壓縮機管路組件及空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓縮機管路組件，包括壓縮機和回氣管，所述回氣管包括連接氣液分離器的前段、連接閥門的后段和中間彎管段，所述前段靠近所述中間彎管段的一端設(shè)有固定部，所述回氣管的固定部與所述壓縮機的殼體相連接。通過將回氣管固定在靠近壓縮機旋轉(zhuǎn)中心的壓縮機殼體上，減少了回氣管的振動，從而也減小給壓縮機帶來的偏心力，減少壓縮機震動?；貧夤苁艿降膽?yīng)力也相應(yīng)減少，管路的可靠性得到了提高。本發(fā)明還公開了一種空調(diào)器。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于制冷空調(diào)領(lǐng)域，具體的涉及一種壓縮機管路組件及具有該壓縮機管路 組件的空調(diào)器。 壓縮機管路組件及空調(diào)器

【背景技術(shù)】
[0002] 大部分空調(diào)壓縮機上都設(shè)有氣液分離器，導(dǎo)致壓縮機整體存在動不平衡。運行時， 產(chǎn)生的慣性力及慣性力矩導(dǎo)致壓縮機回氣管的振動很大，那么回氣管的振動、噪音、應(yīng)力就 成為管路設(shè)計中的老大難問題，在單轉(zhuǎn)子壓縮機系統(tǒng)中更加突出。目前，主要是通過增加回 氣管的長度、U型彎個數(shù)以及配重來改善這些問題，但是效果并不明顯，管路的可靠性仍然 難以保證，同時，這些輔助的解決辦法也會導(dǎo)致管路成本大幅度增加。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種壓縮機管路組件，減小壓縮機回氣管的振動，降低噪 音和管路應(yīng)力。本發(fā)明還提供了一種空調(diào)器。
[0004] 為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
[0005] -種壓縮機管路組件，包括壓縮機和回氣管，所述回氣管包括連接氣液分離器的 前段、連接閥門的后段和中間彎管段，所述前段靠近所述中間彎管段的一端設(shè)有固定部，所 述回氣管的固定部與所述壓縮機的殼體相連接。
[0006] 優(yōu)選地，所述回氣管的固定部與所述壓縮機的殼體之間焊接。
[0007] 優(yōu)選地，所述回氣管的固定部與所述壓縮機的殼體之間通過固定裝置連接。
[0008] 優(yōu)選地，所述固定裝置為金屬夾。
[0009] 優(yōu)選地，所述固定裝置為彈性固定塊。
[0010] 優(yōu)選地，所述回氣管的固定部與所述壓縮機的頂蓋相連接。
[0011] 優(yōu)選地，所述回氣管的固定部與所述壓縮機的側(cè)壁相連接。
[0012] 優(yōu)選地，所述回氣管的固定部為U形、V形或L形彎折管，該固定部的最低點與所 述壓縮機的頂蓋相連接。
[0013] 優(yōu)選地，所述回氣管的固定部為直管段，該固定部距離所述壓縮機的側(cè)壁最近的 點與所述壓縮機的側(cè)壁相連接。
[0014] 本發(fā)明還提供了一種空調(diào)器，包括上述壓縮機管路組件。
[0015] 通過將回氣管固定在靠近壓縮機旋轉(zhuǎn)中心的壓縮機殼體上，減少了回氣管的振 動，從而也減小給壓縮機帶來的偏心力，減少壓縮機震動?；貧夤苁艿降膽?yīng)力也相應(yīng)減少， 管路的可靠性得到了提高。
[0016] 除了上面所描述的目的、特征、和優(yōu)點之外，本發(fā)明具有的其它目的、特征、和優(yōu) 點，將結(jié)合附圖作進一步詳細的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示 意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。
[0018] 圖1是本發(fā)明壓縮機管路組件第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2是本發(fā)明壓縮機管路組件第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖3是本發(fā)明壓縮機管路組件第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖4本發(fā)明壓縮機管路組件第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖5本發(fā)明壓縮機管路組件第五實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 附圖標記說明：
[0024] 1殼體；11頂蓋；12側(cè)壁；2氣液分離器；3回氣管；31前段；32固定部；33中間彎 管段；34后段；41金屬夾；42彈性固定塊；5焊接部。

【具體實施方式】
[0025] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明的內(nèi)容做進一步詳細說明。
