專(zhuān)利名稱(chēng)：風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇。特別地，但不是排除性地，本實(shí)用新型涉及一種家用風(fēng)扇，如家用臺(tái)扇，用于增加室內(nèi)、辦公室和其它環(huán)境中的空氣循環(huán)和空氣流動(dòng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的家用風(fēng)扇通常包括馬達(dá)和由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的一組葉片或葉輪。該組葉片通常位于籠子內(nèi)，該籠子允許氣流穿過(guò)，然而卻阻止人體接觸到旋轉(zhuǎn)的葉片。但是在某些情況下，該種風(fēng)扇還存在著人體觸及到該組旋轉(zhuǎn)葉片的風(fēng)險(xiǎn)。2012年7月12日公開(kāi)號(hào)為CN 102562682 A的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)?201210033651.1)公開(kāi)一種風(fēng)扇，該種風(fēng)扇包括基座與所述基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的噴嘴，所述基座包括圓孔，所述噴嘴包括具有深度和厚度的環(huán)形殼體、內(nèi)部通道和排氣口，所述環(huán)形殼體有部分位于所述圓孔中，所述環(huán)形殼體包括位于所述基座外面的外部殼體部分，所述圓孔的直徑大致等于所述外部殼體部分的最大深度，所述風(fēng)扇限定開(kāi)口，來(lái)自風(fēng)扇外部的部分空氣被從排氣口所噴射的氣流卷吸通過(guò)開(kāi)口。該種風(fēng)扇的噴嘴與基座在其轉(zhuǎn)動(dòng)連接部附近不協(xié)調(diào)或不美觀，限制了該種風(fēng)扇的使用范圍。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種改進(jìn)的風(fēng)扇。該種風(fēng)扇，其特征在于，所述風(fēng)扇包括基座與所述基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的噴嘴，所述基座包括圓孔，所述噴嘴包括具有深度和厚度的環(huán)形殼體、內(nèi)部通道和排氣口，所述環(huán)形殼體有部分位于所述圓孔中，所述環(huán)形殼體包括位于所述基座外面的外部殼體部分，所述圓孔的直徑不大于所述外部殼體部分的深度的90%，并且不小于所述外部殼體部分的深度的45%。優(yōu)選地，所述圓孔 的直徑不大于所述外部殼體部分的深度的75%，并且不小于所述外部殼體部分的深度的45%。由于該種風(fēng)扇的基座的圓孔的尺寸相對(duì)于環(huán)形殼體的深度較小，使噴嘴與基座在其轉(zhuǎn)動(dòng)連接部附近顯得協(xié)調(diào)，有利于提高風(fēng)扇的整體美觀。而選擇太小的圓孔尺寸將不能有效地將氣流送入到噴嘴中。因此如何選擇或確定環(huán)形殼體與圓孔的尺寸比例關(guān)系，是提高風(fēng)扇的美觀并將氣流高效地送入到噴嘴中的一個(gè)關(guān)鍵因素。當(dāng)圓孔的直徑位于環(huán)形殼體的深度的90%至深度的45%時(shí)，特別是位于環(huán)形殼體的深度的75%至深度的45%時(shí)，能達(dá)到既能使風(fēng)扇美觀又能將氣流有效地輸入到噴嘴中的目的。為了進(jìn)一步提高風(fēng)扇的美觀，所述圓孔的直徑優(yōu)選地不大于所述環(huán)形殼體位于頂部的厚度的350%，并且不小于所述環(huán)形殼體位于頂部的厚度的100% ;更優(yōu)選地，所述圓孔的直徑不大于所述環(huán)形殼體位于頂部的厚度的200%，并且不小于所述環(huán)形殼體位于頂部的厚度的100%。所述圓孔的直徑通常位于15mm至70mm之間，優(yōu)選地位于20mm至60mm之間。所述環(huán)形殼體可以包括閉合的環(huán)形殼體，也可以包括非閉合的環(huán)形殼體。