隔膜泵及其操作方法
【專利摘要】本申請案揭示一種隔膜泵及其操作方法。在至少一個說明性實施例中，一種隔膜泵可包括：外殼，其界定第一泵室、第二泵室及液壓流體室；第一柔性隔膜，其使所述第一泵室與所述液壓流體室分隔；第二柔性隔膜，其使所述第二泵室與所述液壓流體室分隔；桿，其機械地連接所述第一柔性隔膜及所述第二柔性隔膜，使得所述第一及第二柔性隔膜中的一者的擴張對所述第一及第二柔性隔膜中的另一者施加收縮力；以及活塞，其安置在所述液壓流室內(nèi)且經(jīng)配置以往復運動以致使包含在所述液壓流體室內(nèi)的液壓流體交替地對所述第一及第二柔性隔膜施加擴張力。
【專利說明】隔膜泵及其操作方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明大體涉及隔膜泵且更特定來說涉及液壓致動隔膜泵。

【背景技術】
[0002]氣動隔膜泵已用于泵送一或多種流體。氣動隔膜泵一般包含具有隔膜的至少一個泵室，所述隔膜用于分隔用于移動原動流體的原動流體室與用于泵送工作流體的泵室。將壓縮空氣饋送到所述原動流體室中以使隔膜擴張，這又致使工作流體被泵送通過泵室的出口。雖然利用壓縮空氣的氣動隔膜泵是有效的，但其也可能是非常低效的且因此非常昂貴。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)一個方面，一種隔膜泵可包括:外殼，其界定第一泵室、第二泵室及液壓流體室；第一柔性隔膜，其使所述第一泵室與所述液壓流體室分隔；第二柔性隔膜，其使所述第二泵室與所述液壓流體室分隔；桿，其機械地連接所述第一柔性隔膜及所述第二柔性隔膜，使得所述第一及第二柔性隔膜中的一者的擴張對所述第一及第二柔性隔膜中的另一者施加收縮力；及活塞，其安置在所述液壓流體室內(nèi)且經(jīng)配置以往復運動以致使包含在所述液壓流體室內(nèi)的液壓流體交替地對所述第一及第二柔性隔膜施加擴張力。
[0004]在一些實施例中，所述隔膜泵可進一步包括電機，其操作地連接到所述活塞以引起所述活塞的往復移動。所述電機可包括:可旋轉(zhuǎn)輸出軸；臂，其具有附接到所述輸出軸的第一端；及滾子軸承，其附接到所述臂與所述第一端相對的第二端。所述活塞可包括接納所述滾子軸承的腔，使得所述輸出軸的旋轉(zhuǎn)引起所述腔內(nèi)的所述滾子軸承的移動，從而引起所述活塞的往復移動。
[0005]在一些實施例中，所述隔膜泵可進一步包括一種機構(gòu)，其經(jīng)配置以在檢測到所述泵中的失速之后即刻停用所述電機。所述機構(gòu)可包括經(jīng)配置以感測活塞的沖程的末端的一或多個運動傳感器。所述機構(gòu)可包括電機過電流檢測電路，其經(jīng)配置以測量電機汲取的電流且在電流大于預定水平時停用電機。所述機構(gòu)可包括離合器，其安置在所述電機的輸出軸與所述活塞之間，所述離合器經(jīng)配置以在輸出軸與活塞之間的扭矩超過機械設定閾值時解除嚙合。
[0006]根據(jù)另一方面，一種隔膜泵可包括:外殼，其界定第一工作室及第二工作室；第一柔性隔膜，其將所述第一工作室分隔成第一泵室及第一原動流體室；第二柔性隔膜，其使所述第二工作室分隔成第二泵室及第二原動流體室；通道，其與所述第一及第二原動流體室流體連通；桿，其機械連接所述第一及第二柔性隔膜；活塞，其安置在所述通道內(nèi)且經(jīng)配置以往復運動以致使包含在所述通道及所述第一及第二原動流體室內(nèi)的液壓流體交替地對所述第一及第二柔性隔膜施加擴張力；電機，其操作地連接到所述活塞且經(jīng)配置以驅(qū)動所述活塞的往復移動；及離合器，其操作地連接在所述電機的輸出軸與所述活塞之間，所述離合器經(jīng)配置以在檢測到過載狀況后即刻停用電機。
