離心式壓縮機及具有其的離心機組的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種離心式壓縮機及具有其的離心機組。離心式壓縮機包括依次連通的多級壓縮單元，每級壓縮單元均包括擴壓腔和擴壓腔調(diào)節(jié)裝置，擴壓腔調(diào)節(jié)裝置包括用于改變與其對應(yīng)設(shè)置的擴壓腔的徑向的流通面積的活動件，活動件沿離心式壓縮機的軸向可移動地設(shè)置。應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，每級壓縮單元都包括沿離心式壓縮機的軸向可移動地設(shè)置的活動件，每級壓縮單元的活動件改變了本級壓縮單元的擴壓腔的徑向流通面積，有效地降低了出現(xiàn)喘振的幾率。
【專利說明】離心式壓縮機及具有其的離心機組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，更具體地，涉及一種離心式壓縮機及具有其的離心機組。
【背景技術(shù)】
[0002]對于離心機組來說，當(dāng)運行負荷降低時，離心式壓縮機的進口導(dǎo)葉逐漸封閉，吸氣量降低，假如擴壓腔的通道面積不變，則氣體的流速降低，當(dāng)氣體的流速無法克服擴壓腔的阻力損失時，氣流會出現(xiàn)停滯，由于氣體動能的下降，轉(zhuǎn)化的壓力能也降低，當(dāng)氣體壓力小于排氣壓力時，氣流發(fā)生倒流，喘振發(fā)生。對于單級離心式壓縮機，為防止離心式壓縮機出現(xiàn)喘振，往往是通過一擴壓腔調(diào)節(jié)裝置與調(diào)節(jié)機構(gòu)聯(lián)動，作用于葉輪出口處，當(dāng)運行負荷降低時可以通過減小擴壓腔的通道面積來提高氣體流速，進而有效防止離心式壓縮機出現(xiàn)喘振；而對于多級離心式壓縮機，為提高能效，一般在各級之間存在一個經(jīng)濟器，因此存在補氣口，如果還使用如單個可動擴壓腔調(diào)節(jié)裝置，當(dāng)離心式壓縮機發(fā)生喘振時，因為只有單級葉輪出口擴壓腔具有調(diào)節(jié)功能，其他級并無此功能，喘振現(xiàn)象也就只能在具備調(diào)節(jié)功能的一級處得到改善，其他各級仍無法得到解決，而對于多級離心式壓縮機，其任何一級發(fā)生喘振，都會影響到整臺機器的正常工作，帶給離心式壓縮機嚴(yán)重的破壞，導(dǎo)致離心式壓縮機的性能明顯惡化，噪聲加大，大大加劇整個機組的振動，嚴(yán)重影響機組運行的可靠性。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在提供一種離心式壓縮機及具有其的離心機組，以降低離心式壓縮機的多級壓縮單元中任一級出現(xiàn)喘振的幾率。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種離心式壓縮機，離心式壓縮機包括依次連通的多級壓縮單元，每級壓縮單元均包括:擴壓腔；擴壓腔調(diào)節(jié)裝置，擴壓腔調(diào)節(jié)裝置包括用于改變與其對應(yīng)設(shè)置的擴壓腔的流通面積的活動件，活動件沿離心式壓縮機的軸向可移動地設(shè)置。
[0005]進一步地，每級擴壓腔調(diào)節(jié)裝置還包括:傳動桿，傳動桿與活動件驅(qū)動連接；導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與擴壓腔的腔壁固定連接，傳動桿相對于導(dǎo)向結(jié)構(gòu)沿離心式壓縮機的軸向可移動地設(shè)置。
[0006]進一步地，每級擴壓腔調(diào)節(jié)裝置還包括用于將自身的活動件移動至使對應(yīng)的擴壓腔的流通面積處于最大狀態(tài)的復(fù)位機構(gòu)。
[0007]進一步地，擴壓腔由第一腔壁和與第一腔壁間隔設(shè)置的第二腔壁圍成，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在傳動桿外周的襯套，襯套固定于開設(shè)在第一腔壁上的容納孔內(nèi)。
[0008]進一步地，復(fù)位機構(gòu)包括:擋板，擋板連接在傳動桿的端部；彈黃，彈黃套設(shè)在襯套的外周，第一腔壁上的容納孔包括與襯套相適配的第一段和與彈簧相適配的第二段，彈簧位于連接第一段和第二段的臺階面和擋板之間。
[0009]進一步地，活動件包括以離心式壓縮機的軸線為中心的圓環(huán)，第一腔壁上開設(shè)有與圓環(huán)相適配的凹槽，容納孔具有設(shè)置在凹槽的底部的供傳動桿穿過的開口。
[0010]進一步地，襯套的內(nèi)周面上開設(shè)有容納槽，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在容納槽內(nèi)的支撐帶，支撐帶與傳動桿滑動配合。
