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一種調(diào)壓截止閥的制作方法

文檔序號(hào):5475186閱讀:434來源:國知局
一種調(diào)壓截止閥的制作方法
【專利摘要】一種調(diào)壓截止閥。其包括閥體、閥桿、彈簧、閥套、溢流口接頭、手柄和手把;閥體中心部位形成有通孔,下部圓周壁上形成有高壓水進(jìn)口和出口,高壓水進(jìn)口和出口均與通孔相連通;手柄下部插入在通孔上端口內(nèi);手把貫穿手柄中部設(shè)置;溢流口接頭一端插入在閥體上通孔的下端口內(nèi)部;閥套設(shè)在通孔的中下部,其中部圓周壁上形成有開孔,下端部位于溢流口接頭上部?jī)?nèi)側(cè);閥桿為釘形結(jié)構(gòu),設(shè)在通孔的內(nèi)部,其頭部與手柄的下端相接觸,而桿部則設(shè)置在閥套內(nèi)中上部;彈簧套在閥桿的桿部外。本發(fā)明的調(diào)壓截止閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊,并且便于調(diào)節(jié)且調(diào)節(jié)精度高。溢流口接頭處增加了過流套,可使溢流更穩(wěn)定。密封效果好,比傳統(tǒng)調(diào)壓截止閥能承受更高壓力。
【專利說明】
—種調(diào)壓截止閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于液壓機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種調(diào)壓截止閥。

【背景技術(shù)】
[0002]柱塞泵又稱往復(fù)泵,為液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要裝置,其依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng),使密封工作腔的容積發(fā)生變化來實(shí)現(xiàn)吸入介質(zhì)、壓縮介質(zhì),具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場(chǎng)合,諸如液壓機(jī)、工程機(jī)械、油田和船舶中。目前常用的柱塞泵主要由動(dòng)力端、液力端和潤(rùn)滑油循環(huán)冷卻系統(tǒng)組成,動(dòng)力端用于將原動(dòng)機(jī)的能量傳給液力端,主要包括曲軸箱和安裝在曲軸箱內(nèi)部的高速軸、曲軸、多個(gè)齒圈、多根連桿及多根十字頭;液力端用于將動(dòng)力端提供的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體壓力能,主要包括多根柱塞、多個(gè)缸體、托架、泵頭、進(jìn)出液閥組和進(jìn)排液閥,其中泵頭上設(shè)有進(jìn)液孔和排液孔,排液孔的外端連接一個(gè)用于調(diào)節(jié)高壓介質(zhì)壓力的調(diào)壓截止閥,調(diào)壓截止閥再通過管路與接收容器相接;潤(rùn)滑油循環(huán)冷卻系統(tǒng)則用于將動(dòng)力端內(nèi)部的潤(rùn)滑油進(jìn)行循環(huán)冷卻,以防止其內(nèi)部的各部件因溫度過高而出現(xiàn)故障。但是,目前常用的調(diào)壓截止閥存在下列問題:組成部件多,因此結(jié)構(gòu)復(fù)雜,并且外形尺寸大,所以價(jià)格較高,同時(shí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不是十分合理,因此不易調(diào)節(jié)且調(diào)節(jié)精度不高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種調(diào)節(jié)精度高的調(diào)壓截止閥。