[0007]在一些實施例中，所述桿可經(jīng)配置以在所述第一及第二柔性隔膜中的一者擴張的同時使所述第一及第二柔性隔膜中的另一者收縮。所述電機可進一步包括臂，所述臂具有附接到所述輸出軸的第一端及附接到所述臂與所述第一端相對的第二端的滾子軸承。所述活塞可包括接納所述滾子軸承的腔，使得所述輸出軸的旋轉(zhuǎn)引起所述腔內(nèi)的所述滾子軸承的移動，從而引起所述活塞的往復移動。所述離合器可經(jīng)配置以在輸出軸與所述活塞之間的扭矩低于機械設定閾值時嚙合且在所述輸出軸與所述活塞之間的扭矩超過所述機械設定閾值時解除嚙合。
[0008]根據(jù)又另一方面，揭示一種操作隔膜泵的方法，所述隔膜泵包括:外殼，其界定第一及第二泵室及液壓流體室；第一柔性隔膜，其使所述第一泵室與液壓流體室分隔；第二柔性隔膜，其使所述第二泵室與所述液壓流體室分隔；桿，其機械地連接所述第一及第二隔膜；活塞，其安置在所述液壓流體室內(nèi)；及電機，其操作地連接到所述活塞。所述方法可包括激活所述電機以驅(qū)動所述活塞的往復移動，所述活塞的往復移動引起所述第一及第二柔性隔膜的交替擴張，所述桿引起所述第一及第二柔性隔膜的交替收縮，且在檢測到所述泵內(nèi)的失速狀況之后即刻停用電機。
[0009]在一些實施例中，停用所述電機可包括在所述輸出軸與所述活塞之間的扭矩超過機械設定閾值時使操作地連接在電機的輸出軸與活塞之間的離合器解除嚙合。停用所述電機可包括測量電機汲取的電流且在所測量電流大于預定水平的情況下停用所述電機。停用電機可包括在活塞的沖程的末端附近感測活塞的運動且在未檢測到活塞運動達預定時間周期的情況下停用電機。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]在附圖中通過實例且不通過限制說明在本發(fā)明中描述的概念。為說明的簡單及清楚起見，圖式中說明的元件未必按比例繪制。舉例來說，為清楚起見可相對于一些元件夸大其它元件的尺寸。此外，當認為適當時，已在圖式之間重復參考標記以指示對應或類似元件。
[0011]圖1為雙隔膜泵的至少一個實施例的前透視圖；
[0012]圖2為可在圖1的泵外殼內(nèi)體現(xiàn)的現(xiàn)有技術泵的示意橫截面圖；
[0013]圖3為可在圖1的泵外殼內(nèi)體現(xiàn)的液壓致動泵的實施例的示意橫截面圖；
[0014]圖4為呈可與圖3的泵一起使用的電機-活塞驅(qū)動機構(gòu)的形式的示范性液壓驅(qū)動機構(gòu)的不意圖；
[0015]圖5為可與圖3的泵一起使用的示范性液壓驅(qū)動機構(gòu)的正視圖，其中在嚙合狀況中描繪過載離合器；以及
[0016]圖6為其中所描繪的過載離合器處于解除嚙合或分離狀況中的圖5的液壓驅(qū)動機構(gòu)的正視圖。

【具體實施方式】
[0017]雖然本發(fā)明的概念可具有各種修改及替代形式，但已在圖式中通過實例展示本發(fā)明的特定示范性實施例且將詳細描述所述特定實施例。然而，應理解，不希望將本發(fā)明的概念限于所揭示的特定形式，而相反，希望涵蓋落在本發(fā)明的精神及范圍內(nèi)的所有修改、等效物及替代物。
[0018]現(xiàn)參考圖1，展示隔膜泵10。圖1的泵10在圖2中被說明性地體現(xiàn)為氣動致動雙隔膜泵。預期在其它實施例中，泵10可體現(xiàn)為任何其它類型的隔膜泵。在說明性實施例中，泵10具有外殼12，外殼12界定第一工作室14或泵室14及第二工作室16或泵室16。