[0010]所述排氣口可以位于所述噴嘴的前部處或前部附近，也可以位于所述噴嘴的后部附近。所述排氣口優(yōu)選地為縫隙狀排氣口，其縫隙狀排氣口的寬度通常在0.5mm至8mm之間，優(yōu)選地在Imm至5mm之間。 所述風(fēng)扇限定開(kāi)口，優(yōu)選地，所述噴嘴限定開(kāi)口。風(fēng)扇外面的空氣可以被從所述排氣口所發(fā)射的氣流卷吸通過(guò)所述開(kāi)口。所述噴嘴的高度優(yōu)選地介于200mm至600mm之間，更優(yōu)選地介于250mm至500mm之間。所述基座優(yōu)選地包括用于產(chǎn)生通過(guò)所述噴嘴的氣流的構(gòu)件，所述構(gòu)件包括葉輪罩、位于所述葉輪罩內(nèi)的葉輪和驅(qū)動(dòng)所述葉輪旋轉(zhuǎn)工作的馬達(dá)。所述馬達(dá)可以是交流馬達(dá)，也可以是直流無(wú)刷馬達(dá)；所述葉輪可以是離心葉輪，也可以是混流葉輪，優(yōu)選地為混流葉輪。所述葉輪的轉(zhuǎn)速通常位于800rpm至9000rpm之間，優(yōu)選地位于1200rpm至7500rpm之間。所述基座包括至少一個(gè)進(jìn)口，葉輪通過(guò)所述進(jìn)口將空氣吸入所述基座內(nèi)。優(yōu)選地，所述至少一個(gè)進(jìn)口被設(shè)置成與葉輪的轉(zhuǎn)軸正交，這樣可以提供一種使噪音和摩擦損耗最小的空氣流動(dòng)路徑。所述風(fēng)扇可以是臺(tái)扇，可以是壁扇，可以是吊扇，可以是落地風(fēng)扇，還可以是其它類(lèi)型的風(fēng)扇。

現(xiàn)在參照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，在附圖中。圖1是本實(shí)用新型的風(fēng)扇的正面示意圖。圖2是圖1所示的風(fēng)扇的側(cè)視圖。
圖3是圖1所示的風(fēng)扇的噴嘴部分的正面示意圖。圖4是圖1所示的風(fēng)扇的基座部分的分解側(cè)視圖。圖5a是沿圖3的A— A線(xiàn)截取的放大剖視圖。圖5b是沿圖3的B— B線(xiàn)截取的放大剖視圖。圖6是沿圖4的C一 C線(xiàn)截取的放大剖視圖。圖7是圖1所示的風(fēng)扇在噴嘴向前轉(zhuǎn)動(dòng)至某一位置的側(cè)視圖。圖8是圖1所示的風(fēng)扇在噴嘴向后轉(zhuǎn)動(dòng)至某一位置的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
圖1是從裝置前方觀察的本實(shí)用新型的風(fēng)扇的示意圖，圖2是圖1所示的風(fēng)扇的側(cè)視圖，圖3是圖1所不的風(fēng)扇的噴嘴的正面視圖，圖4是圖1所不的風(fēng)扇的基座的側(cè)視圖。從圖1至圖4中可以看出，風(fēng)扇50包括基座2和位于基座2上的噴嘴I ;基座2包括底座13和位于底座13上的基部11?；?具有進(jìn)口 18，進(jìn)口 18為形成在基座的外殼12上的多個(gè)孔的形式，空氣通過(guò)進(jìn)口 18從風(fēng)扇外部被吸入到外殼12內(nèi)；基座2具有位于其兩側(cè)上的兩個(gè)圓孔21，其兩個(gè)圓孔21的直徑都為Dl ;基座2和噴嘴I共同限定了開(kāi)口 8。噴嘴I包括具有兩端45、46的非閉合的環(huán)形外殼體3、由該環(huán)形外殼體3所限定的內(nèi)部通道和排氣口 7 ;該環(huán)形外殼體3具有深度Hl和厚度；噴嘴I的兩端45和46分別伸入位于基座2的兩個(gè)圓孔21內(nèi)，其伸入圓孔21的兩個(gè)伸入部分9、10都為具有開(kāi)口的圓形殼體，該兩個(gè)伸入部分9、10的直徑都為D2。在本實(shí)施例中，環(huán)形外殼體3的深度Hl為80mm，環(huán)形外殼體3在頂部47附近的厚度H2為36mm，圓孔21的直徑Dl約等于兩個(gè)伸入部分9、10的直徑D2，其值為56mm。因此，圓孔21的直徑D為環(huán)形外殼體3的深度Hl的70%，圓孔21的直徑Dl約為環(huán)形外殼體3在頂部47附近的厚度H2的150%。