一種新型兩級葉輪陶瓷泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種新型兩級葉輪陶瓷泵，主要適用于漿體輸送，其創(chuàng)新點在于用陶瓷材料替代原有的金屬過流部件，而且優(yōu)化了過流部件的設計，流體依次經(jīng)過進口段、軸封段、軸套、首級葉輪、徑向導葉、末級葉輪、蝸室，端蓋共八個部件，整泵的結構十分緊湊；對軸封段處于低壓區(qū)，采用三套氟橡膠骨架油封，并設計有冷卻水嘴；所有的陶瓷材料被金屬外殼包圍，金屬外殼與陶瓷過流部件之間填充水泥進行支撐與隔熱。
【專利說明】ー種新型兩級葉輪陶瓷泵所屬【技術領域】
[0001]本發(fā)明是ー種新型兩級 葉輪陶瓷泵，將陶瓷材料應用于泵內(nèi)過流部件，基于陶瓷材料耐磨易碎的特點，重新設計了泵的結構，凡與流體接觸的部件均采用陶瓷材料，屬于通用機械的設計。
【背景技術】
[0002]陶瓷泵主要適用于漿體輸送，可廣泛用于礦山，電カ、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送ー些含有結晶的腐蝕性漿體。由于泵送介質特殊的物理化學性質，在泵送過程當中，介質會對泵的過流部件造成嚴重的磨損或腐蝕，因而相應的會増加用戶的運營及維護成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]陶瓷材料具有耐腐蝕，耐磨損的優(yōu)良特性，鑒于傳統(tǒng)漿體輸送泵的易腐蝕,易磨損的缺點，本發(fā)明為ー種新型兩級葉輪陶瓷泵。泵的外部為鑄鐵材料外売，內(nèi)部的過流部件均采用陶瓷材料制造，為了便于制造，將過流部件分成為以下幾個部分:進ロ段、軸封段、軸套、半開式首級葉輪、導葉體、半開式末級葉輪、蝸室、端蓋。陶瓷過流部件與泵之間用水泥填充，一方面對蝸室有良好的支撐，以緩減流體對蝸室的沖擊，增強整體結構的強度，另外也起到隔熱的作用。由于軸封段的摩擦較為嚴重，發(fā)熱量較大，故在氟橡膠骨架油封中間的水封環(huán)圓周均布四個冷卻水嘴，確保軸封的冷卻與潤滑，密封圈的布置參見附圖，所采用的密封圈凹槽相向布置方式能達到良好的密封要求。葉輪的主軸采用金屬材料，確保有足夠的強度和沖擊韌性。介質從泵體側面的進ロ進入泵體內(nèi)，首先進入首級葉輪，經(jīng)首級葉輪加壓后，流入導葉體，經(jīng)導葉體整流后進入末級葉輪，在末級葉輪加壓后，流體最終從蝸室出ロ流出。在整個泵送過程中，與介質直接接觸的部件均為陶瓷材料所制造。
[0004]該兩級泵較之傳統(tǒng)的漿體輸送泵來說，整體結構上更為緊湊；所采用的陶瓷材料的過流部件使該泵能夠泵送既含固體顆粒、流體又具有強腐蝕性的介質；設計的軸封能夠得到良好的潤滑與冷卻，密封圈不易因摩擦而燒毀，且軸封處于低壓區(qū)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]結合附圖對所發(fā)明的泵的內(nèi)部結構進行詳細說明。傳統(tǒng)的兩級泵的兩級葉輪間流體的傳送是通過外接管道連接，體積較大，耗材多，且效率低，結構不緊湊。
[0006]本發(fā)明中，兩級葉輪間的流體的傳送是經(jīng)過導葉體的正反導葉，導葉體不僅具有導流的作用，還能夠消除一部分內(nèi)部漩渦，提高泵的內(nèi)部流動效率。
[0007]附圖1表示的是本發(fā)明中泵的主剖視圖。其中所標出的部分是本發(fā)明所采用的結構:1，水泥填充物2，端蓋3，金屬外殼4，蝸室5，末級半開式葉輪6，導葉7，首級半開式葉輪8，泵進ロ段9，軸封段10，氟橡膠骨架油封11，冷卻水嘴12，軸套13，氟橡膠墊圈[0008]附圖2為泵內(nèi)部結構的局部放大圖示
[0009]附圖3是為了表示進ロ部分的局部示意圖
【具體實施方式】
[0010]內(nèi)部過流部件的合理設計，使之易于制造加工，其中，I表示的是水泥填充物，用于填充蝸室和泵體之間的間隙。2、端蓋，3，金屬外殼，4、蝸室，5、末級半開式葉輪，6、導葉，7、首級半開葉輪，8、泵進ロ段，12、軸套，均是采用陶瓷材料単獨制造的過流部件。10表示的是氟橡膠骨架油封，在裝配的過程中采用圖示方法，其中近葉輪側背對背裝有兩套骨架油封，中間設有水封環(huán)，水封環(huán)與軸承間裝有一套骨架油封，能夠實現(xiàn)良好的冷卻與潤滑效果。11表示的是冷卻水嘴，四個冷卻水嘴沿圓周方向均勻分布于軸封處，對密封圈起到良好的冷卻和潤滑的作用。13表示的是氟橡膠墊圈，在過流部件之間的接觸的中間采用該類墊圏，避免金屬主軸受到腐蝕。在泵的裝配過程中，如圖1所示，從右往左裝配零件，依次將軸封段，進ロ段，軸套，首級葉輪，導葉體，軸套，末級葉輪，蝸室，泵端蓋進行裝配，其中冷卻水嘴沿圓周方向裝配于軸封段，陶瓷材料部件相交處采用氟橡膠墊片墊隔，避免剛性接觸，在各部件都裝配好之后，用水泥填充過流部件與金屬外殼之間的間隙，一方面對過流部件有良好的支撐，減輕流體對過流部件的沖擊；另ー方面可以起到減振隔熱的作用。
【權利要求】
1.本發(fā)明是ー種新型兩級葉輪陶瓷泵，將陶瓷材料應用于泵內(nèi)部過流部件，從而有效地避免了傳統(tǒng)結構中泵金屬材料過流部件直接與含固體顆粒甚至具有強腐蝕性的流體接觸，從而增加泵的使用壽命，該發(fā)明主要應用于漿體輸送泵。該新型兩級葉輪陶瓷泵的典型特征是:進流方式為后進式，漿體經(jīng)過的陶瓷材料過流部件依次為:進ロ段、軸封段、軸套、首級半開式葉輪、徑向導葉、末級半開式葉輪、蝸室、端蓋共八個主要部件，該八個陶瓷部件均置于金屬外殼內(nèi)，且在金屬外殼與陶瓷部件的間隙內(nèi)填充了水泥進行隔熱與降噪；采用三套氟橡膠骨架油封作為進ロ軸封，其中近葉輪側背對背裝有兩套骨架油封，中間設有水封環(huán)，水封環(huán)與軸承間裝有一套面向水封環(huán)的骨架油封，冷卻水嘴外接清水從水封環(huán)處進入冷卻潤滑骨架油封。
【文檔編號】F04D7/04GK103527492SQ201310184890
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年5月8日 優(yōu)先權日:2013年5月8日
【發(fā)明者】曹衛(wèi)東, 劉光輝, 胡啟祥, 代珣 申請人:江蘇大學