[0019]在說明性現(xiàn)有技術實施例中，如圖2中所見，外殼12由通過緊固件耦合在一起的三個區(qū)段組成。泵10的第一及第二工作室14、16各自由相應第一及第二柔性隔膜18、20分成相應第一及第二泵室22、24及第一及第二原動流體室26、28。隔膜18、20通過桿或軸30互相連接，使得當隔膜18經(jīng)移動以增加相關聯(lián)泵室22的體積時，另一隔膜20同時經(jīng)移動以減小相關聯(lián)泵室24的體積，且反之亦然。
[0020]圖2中說明的軸30為具有固定長度的往復隔膜連桿，使得軸30在泵10中的位置指示隔膜18、20的位置。軸30及隔膜18、20來回移動界定沖程的固定距離。所述固定距離由泵10的幾何形狀、軸30、隔膜18、20及泵10的其它組件(例如，隔膜墊片)確定。沖程被界定為軸30在第一與第二沖程末端位置之間的行進路徑。軸30從一個沖程末端位置到另一沖程末端位置并返回的移動界定軸30的操作循環(huán)(即，循環(huán)包含兩個連續(xù)沖程)。
[0021]泵10包含一或多個入口 32，其用于將原動流體(例如，壓縮空氣或另一壓縮氣體)供應到第一及第二原動流體室26、28以驅(qū)動隔膜18、20及軸30的往復運動。泵10可交替地連接到入口 32。替代地，一或多個閥34可連接到一或多個入口以用于交替地將原動流體供應到第一及第二原動流體室26、28。當閥34將原動流體供應到原動流體室26時，閥34使排出組合件36與另一原動流體室28連通以允許原動流體從排出組合件36排出。相反，當閥34將原動流體供應到原動流體室28時，閥34使原動流體室26與排出組合件36連通。在泵10的說明性實施例中，閥34在這些位置之間的移動由電磁閥控制。因而，通過控制閥34的移動，泵10的電磁閥控制將原動流體供應到第一及第二原動流體室26、28。
[0022]在泵10的操作期間，當軸30及隔膜18、20往復運動時，第一及第二泵室22、24交替地擴張及收縮以在相應的第一及第二泵室22、24內(nèi)產(chǎn)生相應的低壓及高壓。泵室22、24各自與入口歧管38、40連通，入口歧管38、40可分別連接到待泵送的流體41、43的源且還各自與出口歧管或流體出口 42、44連通，流體出口 42、44可連接到用于被泵送的流體41、43的容器。止回閥46、48確保當適當?shù)恼婵諌毫α看鎯υ谙鄳瓌恿黧w室26、28內(nèi)時被泵送的流體41、43僅從入口歧管38、40朝向出口歧管42、44移動。參考圖2，當泵室22、24內(nèi)的流體41、43將從相應室泵送時止回閥46、48展示為處于上部位置中，且當泵室內(nèi)的流體41、43將保留在相應室內(nèi)時止回閥46、48展示為處于下部位置中。當泵室22擴張時，所得負壓力將流體41從入口歧管38抽吸到泵室22中。同時，另一泵室24收縮，這產(chǎn)生正壓力以迫使包含在其中的流體43進入出口歧管44。隨后，當軸30及隔膜18、20在相反方向上移動時，泵室22將收縮且泵室24將擴張(從而迫使包含在泵室22中的流體41進入出口歧管42中且將流體43從入口歧管40抽吸到泵室24中)。
[0023]現(xiàn)參考圖3，描繪液壓致動泵100的說明性實施例。在所述說明性實施例中，泵100具有(例如)類似于圖1中所見的外殼12的外殼。泵100的外殼界定第一工作室114或泵室114及第二工作室116或泵室116。泵100的第一及第二工作室114、116各自通過相應第一及第二柔性隔膜118、120分成相應第一及第二泵室122、124及第一及第二原動流體室126、128。隔膜118、120通過桿或軸130互相連接，使得當隔膜118經(jīng)移動以增加相關聯(lián)泵室122的體積時，另一隔膜120同時經(jīng)移動以減小相關聯(lián)泵室124的體積，且反之亦然。