[0011]進一步地，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括與傳動桿同軸地設(shè)置的至少一個導(dǎo)向環(huán)。
[0012]進一步地，復(fù)位機構(gòu)包括:擋板，擋板連接于傳動桿的端部；彈簧，彈簧套設(shè)在傳動桿外，彈簧設(shè)置于擋板和與該擋板相鄰的導(dǎo)向環(huán)之間。
[0013]進一步地，擴壓腔由第一腔壁和與第一腔壁間隔設(shè)置的第二腔壁圍成，第一腔壁上開設(shè)有容納孔，至少一個導(dǎo)向環(huán)的外周面與容納孔的內(nèi)周面連接。
[0014]進一步地，活動件為圓環(huán)狀，第一腔壁上開設(shè)有與活動件相適配的凹槽，容納孔具有設(shè)置在凹槽的底部的開口。
[0015]進一步地，離心式壓縮機還包括:進氣口 ；多個進口導(dǎo)葉，進口導(dǎo)葉設(shè)置在進氣口處；驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置與多個進口導(dǎo)葉驅(qū)動連接；多個傳動軸，多個傳動軸分別與驅(qū)動裝置驅(qū)動連接，且多個傳動軸與多個進口導(dǎo)葉一一對應(yīng)地驅(qū)動連接，最靠近進氣口的壓縮單元的傳動桿與傳動軸傳動連接，其余各級壓縮單元的傳動桿分別與其上一級壓縮單元的活動件傳動連接。
[0016]進一步地，離心式壓縮機還包括至少一個驅(qū)動輪，每個驅(qū)動輪套設(shè)在一個傳動軸且與一個傳動桿對應(yīng)地設(shè)置。
[0017]進一步地，驅(qū)動輪為凸輪或偏心軸承，與驅(qū)動輪對應(yīng)的傳動桿的第一端與驅(qū)動輪的外周面抵接，與驅(qū)動輪對應(yīng)的傳動桿的第二端與活動件連接。
[0018]根據(jù)本實用新型的另一方面，還提供給了一種離心機組，該離心機組包括上述的尚心式壓縮機。
[0019]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，離心式壓縮機包括依次連通的多級壓縮單元，每級壓縮單元均包括擴壓腔和擴壓腔調(diào)節(jié)裝置，擴壓腔調(diào)節(jié)裝置包括用于改變與其對應(yīng)設(shè)置的擴壓腔的流通面積的活動件，活動件沿離心式壓縮機的軸向可移動地設(shè)置。應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，每級壓縮單元都包括沿離心式壓縮機的軸向可移動地設(shè)置的活動件，每級壓縮單元的活動件改變了本級壓縮單元的擴壓腔的流通面積，有效地降低了出現(xiàn)喘振的幾率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021]圖1示出了本實用新型實施例的離心式壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2示出了圖1中A處的放大的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3示出了圖1中B處的放大的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記:1、擴壓腔；21、活動件；22、傳動桿；23、襯套；24、導(dǎo)向環(huán)；25、復(fù)位機構(gòu)；26、支撐帶；251、擋板；252、彈簧；3、進口導(dǎo)葉；4、傳動軸；5、驅(qū)動輪。
【具體實施方式】[0025]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0026]如圖1所示，本實用新型實施例的離心式壓縮機，包括依次連通的多級壓縮單元，每級壓縮單元均包括擴壓腔I和擴壓腔調(diào)節(jié)裝置。擴壓腔調(diào)節(jié)裝置包括用于改變與其對應(yīng)設(shè)置的擴壓腔I的流通面積的活動件21，活動件21沿離心式壓縮機的軸向可移動地設(shè)置。
[0027]活動件21沿離心式壓縮機的軸向移動的過程，改變擴壓腔I的流通面積。當(dāng)運行負荷降低時可以通過減小擴壓腔I的流通面積來提高氣體流速，進而有效防止壓縮機出現(xiàn)喘振。
[0028]每級擴壓腔調(diào)節(jié)裝置還包括傳動桿22和導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。傳動桿22與活動件21驅(qū)動連接。
[0029]本實施例中，活動件21與傳動桿22的一端固定連接。傳動桿22驅(qū)動活動件21沿離心式壓縮機的軸向移動。
[0030]導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與擴壓腔I的腔壁固定連接，傳動桿22相對于導(dǎo)向結(jié)構(gòu)沿離心式壓縮機的軸向可移動地設(shè)置。
