風(fēng)機(jī)葉輪前盤及應(yīng)用該風(fēng)機(jī)葉輪前盤的風(fēng)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種風(fēng)機(jī)葉輪前盤以及應(yīng)用該風(fēng)機(jī)葉輪前盤的風(fēng)機(jī)，其中風(fēng)機(jī)葉輪前盤包括本體，所述本體的邊緣形成有折彎部。本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)葉輪前盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，材料薄，強(qiáng)度較高，不會(huì)隨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行發(fā)生形變，提高了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量。
【專利說明】風(fēng)機(jī)葉輪前盤及應(yīng)用該風(fēng)機(jī)葉輪前盤的風(fēng)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種風(fēng)機(jī)葉輪前盤，以及應(yīng)用上述風(fēng)機(jī)葉輪前盤的風(fēng)機(jī)
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)機(jī)是依靠輸入電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)一般包括機(jī)殼，及位于機(jī)殼中的主軸、葉輪，以及進(jìn)風(fēng)口等。但現(xiàn)有風(fēng)機(jī)的葉輪前盤的強(qiáng)度往往不能適應(yīng)風(fēng)機(jī)工作時(shí)的需求，隨著風(fēng)機(jī)的使用，蓋板往往會(huì)發(fā)生變形，進(jìn)而影響風(fēng)機(jī)的正常工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種風(fēng)機(jī)葉輪前盤。其克服了現(xiàn)有技術(shù)中，風(fēng)機(jī)的蓋板的強(qiáng)度不高的問題。
[0004]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種應(yīng)用上述葉輪前盤的風(fēng)機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的之一，本實(shí)用新型的一種風(fēng)機(jī)葉輪前盤，所述風(fēng)機(jī)葉輪前盤包括本體，開設(shè)于所述本體上的進(jìn)口，所述本體的邊緣形成有折彎部。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述折彎部垂直于所在的本體邊緣的壁面。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述本體的進(jìn)口的內(nèi)徑線性減小。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述折彎部所在邊緣處的內(nèi)徑值最大。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述另一目的，本實(shí)用新型提供一種風(fēng)機(jī)，其包括葉輪前盤，所述葉輪前盤包括本體，開設(shè)于所述本體上的進(jìn)口，所述本體的邊緣形成有折彎部。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述折彎部垂直于所在的本體邊緣的壁面。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述本體的進(jìn)口的內(nèi)徑線性減小。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述折彎部所在邊緣處的內(nèi)徑值最大。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)葉輪前盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度較高，不會(huì)隨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行發(fā)生形變，提高了風(fēng)機(jī)的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)葉輪前盤的一【具體實(shí)施方式】的平面示意圖；
[0015]圖2為圖1中A-A方向的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0017]如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)包括種葉輪前盤10，所述葉輪前盤10包括本體11,開設(shè)于所述本體11上的進(jìn)口 12，所述本體11的邊緣形成有折彎部13。上述折彎部13形成一封閉的圓。優(yōu)選地，折彎部13自本體11邊緣垂直延伸而出，即所述折彎部13垂直于所在的本體11邊緣的壁面。
[0018]進(jìn)一步地，上述進(jìn)口 12的內(nèi)壁面為圓弧面。且進(jìn)口 12的內(nèi)徑線性減小，從而使得上述葉輪前盤10呈漸縮式，也即其形狀大致呈一喇叭形。上述折彎部13所在邊緣處的內(nèi)
徑最大。
[0019]本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)葉輪前盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度較高，不會(huì)隨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行發(fā)生形變，提高了風(fēng)機(jī)的質(zhì)量。
[0020]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)機(jī)葉輪前盤，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)葉輪前盤包括本體，所述本體的邊緣形成有折彎部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)葉輪前盤，其特征在于，所述折彎部垂直于所在的本體邊緣的壁面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)葉輪前盤，其特征在于，所述本體的進(jìn)口的內(nèi)徑線性減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)葉輪前盤，其特征在于，所述折彎部所在邊緣處的內(nèi)徑值最大。
5.一種風(fēng)機(jī)，其包括葉輪前盤，其特征在于，所述葉輪前盤的邊緣形成有折彎部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述折彎部垂直于所在的本體邊緣的壁面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述本體的進(jìn)口的內(nèi)徑線性減小。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述折彎部所在邊緣處的內(nèi)徑值最大。
【文檔編號(hào)】F04D29/26GK203404125SQ201320318171
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月4日
【發(fā)明者】顧建東 申請(qǐng)人:張家港市英德利空調(diào)風(fēng)機(jī)有限公司