基座2進(jìn)一步包括用于允許用戶(hù)操作風(fēng)扇的用戶(hù)界面。該用戶(hù)界面包括用戶(hù)可操作的多個(gè)按鈕15、16、17。圖5a和圖5b展示了噴嘴的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。從圖5a和圖5b中可以看到，噴嘴的環(huán)形殼體3包括第一殼體4、第二殼體5和第三殼體6 ;內(nèi)部通道20由第一殼體4、第二殼體5和第三殼體6共同限定,排氣口 7由第一殼體4與第二殼體5的相對(duì)表面所限定；固定裝置19位于內(nèi)部通道20中，該固定裝置19與排氣口 7相隔一定的距離H3，該固定裝置19與第一殼體4和第二殼體5成整體即一體化,排氣口 7位于噴嘴I的前端處,且被設(shè)置為朝風(fēng)扇的前面發(fā)射氣流。從圖5b中可以清楚地看到，該噴嘴I具有伸入基座2的圓孔21的伸入部分9，該伸入部分9為圓形的殼體，該伸入部分9的直徑D2明顯小于該噴嘴的深度H1。該種結(jié)構(gòu)及尺寸的環(huán)形殼體3有利于提高噴嘴的美觀并能有效地輸入氣流，也能順利實(shí)行噴嘴I與基座2之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接。在本實(shí)施例中，排氣口 7為縫隙狀排氣口，其排氣口 7的寬度約為2mm，固定裝置19與排氣口 7的距離H3為20mm。固定裝置19位于內(nèi)部通道20中，與排氣口 7的距離H3達(dá)20mm，不會(huì)影響排氣口7發(fā)射氣流，其環(huán)繞開(kāi)口的縫隙狀排氣口是連續(xù)的，其發(fā)射的氣流環(huán)繞開(kāi)口也是連續(xù)的 ’另外位于內(nèi)部通道20中的固定裝置19也不會(huì)改變噴嘴的外觀。由于固定裝置19與第一殼體4和第二殼體5成整體，使排氣口和內(nèi)部通道不會(huì)變形，穩(wěn)定了噴嘴的性能。圖6展不了基座2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。從圖6中可以看出，基座2包括具有外殼14的底座13和具有外殼12的基部11，在基部11的外殼12內(nèi)設(shè)置有用于形成氣流的產(chǎn)生裝置。產(chǎn)生裝置包括葉輪罩22、位于葉輪罩22內(nèi)的葉輪23、以及驅(qū)動(dòng)該葉輪23旋轉(zhuǎn)工作的馬達(dá)24。葉輪罩22包括進(jìn)口 26、出口 27、進(jìn)氣端28和出氣端29。馬達(dá)24容納在馬達(dá)殼體34中。馬達(dá)殼體34包括上面部分36和下面部分35，上面部分36通過(guò)螺絲與下面部分35固定并將馬達(dá)24固定在其中。馬達(dá)24的轉(zhuǎn)軸31穿過(guò)形成在馬達(dá)殼體34的下面部分35底部的孔，以允許葉輪23被連接到轉(zhuǎn)軸31上。馬達(dá)殼體34的上面部分36還包括多個(gè)固定桿37，馬達(dá)24通過(guò)馬達(dá)殼體34的多個(gè)固定桿37與葉輪罩22固定。在本實(shí)施例中，葉輪23和葉輪罩22成形為當(dāng)葉輪23和馬達(dá)殼體34被葉輪罩22支撐時(shí)，葉輪23的葉片末梢極為接近葉輪罩22的內(nèi)表面，但沒(méi)有接觸到該內(nèi)表面，葉輪23與葉輪罩22大致同軸。在葉輪罩22上設(shè)置有電纜穿孔(圖中未畫(huà)出)，在馬達(dá)殼體34的一個(gè)固定桿37上也設(shè)置有電纜穿孔(圖中未畫(huà)出)，葉輪罩22上的電纜穿孔與固定桿37上的電纜穿孔對(duì)準(zhǔn)使電纜可穿過(guò)，方便電纜 從電路裝置44連接到馬達(dá)24上。在本實(shí)施例中，馬達(dá)殼體34、葉輪罩22和葉輪23優(yōu)選地由塑料所形成。在外殼12內(nèi)還設(shè)置有輸送管43，輸送管43用于將葉輪23所輸出的氣流輸送到噴嘴I中。