節(jié)能雙腔葉輪泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種節(jié)能雙腔葉輪泵，包括泵體、泵軸、葉輪、底座、泵蓋、支架、電機(jī)、密封件和安裝件，主要是泵體采用兩個(gè)相同結(jié)構(gòu)的第一泵體和第二泵體連接組成連體結(jié)構(gòu)，泵軸穿過第一泵體和第二泵體的腔體，在第一泵體和第二泵體的腔體內(nèi)分別安裝相同結(jié)構(gòu)的第一葉輪和第二葉輪，第一葉輪和第二葉輪反向安裝在泵軸上，第一泵體和第二泵體分別制有進(jìn)口和出口，第一泵體的出口與第二泵體的進(jìn)口通過回流管連接，第一泵體的進(jìn)口與第一葉輪的中心流道連通，第二泵體的出口與第二葉輪的中心流道連通。介質(zhì)壓力對第二葉輪產(chǎn)生與電機(jī)轉(zhuǎn)矩同方向的推力，降低了輸送相同介質(zhì)流量時(shí)的電機(jī)旋轉(zhuǎn)力矩，具有效率高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。適用于各類介質(zhì)輸送管道的葉輪泵。
【專利說明】節(jié)能雙腔葉輪泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于泵領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種葉輪泵。
【背景技術(shù)】
[0002]葉輪泵廣泛應(yīng)用于建筑供水、化工等領(lǐng)域的介質(zhì)輸送泵，其結(jié)構(gòu)由泵體、葉輪、泵軸、泵蓋、電機(jī)組成，泵體內(nèi)制有容納葉輪的泵腔，泵腔與泵體進(jìn)出口連通，泵軸的一端與葉輪中心固定連接，另一端與電機(jī)固定連接，由電機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)將介質(zhì)從泵體進(jìn)口抽送到出口，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)增壓輸送。但是，現(xiàn)有葉輪泵的泵體內(nèi)都是由一個(gè)進(jìn)口、一個(gè)出口和一個(gè)泵腔組成，泵腔內(nèi)安裝一個(gè)與泵軸固定連接的葉輪，其工作效率較低。而現(xiàn)有的多級泵，在泵軸上固定連接多個(gè)葉輪，每個(gè)葉輪以相同的方向安裝在泵軸上，介質(zhì)在每個(gè)葉輪內(nèi)的流動(dòng)方向都是一樣的，泵軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)構(gòu)成多級增壓，相應(yīng)的增加了電機(jī)的功率，效率低、能耗大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種工作效率高的節(jié)能雙腔葉輪栗。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案包括泵體、泵軸、葉輪、底座、泵蓋、支架、電機(jī)、密封件和安裝件，主要是泵體采用兩個(gè)相同結(jié)構(gòu)的第一泵體和第二泵體連接組成連體結(jié)構(gòu)，泵軸穿過第一泵體和第二泵體的腔體，在第一泵體和第二泵體的腔體內(nèi)分別安裝相同結(jié)構(gòu)的第一葉輪和第二葉輪,第一葉輪和第二葉輪反向安裝在泵軸上,第一泵體和第二泵體分別制有進(jìn)口和出口，第一泵體的出口與第二泵體的進(jìn)口通過回流管連接，第一泵體的進(jìn)口與第一葉輪的中心流道連通，第二泵體的出口與第二葉輪的中心流道連通。
[0005]在以上技術(shù)方案中，第一泵體與第二泵體由鑄造形成連體結(jié)構(gòu)。
