏蔽電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的立式、高溫、高壓密封泵，泵部分直接與高溫高壓介質(zhì)接觸，由于電動(dòng)機(jī)中很多零部件不能承受介質(zhì)的高溫，因此，在泵和電機(jī)的之間設(shè)有隔熱屏。即所述入口導(dǎo)葉5與屏蔽電機(jī)I的機(jī)座之間設(shè)有隔熱屏，為縮短葉輪軸伸懸臂長(zhǎng)度，將隔熱屏和入口導(dǎo)葉5進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)，入口導(dǎo)葉5的上部分是泵和電機(jī)的隔熱屏。
[0023]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0024]進(jìn)出通道為同心雙層套管，即由同軸的內(nèi)管14和外管15組成。吸入通道為外管15與內(nèi)管14之間的環(huán)腔，介質(zhì)垂直向上吸入(即軸向吸入)；排出通道為內(nèi)管14，垂直向下排出(軸向吐出)。被抽送介質(zhì)從外管15和內(nèi)管14間的環(huán)腔經(jīng)出口導(dǎo)葉8的套筒11處，到達(dá)入口導(dǎo)葉5，在入口導(dǎo)葉5流道的作用下，經(jīng)180°拐彎后，由葉輪7吸入，再經(jīng)出口導(dǎo)葉8排出到內(nèi)管14中。
[0025]本實(shí)用新型具有高溫、高壓、高低速切換的特點(diǎn)，水力性能高效區(qū)范圍寬，性能從最小工況點(diǎn)至最大工況點(diǎn)變化平緩。
【權(quán)利要求】
1.一種反應(yīng)堆冷卻劑泵用水力模型，安裝在屏蔽電機(jī)(I)的輸出端側(cè)，其特征在于:包括入口導(dǎo)葉(5)、葉輪(7)、出口導(dǎo)葉(8)、內(nèi)管(14)及外管(15)，其中外管(15)的一端與屏蔽電機(jī)(I)的機(jī)座連接，另一端設(shè)有泵入口，所述入口導(dǎo)葉(5)、葉輪(7)、出口導(dǎo)葉(8)及內(nèi)管(14)均設(shè)置于外管(15)內(nèi)，所述入口導(dǎo)葉(5)的一端與屏蔽電機(jī)⑴的機(jī)座連接，另一端與出口導(dǎo)葉(8)的一端連接，所述出口導(dǎo)葉(8)的另一端與內(nèi)管(14)的一端連接，所述內(nèi)管(14)的另一端由外管(15)內(nèi)穿出，為泵出口，所述屏蔽電機(jī)⑴的軸(3)穿過入口導(dǎo)葉(5)、并端部連接有葉輪(7)。
2.按權(quán)利要求1所述的反應(yīng)堆冷卻劑泵用水力模型，其特征在于:所述出口導(dǎo)葉(8)的外側(cè)套設(shè)有套筒(U)。
3.按權(quán)利要求2所述的反應(yīng)堆冷卻劑泵用水力模型，其特征在于:所述套筒(11)通過開口環(huán)A(12)固定在出口導(dǎo)葉(8)上。
4.按權(quán)利要求1所述的反應(yīng)堆冷卻劑泵用水力模型，其特征在于:所述入口導(dǎo)葉(5)的另一端設(shè)有密封環(huán)(6)，所述密封環(huán)(6)位于入口導(dǎo)葉(5)和出口導(dǎo)葉(8)之間。
5.按權(quán)利要求1所述的反應(yīng)堆冷卻劑泵用水力模型，其特征在于:所述屏蔽電機(jī)(I)與外管(15)之間設(shè)有雙錐密封(4)。
6.按權(quán)利要求1或5所述的反應(yīng)堆冷卻劑泵用水力模型，其特征在于:所述外管(15)的一端通過主螺栓組件(2)與屏蔽電機(jī)(I)的機(jī)座連接，所述葉輪(7)通過葉輪螺帽(9)固定于軸(3)的端部。
7.按權(quán)利要求1所述的反應(yīng)堆冷卻劑泵用水力模型，其特征在于:所述內(nèi)管(14)和外管(15)同軸。
8.按權(quán)利要求1所述的反應(yīng)堆冷卻劑泵用水力模型，其特征在于:所述出口導(dǎo)葉(8)的另一端與內(nèi)管(14)的一端插接、并通過開口環(huán)B(13)密封。
9.按權(quán)利要求1_4、8任一項(xiàng)所述的反應(yīng)堆冷卻劑泵用水力模型，其特征在于:所述出口導(dǎo)葉(8)的葉片上設(shè)有多個(gè)平衡孔(10)。
10.按權(quán)利要求1所述的反應(yīng)堆冷卻劑泵用水力模型，其特征在于:所述入口導(dǎo)葉(5)與屏蔽電機(jī)(I)的機(jī)座之間設(shè)有隔熱屏，且入口導(dǎo)葉(5)和隔熱屏為一體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F04D13/06GK203962425SQ201420413256
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】冀秀彥, 劉億群, 王昌彥, 岳艷婷, 張志濤, 丁新穎, 廖敏賢, 孫悅, 倫功仁, 馬春來, 王紅哲 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)申藍(lán)機(jī)械有限公司