軸流泵用滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程泵【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)是一種軸流泵用滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，設(shè)有泵軸，其特征在于所述半軸承體內(nèi)壁與泵軸間隙配合，外壁經(jīng)定位凸臺(tái)和半內(nèi)襯套體的卡槽相配合固定，半內(nèi)襯套體兩端分別經(jīng)連接螺釘與半外襯套體固定連接，以使內(nèi)襯套和外襯套之間形成導(dǎo)水溝槽，所述調(diào)節(jié)螺栓分別穿過(guò)半外襯套體的凸臺(tái)和半內(nèi)襯套體中間的頂臺(tái)上設(shè)有的螺紋孔與半軸承體相對(duì)應(yīng)，兩個(gè)半外襯套體徑向與導(dǎo)液套固定連接，軸向分別經(jīng)弧形定位板固定連接，具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)可靠、使用方便、潤(rùn)滑效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、省時(shí)省力等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】軸流泵用滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程泵【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)是一種軸流泵滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，傳統(tǒng)的滑動(dòng)軸承呈圓筒形套在軸上，對(duì)軸徑有一定要求，而且裝拆時(shí)都需將軸沿軸向移動(dòng)一段距離才能將軸承裝上或拆下，而軸向移動(dòng)軸又將移動(dòng)多個(gè)與軸配合的部件，裝拆工作十分麻煩，耗費(fèi)大量的時(shí)間與人力，提高了裝拆成本，對(duì)于不易拆卸的機(jī)構(gòu)，這些軸承結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本昂貴、加工制造要求高、使用范圍受到限制等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)可靠、使用方便、潤(rùn)滑效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、省時(shí)省力的軸流泵用滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種軸流泵用滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，設(shè)有泵軸，其特征在于設(shè)有軸承、內(nèi)襯套、外襯套、連接螺釘、調(diào)節(jié)螺栓和定位板，所述軸承是由兩個(gè)半軸承體構(gòu)成，所述內(nèi)襯套是由兩個(gè)半內(nèi)襯套體構(gòu)成，所述外襯套是由兩個(gè)半外襯套體構(gòu)成，所述半軸承體外壁兩端分別設(shè)有定位凸臺(tái)，所述半內(nèi)襯套體內(nèi)壁兩端分別由外向內(nèi)依次設(shè)有螺紋孔和卡槽，外壁中心和兩端分別設(shè)有頂臺(tái)，所述半外襯套體內(nèi)壁中心和兩端分別設(shè)有凸臺(tái)，外壁兩端分別設(shè)有固定法蘭，所述泵軸上由內(nèi)向外依次相對(duì)扣合有兩個(gè)半軸承體、兩個(gè)半內(nèi)襯套體和兩個(gè)半外襯套體，所述半軸承體內(nèi)壁與泵軸間隙配合，以利于泵軸和半軸承體之間形成水潤(rùn)滑間隙，當(dāng)介質(zhì)流過(guò)時(shí)，會(huì)形成一層水膜，具有一定的吸振作用，同時(shí)，還可大大減小摩擦損失和表面磨損，夕卜壁經(jīng)定位凸臺(tái)和半內(nèi)襯套體的卡槽相配合固定，以使兩個(gè)半軸承體可以和兩個(gè)半內(nèi)襯套體更好的保持一體，避免了運(yùn)行時(shí)的不可靠性，半內(nèi)襯套體兩端分別經(jīng)連接螺釘與半外襯套體固定連接，以使內(nèi)襯套和外襯套之間形