漩渦泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種漩渦泵,旨在提供一種能夠防止轉(zhuǎn)子生銹和延長(zhǎng)使用壽命的漩渦泵,其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種漩渦泵,包括漩渦泵體,漩渦泵體至少一個(gè)側(cè)面上設(shè)有散熱孔,所述散熱孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有與其形狀相似配的防護(hù)罩,所述防護(hù)罩包括至少兩片矩形葉板,所述葉板兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述漩渦泵體設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)動(dòng)孔,所述轉(zhuǎn)軸置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸的軸線與所述葉板中心軸線在一條直線上,漩渦泵的熱量可以通過(guò)散熱孔散發(fā)出去,使得漩渦泵體具有良好的散熱效果,當(dāng)不使用漩渦泵的時(shí)候,可以讓葉板處于閉合狀態(tài),能有效防止空氣中的水分和雜質(zhì)進(jìn)入漩渦泵體的內(nèi)部,避免轉(zhuǎn)子生銹,延長(zhǎng)漩渦泵的使用壽命。
【專利說(shuō)明】漩渦泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種漩渦泵,更具體地說(shuō),它涉及一種能夠防止轉(zhuǎn)子生銹和延長(zhǎng)使用壽命的漩渦泵。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的漩渦泵體是個(gè)封閉的焊接組合體,當(dāng)漩渦泵用于高溫環(huán)境中,就出現(xiàn)散熱問(wèn)題。例如,當(dāng)漩渦泵在靠近熔爐的高溫環(huán)境下工作時(shí),封閉泵體內(nèi)部空間的熱量便難以散發(fā)出去,導(dǎo)致漩渦泵在軸承滾珠由于散熱慢發(fā)熱膨脹卡住,使漩渦泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0003]目前,市場(chǎng)上的(申請(qǐng)?zhí)枮?01120453061的中國(guó)專利公開(kāi)了一種漩渦散熱結(jié)構(gòu)),它包括漩渦泵體和散熱孔,這種漩渦散熱結(jié)構(gòu)雖然解決了散熱問(wèn)題,但由于漩渦本體內(nèi)部與外部是相通的,這樣空氣中的水分和雜質(zhì)容易進(jìn)入到漩渦本體內(nèi)部,長(zhǎng)期如此不但里面的轉(zhuǎn)子容易生銹,而且縮短了漩渦泵的使用壽命,無(wú)法保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠防止轉(zhuǎn)軸生銹和延長(zhǎng)使用壽命的漩渦泵。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種漩渦泵,包括漩渦泵體,漩渦泵體至少一個(gè)側(cè)面上設(shè)有散熱孔,所述散熱孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有與其形狀相似配的葉板組件,所述葉板組件包括至少兩片矩形葉板,所述葉板兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述漩渦泵體設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)動(dòng)孔,所述轉(zhuǎn)軸置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸的軸線與所述葉板中心軸線在一條直線上。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)葉板讓熱量通過(guò)散熱孔散發(fā)出去,使得漩渦泵體具有良好的散熱效果,在不使用漩渦泵的時(shí)候,可以讓葉板處于閉合狀態(tài),能有效防止空氣中的水分和雜質(zhì)進(jìn)入漩渦泵體的內(nèi)部,由于葉板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在使用漩渦泵的時(shí)候,讓葉板處于傾斜位置,既能起到良好的散熱效果,還能起到一定的防塵作用,延長(zhǎng)漩渦泵的使用壽命。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述漩渦泵體內(nèi)中心設(shè)有轉(zhuǎn)子,所述葉板1/2的寬度小于所述轉(zhuǎn)子與所述漩渦泵體內(nèi)壁的距離。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在轉(zhuǎn)動(dòng)葉板時(shí),能夠避免葉板碰到漩渦泵內(nèi)的轉(zhuǎn)子,防止葉板受到破壞和影響轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述葉板上設(shè)置有干燥裝置。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,能夠很好的吸收空氣中的水分,避免漩渦泵里的轉(zhuǎn)子出現(xiàn)生銹現(xiàn)象,從而延長(zhǎng)漩渦泵的使用壽命。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述漩渦泵體為方形,所述散熱孔個(gè)數(shù)為三個(gè)且位于所述漩渦泵體的三個(gè)側(cè)面中心。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在漩渦泵體各個(gè)側(cè)面設(shè)置散熱孔,這樣散熱孔加起來(lái)的面積就擴(kuò)大很多,能夠更好的實(shí)現(xiàn)散熱效果,延長(zhǎng)漩渦泵的使用壽命。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述散熱孔的面積大于1/2漩渦泵體側(cè)面的面積。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,散熱孔相對(duì)于漩渦泵體側(cè)面開(kāi)的大,能更好的實(shí)現(xiàn)其散熱效果。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述葉板由耐高溫塑料制成。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,葉板由塑料制成,質(zhì)量比較輕,當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)漩渦泵體內(nèi)的空氣流動(dòng),從而使葉板自動(dòng)打開(kāi),當(dāng)轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),漩渦泵體內(nèi)無(wú)空氣流動(dòng),葉板處于關(guān)閉狀態(tài),避免了手動(dòng)操作,非常方便。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型漩渦泵實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)剖視圖;
