油浸式節(jié)能潛水泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種油浸式節(jié)能潛水泵，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有電機和水輪，水輪安裝在電機輸出軸上，殼體上設(shè)置有水泵進水口和水泵出水口，所述殼體包括內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)殼體套在外殼體內(nèi)，內(nèi)殼體和外殼體之間構(gòu)成殼體出水通道，電機裝在內(nèi)殼體內(nèi)，內(nèi)殼體下端有油腔擋蓋密封，電機輸出軸穿過油腔擋蓋伸到外殼體內(nèi)，水輪固定在外殼體內(nèi)的電機輸出軸下端，水輪內(nèi)設(shè)有水輪出水通道，水輪底部設(shè)有進水導(dǎo)向托盤，進水導(dǎo)向托盤與外殼體固定連接，進水導(dǎo)向托盤中間設(shè)置有進水口，外殼體上端設(shè)置有水泵出水口。本發(fā)明減短了水泵軸的長度，降低軸的損耗，整體結(jié)構(gòu)配合緊密，減小體積和重量既節(jié)省電又節(jié)省原材料，攜帶方便。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種輸水設(shè)備，具體涉及一種油浸式節(jié)能潛水泵。 油浸式節(jié)能潛水泵

【背景技術(shù)】
[0002] 目前的潛水泵一般將電機安裝水泵下方，水泵進水口、出水口都安裝在上側(cè)，電機 易發(fā)熱，時間長易損壞，使用壽命短，并且水泵外殼有多個部件組成，各個部件之間通過螺 栓固定，部件多，多止口，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，比較笨重，制作工藝繁瑣，并且密封效果不好，水容易進 入電機內(nèi)，導(dǎo)致電機短路燒壞。有的在水泵低端設(shè)置有一個出水口，水泵內(nèi)的水只有到達出 水口時，水才能被甩出，出水效率低，浪費電能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明針對上述現(xiàn)有問題，提供一種油浸式節(jié)能潛水泵，其結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，密 封效果好，出水效率高，延長了電機使用壽命。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為： 一種油浸式節(jié)能潛水泵，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有電機和水輪，水輪安裝在電機輸出軸 上，殼體上設(shè)置有水泵進水口和水泵出水口，所述殼體包括內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)殼體套在外 殼體內(nèi)，內(nèi)殼體和外殼體之間構(gòu)成殼體出水通道，電機裝在內(nèi)殼體內(nèi)，內(nèi)殼體下端有油腔擋 蓋密封，電機輸出軸穿過油腔擋蓋伸到外殼體內(nèi)，水輪固定在外殼體內(nèi)的電機輸出軸下端， 水輪內(nèi)設(shè)有水輪出水通道，水輪底部設(shè)有進水導(dǎo)向托盤，進水導(dǎo)向托盤與外殼體固定連接， 進水導(dǎo)向托盤中間設(shè)置有進水口，外殼體上端設(shè)置有水泵出水口。
[0005] 所述水輪包括臺狀殼體，臺狀殼體內(nèi)均勻設(shè)置有渦輪葉片，相鄰渦輪葉片之間構(gòu) 成水輪出水通道，水輪出水通道出口設(shè)置在臺狀殼體圓周上，水輪中間設(shè)置有水輪入水口， 水輪入水口通過水輪出水通道和水輪出水通道出口與殼體出水通道相連通。
[0006] 所述進水導(dǎo)向托盤上均勻設(shè)置有渦輪導(dǎo)向葉，相鄰渦輪導(dǎo)向葉之間構(gòu)成導(dǎo)向出水 道，進水導(dǎo)向托盤圓周設(shè)置有環(huán)形凸起，進水導(dǎo)向托盤底面設(shè)置有三個支柱，進水導(dǎo)向托盤 下方設(shè)置有進水網(wǎng)。