成導(dǎo)水溝槽，以利于對(duì)軸承起到潤(rùn)滑和冷卻的作用，使雜質(zhì)通過(guò)導(dǎo)水溝槽被潤(rùn)滑水沖走，延長(zhǎng)了軸承的耐久性，同時(shí)避免了運(yùn)行介質(zhì)對(duì)軸承潤(rùn)滑和沖洗的影響，而且軸承的變形還能緩和泵軸的應(yīng)力，并有自動(dòng)調(diào)位的作用，所述調(diào)節(jié)螺栓分別穿過(guò)半外襯套體的凸臺(tái)和半內(nèi)襯套體中間的頂臺(tái)上設(shè)有的螺紋孔與半軸承體相對(duì)應(yīng)，以利于通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓的旋進(jìn)或旋出，調(diào)節(jié)軸承與泵軸之間的間隙大小，進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)軸承與泵軸之間的潤(rùn)滑水量，對(duì)于粘度高和含雜質(zhì)的介質(zhì)，可適當(dāng)將間隙調(diào)大，以保證潤(rùn)滑水量和雜質(zhì)顆粒不會(huì)滯留在間隙內(nèi)，減少磨損，兩個(gè)半外襯套體徑向與導(dǎo)液套固定連接，軸向分別經(jīng)弧形定位板固定連接，大大提高了分半結(jié)構(gòu)的可靠性，使裝配和拆卸時(shí)泵軸不需要軸向移動(dòng)，大大節(jié)省了時(shí)間和人力。
[0006]本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)可靠、使用方便、潤(rùn)滑效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、省時(shí)省力等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]附圖標(biāo)記:泵軸1、連接螺釘2、調(diào)節(jié)螺栓3、定位板4、半軸承體5、半內(nèi)襯套體6、半外襯套體7。
[0010]【具體實(shí)施方式】:
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0012]如附圖所示，一種軸流泵用滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，設(shè)有泵軸1，其特征在于設(shè)有軸承、內(nèi)襯套、外襯套、連接螺釘2、調(diào)節(jié)螺栓3和定位板4，所述軸承是由兩個(gè)半軸承體5構(gòu)成，所述內(nèi)襯套是由兩個(gè)半內(nèi)襯套體6構(gòu)成，所述外襯套是由兩個(gè)半外襯套體7構(gòu)成，所述半軸承體5外壁兩端分別設(shè)有定位凸臺(tái)，所述半內(nèi)襯套體6內(nèi)壁兩端分別由外向內(nèi)依次設(shè)有螺紋孔和卡槽，外壁中心和兩端分別設(shè)有頂臺(tái)，所述半外襯套體7內(nèi)壁中心和兩端分別設(shè)有凸臺(tái)，夕卜壁兩端分別設(shè)有固定法蘭，所述泵軸I上由內(nèi)向外依次相對(duì)扣合有兩個(gè)半軸承體5、兩個(gè)半內(nèi)襯套體6和兩個(gè)半外襯套體7，所述半軸承體5內(nèi)壁與泵軸I間隙配合，以利于泵軸I和半軸承體5之間形成水潤(rùn)滑間隙，當(dāng)介質(zhì)流過(guò)時(shí)，會(huì)形成一層水膜，具有一定的吸振作用，同時(shí),還可大大減小摩擦損失和表面磨損,外壁經(jīng)定位凸臺(tái)和半內(nèi)襯套體6的卡槽相配合固定，以使兩個(gè)半軸承體5可以和兩個(gè)半內(nèi)襯套體6更好的保持一體，避免了運(yùn)行時(shí)的不可靠性，半內(nèi)襯套體6兩端分別經(jīng)連接螺釘與半外襯套體7固定連接，以使內(nèi)襯套和外襯套之間形成導(dǎo)水溝槽，以利于對(duì)軸承起到潤(rùn)滑和冷卻的作用，使雜質(zhì)通過(guò)導(dǎo)水溝槽被潤(rùn)滑水沖走，延長(zhǎng)了軸承的耐久性，同時(shí)避免了運(yùn)行介質(zhì)對(duì)軸承潤(rùn)滑和沖洗的影響，而且軸承的變形還能緩和泵軸的應(yīng)力，并有自動(dòng)調(diào)位的作用，所述調(diào)節(jié)螺栓3分別穿過(guò)半外襯套體7的凸臺(tái)和半內(nèi)襯套體6中間