[0031]導(dǎo)向結(jié)構(gòu)用于保證傳動桿22相對于擴壓腔I沿離心式壓縮機的軸向移動。進一步地，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)減小了傳動桿22移動過程中的摩擦力，提高了擴壓腔調(diào)節(jié)裝置的實用性，延長了擴壓腔調(diào)節(jié)裝置使用壽命。更近一步地，有效地提高了擴壓腔調(diào)節(jié)裝置的精度。
[0032]每級擴壓腔調(diào)節(jié)裝置還包括用于將自身的活動件21移動至使對應(yīng)的擴壓腔I的流通面積處于最大狀態(tài)的復(fù)位機構(gòu)25。
[0033]復(fù)位機構(gòu)25提供活動件21向使對應(yīng)的擴壓腔I的流通面積處于最大狀態(tài)位置移動的力F1。在當(dāng)運行負荷降低時，傳動桿22向活動件21施加使其向縮小擴壓腔的流通面積的方向移動的力F2。若F2大于F1，活動件21向縮小擴壓腔的流通面積的方向移動。
[0034]如圖2所示，本實施例中，擴壓腔I包括第一腔壁和與第一腔壁間隔設(shè)置的第二腔壁，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在傳動桿22外周的襯套23，襯套23固定于開設(shè)在第一腔壁的容納孔內(nèi)。
[0035]復(fù)位機構(gòu)25包括擋板251和彈簧252。擋板251與傳動桿22連接并沿傳動桿22的徑向向遠離傳動桿22的方向延伸。擋板251連接在傳動桿22的端部。
[0036]彈簧252套設(shè)在襯套23的外周，第一腔壁上的容納孔包括與襯套23相適配的第一段和與彈簧252相適配的第二段，彈簧252位于連接第一段和第二段的臺階面和擋板251之間。
[0037]襯套23的內(nèi)周面上開設(shè)有容納槽，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在容納槽內(nèi)的支撐帶26，支撐帶26與傳動桿22滑動配合。
[0038]容納槽為開設(shè)置在襯套23的內(nèi)周面上的與傳動桿22同軸的環(huán)形槽。設(shè)置在容納槽內(nèi)的支撐帶26為與容納槽相適配的環(huán)形。支撐帶26的內(nèi)表面高出襯套23的內(nèi)表面。因此，在傳動桿22沿軸向移動的過程中僅與支撐帶的內(nèi)表面接觸。支撐帶26的內(nèi)表面為光滑表面，有效地減小了傳動桿22移動過程中的摩擦力。
[0039]在當(dāng)運行負荷增大時，彈簧252驅(qū)動活動件21向增大擴壓腔的流通面積的方向移動。從而，提高了離心式壓縮機的工作效率。
[0040]活動件21包括以離心式壓縮機的軸線為中心的圓環(huán)，第一腔壁上開設(shè)有與圓環(huán)相適配的凹槽，容納孔具有設(shè)置在凹槽的底部的供傳動桿22穿過的開口。
[0041]當(dāng)活動件21完全位于凹槽內(nèi)時，擴壓腔I的流通面積處于最大狀態(tài)。傳動桿22驅(qū)動活動件21沿離心式壓縮機的軸向向第二腔壁移動的過程中，逐漸縮小擴壓腔I的流通面積。
[0042]還可以優(yōu)選地，如圖3所示，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括與傳動桿22同軸地設(shè)置的至少一個導(dǎo)向環(huán)24。復(fù)位機構(gòu)25包括擋板251和彈簧252。擋板251連接于傳動桿22的端部。彈簧252套設(shè)在傳動桿22外,彈簧252設(shè)置于擋板251和與該擋板251相鄰的導(dǎo)向環(huán)24之間。
[0043]擴壓腔I由第一腔壁和與第一腔壁間隔設(shè)置的第二腔壁圍成，第一腔壁上開設(shè)有容納孔，至少一個導(dǎo)向環(huán)24的外周面與容納孔的內(nèi)周面連接。
[0044]本實施例中，復(fù)位機構(gòu)包括一個導(dǎo)向環(huán)24。該導(dǎo)向環(huán)設(shè)置在容納孔的靠近第二腔壁的一端。彈簧252套設(shè)在傳動桿22上并位于導(dǎo)向環(huán)24與擋板251之間。
[0045]導(dǎo)向環(huán)24減小了傳動桿移動過程中的摩擦力。為傳動桿22的移動提供了路徑。保證了活動件21移動的精度。
[0046]活動件21為圓環(huán)狀，第一腔壁上開設(shè)有與活動件21相適配的凹槽，容納孔具有設(shè)置在凹槽的底部的開口。
[0047]當(dāng)活動件21完全位于凹槽內(nèi)時，擴壓腔I的流通面積處于最大狀態(tài)。傳動桿22驅(qū)動活動件21沿離心式壓縮機的軸向向第二腔壁移動的過程中，逐漸縮小擴壓腔I的流通面積。