[0018]圖2為圖1中A-A向剖視圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1、漩渦泵體;2、散熱孔;3、葉板;4、轉(zhuǎn)軸;5、泵蓋;6、干燥裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型漩渦泵實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]一種漩渦泵,包括漩渦泵體1,漩渦泵體I至少一個(gè)側(cè)面上設(shè)有散熱孔2,所述散熱孔2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有與其形狀相似配的防護(hù)罩,所述防護(hù)罩包括至少兩片矩形葉板3,所述葉板3兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸4,所述漩渦泵體I設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)動(dòng)孔,所述轉(zhuǎn)軸4置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸4的軸線與所述葉板3中心軸線在一條直線上。
[0022]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)控制葉板3開(kāi)啟與閉合來(lái)實(shí)現(xiàn)散熱和保護(hù)作用,在使用漩渦泵時(shí),讓葉板3處于開(kāi)啟狀態(tài),熱量通過(guò)散熱孔2散發(fā)出去,使得漩渦泵體I具有良好的散熱效果,當(dāng)不使用漩渦泵時(shí),讓葉板3處于閉合狀態(tài),能有效防止空氣中的水分和雜質(zhì)進(jìn)入漩渦泵體I的內(nèi)部,延長(zhǎng)漩渦泵的使用壽命。
[0023]所述漩渦泵體I內(nèi)中心設(shè)有轉(zhuǎn)子,所述葉板3 二分之一的寬度小于所述轉(zhuǎn)子與所述漩渦泵體I內(nèi)壁的距離。
[0024]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在轉(zhuǎn)動(dòng)葉板3時(shí),能夠避免葉板3碰到漩渦泵內(nèi)的轉(zhuǎn)子,防止葉板3受到破壞和影響轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]所述葉板3上設(shè)置有干燥裝置6。
[0026]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在漩渦泵使用時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)葉板3使得干燥裝置位于漩渦泵體I的外部,在不使用漩渦泵時(shí),干燥裝置位于漩渦泵體I的內(nèi)部,這樣就能吸收漩渦泵體I的內(nèi)外部空氣中的水分,避免漩渦泵里的轉(zhuǎn)子出現(xiàn)生銹現(xiàn)象,從而延長(zhǎng)漩渦泵的使用壽命。
[0027]所述漩渦泵體I為方形,所述散熱孔2個(gè)數(shù)為三個(gè)且位于所述漩渦泵體I的三個(gè)側(cè)面中心。
[0028]所述散熱孔2的面積大于二分之一漩渦泵體I側(cè)面的面積(此處說(shuō)明的是散熱孔2不能太小,太小起不到好的散熱效果,同時(shí)也不能太大,太大會(huì)影響漩渦泵體I的原有結(jié)構(gòu),造成不必要的麻煩)。
[0029]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,散熱孔2的面積比較大且在漩渦泵體I三個(gè)側(cè)面上都有設(shè)置,這樣散熱效果有很大程度上的提高,從而延長(zhǎng)了漩渦泵的使用壽命。
[0030]所述葉板3由耐高溫塑料制成。
[0031]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,葉板3由塑料制成,質(zhì)量比較輕,當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)漩渦泵體I內(nèi)的空氣流動(dòng),從而使葉板3自動(dòng)打開(kāi),當(dāng)轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),漩渦泵體I內(nèi)無(wú)空氣流動(dòng),葉板3處于關(guān)閉狀態(tài),避免了手動(dòng)操作,非常方便。
【權(quán)利要求】
1.一種漩渦泵,包括漩渦泵體,其特征是:漩渦泵體至少一個(gè)側(cè)面上設(shè)有散熱孔,所述散熱孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有與其形狀相似配的防護(hù)罩,所述防護(hù)罩包括至少兩片矩形葉板,所述葉板兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述漩渦泵體設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)動(dòng)孔,所述轉(zhuǎn)軸置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸的軸線與所述葉板中心軸線在一條直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漩渦泵,其特征是:所述漩渦泵體內(nèi)中心設(shè)有轉(zhuǎn)子,所述葉板的1/2寬度小于所述轉(zhuǎn)子與所述漩渦泵體內(nèi)壁的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漩渦泵,其特征是:所述葉板上設(shè)置有干燥裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漩渦泵,其特征是:所述漩渦泵體為方形,所述散熱孔個(gè)數(shù)為三個(gè)且分別位于所述漩渦泵體的三個(gè)側(cè)面中心。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的漩渦泵,其特征是:所述散熱孔的面積大于1/2漩渦泵體側(cè)面的面積。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的漩渦泵,其特征是:所述葉板由耐高溫塑料制成。
【文檔編號(hào)】F04D29/58GK203835806SQ201420013604
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
【發(fā)明者】陳軍輝 申請(qǐng)人:溫嶺市富萊歐機(jī)電有限公司