的頂臺(tái)上設(shè)有的螺紋孔與半軸承體5相對(duì)應(yīng)，以利于通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓3的旋進(jìn)或旋出，調(diào)節(jié)軸承與泵軸之間的間隙大小，進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)軸承與泵軸之間的潤(rùn)滑水量，對(duì)于粘度高和含雜質(zhì)的介質(zhì)，可適當(dāng)將間隙調(diào)大，以保證潤(rùn)滑水量和雜質(zhì)顆粒不會(huì)滯留在間隙內(nèi)，減少磨損，兩個(gè)半外襯套體7徑向與導(dǎo)液套固定連接，軸向分別經(jīng)弧形定位板4固定連接，大大提高了分半結(jié)構(gòu)的可靠性，使裝配和拆卸時(shí)泵軸不需要軸向移動(dòng)，大大節(jié)省了時(shí)間和人力。
[0013]本實(shí)用新型在使用時(shí)，外接沖洗水，根據(jù)介質(zhì)的粘度，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓3，以保證潤(rùn)滑水量和雜質(zhì)顆粒不會(huì)滯留在泵軸和軸承的間隙內(nèi)，減少磨損，沖洗水通過(guò)內(nèi)襯套和外襯套間的導(dǎo)水溝槽，對(duì)軸承起到潤(rùn)滑和冷卻的作用，軸承內(nèi)的雜質(zhì)可通過(guò)導(dǎo)水溝槽被潤(rùn)滑水沖走，延長(zhǎng)了軸承的耐久性，避免了運(yùn)行介質(zhì)對(duì)軸承潤(rùn)滑和沖洗的影響，而且軸承的變形可緩和軸的應(yīng)力，并有自動(dòng)調(diào)位作用。內(nèi)襯套的卡槽能使軸承在做成分半結(jié)構(gòu)的情況下可以和軸承襯套更好的保持一體，避免了運(yùn)行的不可靠性，同時(shí)內(nèi)襯套和外襯套的把和，提高了分半結(jié)構(gòu)的可靠性，此種結(jié)構(gòu)，在立式泵，特別是在法蘭軸聯(lián)接的大型立式泵中運(yùn)用。
[0014]本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)可靠、使用方便、潤(rùn)滑效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、省時(shí)省力等優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種軸流泵用滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，設(shè)有泵軸，其特征在于設(shè)有軸承、內(nèi)襯套、外襯套、連接螺釘、調(diào)節(jié)螺栓和定位板，所述軸承是由兩個(gè)半軸承體構(gòu)成，所述內(nèi)襯套是由兩個(gè)半內(nèi)襯套體構(gòu)成，所述外襯套是由兩個(gè)半外襯套體構(gòu)成，所述半軸承體外壁兩端分別設(shè)有定位凸臺(tái)，所述半內(nèi)襯套體內(nèi)壁兩端分別由外向內(nèi)依次設(shè)有螺紋孔和卡槽，外壁中心和兩端分別設(shè)有頂臺(tái)，所述半外襯套體內(nèi)壁中心和兩端分別設(shè)有凸臺(tái)，外壁兩端分別設(shè)有固定法蘭，所述泵軸上由內(nèi)向外依次相對(duì)扣合有兩個(gè)半軸承體、兩個(gè)半內(nèi)襯套體和兩個(gè)半外襯套體，所述半軸承體內(nèi)壁與泵軸間隙配合，外壁經(jīng)定位凸臺(tái)和半內(nèi)襯套體的卡槽相配合固定，半內(nèi)襯套體兩端分別經(jīng)連接螺釘與半外襯套體固定連接，以使內(nèi)襯套和外襯套之間形成導(dǎo)水溝槽，所述調(diào)節(jié)螺栓分別穿過(guò)半外襯套體的凸臺(tái)和半內(nèi)襯套體中間的頂臺(tái)上設(shè)有的螺紋孔與半軸承體相對(duì)應(yīng)，兩個(gè)半外襯套體徑向與導(dǎo)液套固定連接，軸向分別經(jīng)弧形定位板固定連接。
【文檔編號(hào)】F04D29/046GK203584866SQ201320790418
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】薛艷萍, 李秀鵬, 王家斌 申請(qǐng)人:山東雙輪股份有限公司