分體管道換氣扇的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于換氣裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種分體管道換氣扇，包括有殼體，在殼體上設(shè)置有進風口、出風口及接線盒，在殼體內(nèi)設(shè)置有風機，接線盒與風機電連接，在殼體的左、右兩側(cè)板上形成有安裝法蘭，進風口及出風口包括有圓筒狀風口，在出風口的圓筒狀風口上設(shè)置有止回閥，止回閥包括有圓柱銷及兩對稱的葉片，兩葉片的一端均鉸接在圓柱銷上，在圓柱銷上設(shè)置有使葉片及時復位的扭簧，圓筒狀風口上設(shè)置有葉片限位點及兩個安裝孔，圓柱銷的兩端插設(shè)在安裝孔內(nèi)并通過橡膠固定件固定，葉片限位在葉片限位點上，本實用新型通過橡膠固定件將止回閥固定在出風口上，安裝、維修方便，更換橡膠固定件方便，避免了因鐵皮生銹而無法進行維修等的缺陷。
【專利說明】分體管道換氣扇【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型屬于換氣裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種分體管道換氣扇。
【背景技術(shù)】:
[0002]換氣扇用于廚房、房間的換氣。換氣扇的結(jié)構(gòu)如下:包括有殼體，殼體的左右兩側(cè)外翻形成有安裝法蘭，在殼體上設(shè)置有進風口及出風口，殼體內(nèi)設(shè)置有風機，風機的接線盒固定在殼體外的一側(cè)，造成體積大，影響外觀，在出風口上設(shè)置有止回閥，止回閥包括有兩個對稱鉸接在同一根圓柱銷上的葉片，兩葉片可封閉出風口，在圓柱銷上套裝有可將兩葉片復位的扭簧，圓柱銷的兩端通過插接在出風口上的鐵皮固定在出風口上，安裝、維修不方便。出風口與進風口包括有安裝座及與安裝座一體成型的圓筒狀風口，進圓筒狀風口與安裝座之間呈直角，風阻大，使用時，容易產(chǎn)生噪音。安裝法蘭上設(shè)置有條形安裝孔，條形安裝孔與相應的殼體的側(cè)壁之間的距離為Ilmm左右，由于空間小，造成螺釘不好擰，安裝不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本實用新型的目的是提供一種噪音小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、安裝方便的分體管道換氣扇。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]分體管道換氣 扇，包括有殼體，在殼體上設(shè)置有進風口、出風口及接線盒，在殼體內(nèi)設(shè)置有風機，接線盒與風機電連接，在殼體的左、右兩側(cè)板上形成有安裝法蘭，進風口及出風口包括有圓筒狀風口，在出風口的圓筒狀風口上設(shè)置有止回閥，止回閥包括有圓柱銷及兩對稱的葉片，兩葉片的一端均鉸接在圓柱銷上，在圓柱銷上設(shè)置有使葉片及時復位的扭簧，圓筒狀風口上設(shè)置有葉片限位點及兩個安裝孔，圓柱銷的兩端插設(shè)在安裝孔內(nèi)并通過橡膠固定件固定，葉片限位在葉片限位點上。
[0006]上述的橡膠固定件包括有上部及與其一體成型的下部，在下部上設(shè)置有圓柱銷插孔，上部與下部之間形成有環(huán)形凹槽，所述的安裝孔包括有與橡膠固定件的上部形狀相配合的沉孔及環(huán)形凹槽配合的通孔，橡膠固定件的下部插接穿過通孔設(shè)置，上部設(shè)置在沉孔內(nèi)。
[0007]上述的接線盒設(shè)置在左右側(cè)板之間的殼體上，接線盒與殼體形成整體式結(jié)構(gòu)。
[0008]上述的進風口、出風口包括有安裝座及與安裝座一體成型的圓筒狀風口，圓筒狀風口與安裝座之間設(shè)置有減小風阻的倒角。
[0009]上述的左右側(cè)板為方形板，左右側(cè)板的四周向外翻邊形成安裝法蘭，兩兩相鄰的兩安裝法蘭的拐角處設(shè)置有開口。
[0010]上述的安裝法蘭上設(shè)置有條形孔，條形孔上與相應側(cè)板靠近的內(nèi)壁與該側(cè)側(cè)板之間的距離為8—15_。
[0011]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點是:[0012]1、本實用新型通過橡膠固定件將止回閥固定在出風口上，安裝、維修方便，更換橡膠固定件方便，避免了因鐵皮生銹而無法進行維修等的缺陷；
[0013]2、本實用新型的圓筒狀風口與安裝座之間設(shè)置有倒角，倒角減小風阻，降低噪音，提聞廣品品質(zhì);
[0014]3、本實用新型條形孔上與相應側(cè)板靠近的內(nèi)壁與該側(cè)側(cè)板之間的距離為8—15mm，安裝方便，避免了空間小而無法旋緊螺釘。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]圖1是本實用新型的立體示意圖之一；
[0016]圖2是本實用新型的立體示意圖之二 ；
[0017]圖3是本實用新型的出風口的示意圖；
[0018]圖4是本實用新型的橡膠固定件的示意圖。
【具體實施方式】:
[0019]下面以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1一4:
[0020]分體管道換氣扇，包括有殼體1，在殼體I上設(shè)置有進風口 2、出風口 3及接線盒4，在殼體I內(nèi)設(shè)置有風機5，接線盒4與風機5電連接，在殼體I的左、右兩側(cè)板6、7上形成有安裝法蘭8，進風口 2及出風口 3包括有圓筒狀風口 9，在出風口 3的圓筒狀風口 9上設(shè)置有止回閥，止回閥包括有圓柱銷10及兩對稱的葉片11，兩葉片11的一端均鉸接在圓柱銷10上，在圓柱銷10上設(shè)置有使葉片11及時復位的扭簧12，圓筒狀風口 9上設(shè)置有葉片限位點及兩個安裝孔，圓柱銷10的兩端插設(shè)在安裝孔內(nèi)并通過橡膠固定件13固定，葉片11限位在葉片限位點上。
[0021 ] 上述的橡膠固定件13包括有上部14及與其一體成型的下部15，在下部15上設(shè)置有圓柱銷插孔16，上部14與下部15之間形成有環(huán)形凹槽17，所述的安裝孔包括有與橡膠固定件13的上部14形狀相配合的沉孔18及與環(huán)形凹槽17配合的通孔19，橡膠固定件13的下部14穿過通孔設(shè)置，上部14設(shè)置在沉孔18內(nèi)。
[0022]上述的接線盒4設(shè)置在左右側(cè)板6、7之間的殼體I上，接線盒4與殼體I形成整體式結(jié)構(gòu)，可縮短風機5與接線盒4之間的電線的長度，結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀。
[0023]上述的進風口 2、出風口 3包括有安裝座20及與安裝座20 —體成型的圓筒狀風口9，圓筒狀風口 9與安裝座20之間設(shè)置有減小風阻的倒角21。倒角21選擇45°。安裝座20通過螺釘固定在殼體I上。
[0024]上述的左、右側(cè)板6、7為方形板，左、右側(cè)板6、7的四周向外翻邊形成安裝法蘭8，兩兩相鄰的兩安裝法蘭8的拐角處設(shè)置有開口 22。左、右側(cè)板6、7強度高。
[0025]上述的安裝法蘭8上設(shè)置有條形孔23，條形孔23上與相應側(cè)板靠近的內(nèi)壁與該側(cè)側(cè)板之間的距離D為8 — 15mm。
[0026]本實用新型的工作原理是:
[0027]風機5工作，將室內(nèi)的空氣從進風口 2抽入，殼體I內(nèi)的氣壓大于扭簧12的壓力，將兩葉片11吹開從出風口 3上向外排氣；風機5停止工作時，殼體I內(nèi)的氣壓小于扭簧12的壓力，扭簧12作用于葉片11使葉片11復位。[0028]在安裝、維修止回閥時，只需將一端的橡膠固定件13從安裝孔上拆卸，便可方便地將止回閥拆卸，安裝同樣簡便。
[0029]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故:凡依本實用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.分體管道換氣扇，包括有殼體，在殼體上設(shè)置有進風口、出風口及接線盒，在殼體內(nèi)設(shè)置有風機，接線盒與風機電連接，在殼體的左、右兩側(cè)板上形成有安裝法蘭，其特征在于:進風口及出風口包括有圓筒狀風口，在出風口的圓筒狀風口上設(shè)置有止回閥，止回閥包括有圓柱銷及兩對稱的葉片，兩葉片的一端均鉸接在圓柱銷上，在圓柱銷上設(shè)置有使葉片及時復位的扭簧，圓筒狀風口上設(shè)置有葉片限位點及兩個安裝孔，圓柱銷的兩端插設(shè)在安裝孔內(nèi)并通過橡膠固定件固定，葉片限位在葉片限位點上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體管道換氣扇，其特征在于:所述的橡膠固定件包括有上部及與其一體成型的下部，在下部上設(shè)置有圓柱銷插孔，上部與下部之間形成有環(huán)形凹槽，所述的安裝孔包括有與橡膠固定件的上部形狀相配合的沉孔及環(huán)形凹槽配合的通孔，橡膠固定件的下部插接穿過通孔設(shè)置，上部設(shè)置在沉孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體管道換氣扇，其特征在于:所述的接線盒設(shè)置在左右側(cè)板之間的殼體上，接線盒與殼體形成整體式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體管道換氣扇，其特征在于:所述的進風口、出風口包括有安裝座及與安裝座一體成型的圓筒狀風口，圓筒狀風口與安裝座之間設(shè)置有減小風阻的倒角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體管道換氣扇，其特征在于:所述的左右側(cè)板為方形板，左右側(cè)板的四周向外翻邊形成安裝法蘭，兩兩相鄰的兩安裝法蘭的拐角處設(shè)置有開口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分體管道換氣扇，其特征在于:所述的安裝法蘭上設(shè)置有條形孔，條形孔上與相應側(cè)板靠近的內(nèi)壁與該側(cè)側(cè)板之間的距離為8 — 15mm。
【文檔編號】F04D29/00GK203717412SQ201420038959
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】王永挺 申請人:王永挺