滾動轉(zhuǎn)子式壓縮的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機，包括電機組件、泵體組件和殼體，所述電機組件包括定子、轉(zhuǎn)子和磁環(huán)；所述泵體組件包括氣缸、曲軸、滑片、上法蘭和下法蘭；所述定子位于所述氣缸上方并固定在所述殼體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述氣缸內(nèi)部，所述磁環(huán)與所述轉(zhuǎn)子固定。本實用新型提供的壓縮機，重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊，適用于小型或超小型制冷系統(tǒng)等對于安裝空間有嚴(yán)格限制的場合。
【專利說明】滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前廣泛使用的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機通常有立式和臥式兩種，前者多用于空調(diào)，后者多用于冰箱。典型的立式滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機主要包括電機、泵體組件和殼體。其中，電機主要包括定子和轉(zhuǎn)子；泵體組件位于電機組件的下方，主要包括氣缸、滾子、曲軸、滑片；電機和泵體組件安裝在殼體內(nèi)部。壓縮機工作時，制冷劑進入氣缸，電機驅(qū)動曲軸、滾子旋轉(zhuǎn)，從而對制冷工質(zhì)進行壓縮，壓縮后的高壓氣體排入殼體，經(jīng)電機轉(zhuǎn)子和定子的氣隙從殼體上部排出。由工作原理所限，傳統(tǒng)的立式滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機的泵體和電機在軸線方向上獨立排布，加上各部件之間的安全距離，壓縮機的整體高度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于兩者之和，這對于壓縮機的小型化十分不利。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供了一種滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機，提高了有效空間利用率，減小了壓縮機的體積。
[0004]為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實用新型實施例采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機，包括電機組件、泵體組件和殼體，所述電機組件包括定子、轉(zhuǎn)子和磁環(huán)；所述泵體組件包括氣缸、曲軸、滑片、上法蘭和下法蘭；所述定子位于所述氣缸上方并固定在所述殼體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述氣缸內(nèi)部，所述磁環(huán)與所述轉(zhuǎn)子固定。
[0006]在其中一個實施例中，所述轉(zhuǎn)子為偏心結(jié)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓與所述氣缸同心裝配。
[0007]在其中一個實施例中，所述曲軸套裝在所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓中。
[0008]在其中一個實施例中，所述轉(zhuǎn)子的端面設(shè)置有環(huán)形槽，所述磁環(huán)安裝在所述環(huán)形槽中。
[0009]在其中一個實施例中，所述轉(zhuǎn)子的環(huán)形槽與所述磁環(huán)之間為過盈配合。
[0010]在其中一個實施例中，所述磁環(huán)通過黏膠粘接在所述轉(zhuǎn)子的環(huán)形槽內(nèi)。
[0011]在其中一個實施例中，所述上法蘭為平板式，且與所述氣缸的端面及所述磁環(huán)的外側(cè)壁之間形成密閉空間。
[0012]在其中一個實施例中，所述電機組件為盤式永磁直流電機。
[0013]在其中一個實施例中，所述定子通過熱套或冷壓的方式安裝在所述殼體內(nèi)。
[0014]在其中一個實施例中，所述泵體組件通過三點焊接或者六點焊接固定在所述殼體內(nèi)。
[0015]本實用新型提供的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機，將電機組件和泵體組件設(shè)計成一體化形式，即將電機的轉(zhuǎn)子裝配至泵體組件內(nèi)部，轉(zhuǎn)子取代了傳統(tǒng)壓縮機中的滾子，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)子和滾子功能上的一體化；從而大大降低了壓縮機的軸向尺寸，使得壓縮機重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊，特別適用于小型或超小型制冷系統(tǒng)等對于安裝空間有嚴(yán)格限制的場合。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機的整機剖視圖；
[0017]圖2為圖1所示壓縮機的部分結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0018]圖3為圖2所示壓縮機的部分結(jié)構(gòu)的A-A向視圖。
【具體實施方式】
[0019]參見圖1至圖3，本實用新型提供了一種滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機，包括電機組件100、泵體組件200和殼體300，電機組件100包括定子110、轉(zhuǎn)子120和磁環(huán)130，泵體組件200包括氣缸210、曲軸220、滑片230、上法蘭240和下法蘭250，定子110位于所述氣缸210的上方并安裝在殼體300內(nèi)，轉(zhuǎn)子120設(shè)置在氣缸210的內(nèi)部，磁環(huán)130與轉(zhuǎn)子120固定；滑片230安裝在氣缸210的側(cè)壁上并與轉(zhuǎn)子120的外側(cè)壁相接觸。上法蘭240和下法蘭250設(shè)置在氣缸210的兩側(cè)，用于固定氣缸；轉(zhuǎn)子120的外側(cè)壁122與氣缸210的內(nèi)側(cè)壁212形成一個位置不斷變化的封閉腔體400，往復(fù)運動的滑片230將封閉腔體分隔為兩部分。優(yōu)選地，封閉腔體400為月牙形，制冷工質(zhì)在月牙形封閉腔體400內(nèi)被壓縮。本實用新型提供的壓縮機，由于轉(zhuǎn)子120安裝在氣缸210的內(nèi)部，大大降低了壓縮機的軸向尺寸，使得壓縮機重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊。