[0007] 所述外殼體出水口上設(shè)置有水接頭，水接頭上安裝有出水管，水接頭內(nèi)側(cè)設(shè)置有 三個卡板，出水管下端外側(cè)設(shè)置有三個卡柱。
[0008] 所述內(nèi)殼體上端設(shè)置有進油口，進油口內(nèi)設(shè)置密封螺栓；進油口一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)線 孔，內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)置有兩個軸承座，電機輸出軸上設(shè)置有兩個軸承，電機輸出軸通過兩個軸承 安裝在內(nèi)殼體內(nèi)的兩軸承座上，內(nèi)殼體內(nèi)下側(cè)的軸承座與油腔擋蓋之間的電機輸出軸上套 有密封圈。
[0009] 本發(fā)明電機殼為一個整體，設(shè)計為單止口單部件，避免了多止口漏油進水損壞電 機的可能性，減少鑄造機械加工程序，增強部件結(jié)構(gòu)能力，并且提高了機械同心度，避免發(fā) 生無功損耗，減少電機殼多止口、多螺絲緊固造成的螺絲折斷，并且降低體積，減輕重量，節(jié) 約成本；本發(fā)明將電機端蓋與密封腔設(shè)計為一個整體內(nèi)殼體，減少鑄造機械加工的多次性， 連體減輕了重量，提高了工件強度，同時提高了工作的同心精確度，使之降低了機械摩擦所 造成的無功損耗；本發(fā)明采用外殼體和內(nèi)殼體雙層整體護罩，保護電機免受碰撞損傷，在泥 漿中使用時不至于電機過熱燒損，又起到了上水通道的功能，水接頭采用活頭對接，方便使 用時隨意拆裝出水管，減輕安裝使用時勞動強度；本發(fā)明進水導(dǎo)向托盤既起到水流導(dǎo)向和 進水口的功能，又起到托水泵電機功效；本發(fā)明進水口在下方，出水口設(shè)置在上方，倒置層 間上水，降低泵體高度，減短軸身長度，降低軸擺頻率，降低無功損耗，減輕泵體重量，使密 封圈、電機同時處于不脫油的運動，河流、坑道、船倉使用可避免斷水燒損電機，也可適應(yīng)15 公分抽水使用，還可排污使用，倒置可使水泵與多泵對接遠程送水；散配對軸安裝密封圈， 即節(jié)省了銅材又減少了可漏進水的膠墊口，以此保護油液外泄，延長電機使用壽命，起到了 低碳環(huán)保的效率。本發(fā)明水泵可以全部采用工程塑料，注塑生產(chǎn)全防腐，潛水泵可采用不銹 鋼拉伸生產(chǎn)可使水泵更為輕便，降低體力勞動，攜帶方便，該泵也可采用輕質(zhì)合金鋁生產(chǎn)， 該水泵均采用溫差裝配，不損壞軸承及各部件的精度，以延長該水泵的使用壽命，降低總體 損耗，達到節(jié)能環(huán)保、攜帶方便、省工省時、節(jié)約材料和低碳環(huán)保等功能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖2為本發(fā)明水輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖3為圖2中A-A剖面圖。
[0013] 圖4為圖2俯視圖。
[0014] 圖5為本發(fā)明水輪立體參考圖。
[0015] 圖6為本發(fā)明進水導(dǎo)向托盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖7為圖6中A-A剖面圖。
[0017] 圖8為圖6后視圖。
[0018] 圖9為本發(fā)明導(dǎo)向進水節(jié)底托盤立體參考圖。
[0019] 圖10為本發(fā)明外殼體的出水管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖11為本發(fā)明水接頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖號標識：1_電機，2-水輪，3-電機輸出軸，4-內(nèi)殼體，5_外殼體，6_油腔擋蓋， 7-臺狀殼體，8-進水導(dǎo)向托盤，9-進水口，10-水泵出水口，11-進油口，12-密封螺栓， 13-導(dǎo)線孔，14-軸承，15-軸承座，16-密封圈，17-進水網(wǎng)，18-拉環(huán)，19-出水管，20-水接 頭，21-殼體出水通道，22-渦輪葉片，23-水輪出水通道，24-水輪出水通道出口，25-水輪入 水口，26-軸孔，27-銷槽，28-渦輪導(dǎo)向葉，29-導(dǎo)向出水道，30-環(huán)形凸起，31-支柱，32-卡 板，33-卡柱。