該輸送管43具有輸入端40、具有出口 38的輸出端41和具有出口 39的輸出端42 ;輸送管43的輸入端40與葉輪罩22的輸出端29連接；并結(jié)合圖3，輸送管43的輸出端41與噴嘴的一端45轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輸送管43的輸出端42與噴嘴的另一端46轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并在這兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接處設(shè)置密封圈(圖中未畫(huà)出)，這樣噴嘴I的兩端45、46可以相對(duì)于輸送管43的輸出端41、42和具有圓孔21的基座I外殼進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。再參考圖1，底座13用于接合風(fēng)扇50所在的表面?；?1包括用戶(hù)界面和電路裝置44，電路裝置44用于響應(yīng)用戶(hù)界面的各種操作。基座2還包括用于使基部11相對(duì)于底座13來(lái)回?cái)[動(dòng)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作由電路裝置44響應(yīng)用戶(hù)按下用戶(hù)界面的按鈕17來(lái)控制。擺動(dòng)范圍優(yōu)選地在60°和120°之間，且擺動(dòng)機(jī)構(gòu)被設(shè)置為每分鐘執(zhí)行3至6個(gè)擺動(dòng)周期。用于供應(yīng)電力到風(fēng)扇的主電源線(xiàn)(沒(méi)有畫(huà)出)穿過(guò)形成在底座13上的孔延伸。在本實(shí)施例中，馬達(dá)24是直流無(wú)刷馬達(dá)，馬達(dá)的轉(zhuǎn)速可通過(guò)電路裝置44響應(yīng)用戶(hù)操作旋鈕16來(lái)改變。馬達(dá)24的最高速度優(yōu)選在6000rpm至8000rpm的范圍。葉輪罩22被多個(gè)角度設(shè)置的多個(gè)支撐構(gòu)件31所支撐。支撐構(gòu)件31優(yōu)選地由具有彈性的材料所形成。在本實(shí)施例中，支撐構(gòu)件31是由天然橡膠所形成，支撐構(gòu)件31的數(shù)量為6個(gè)，支撐構(gòu)件31的上部包括用于接收形成在葉輪罩22外表面上的凸塊30的凹腔，支撐構(gòu)件31被設(shè)置于與外殼12連接的支撐板32上的凹槽33中。為了操作風(fēng)扇，用戶(hù)按下用戶(hù)界面的按鈕15，響應(yīng)該操作，電路裝置44激活馬達(dá)24以旋轉(zhuǎn)葉輪23。葉輪23的旋轉(zhuǎn)使空氣通過(guò)進(jìn)口 18進(jìn)入基座2的外殼12內(nèi)。用戶(hù)可通過(guò)操縱旋鈕16來(lái)調(diào)節(jié)馬達(dá)24的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)空氣從葉輪罩22的進(jìn)口 26進(jìn)入的速度。輸送管43接收來(lái)自葉輪罩22的輸出端29所輸出的氣流，輸送管43將接受的氣流分成兩股，分別輸送到噴嘴的兩端45、46并進(jìn) 入噴嘴I中。在噴嘴I中，兩股氣流分別在噴嘴的內(nèi)部通道20中行進(jìn)。在內(nèi)部通道20中行進(jìn)的氣流被排氣口 7所發(fā)射，風(fēng)扇周?chē)牟糠挚諝獗粡呐艢饪?7所發(fā)射的氣流卷吸通過(guò)開(kāi)口8，這樣從排氣口 7發(fā)射的氣流與被卷吸的氣流的結(jié)合構(gòu)成從噴嘴I向前發(fā)射的總氣流。圖7展示了圖1所示的風(fēng)扇在噴嘴向前轉(zhuǎn)動(dòng)至某一位置的側(cè)視圖，圖8展示了圖1所不的風(fēng)扇在嗔嘴向后轉(zhuǎn)動(dòng)至某一位直的側(cè)視圖。從圖7和圖8中各易看出，嗔嘴I可以相對(duì)基座2轉(zhuǎn)動(dòng)。這種轉(zhuǎn)動(dòng)可以調(diào)節(jié)噴嘴I的出風(fēng)方位，使噴嘴I的出風(fēng)方位在豎直平面上發(fā)生變化，以滿(mǎn)足用戶(hù)的不同需求。