[0048]當(dāng)運行負荷增大時，彈簧252驅(qū)動活動件21向增大擴壓腔的流通面積的方向移動。從而，提高了離心式壓縮機的工作效率。
[0049]當(dāng)運行負荷降低時，傳動桿22驅(qū)動活動件21向減小擴壓腔的流通面積的方向移動，從而通過減小擴壓腔I的流通面積來提高氣體流速，進而有效防止離心式壓縮機出現(xiàn)喘振。
[0050]離心式壓縮機還包括驅(qū)動裝置、進氣口、多個進口導(dǎo)葉3和多個傳動軸。進口導(dǎo)葉3設(shè)置在進氣口處。驅(qū)動裝置與多個進口導(dǎo)葉3驅(qū)動連接。
[0051]多個傳動軸4分別與驅(qū)動裝置驅(qū)動連接，且多個傳動軸4與多個進口導(dǎo)葉3 —一對應(yīng)地驅(qū)動連接，最靠近進氣口的壓縮單元的傳動桿22與傳動軸4傳動連接，其余各級壓縮單元的傳動桿22分別與其上一級壓縮單元的活動件21傳動連接。
[0052]多個進口導(dǎo)葉3相對于進氣口繞傳動軸4的軸向隨傳動軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。多個進口導(dǎo)葉3轉(zhuǎn)動的過程，改變了離心式壓縮機的進氣口的進氣量，從而改變了離心式壓縮機的運行負荷。
[0053]離心式壓縮機還包括至少一個驅(qū)動輪5,每個驅(qū)動輪5套設(shè)在一個傳動軸4上且與一個傳動桿22對應(yīng)地設(shè)置。
[0054]驅(qū)動輪5為凸輪或偏心軸承，與驅(qū)動輪5對應(yīng)的傳動桿22的第一端與驅(qū)動輪5的外周面抵接，與驅(qū)動輪5對應(yīng)的傳動桿22的第二端與活動件21連接。
[0055]進口導(dǎo)葉3向縮小離心式壓縮機的進氣量的方向轉(zhuǎn)動的過程中，驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動且驅(qū)動輪與傳動桿22抵接的點與傳動軸4的軸心的距離逐漸增大,驅(qū)動輪通過傳動桿22驅(qū)動活動件21向縮小擴壓腔I的流通面積的方向移動。
[0056]進口導(dǎo)葉3向增大離心式壓縮機的進氣量的方向轉(zhuǎn)動的過程中，驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動且驅(qū)動輪與傳動桿22抵接的點與傳動軸4的軸心的距離逐漸縮小，傳動桿22在彈簧252驅(qū)動下帶動活動件21向增大擴壓腔I的徑向流通面積的方向移動。
[0057]根據(jù)本實用新型的另一方面，本實施例還提供了一種離心機組，該離心機組上述的離心式壓縮機。
[0058]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種離心式壓縮機，其特征在于，所述離心式壓縮機包括依次連通的多級壓縮單元，每級所述壓縮單元均包括: 擴壓腔(1); 擴壓腔調(diào)節(jié)裝置，所述擴壓腔調(diào)節(jié)裝置包括用于改變與其對應(yīng)設(shè)置的所述擴壓腔(I)的流通面積的活動件(21)，所述活動件(21)沿所述離心式壓縮機的軸向可移動地設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式壓縮機，其特征在于，每級所述擴壓腔調(diào)節(jié)裝置還包括: 傳動桿(22),所述傳動桿(22)與所述活動件(21)驅(qū)動連接； 導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與所述擴壓腔(1)的腔壁固定連接，所述傳動桿(22)相對于所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)沿所述離心式壓縮機的軸向可移動地設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心式壓縮機，其特征在于，每級所述擴壓腔調(diào)節(jié)裝置還包括用于將自身的所述活動件(21)移動至使對應(yīng)的所述擴壓腔(1)的流通面積處于最大狀態(tài)的復(fù)位機構(gòu)(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心式壓縮機，其特征在于，所述擴壓腔(1)由第一腔壁和與所述第一腔壁間隔設(shè)置的第二腔壁圍成，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在所述傳動桿(22)外周的襯套(23)，所述襯套(23)固定于開設(shè)在所述第一腔壁上的容納孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心式壓縮機，其特征在于，所述復(fù)位機構(gòu)(25)包括: 