【具體實施方式】
[0022] 下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明做進一步說明。
[0023] 如圖1所示，一種油浸式節(jié)能潛水泵，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有電機1和水輪2,水輪 2安裝在電機輸出軸3上，殼體上設(shè)置有水泵進水口和水泵出水口 10,殼體包括內(nèi)殼體4和 外殼體5,內(nèi)殼體4套在外殼體5內(nèi)，內(nèi)殼體4和外殼體5之間構(gòu)成殼體出水通道21，電機 1裝在內(nèi)殼體4內(nèi)，內(nèi)殼體4下端有油腔擋蓋6密封，電機輸出軸3穿過油腔擋蓋6伸到外 殼體5內(nèi)，水輪2固定在外殼體內(nèi)的電機輸出軸3下端，水輪2內(nèi)設(shè)有水輪出水通道23,水 輪2底部設(shè)有進水導(dǎo)向托盤8,進水導(dǎo)向托盤8與外殼體5固定連接，進水導(dǎo)向托盤8中間 設(shè)置有進水口 9,外殼體5上端設(shè)置有水泵出水口 10,外殼體5上設(shè)置有兩個拉環(huán)18。
[0024] 如圖2-圖5所示，水輪2包括臺狀殼體7,臺狀殼體7內(nèi)均勻設(shè)置有渦輪葉片22， 相鄰渦輪葉片22之間構(gòu)成水輪出水通道23,水輪出水通道出口 24設(shè)置在臺狀殼體7圓周 上，水輪2中間設(shè)置有水輪入水口 25,水輪入水口 25通過水輪出水通道23和水輪出水通道 出口 24與殼體出水通道21相連通，水輪2上設(shè)置有軸孔26,軸孔26上設(shè)置有銷槽27,銷 槽27內(nèi)安裝有銷，水輪2通過軸孔26和銷與電機輸出軸3固定連接。
[0025] 如圖6-圖9所示，進水導(dǎo)向托盤8上均勻設(shè)置有渦輪導(dǎo)向葉28,相鄰渦輪導(dǎo)向葉 28之間構(gòu)成導(dǎo)向出水道29,進水導(dǎo)向托盤8圓周設(shè)置有環(huán)形凸起30,進水導(dǎo)向托盤8底面 設(shè)置有三個支柱31，進水導(dǎo)向托盤8下方設(shè)置有進水網(wǎng)17,外殼體5和進水網(wǎng)17分別固定 在環(huán)形凸起30上下兩側(cè)。
[0026] 如圖10、圖11所示，外殼體水泵出水口 10上設(shè)置有水接頭20,水接頭20上安裝 有出水管19,水接頭20內(nèi)側(cè)設(shè)置有三個卡板32,出水管19下端外側(cè)設(shè)置有三個卡柱33,出 水管19通過三個卡柱33和三個卡板32安裝在水接頭20上。
[0027] 本發(fā)明內(nèi)殼體4上端設(shè)置有進油口 11，進油口 11內(nèi)設(shè)置有螺紋，螺紋內(nèi)安裝有密 封螺栓12 ;進油口 11 一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)線孔13,內(nèi)殼體4內(nèi)上端部、下端部分別設(shè)置一個軸承 座15,電機輸出軸3上設(shè)置有兩個軸承14,電機輸出軸3通過兩個軸承14安裝在內(nèi)殼體4 內(nèi)的兩軸承座15上，內(nèi)殼體4內(nèi)下端部的軸承座15與油腔擋蓋6之間的電機輸出軸3上 套有密封圈16。