[0024]圖3中說明的軸130為具有固定長度的往復隔膜連桿，使得軸130在泵10中的位置指示隔膜118、120的位置。軸130可通過塑料墊片或以任何其它合適方式附接到隔膜118、120。軸130及隔膜118、120來回移動界定沖程的固定距離。所述固定距離由泵100的幾何形狀、軸130、隔膜118、120及泵100的其它組件(例如，隔膜墊片)確定。沖程界定為軸130在第一與第二沖程末端位置之間的行進路徑。軸130從一個沖程末端位置到另一沖程末端位置并返回的移動界定軸130的操作循環(huán)(即，循環(huán)包含兩個連續(xù)沖程)。
[0025]參考圖3，軸130延伸通過第一及第二原動流體室126、128且延伸通過通道160 (例如，圓柱形通道)，通道160在原動流體室126、128之間延伸且與原動流體室126、128流體連通。電動機162 (例如，交流電或直流電機)操作地連接到軸130以使軸130來回移動(即，左右移動，如圖3中所見)。如圖4中所見，電動機162可包含轉(zhuǎn)子164，舉例來說，轉(zhuǎn)子164可在逆時針方向上旋轉(zhuǎn)。臂166從轉(zhuǎn)子164向外延伸且在其末端上包含滾子軸承168。滾子軸承168接納且停靠在活塞172的腔170內(nèi)，其中腔170具有可大體上垂直于活塞172的移動的縱向跨度。
[0026]在操作泵100之前，原動流體室126及與原動流體室126流體連通的通道160的一部分中的原動流體Fl的量可與原動流體室128及與原動流體室128流體連通的通道160的一部分中的原動流體F2的量大體上相同。
[0027]當電動機162使輸出軸164旋轉(zhuǎn)時，臂166及滾子軸承168隨著輸出軸164旋轉(zhuǎn)。滾子軸承168沿著活塞172的腔170來回移動以適應臂166的旋轉(zhuǎn)。當滾子軸承168到達腔170的第一邊緣180且臂166繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，活塞172沿著通道160朝向室114移動。同樣地，當滾子軸承168到達腔170的第二邊緣182且臂166繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，活塞172沿著通道160朝向室116移動?；钊?72可定位在通道160內(nèi)使得可阻止原動流體F1、F2超過活塞172。在說明性實施例中，可圍繞活塞172的一或多個部分形成密封以防止原動流體F1、F2移動超過活塞172，同時仍然允許活塞172的移動。當活塞移動時，其中保持原動流體Fl、F2的總空間增大及減小，從而引起相對于柔性隔膜118、120的交替低壓及高壓，這又致使柔性隔膜118、120收縮及擴張。
[0028]如圖3中所見，泵室122、124中的每一者與可連接到待泵送的流體204、206的源的入口歧管200、202連通。泵室122、124中的每一者還與出口歧管或流體出口 208、210連通。止回閥212、214確保當適當真空壓力量存儲在相應原動流體室126、128內(nèi)時被泵送的流體204、206僅從入口歧管200、202朝向出口歧管208、210移動。參考圖3，當泵室122、124內(nèi)的流體204、206將從相應室泵送時止回閥212、214被展示為處于上部位置中，且當泵室122、124內(nèi)的流體204、206將保持在相應室內(nèi)時止回閥212、214被展示為處于下部位置中。