專利名稱：防漏固定閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種防漏固定閥，應(yīng)用于有桿抽油泵的抽油井中，涉及油田采油領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前在我國(guó)機(jī)械采油中，使用有桿抽油泵采油所占比例最大。這種有桿泵采用活塞筒內(nèi)裝游動(dòng)閥，泵筒下裝固定閥，由抽油機(jī)帶動(dòng)抽油桿及活塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得游動(dòng)閥和固定閥不間斷交替開關(guān)，把井內(nèi)流體舉升到地面。固定閥、游動(dòng)閥的優(yōu)劣對(duì)抽油泵的功能、性能及質(zhì)量起了重大作用。目前采用的有桿抽油泵固定閥易漏失，并成為影響油井產(chǎn)量的主要因素。固定凡爾漏失的主要原因一方面是在抽汲過程中，固定閥的開關(guān)與活塞上下沖程不同步，存在一定的滯后現(xiàn)象，產(chǎn)生一定量的泵漏失，影響有桿泵抽汲效果；另一方面由于有桿泵的不間斷工作，固定凡爾球座磨損加快，同時(shí)地下流體中混雜砂、蠟、垢等雜質(zhì)易粘附在凡爾球及球座上，從而使固定閥關(guān)閉不嚴(yán)，造成泵漏失加劇，影響泵的正常工作，導(dǎo)致抽油泵泵效降低及抽油井檢泵周期縮短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有有桿抽油泵固定閥易漏失的不足，降低泵漏失，提高泵效，延長(zhǎng)抽油井檢泵周期，本實(shí)用新型提供一種防漏固定閥。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來(lái)具體實(shí)現(xiàn):防漏固定閥，主要由閥體、凡爾罩、凡爾球、凡爾座、中心管、沉砂擋板組成，所述閥體為管狀結(jié)構(gòu)，閥體上部?jī)?nèi)壁有螺紋，為抽油泵接頭；所述中心管位于閥體內(nèi)部，所述凡爾罩、凡爾球及凡爾座安裝在中心管上端，并且所述爾罩、凡爾球及凡爾座位于閥體的內(nèi)部，凡爾罩上部有三個(gè)圓形出液通道，所述沉砂擋板為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，沉砂擋板與中心管的底部及閥體的內(nèi)壁密封連接，中心管、沉砂擋板與閥體形成一環(huán)形空間，所述環(huán)形空間上部開口、下部密封，即為沉砂腔室；沉砂擋板下部的閥體內(nèi)壁有螺紋，為尾管連接接頭。所述中心管與閥體同心設(shè)置。使用時(shí)，防漏固定閥上部由抽油泵連接接頭通過螺紋與泵下端連接，下部尾管連接接頭可與油管相接。工作時(shí)，下沖程抽油機(jī)帶動(dòng)抽油桿及活塞向下運(yùn)動(dòng)，抽油泵固定閥及防漏固定閥關(guān)閉均關(guān)閉，克服單一固定閥關(guān)閉不嚴(yán)問題；上沖程抽油機(jī)帶動(dòng)抽油桿及活塞向上運(yùn)動(dòng)，固定閥及防漏閥同時(shí)開啟，液柱中砂、蠟、垢等雜質(zhì)受自身重力影響下沉，沿中心管外壁落入沉砂腔室內(nèi)，從而可防止雜質(zhì)粘附在凡爾球及凡爾座上，防止或減輕固定凡爾漏失，起到了雙保險(xiǎn)的作用，提高了泵效，延長(zhǎng)抽油井檢泵周期。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，安裝方便，可重復(fù)實(shí)用。既能夠提高泵密封性，減少泵漏失量，又能防止或 減輕地層流體中砂、蠟、垢等雜質(zhì)粘附固定閥造成的固定凡爾漏失現(xiàn)象。使用此種防漏固定閥能夠有效防止或減輕有桿抽油泵固定凡爾漏失，提高抽油泵泵效，延長(zhǎng)抽油井檢泵周期，減少井下作業(yè)對(duì)地層造成的傷害。[0009]本實(shí)用新型對(duì)所有有桿抽油泵井均可使用，應(yīng)用前景廣泛。