[0006]在以上技術(shù)方案中，泵軸與電機(jī)轉(zhuǎn)軸通過對夾式聯(lián)軸器連接。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是第一葉輪與第二葉輪反向安裝在泵軸上，介質(zhì)從第一泵體的進(jìn)口進(jìn)入第一葉輪的中心流道，從第一葉輪的徑向流道輸出，經(jīng)過回流管到第二泵體進(jìn)口，從第二葉輪的徑向流道進(jìn)入，從第二葉輪的中心流道輸出到第二泵體出口，當(dāng)介質(zhì)從第二葉輪的徑向流道進(jìn)入時(shí)，介質(zhì)壓力對第二葉輪產(chǎn)生推力，該推力與電機(jī)轉(zhuǎn)矩同方向，降低了輸送相同介質(zhì)流量時(shí)的電機(jī)旋轉(zhuǎn)力矩，提高泵的效率，降低電機(jī)能耗，節(jié)能達(dá)30%。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示的節(jié)能雙腔葉輪泵，包括泵體、泵軸5、葉輪、底座1、泵蓋2、支架11、電機(jī)14、密封件和安裝件，泵體采用兩個(gè)相同結(jié)構(gòu)的第一泵體7和第二泵體6連接組成連體結(jié)構(gòu)，泵軸5穿過第一泵體7和第二泵體6的腔體，泵軸5的兩端分別由軸承10和軸瓦3定位，在第一泵體7和第二泵體6的腔體內(nèi)分別安裝相同結(jié)構(gòu)的第一葉輪8和第二葉輪4，第一葉輪8和第二葉輪4反向安裝在泵軸5上，在泵軸5旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一葉輪8和第二葉輪4的葉片形成反方向旋轉(zhuǎn)。第一泵體7和第二泵體6分別制有進(jìn)口和出口，第一泵體7的出口與第二泵體6的進(jìn)口通過回流管15連接，第一泵體7的進(jìn)口與第一葉輪8的中心流道連通，第二泵體6的出口與第二葉輪4的中心流道連通。介質(zhì)從第一泵體7的進(jìn)口進(jìn)入第一葉輪8的中心流道，從第一葉輪8的徑向流道輸出，經(jīng)過回流管15到第二泵體6進(jìn)口，從第二葉輪4的徑向流道進(jìn)入，從第二葉輪4的中心流道輸出到第二泵體6出口。所述中心流道即位于葉輪中心處的通道，所述徑向流道即葉輪圓周邊緣處的通道。當(dāng)介質(zhì)從第二葉輪4的徑向流道進(jìn)入時(shí)，介質(zhì)壓力對第二葉輪4的葉片產(chǎn)生推力，該推力與電機(jī)14轉(zhuǎn)矩同方向，降低了輸送相同介質(zhì)流量時(shí)的電機(jī)旋轉(zhuǎn)力矩。
[0010]第一泵體7與第二泵體6由鑄造形成連體結(jié)構(gòu)，兩者形成鏡像結(jié)構(gòu)，在兩者腔體中心位置處的泵體上制造密封軸孔，適于泵軸5通過，該軸孔與泵軸5之間動(dòng)密封配合。第一泵體7與第二泵體6也可以采用焊接連接或螺栓連接，采用何種連接方式，都是本領(lǐng)域的技術(shù)人員慣用的手段，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
[0011]泵軸5與電機(jī)14轉(zhuǎn)軸通過對夾式聯(lián)軸器13連接。在泵軸5與支架11之間設(shè)置機(jī)械密封裝置9，軸承10由軸承壓蓋12安裝在軸承座內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能雙腔葉輪泵，包括泵體、泵軸(5)、葉輪、底座(1)、泵蓋(2)、支架(11)、電機(jī)(14)、密封件和安裝件，其特征是泵體采用兩個(gè)相同結(jié)構(gòu)的第一泵體(7)和第二泵體(6)連接組成連體結(jié)構(gòu)，泵軸(5)穿過第一泵體(7)和第二泵體(6)的腔體，在第一泵體(7)和第二泵體(6)的腔體內(nèi)分別安裝相同結(jié)構(gòu)的第一葉輪(8)和第二葉輪(4)，第一葉輪(8)和第二葉輪(4)反向安裝在泵軸(5)上，第一泵體(7)和第二泵體(6)分別制有進(jìn)口和出口，第一泵體(7)的出口與第二泵體(6)的進(jìn)口通過回流管(15)連接，第一泵體(7)的進(jìn)口與第一葉輪(8)的中心流道連通，第二泵體(6)的出口與第二葉輪(4)的中心流道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能雙腔葉輪泵，其特征是第一泵體(7)與第二泵體(6)由鑄造形成連體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能雙腔葉輪泵，其特征是泵軸(5)與電機(jī)(14)轉(zhuǎn)軸通過對夾式聯(lián)軸器(13)連接。`
【文檔編號】F04D29/42GK103727041SQ201410032642
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】謝云善 申請人:浙江虹橋水泵廠