當泵室122擴張時，所得的負壓力將流體204從入口歧管200抽吸到泵室122中。同時，另一泵室124收縮，這產(chǎn)生正壓力以迫使包含在其中的流體206進入出口歧管210中。隨后，當軸130及隔膜118、120在相反反向上移動時，泵室122將收縮且泵室124將擴張(從而迫使包含在泵室122中的流體204進入出口歧管208且將流體206從相應入口歧管202抽吸到泵室124中)。
[0029]可在圖3的泵100內(nèi)實施用于過載或失速保護的機構(gòu)以保護電動機162免受潛在損壞狀況(其中主要液壓泵輸出被堵塞或不允許自由操作)。在說明性實施例中，舉例來說，在活塞172卡住且停止往復運動的情況下，電機162 —般將繼續(xù)向輸出軸164提供旋轉(zhuǎn)能，從而產(chǎn)生損壞電機162的可能性。本文揭示的失速保護方法可在存在潛在損壞狀況的情況下停止電機162的操作。
[0030]在失速保護的說明性實施例中，如圖5及6中所見，過載離合器220可定位在電動機162的輸出軸164與活塞172之間。過載離合器220可一般包含第一及第二圓盤222、224，其分別附接到電機162的可旋轉(zhuǎn)輸出軸164及在第二圓盤224與臂166之間延伸的軸225。第一及第二離合器齒輪226、228分別附接到輸出軸164及軸225且通過安置在離合器齒輪226、228與圓盤222、224之間的彈簧230、232偏置成嚙合。當離合器齒輪226、228嚙合時(如上文詳細描述)，輸出軸164使齒輪226、228旋轉(zhuǎn)(如圖5中所見)，這將旋轉(zhuǎn)能轉(zhuǎn)移到軸225、臂166及滾子軸承168，這引起活塞172的往復移動。如果活塞172未自由移動(或泵100及/或活塞172存在其它問題)，那么第二離合器齒輪228保持靜止，如圖6中所見。當電機162的輸出軸164與活塞172之間的扭矩低于過載離合器220的機械設定閾值時，在離合器齒輪226、228之間沒有相對移動發(fā)生。如果輸出軸164與活塞172之間的扭矩超過過載離合器220的機械設定閾值，那么發(fā)生離合器齒輪226、228之間的相對移動，從而引起離合器齒輪226、228分離。離合器齒輪226、228的分離可用于觸發(fā)開關234以停用電機162及/或泵100的其它組件。替代地，離合器齒輪226、228的分離可觸發(fā)任何其它合適事件、狀況或警報。
[0031 ] 在進一步說明性實施例中，失速保護可在電路內(nèi)實施為電機過電流檢測電路，所述過電流檢測電路可在電動機162汲取的測得電流大于預定安全水平時停用電機162。
[0032]在失速保護的又進一步說明性實施例中，可通過安裝在每一活塞沖程的末端處或末端附近的運動傳感器(例如，霍爾效應傳感器)來監(jiān)視活塞172的位置。如果在特定時間間隔內(nèi)未從傳感器接收到信號(例如，歸因于系統(tǒng)的堵塞、電機162與活塞172之間的連接的破壞等等)，那么可停用電機162。