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述防漏固定閥的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述防漏固定閥，主要由閥體1、凡爾罩2、凡爾球3、凡爾座4、中心管5、沉砂擋板6組成，所述閥體I為管狀結(jié)構(gòu)，閥體I上部?jī)?nèi)壁有螺紋，為抽油泵接頭I I ;所述中心管5位于閥體I內(nèi)部，所述凡爾罩2、凡爾球3及凡爾座4安裝在中心管5上端，并且所述爾罩2、凡爾球3及凡爾座4位于閥體I的內(nèi)部，凡爾罩2上部有三個(gè)圓形出液通道，所述沉砂擋板6為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，沉砂擋板6與中心管5的底部及閥體I的內(nèi)壁密封連接，中心管5、沉砂擋板6與閥體I形成一環(huán)形空間，所述環(huán)形空間上部開口、下部密封，即為沉砂腔室；沉砂擋板6下部的閥體I內(nèi)壁有螺紋，為尾管連接接頭I 2。所述中心管5與閥體I同心設(shè)置。使用時(shí)，防漏固定閥上部由抽油泵連接接頭通過螺紋與泵下端連接，下部尾管連接接頭可與油管相接。工作時(shí)，下沖程抽油機(jī)帶動(dòng)抽油桿及活塞向下運(yùn)動(dòng)，抽油泵固定閥及防漏固定閥關(guān)閉均關(guān)閉，克服單一固定閥關(guān)閉不嚴(yán)問題；上沖程抽油機(jī)帶動(dòng)抽油桿及活塞向上運(yùn)動(dòng)，固定閥及防漏閥同時(shí)開啟，液柱中砂、蠟、垢等雜質(zhì)受自身重力影響下沉，沿中心管外壁落入沉砂腔室內(nèi)，從而可防止雜質(zhì)粘附在凡爾球及凡爾座上，防止或減輕固定凡爾漏失，起到了雙保險(xiǎn)的作用，提高了泵效，延長(zhǎng)抽油井檢泵周期。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，安裝方便，可重復(fù)實(shí)用。既能夠提高泵密封性，減少泵漏失量，又能防止或減輕地層流體中砂、蠟、垢等雜質(zhì)粘附固定閥造成的固定凡爾漏失現(xiàn)象。使用此種防漏固定閥能夠有效防止或減輕有桿抽油泵固定凡爾漏失，提高抽油泵泵效，延長(zhǎng)抽油井檢泵周期，減少井下作業(yè)對(duì)地層造成的傷害。本實(shí)用新型對(duì)所有有桿抽油泵井均可使用，應(yīng)用前景廣泛。
權(quán)利要求1.防漏固定閥，主要由閥體、凡爾罩、凡爾球、凡爾座、中心管、沉砂擋板組成，其特征在于，所述閥體為管狀結(jié)構(gòu)，閥體上部?jī)?nèi)壁有螺紋，為抽油泵接頭；所述中心管位于閥體內(nèi)部，所述凡爾罩、凡爾球及凡爾座安裝在中心管上端，并且所述爾罩、凡爾球及凡爾座位于閥體的內(nèi)部，所述沉砂擋板為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，沉砂擋板與中心管的底部及閥體的內(nèi)壁密封連接，中心管、沉砂擋板與閥體形成一環(huán)形空間，所述環(huán)形空間上部開口、下部密封，即為沉砂腔室；沉砂擋板下部的閥體內(nèi)壁有螺紋，為尾管連接接頭。
2.如權(quán)利要求1所述的防漏固定閥，其特征在于，所述中心管與閥體同心設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的防漏固定閥，其特征在于，凡爾罩上部有三個(gè)圓形出液通道。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種防漏固定閥，主要由閥體、凡爾罩、凡爾球、凡爾座、中心管、沉砂擋板組成，所述閥體為管狀結(jié)構(gòu)，閥體上部?jī)?nèi)壁有螺紋，為抽油泵接頭；所述中心管位于閥體內(nèi)部，所述凡爾罩、凡爾球及凡爾座安裝在中心管上端，并且所述爾罩、凡爾球及凡爾座位于閥體的內(nèi)部，凡爾罩上部有三個(gè)圓形出液通道，所述沉砂擋板為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，沉砂擋板與中心管的底部及閥體的內(nèi)壁密封連接，中心管、沉砂擋板與閥體形成一環(huán)形空間，所述環(huán)形空間上部開口、下部密封，即為沉砂腔室；沉砂擋板下部的閥體內(nèi)壁有螺紋，為尾管連接接頭。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，安裝方便，可重復(fù)實(shí)用。
文檔編號(hào)F04B53/10GK203035534SQ20132004225
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者孟林, 高延超, 艾力江·阿布都熱依木, 李雅惠, 孟珊, 胡晉陽(yáng) 申請(qǐng)人:劉鳳, 史月明