離心泵的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種離心泵，涉及徑向流動(dòng)泵制造【技術(shù)領(lǐng)域】，這種離心泵包括葉輪，所述葉輪由葉片、前蓋板和后蓋板構(gòu)成；所述葉片通過(guò)連接件與所述前蓋板、后蓋板連接；本發(fā)明可以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于葉輪的葉片和前蓋板、后蓋板不能拆分，導(dǎo)致葉輪使用壽命短、制造與維修成本高的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】離心泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及離心泵制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種葉輪可拆分的離心泵。
【背景技術(shù)】
[0002]目前被廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、電力、化工等行業(yè)生產(chǎn)排渣、排礦、挖砂的離心泵(通常稱(chēng)礦漿泵或渣漿泵)，其葉輪一般采用半開(kāi)式和封閉式二種結(jié)構(gòu)形式，無(wú)論采用哪種結(jié)構(gòu)，在制造時(shí)都是將葉輪的葉片和前蓋板、后蓋板做成一體；離心泵在輸送固體、液體混合的流體時(shí)，離心泵工作一段時(shí)間后，其中的葉輪的葉片會(huì)被快速磨損，影響離心泵的工作性能和使用壽命，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使葉輪損壞，造成離心泵停機(jī)；人們?yōu)樘岣呷~輪的耐磨性能，往往將離心泵的葉輪用一些耐磨材料制造，或在葉輪的表面鑲嵌一些較硬的材料，但由于前面所述葉輪的前后蓋板和葉片都是做成一體的原因，對(duì)于一些尺寸較小的葉輪則根本沒(méi)有空間進(jìn)行鑲嵌，因此，對(duì)無(wú)法單獨(dú)提高葉片材料的耐磨性的葉輪，只能提高整個(gè)葉輪材料的耐磨性，這樣就必然導(dǎo)致葉輪的制造成本較高；此外，如果離心泵使用一段時(shí)間后葉輪的部分葉片磨損，更換時(shí)需將整個(gè)葉輪全部更換，這樣也將造成維修成本較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種離心泵，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于葉輪的葉片與前蓋板和后蓋板不能拆分，導(dǎo)致葉輪使用壽命短、維修成本高的問(wèn)題。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種離心泵，包括葉輪，所述葉輪由葉片、前蓋板和后蓋板構(gòu)成；所述葉片通過(guò)連接件與所述前蓋板、后蓋板連接。
[0005]根據(jù)以上技術(shù)方案，進(jìn)一步的方案是:所述前蓋板和所述后蓋板它們與所述葉片的連接部位均設(shè)置有用于安裝所述葉片的安裝槽。
[0006]進(jìn)一步的方案是:所述葉片與前蓋板和后蓋板之間采用螺栓連接。
[0007]進(jìn)一步的方案是:所述前蓋板、后蓋板由硬度大于等于HRC50的材料制成。
[0008]進(jìn)一步的方案是:所述前蓋板、后蓋板由陶瓷材料或硬質(zhì)合金材料制成。
[0009]進(jìn)一步的方案是:所述葉片由硬度大于等于HRC50的材料制成。
[0010]進(jìn)一步的方案是:所述葉片表面鑲嵌有陶瓷材料或硬質(zhì)合金材料。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、離心泵葉輪部件的所有部位都能實(shí)現(xiàn)耐磨防腐強(qiáng)化處理，提高離心泵葉輪的使用壽命，使用壽命可提高3飛倍以上。
[0012]2、可以根據(jù)不同工況條件，將離心泵葉輪的葉片、蓋板選用不同耐磨防腐材料，節(jié)約葉輪整體造價(jià)。
[0013]3、維修葉輪時(shí)，只需要更換損壞的部件，節(jié)約離心泵維修成本。
[0014]4、葉輪各部件固定方式多樣化，組裝方便快捷。
[0015]5、將復(fù)雜的整體鑄造與加工簡(jiǎn)化為單一零件生產(chǎn)?！緦?zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是離心泵葉輪的主視圖。
[0017]圖2是沿圖1中A-A線(xiàn)的剖視圖。
[0018]圖3是離心泵葉輪的仰視圖。
[0019]圖4是沿圖2中B-B線(xiàn)的剖視圖。
[0020]圖5是實(shí)施例二沿圖3中C-C線(xiàn)的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳述:
實(shí)施例一:
如圖廣圖3所示的離心泵，包括葉輪，葉輪由葉片1、前蓋板2和后蓋板3構(gòu)成；葉片I通過(guò)螺栓4、螺母5與前蓋板2、后蓋板3連接。
[0022]前蓋板2、后蓋板3與葉片I的連接面均分別設(shè)置有用于安裝葉片I的安裝槽。
[0023]安裝槽的底面設(shè)有若干通孔，葉片I設(shè)有與安裝槽通孔相對(duì)應(yīng)的連接孔；在前蓋板2、后蓋板3的背面均設(shè)有與安裝槽通孔同軸的沉頭螺釘孔，螺栓4依次穿過(guò)后蓋板3、葉片I和前蓋板2，最后通過(guò)螺母5緊固成葉輪，如圖4所示。
[0024]前蓋板2、后蓋板3由硬度大于等于HRC50的耐磨材料制成，耐磨材料為陶瓷材料；葉片I由硬度大于等于HRC50的耐磨材料制成，耐磨材料為陶瓷材料。
[0025]實(shí)施例二:
如圖廣圖4所示的離心泵，葉輪結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，前蓋板2、后蓋板3由硬度大于等于HRC50的耐磨材料制成，耐磨材料為陶瓷材料；葉片I的表面鑲嵌硬度大于等于HRC50的耐磨材料制成,耐磨材料為陶瓷材料。
[0026]實(shí)施例三:
如圖廣圖4所示的離心泵，葉輪結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，前蓋板2、后蓋板3由硬度大于等于HRC50的耐磨材料制成，耐磨材料為陶瓷材料；葉片I的表面鑲嵌硬度大于等于HRC50的耐磨材料制成,耐磨材料為硬質(zhì)合金材料。
[0027]實(shí)施例四:
如圖廣圖3所示的離心泵，包括葉輪，葉輪由葉片1、前蓋板2和后蓋板3構(gòu)成；葉片I通過(guò)螺母6與前蓋板2、后蓋板3連接。
[0028]前蓋板2、后蓋板3與葉片I的連接面分別均設(shè)置有用于安裝葉片I的安裝槽。
[0029]安裝槽底部設(shè)有若干通孔，葉片I與前蓋板2、后蓋板3的連接端面設(shè)有與安裝槽通孔相對(duì)應(yīng)的螺紋孔；在前蓋板2、后蓋板3的背面均設(shè)有與安裝槽通孔同軸的沉頭螺釘孔，螺栓6分別穿過(guò)后蓋板3、前蓋板2與葉片I緊固成葉輪，如圖5所示。
[0030]前蓋板2、后蓋板3由硬度大于等于HRC50的耐磨材料制成，耐磨材料為陶瓷材料；葉片I由硬度大于等于HRC50的耐磨材料制成，耐磨材料為陶瓷材料。
[0031]實(shí)施例五:如圖廣圖3、圖5所示的離心泵，葉輪結(jié)構(gòu)與實(shí)施四相同，前蓋板2、后蓋板3由硬度大于等于HRC50的耐磨材料制成，耐磨材料為陶瓷材料；葉片I表面鑲嵌有硬度大于等于HRC50的耐磨材料，耐磨材料為陶瓷材料。
[0032]實(shí)施例六:如圖f圖3、圖5所示的離心泵，葉輪結(jié)構(gòu)與實(shí)施四相同，前蓋板2、后蓋板3由硬度大于等于HRC50的耐磨材料制成，耐磨材料為陶瓷材料；葉片I表面鑲嵌有硬度大于等于HRC50的耐磨材料，耐磨材料為硬質(zhì)合金材料。
[0033]除實(shí)施例一、二、三、四、五、六所列舉的葉片I與前蓋板2、后蓋板3螺接連接的固定方式外，葉片I與前蓋板2、后蓋板3的連接固定還可以包括:鉚接、粘接、卡接、套接、焊接等方式。
【權(quán)利要求】
1.一種離心泵，包括葉輪，其特征在于:所述葉輪由葉片、前蓋板和后蓋板構(gòu)成；所述葉片通過(guò)連接件與所述前蓋板、后蓋板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心泵，其特征在于:所述前蓋板和所述后蓋板它們與所述葉片的連接部位均設(shè)置有用于安裝所述葉片的安裝槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心泵，其特征在于:所述葉片與前蓋板和后蓋板之間采用螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的離心泵，其特征在于:所述前蓋板、后蓋板由硬度大于等于HRC50的材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的離心泵，其特征在于:所述前蓋板、后蓋板由陶瓷材料或硬質(zhì)合金材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的離心泵，其特征在于:所述葉片由硬度大于等于HRC50的材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的離心泵，其特征在于:所述葉片表面鑲嵌有陶瓷材料或硬質(zhì)合金材料。
【文檔編號(hào)】F04D29/62GK103511330SQ201310490018
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】韋成勛 申請(qǐng)人:柳州市雙鎧工業(yè)技術(shù)有限公司