擋板(251)，所述擋板(251)連接在所述傳動桿(22)的端部； 彈簧(252)，所述彈簧(252)套設(shè)在所述襯套(23)的外周，所述第一腔壁上的所述容納孔包括與所述襯套(23)相適配的第一段和與所述彈簧(252)相適配的第二段，所述彈簧(252)位于連接所述第一段和所述第二段的臺階面和所述擋板(251)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離心式壓縮機，其特征在于，所述活動件(21)包括以所述離心式壓縮機的軸線為中心的圓環(huán)，所述第一腔壁上開設(shè)有與所述圓環(huán)相適配的凹槽，所述容納孔具有設(shè)置在所述凹槽的底部的供所述傳動桿(22)穿過的開口。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心式壓縮機，其特征在于，所述襯套(23)的內(nèi)周面上開設(shè)有容納槽，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述容納槽內(nèi)的支撐帶(26 )，所述支撐帶(26 )與所述傳動桿(22)滑動配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心式壓縮機，其特征在于，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括與所述傳動桿(22)同軸地設(shè)置的至少一個導(dǎo)向環(huán)(24)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的離心式壓縮機，其特征在于，所述復(fù)位機構(gòu)(25)包括: 擋板(251)，所述擋板(251)連接于所述傳動桿(22)的端部； 彈簧(252)，所述彈簧(252)套設(shè)在所述傳動桿(22)外，所述彈簧(252)設(shè)置于所述擋板(251)和與該擋板(251)相鄰的所述導(dǎo)向環(huán)(24 )之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的離心式壓縮機，其特征在于，所述擴壓腔(I)由第一腔壁和與所述第一腔壁間隔設(shè)置的第二腔壁圍成，所述第一腔壁上開設(shè)有容納孔，所述至少一個導(dǎo)向環(huán)(24)的外周面與所述容納孔的內(nèi)周面連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的離心式壓縮機，其特征在于，所述活動件(21)為圓環(huán)狀，所述第一腔壁上開設(shè)有與所述活動件(21)相適配的凹槽，所述容納孔具有設(shè)置在所述凹槽的底部的開口。
12.根據(jù)權(quán)利要求2至11中任一項所述的離心式壓縮機，其特征在于，所述離心式壓縮機還包括: 進氣口 ； 多個進口導(dǎo)葉(3 )，所述進口導(dǎo)葉(3 )設(shè)置在所述進氣口處； 驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與所述多個進口導(dǎo)葉(3)驅(qū)動連接； 多個傳動軸(4)，所述多個傳動軸(4)分別與所述驅(qū)動裝置驅(qū)動連接，且所述多個傳動軸(4)與所述多個進口導(dǎo)葉(3)—一對應(yīng)地驅(qū)動連接，最靠近所述進氣口的所述壓縮單元的所述傳動桿(22)與所述傳動軸(4)傳動連接，其余各級壓縮單元的所述傳動桿(22)分別與其上一級所述壓縮單元的所述活動件(21)傳動連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的離心式壓縮機，其特征在于，所述離心式壓縮機還包括至少一個驅(qū)動輪(5 )，每個所述驅(qū)動輪(5 )套設(shè)在一個所述傳動軸(4 )上且與一個所述傳動桿(22)對應(yīng)地設(shè)置。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的離心式壓縮機，其特征在于，所述驅(qū)動輪(5)為凸輪或偏心軸承，與所述驅(qū)動輪(5)對應(yīng)的所述傳動桿(22)的第一端與所述驅(qū)動輪(5)的外周面抵接，與所述驅(qū)動輪(5)對應(yīng)的所述傳動桿(22)的第二端與所述活動件(21)連接。
15.一種離心機組，其 特征在于，所述離心機組包括權(quán)利要求1至14任一項所述的離心式壓縮機。
【文檔編號】F04D17/14GK203730350SQ201420112655
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】王宏興, 張治平, 鐘瑞興, 蔣楠, 謝蓉, 蔣彩云, 劉建飛, 陳玉輝 申請人:珠海格力電器股份有限公司