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供的調(diào)壓截止閥包括閥體、閥桿、彈簧、閥套、溢流口接頭、手柄和手把;其中閥體的中心部位貫通形成有一個(gè)軸向通孔,其下部圓周壁上形成有一個(gè)與泵頭上高壓水排出口相連的高壓水進(jìn)口和至少一個(gè)高壓水出口,且高壓水進(jìn)口和高壓水出口均與通孔相連通;手柄的下部插入在通孔的上端口內(nèi)部;手把水平貫穿手柄的中部而設(shè)置;溢流口接頭的一端插入設(shè)置在閥體上通孔的下端口內(nèi)部;閥套設(shè)在通孔的中下部,其中部圓周壁上形成有與上述高壓水進(jìn)口和高壓水出口相對(duì)應(yīng)的開孔,并且下端部位于溢流口接頭上部?jī)?nèi)側(cè);閥桿為釘形結(jié)構(gòu),設(shè)在通孔的內(nèi)部,其頭部與手柄的下端相接觸,而桿部則設(shè)置在閥套內(nèi)中上部;彈簧套在位于閥桿的頭部和閥套上端之間的閥桿的桿部外表面上。
[0005]所述的調(diào)壓截止閥還包括一個(gè)安裝在溢流口接頭內(nèi)部中間部位的過流套,這樣可使溢流更穩(wěn)定。
[0006]所述的高壓水出口為3個(gè),分別設(shè)置在閥體中部與高壓水進(jìn)口相距90°、180°、270°的位置,可根據(jù)安裝位置任意選用一個(gè)使用。
[0007]所述的手柄下部外圓周面和通孔上部?jī)?nèi)圓周面、閥套上部外圓周面和通孔中部?jī)?nèi)圓周面、閥套下部外圓周面和溢流口接頭上端內(nèi)圓周面以及溢流口接頭上端外圓周面與通孔下部?jī)?nèi)圓周面之間均設(shè)有密封圈。
[0008]本發(fā)明提供的調(diào)壓截止閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊,并且便于調(diào)節(jié)且調(diào)節(jié)精度高。另外,其溢流口接頭處增加了過流套,這樣可使溢流更穩(wěn)定。此外,密封效果好,所以比傳統(tǒng)調(diào)壓截止閥能夠承受更高的壓力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明提供的調(diào)壓截止閥縱向部分結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0010]圖2為圖1中A-A向剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的調(diào)壓截止閥進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0012]如圖1一圖2所示,本發(fā)明提供的調(diào)壓截止閥包括閥體1、閥桿2、彈簧3、閥套4、溢流口接頭5、手柄6和手把7 ;其中閥體I的中心部位貫通形成有一個(gè)軸向通孔8,其下部圓周壁上形成有一個(gè)與泵頭上高壓水排出口相連的高壓水進(jìn)口 9和至少一個(gè)高壓水出口 10,且高壓水進(jìn)口 9和高壓水出口 10均與通孔8相連通;手柄6的下部插入在通孔8的上端口內(nèi)部;手把7水平貫穿手柄6的中部而設(shè)置;溢流口接頭5的一端插入設(shè)置在閥體I上通孔8的下端口內(nèi)部;閥套4設(shè)在通孔8的中下部,其中部圓周壁上形成有與上述高壓水進(jìn)口 9和高壓水出口 10相對(duì)應(yīng)的開孔11,并且下端部位于溢流口接頭5上部?jī)?nèi)側(cè);閥桿2為釘形結(jié)構(gòu),設(shè)在通孔8的內(nèi)部,其頭部與手柄6的下端相接觸,而桿部則設(shè)置在閥套4內(nèi)中上部;彈簧3套在位于閥桿2的頭部和閥套4上端之間的閥桿2的桿部外表面上。
[0013]所述的調(diào)壓截止閥還包括一個(gè)安裝在溢流口接頭5內(nèi)部中間部位的過流套12,這樣可使溢流更穩(wěn)定。
[0014]所述的高壓水出口 10為3個(gè),分別設(shè)置在閥體I中部與高壓水進(jìn)口 9相距90°、180°、270°的位置,可根據(jù)安裝位置任意選用一個(gè)使用。
[0015]所述的手柄6下部外圓周面和通孔8上部?jī)?nèi)圓周面、閥套4上部外圓周面和通孔8中部?jī)?nèi)圓周面、閥套4下部外圓周面和溢流口接頭5上端內(nèi)圓周面以及溢流口接頭5上端外圓周面與通孔8下部?jī)?nèi)圓周面之間均設(shè)有密封圈。