[0033]在說明性實施例中，泵100可包含用于補償泵100內(nèi)的泄漏(例如，從原動流體室126、128的泄漏)的一或多個機構(gòu)。有時，原動流體Fl或F2可從泵100漏出，這可產(chǎn)生泵100的操作問題。因此，希望取代失去的原動流體F1、F2。參考圖3，泄漏補償機構(gòu)的說明性實施例描述為在通道160的上壁304內(nèi)具有兩個口 300、302。每一口 300、302可與含有原動流體的相應原動流體儲液器306、308流體連通。原動流體儲液器306、308可鄰近通道160的上壁304而定位且可具有任何大小及/或形狀。當活塞172沿著通道160來回移動時，活塞172可交替地堵塞及不堵塞口 300、302。更具體來說，當活塞172到達沖程的末端時(舉例來說，在其最右位置中，其中沒有壓力施加在原動流體Fl上，如圖3中所見)，活塞172將不再堵塞口 300 (且將堵塞口 302)。類似地，當活塞172到達其最左位置時(其中沒有壓力施加在原動流體F2上)，活塞172將不再堵塞口 302 (且將堵塞口 300)。以此方式，口 300、302將僅在沖程的末端處被堵塞。當口 300、302被堵塞時，如果在相應原動流體室126、128內(nèi)存在氣泡或開放空間，那么相應原動流體儲液器內(nèi)的原動流體將被泵送到相應原動流體室126、128中以取代空白空間或氣泡(直到相應原動流體室126、128充滿為止)。
[0034]雖然單個部分300、302展示為與每一原動流體室126、128結(jié)合,但可替代地使用多個流體口。又進一步，雖然描述兩個原動流體儲液器306、308，但單個儲液器可替代地與兩個(或所有(如果總數(shù)大于兩個))口 300、302連通。在本文中描述的實施例中的任一者中，桿130可朝向入口歧管200、202或朝向出口歧管208、210定位。在替代實施例中，可額外或替代地在泵100內(nèi)使用用于補償泄漏的任何其它合適機構(gòu)或方法。
[0035]雖然已在圖式及以上描述中詳細描述某些說明性實施例，但此說明及描述應被認為是示范性的且在性質(zhì)上不具有限制性，應理解，僅已展示及描述了說明性實施例且希望保護在本發(fā)明的精神內(nèi)的所有變化及修改。存在起因于本文中描述的設備、系統(tǒng)及方法的各種特征的本發(fā)明的多個優(yōu)點。將注意，本發(fā)明的設備、系統(tǒng)及方法的替代實施例可不包含描述的所有特征但仍然受益于此類特征的優(yōu)點中的至少一些。所屬領域的一般技術人員可容易設想出其自身的并入有本發(fā)明的特征中的一或多者的設備、系統(tǒng)及方法的實施方案。
【權利要求】
1.一種隔膜泵，其包括: 外殼，其界定第一泵室、第二泵室及液壓流體室； 第一柔性隔膜，其使所述第一泵室與所述液壓流體室分隔； 第二柔性隔膜，其使所述第二泵室與所述液壓流體室分隔； 桿，其機械地連接所述第一柔性隔膜與所述第二柔性隔膜，使得所述第一及第二柔性隔膜中的一者的擴張對所述第一及第二柔性隔膜中的另一者施加收縮力；及 活塞，其安置在所述液壓流體室內(nèi)且經(jīng)配置以往復運動以致使包含在所述液壓流體室內(nèi)的液壓流體交替地對所述第一及第二柔性隔膜施加擴張力。
2.根據(jù)權利要求1所述的隔膜泵，其進一步包括操作地連接到所述活塞以引起所述活塞的往復移動的電機。
3.根據(jù)權利要求2所述的隔膜泵，其中所述電機包括可旋轉(zhuǎn)輸出軸、具有附接到所述輸出軸的第一端的臂，及附接到所述臂與所述第一端相對的第二端的滾子軸承。
4.根據(jù)權利要求3所述的隔膜泵，其中所述活塞包括接納所述滾子軸承的腔，使得所述輸出軸的旋轉(zhuǎn)引起所述腔內(nèi)的所述滾子軸承的移動，從而引起所述活塞的往復移動。
5.根據(jù)權利要求2所述的隔膜泵，其進一步包括經(jīng)配置以在檢測到所述泵中的失速之后即刻停用所述電機的機構(gòu)。
6.根據(jù)權利要求5所述的隔膜泵，其中所述機構(gòu)包括經(jīng)配置以感測所述活塞的沖程的末端的一或多個運動傳感器。