[0020]作為一種可實施方式，轉(zhuǎn)子120為偏心結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子120的內(nèi)圓與氣缸210同心裝配。偏心的轉(zhuǎn)子120取代了現(xiàn)有技術(shù)中的滾子，與氣缸間形成密閉空腔，用以壓縮制冷工質(zhì)。優(yōu)選的，曲軸220套裝在轉(zhuǎn)子120的內(nèi)圓中，這種方式裝配簡單，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時可直接驅(qū)動曲軸，同時有效利用了空間，有利于壓縮機的小型化。
[0021]作為一種可實施方式，電機組件100為盤式永磁直流電機，定子110和轉(zhuǎn)子120為軸向?qū)Φ仍O(shè)置并產(chǎn)生軸向氣隙磁場。盤式永磁直流電機體積小，質(zhì)量輕，節(jié)約了空間，減小了壓縮機的體積。
[0022]作為一種可實施方式，磁環(huán)130可通過環(huán)形槽124安裝在轉(zhuǎn)子120上，即在轉(zhuǎn)子120的端面設(shè)置與磁環(huán)130相匹配的環(huán)形槽124，再將磁環(huán)130嵌入其中。這種方式易于裝配，且節(jié)約了軸向空間，減小了壓縮機的軸向尺寸。為了增強部件間的機械穩(wěn)固性，環(huán)形槽124與磁環(huán)130可以通過過盈配合而緊密地結(jié)合在一起。此外，磁環(huán)130還可以通過黏膠粘接在所述轉(zhuǎn)子的環(huán)形槽124內(nèi)。
[0023]在其中一個實施例中，為保證壓縮機的密封性，上法蘭240設(shè)計成為平板結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)與氣缸210的端面和磁環(huán)130的外側(cè)壁之間形成密閉的空間，有效防止了制冷工質(zhì)的泄漏。
[0024]作為一種可實施方式，定子110通過熱套或冷壓的方式安裝在殼體300內(nèi)；泵體組件200通過三點焊接或者六點焊接固定在殼體300內(nèi)，焊點位于氣缸210的外側(cè)壁和殼體300的內(nèi)壁的對應(yīng)位置。通過焊點位置和熱套或冷壓高度的合理設(shè)計可達(dá)到定子110和轉(zhuǎn)子120之間保持一定氣隙的目的。
[0025]本實用新型提供的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機，將電機組件和泵體組件設(shè)計成一體化形式，即將電機的轉(zhuǎn)子裝配至泵體組件內(nèi)部，轉(zhuǎn)子取代了傳統(tǒng)壓縮機中的滾子，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)子和滾子功能上的一體化；從而大大降低了壓縮機的軸向尺寸，使得壓縮機重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊，特別適用于小型或超小型制冷系統(tǒng)等對于安裝空間有嚴(yán)格限制的場合。
[0026] 以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機，包括電機組件、泵體組件和殼體，其特征在于: 所述電機組件包括定子、轉(zhuǎn)子和磁環(huán)； 所述泵體組件包括氣缸、曲軸、滑片、上法蘭和下法蘭； 所述定子位于所述氣缸上方并固定在所述殼體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述氣缸內(nèi)部，所述磁環(huán)與所述轉(zhuǎn)子固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子為偏心結(jié)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓與所述氣缸同心裝配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機，其特征在于，所述曲軸套裝在所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子的端面設(shè)置有環(huán)形槽，所述磁環(huán)安裝在所述環(huán)形槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子的環(huán)形槽與所述磁環(huán)之間為過盈配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機，其特征在于，所述磁環(huán)通過黏膠粘接在所述轉(zhuǎn)子的環(huán)形槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機，其特征在于，所述上法蘭為平板式，且與所述氣缸的端面及所述磁環(huán)的外側(cè)壁之間形成密閉空間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機，其特征在于，所述電機組件為盤式永磁直流電機。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機，其特征在于，所述定子通過熱套或冷壓的方式安裝在所述殼體內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機，其特征在于，所述泵體組件通過三點焊接或者六點焊接固定在所述殼體內(nèi)。
【文檔編號】F04C18/356GK203548213SQ201320594796
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】王珺, 曾學(xué)英, 胡余生, 魏會軍, 楊歐翔, 陳彬, 張玉濤 申請人:珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司