盡管已經(jīng)展示和描述了目前認(rèn)為是優(yōu)選的本實(shí)用新型的實(shí)施例，但顯而易見(jiàn)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種改變和改進(jìn)，而不背離由所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)扇，其特征在于，所述風(fēng)扇包括基座與所述基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的噴嘴，所述基座包括圓孔，所述噴嘴包括具有深度和厚度的環(huán)形殼體、內(nèi)部通道和排氣口，所述環(huán)形殼體有部分位于所述圓孔中，所述環(huán)形殼體包括位于所述基座外面的外部殼體部分，所述圓孔的直徑不大于所述外部殼體部分的深度的90%，并且不小于所述外部殼體部分的深度的45%。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述圓孔的直徑不大于所述外部殼體部分的深度的75%，并且不小于所述外部殼體部分的深度的45%。
3.如權(quán)利要求1至2之一所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述圓孔的直徑不大于所述環(huán)形殼體位于頂部的厚度的350%，并且不小于所述環(huán)形殼體位于頂部的厚度的100%。
4.如權(quán)利要求1至2之一所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述圓孔的直徑不大于所述環(huán)形殼體位于頂部的厚度的200%，并且不小于所述環(huán)形殼體位于頂部的厚度的100%。
5.如權(quán)利要求1至2之一所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述圓孔的直徑位于20_至60_之間。
6.如權(quán)利要求1至2之一所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述環(huán)形殼體包括閉合的環(huán)形殼體。
7.如權(quán)利要求1至2之一所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述環(huán)形殼體包括非閉合的環(huán)形殼體。
8.如權(quán)利要求1至2之一所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述排氣口位于所述噴嘴的前部處或前部附近。
9.如權(quán)利要求1至2之一所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述風(fēng)扇限定開(kāi)口。
10.如權(quán)利要求1至2之一所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述基座包括用于產(chǎn)生通過(guò)所述噴嘴的氣流的構(gòu)件，所述構(gòu)件包括葉輪罩、位于所述葉輪罩內(nèi)的葉輪和驅(qū)動(dòng)所述葉輪旋轉(zhuǎn)工作的馬達(dá)。
專(zhuān)利摘要一種風(fēng)扇，它包括具有圓孔的基座與基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的噴嘴，該噴嘴包括具有深度和厚度的環(huán)形殼體、內(nèi)部通道和排氣口，該環(huán)形殼體有部分位于所述圓孔中，該環(huán)形殼體包括位于基座外面的外部殼體部分，所述圓孔的直徑不大于外部殼體部分的深度的90%，并且不小于外部殼體部分的深度的45%。
文檔編號(hào)F04B41/06GK203130433SQ20132007225
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月11日
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