一種非對(duì)稱(chēng)式容積渣漿泵的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種非對(duì)稱(chēng)式容積渣漿泵，屬于礦山、冶金、化工【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型包括缸體、活塞、活塞桿、泵體、泵頭、單向閥Ⅰ、單向閥Ⅱ；缸體通過(guò)螺栓與泵體連接，活塞安裝在缸體內(nèi)，泵頭安裝在泵體內(nèi)，活塞桿一端安裝在活塞上，活塞桿另一端通過(guò)螺紋與泵頭連接，缸體上開(kāi)設(shè)有油口Ⅰ、油口Ⅱ，缸體端部開(kāi)設(shè)有排氣口，泵體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)口、出口，單向閥Ⅰ與進(jìn)口連接，單向閥Ⅱ安裝在泵體的出口處。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，揚(yáng)程可以高達(dá)2000米以上、容積效率高達(dá)95%；能很大的節(jié)約能源；重量輕、體積小、傳動(dòng)平穩(wěn)、工作效率高；易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，生產(chǎn)成本低；使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)保養(yǎng)成本低；使用范圍廣，易于推廣。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種非對(duì)稱(chēng)式容積渣漿泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種非對(duì)稱(chēng)式容積渣漿泵，屬于礦山、冶金、化工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在礦山、化工、冶金、煤炭等行業(yè)輸送含有腐蝕性固體顆粒的漿體時(shí)，均采用渣漿泵輸送腐蝕性漿體，渣漿泵還被廣泛應(yīng)用在海水選砂、河道挖沙等領(lǐng)域。現(xiàn)有渣漿泵從物理學(xué)原理上講屬于離心泵，其是通過(guò)借助泵葉輪的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力使固、液混合介質(zhì)能力增加的機(jī)械，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動(dòng)能和勢(shì)能，因此渣漿泵在工作時(shí)需與電機(jī)配合使用。而由于受結(jié)構(gòu)的限制，工作時(shí)電機(jī)需要放在水面之上，泵放入水中，故需要固定，否則電機(jī)掉到水中會(huì)導(dǎo)致電機(jī)報(bào)廢，且由于長(zhǎng)軸長(zhǎng)度一般固定，所以泵在安裝使用時(shí)較麻煩，則渣漿泵的應(yīng)用場(chǎng)合就受到很多限制。另外，渣漿泵多應(yīng)用在礦山選礦廠(chǎng)，由于礦石初選工況較為惡劣，在這一工段，離心式渣漿泵的葉輪損壞較大，使用壽命較低，維修周期短費(fèi)用高，同時(shí)，每臺(tái)泵都要配電機(jī)才能工作，而渣漿泵在工作時(shí)物料流動(dòng)阻力較大，則軸功率要求高，這樣使得能源消耗非常大。當(dāng)需要高揚(yáng)程輸送時(shí)需多臺(tái)渣漿泵串聯(lián)使用，其所需的電機(jī)功率就非常大，且輸送效率極低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種非對(duì)稱(chēng)式容積渣漿泵，以解決現(xiàn)有離心式渣漿泵在工作時(shí)受應(yīng)用場(chǎng)合限制、能源消耗大、輸送效率低等問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種非對(duì)稱(chēng)式容積渣漿泵，包括缸體1、活塞2、活塞桿
3、泵體4、泵頭5、單向閥I 6、單向閥II 7 ;缸體I通過(guò)螺栓與泵體4連接，活塞2安裝在缸體I內(nèi)，泵頭5安裝在泵體4內(nèi)，活塞桿3 —端安裝在活塞2上，活塞桿3另一端通過(guò)螺紋與泵頭5連接，缸體I上開(kāi)設(shè)有油口 I 8、油口 II 9，缸體I端部開(kāi)設(shè)有排氣口 10，泵體4上開(kāi)設(shè)有進(jìn)口 11、出口 12，單向閥I 6與進(jìn)口 11連接，單向閥II 7安裝在泵體4的出口 12處。