[0026] 參見圖1，圖1是本發(fā)明壓縮機管路組件一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 本發(fā)明提供了一種壓縮機管路組件，包括壓縮機和回氣管3,所述回氣管3包括連 接氣液分離器2的前段31、連接閥門的后段34和中間彎管段33,所述前段31靠近所述中 間彎管段33的一端設(shè)有固定部32,所述回氣管的固定部32通過固定裝置固定在壓縮機的 殼體上。如此設(shè)置，通過將回氣管固定在靠近壓縮機旋轉(zhuǎn)中心的壓縮機殼體上，減少了回氣 管的振動，從而也減小給壓縮機帶來的偏心力，減少壓縮機震動?；貧夤苁艿降膽?yīng)力也相應(yīng) 減少，管路的可靠性得到了提高。
[0028] 作為一種實施方式，所述固定裝置為金屬夾41，該金屬夾41焊接在壓縮機殼體 上。
[0029] 作為另一種實施方式，所述固定裝置為彈性固定塊42,該彈性固定塊42優(yōu)選為橡 膠卡塊，這樣還可以通過彈性變形吸收回氣管的振動，達到更好的減振效果。彈性固定塊42 可以通過焊接在殼體上的金屬片固定在壓縮機殼體上。
[0030] 作為另一種實施方式，回氣管固定部32和壓縮機殼體之間通過焊接部5焊接在一 起。
[0031] 參見圖2至圖4,回氣管固定部32與所述壓縮機的頂蓋11相連接，固定部32為U 形、V形或L形彎折管，該固定部的最低點通過壓縮機的頂蓋11上的金屬夾41或彈性固定 塊42固定在壓縮機頂蓋上，另外，該固定部的最低點也可以通過焊接部5固定在壓縮機頂 蓋上。
[0032] 參見圖5,回氣管固定部32與所述壓縮機的側(cè)壁12相連接，該實施例中固定部32 為直管段，該固定部32沿壓縮機旋轉(zhuǎn)中心軸向延伸，固定部32上距離側(cè)壁12最近點與所 述壓縮機的側(cè)壁12相連接。
[0033] 本發(fā)明還公開了一種空調(diào)器，包括上述壓縮機管路組件，通過將回氣管固定在靠 近壓縮機旋轉(zhuǎn)中心的壓縮機殼體上，減少了回氣管的振動，從而也減小給壓縮機帶來的偏 心力，減少壓縮機震動?；貧夤苁艿降膽?yīng)力也相應(yīng)減少，管路的可靠性得到了提高，該空調(diào) 器整機的振動噪音得到了改善，整機可靠性也得到了提高。
[0034] 上列詳細說明是針對本發(fā)明可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本發(fā) 明的專利范圍，凡未脫離本發(fā)明所為的等效實施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
【權(quán)利要求】
1. 一種壓縮機管路組件，包括壓縮機和回氣管，所述回氣管包括連接氣液分離器的前 段、連接閥門的后段和中間彎管段，其特征在于，所述前段靠近所述中間彎管段的一端設(shè)有 固定部，所述回氣管的固定部與所述壓縮機的殼體相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機管路組件，其特征在于，所述回氣管的固定部與所述 壓縮機的殼體之間焊接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機管路組件，其特征在于，所述回氣管的固定部與所述 壓縮機的殼體之間通過固定裝置連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機管路組件，其特征在于，所述固定裝置為金屬夾。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機管路組件，其特征在于，所述固定裝置為彈性固定塊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的壓縮機管路組件，其特征在于，所述回氣管的固定 部與所述壓縮機的頂蓋相連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的壓縮機管路組件，其特征在于，所述回氣管的固定 部與所述壓縮機的側(cè)壁相連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮機管路組件，其特征在于，所述回氣管的固定部為U形、 V形或L形彎折管，該固定部的最低點與所述壓縮機的頂蓋相連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓縮機管路組件，其特征在于，所述回氣管的固定部為直管 段，該固定部距離所述壓縮機的側(cè)壁最近的點與所述壓縮機的側(cè)壁相連接。
10. -種空調(diào)器，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9任一項所述的壓縮機管路組件。
【文檔編號】F04B39/00GK104121162SQ201310291753
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月26日
【發(fā)明者】陳志偉, 高旭, 熊軍, 高智強 申請人:珠海格力電器股份有限公司