7.根據(jù)權利要求5所述的隔膜泵，其中所述機構(gòu)包括電機過電流檢測電路，其經(jīng)配置以測量所述電機汲取的電流且在所述電流大于預定水平時停用所述電機。
8.據(jù)權利要求5所述的隔膜泵，其中所述機構(gòu)包括安置在所述電機的所述輸出軸與所述活塞之間的離合器，所述離合器經(jīng)配置以在所述輸出軸與所述活塞之間的扭矩超過機械設定閾值時解除嚙合。
9.一種隔膜泵，其包括: 外殼，其界定第一工作室及第二工作室； 第一柔性隔膜，其使所述第一工作室分隔成第一泵室及第一原動流體室； 第二柔性隔膜，其使所述第二工作室分隔成第二泵室及第二原動流體室； 通道，其與所述第一及第二原動流體室流體連通； 桿，其機械連接所述第一及第二柔性隔膜； 活塞，其安置在所述通道內(nèi)且經(jīng)配置以往復運動以引起包含在所述通道及所述第一及第二原動流體室內(nèi)的液壓流體交替地對所述第一及第二柔性隔膜施加擴張力； 電機，其操作地連接到所述活塞且經(jīng)配置以驅(qū)動所述活塞的往復移動；及離合器，其操作地連接在所述電機的輸出軸與所述活塞之間，所述離合器經(jīng)配置以在檢測到過載狀況后即刻停用所述電機。
10.根據(jù)權利要求9所述的隔膜泵，其中所述桿經(jīng)配置以在所述第一及第二柔性隔膜中的一者擴張時使所述第一及第二柔性隔膜中的另一者收縮。
11.根據(jù)權利要求9所述的隔膜泵，其中所述電機進一步包括: 臂，其具有附接到所述輸出軸的第一端 '及 滾子軸承，其附接到所述臂與所述第一端相對的第二端。
12.根據(jù)權利要求11所述的隔膜泵，其中所述活塞包括接納所述滾子軸承的腔，使得所述輸出軸的旋轉(zhuǎn)引起所述腔內(nèi)的所述滾子軸承的移動，從而引起所述活塞的往復移動。
13.根據(jù)權利要求9所述的隔膜泵，其中所述離合器經(jīng)配置以在所述輸出軸與所述活塞之間的扭矩低于機械設定閾值時嚙合且在所述輸出軸與所述活塞之間的所述扭矩超過所述機械設定閾值時解除嚙合。
14.一種操作隔膜泵的方法，所述隔膜泵包括:外殼，其界定第一及第二泵室及液壓流體室；第一柔性隔膜，其使所述第一泵室與所述液壓流體室分隔；第二柔性隔膜，其使所述第二泵室與所述液壓流體室分隔；桿，其機械地連接所述第一及第二隔膜；活塞，其安置在所述液壓流體室內(nèi)；及電機，其操作地耦合到所述活塞，所述方法包括: 激活所述電機以驅(qū)動所述活塞的往復移動，所述活塞的所述往復移動引起所述第一及第二柔性隔膜的交替擴張，所述桿引起所述第一及第二柔性隔膜的交替收縮；及 在檢測到所述泵內(nèi)的失速狀況之后即刻停用所述電機。
15.根據(jù)權利要求14所述的方法，其中所述停用所述電機包括在所述電機的輸出軸與所述活塞之間的扭矩超過機械設定閾值時使操作地連接在所述輸出軸與所述活塞之間的離合器解除嚙合。
16.根據(jù)權利要求14所述的方法，其中所述停用所述電機包括: 測量所述電機汲取的電流；及 在所述所測量電流大于預定水平的情況下停用所述電機。
17.根據(jù)權利要求14所述的方法，其中所述停用所述電機包括: 在所述活塞的沖程的末端附近感測所述活塞的運動；及 在未檢測到所述活塞的運動達預定時間周期的情況下停用所述電機。
【文檔編號】F04B49/10GK104514702SQ201410499408
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權日:2013年10月8日
【發(fā)明者】瓦倫·A·塞斯, 艾倫·M·克雷申蒂 申請人:英古所連公司