[0005]本實(shí)用新型的工作原理為:液壓站給油缸提供動(dòng)力，缸體I的左側(cè)通過(guò)油口 I 8進(jìn)油，使得活塞2帶動(dòng)活塞桿3向右運(yùn)動(dòng)，連接在活塞桿3上的泵頭5向右運(yùn)動(dòng)，使得泵體4內(nèi)的容積變小，推動(dòng)渣漿從出口 12流出，單向閥II 7防止泵體4容積變大時(shí)渣漿回流；當(dāng)缸體I的右側(cè)通過(guò)油口 II 9進(jìn)油時(shí)，活塞2帶動(dòng)活塞桿3向左運(yùn)動(dòng)，連接在活塞桿3上的泵頭5向左運(yùn)動(dòng)，使得泵體4內(nèi)的容積變大，從而通過(guò)單向閥I 6及進(jìn)口 11吸入渣漿。
[0006]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0007]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，揚(yáng)程可高達(dá)2000米以上，容積效率能高達(dá)到95% ；
[0008]2、相同流量下，所需驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率是離心式渣漿泵電機(jī)功率的20%左右，能有效的節(jié)約能源；
[0009]3、該渣漿泵無(wú)需多臺(tái)串聯(lián)使用，單獨(dú)使用即可達(dá)到極高的揚(yáng)程。可多臺(tái)并聯(lián)式使用，且液體輸送時(shí)無(wú)相互干涉，能實(shí)現(xiàn)超大流量輸送；
[0010]4、該渣漿泵輸送液體時(shí)可通過(guò)更換逆止閥的方向以實(shí)現(xiàn)進(jìn)出口方向互換；
[0011]5、重量輕，體積小，傳動(dòng)平穩(wěn)，工作效率高；
[0012]6、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，生產(chǎn)成本低；
[0013]7、方便使用，安裝要求低，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)保養(yǎng)成本低；
[0014]8、使用范圍廣，易于推廣。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中各標(biāo)號(hào)為:1-缸體，2-活塞，3-活塞桿，4-泵體，5-泵頭，6-單向閥I，7_單向閥II，8_ 油口 I，9-油口 II，10-排氣口，11-進(jìn)口，12-出口。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但本實(shí)用新型的內(nèi)容并不限于所述范圍。
[0018]實(shí)施例1:如圖所示，一種非對(duì)稱(chēng)式容積渣漿泵，包括缸體1、活塞2、活塞桿3、泵體
4、泵頭5、單向閥I 6、單向閥II 7 ;缸體I通過(guò)螺栓與泵體4連接，活塞2安裝在缸體I內(nèi)，泵頭5安裝在泵體4內(nèi)，活塞桿3 —端安裝在活塞2上，活塞桿3另一端通過(guò)螺紋與泵頭5連接，缸體I上開(kāi)設(shè)有油口 I 8、油口 II 9，缸體I端部開(kāi)設(shè)有排氣口 10，泵體4上開(kāi)設(shè)有進(jìn)口 11、出口 12，單向閥I 6與進(jìn)口 11連接，單向閥II 7安裝在泵體4的出口 12處。
[0019]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種非對(duì)稱(chēng)式容積渣漿泵，其特征在于:包括缸體(I)、活塞(2)、活塞桿(3)、泵體(4)、泵頭(5)、單向閥I (6)、單向閥II (7);缸體(I)通過(guò)螺栓與泵體(4)連接，活塞(2)安裝在缸體(I)內(nèi)，泵頭(5 )安裝在泵體(4 )內(nèi)，活塞桿(3 ) 一端安裝在活塞(2 )上，活塞桿(3 )另一端通過(guò)螺紋與泵頭(5)連接，缸體(I)上開(kāi)設(shè)有油口 I (8)、油口 II (9)，缸體(I)端部開(kāi)設(shè)有排氣口(10)，泵體(4)上開(kāi)設(shè)有進(jìn)口(11)、出口(12)，單向閥I (6)與進(jìn)口(11)連接，單向閥II (7)安裝在泵體(4)的出口(12)處。
【文檔編號(hào)】F04B15/04GK203856661SQ201420246706
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】保勇前, 吳張永, 王娟, 張曉龍, 龍威, 莫子勇, 王嫻, 蔡曉明, 王庭有, 魏鏡弢 申請(qǐng)人:昆明理工大學(xué), 昆明耀成科技有限公司