[0016]現(xiàn)將本發(fā)明提供的調(diào)壓截止閥使用方法闡述如下:首先由工作人員利用一邊觀察與調(diào)壓截止閥相連的壓力表,一邊轉(zhuǎn)動(dòng)手把7而旋轉(zhuǎn)手柄6的方式來調(diào)節(jié)閥桿2在閥套4中的位置,直至使從高壓水出口 10排出的高壓水達(dá)到所需的使用壓力為止,這時(shí)閥桿2的下端恰好堵住閥套4上位于開孔11下方的上端口。在正常情況下,從液力端缸體內(nèi)排出的高壓水將通過泵頭上高壓水排出口流入本調(diào)壓截止閥上的高壓水進(jìn)口 9內(nèi),然后從閥套4上與高壓水進(jìn)口 9相對(duì)的開孔11進(jìn)入閥套4和閥桿2之間的環(huán)形空間內(nèi),之后通過閥套4上與高壓水出口 10相對(duì)應(yīng)的開孔11流入高壓水出口 10,最后通過與高壓水出口 10相連的管路提供給接收容器供用戶使用。當(dāng)從液力端缸體內(nèi)排出的高壓水壓力過高時(shí),工作人員可根據(jù)壓力表的讀數(shù)利用轉(zhuǎn)動(dòng)手把7的方法使閥桿2向上移動(dòng),以使閥桿2的下端離開閥套4上位于開孔11下方的上端口,直至使從高壓水出口 10排出的高壓水達(dá)到所需的使用壓力為止。這時(shí),部分高壓水將經(jīng)過流套12流入溢流口接頭5內(nèi),最后從溢流口接頭5排至溢流容器內(nèi),由此達(dá)到泄壓的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種調(diào)壓截止閥,其特征在于:其包括閥體(I)、閥桿(2)、彈簧(3)、閥套(4)、溢流口接頭(5)、手柄(6)和手把(7);其中閥體(I)的中心部位貫通形成有一個(gè)軸向通孔(8),其下部圓周壁上形成有一個(gè)與泵頭上高壓水排出口相連的高壓水進(jìn)口(9)和至少一個(gè)高壓水出口(10),且高壓水進(jìn)口(9)和高壓水出口(10)均與通孔(8)相連通;手柄(6)的下部插入在通孔(8)的上端口內(nèi)部;手把(7)水平貫穿手柄¢)的中部而設(shè)置;溢流口接頭(5)的一端插入設(shè)置在閥體(I)上通孔(8)的下端口內(nèi)部;閥套(4)設(shè)在通孔(8)的中下部,其中部圓周壁上形成有與上述高壓水進(jìn)口(9)和高壓水出口(10)相對(duì)應(yīng)的開孔(11),并且下端部位于溢流口接頭(5)上部?jī)?nèi)側(cè);閥桿(2)為釘形結(jié)構(gòu),設(shè)在通孔(8)的內(nèi)部,其頭部與手柄(6)的下端相接觸,而桿部則設(shè)置在閥套(4)內(nèi)中上部;彈簧(3)套在位于閥桿(2)的頭部和閥套(4)上端之間的閥桿(2)的桿部外表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)壓截止閥,其特征在于:所述的調(diào)壓截止閥還包括一個(gè)安裝在溢流口接頭(5)內(nèi)部中間部位的過流套(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)壓截止閥,其特征在于:所述的高壓水出口(10)為3個(gè),分別設(shè)置在閥體(I)中部與高壓水進(jìn)口(9)相距90°、180°、270°的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)壓截止閥,其特征在于:所述的手柄(6)下部外圓周面和通孔(8)上部?jī)?nèi)圓周面、閥套(4)上部外圓周面和通孔(8)中部?jī)?nèi)圓周面、閥套(4)下部外圓周面和溢流口接頭(5)上端內(nèi)圓周面以及溢流口接頭(5)上端外圓周面與通孔(8)下部?jī)?nèi)圓周面之間均設(shè)有密封圈。
【文檔編號(hào)】F04B53/10GK104405634SQ201410717109
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】齊永健 申請(qǐng)人:天津市通潔高壓泵制造有限公司
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