[0028] 本發(fā)明具體使用時，外殼體5和進水導(dǎo)向托盤8及進水網(wǎng)17固定連接在一起，進 水導(dǎo)向托盤8與油腔擋蓋6下側(cè)面固定連接在一起，進水導(dǎo)向托盤8支撐固定內(nèi)殼體4及 電機1，電機1通電后，電機輸出軸3帶動水輪2轉(zhuǎn)動，水經(jīng)進水網(wǎng)17進入進水導(dǎo)向托盤8 的進水口 9,水從進水口 9進入水輪入水口 25,水在離心力的作用下進入水輪出水通道23, 從水輪出水通道出口 24甩出，水之后進入進水導(dǎo)向托盤8上的導(dǎo)向出水道29,然后水從導(dǎo) 向出水道29進入殼體出水通道21，最后水向上從外殼體上的水泵出水口 10進入出水管19 流出，即水的流經(jīng)通道如下：水一進水網(wǎng)17 -進水口 9 -水輪入水口 25 -水輪出水通道 23-水輪出水通道出口 24-殼體出水通道21-水泵出水口 10-出水管19流出。本發(fā) 明殼體出水通道21水形成一個圓筒壁，抽水時水自下而上從內(nèi)殼體4外側(cè)流過，對內(nèi)殼體 4內(nèi)的電機1起到了降溫作用，殼體出水通道21的出水量比較大，出水率高，節(jié)省了電能。
[0029] 以下是本發(fā)明制作的6種功率大小不同的水泵，其水泵參數(shù)如下表所示： 2SKW [[TsKW ](?1SKW I 5 5KW lf?3KW 10KW 1 I 水-夏靈重 I ISKG || 2SKG I [lice I 35KGII 權(quán)G^][ 50KG~] 「砑臟.....................................||7g.........................................................5?...............................|7g.........................................................Iss-.......ilg........................ .....[丨一25......................................1?.....................................1.45.......................................[45....................................1一35......................................im..................................... ￠0?) _II_II__|j_|[_ 4? IS 1 IS 25 20 20 55 70 (米） 本發(fā)明減短了水泵軸的長度，降低軸的損耗，整體結(jié)構(gòu)配合緊密，減小體積和重量既節(jié)
【權(quán)利要求】
1. 一種油浸式節(jié)能潛水泵，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有電機和水輪，水輪安裝在電機輸出軸 上，殼體上設(shè)置有水泵進水口和水泵出水口，其特征在于：所述殼體包括內(nèi)殼體和外殼體， 內(nèi)殼體套在外殼體內(nèi)，內(nèi)殼體和外殼體之間構(gòu)成殼體出水通道，電機裝在內(nèi)殼體內(nèi)，內(nèi)殼體 下端有油腔擋蓋密封，電機輸出軸穿過油腔擋蓋伸到外殼體內(nèi)，水輪固定在外殼體內(nèi)的電 機輸出軸下端，水輪內(nèi)設(shè)有水輪出水通道，水輪底部設(shè)有進水導(dǎo)向托盤，進水導(dǎo)向托盤與外 殼體固定連接，進水導(dǎo)向托盤中間設(shè)置有進水口，外殼體上端設(shè)置有水泵出水口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油浸式節(jié)能潛水泵，其特征在于：所述水輪包括臺狀殼體，臺 狀殼體內(nèi)均勻設(shè)置有渦輪葉片，相鄰渦輪葉片之間構(gòu)成水輪出水通道，水輪出水通道出口 設(shè)置在臺狀殼體圓周上，水輪中間設(shè)置有水輪入水口，水輪入水口通過水輪出水通道和水 輪出水通道出口與殼體出水通道相連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油浸式節(jié)能潛水泵，其特征在于:所述進水導(dǎo)向托盤上均勻 設(shè)置有渦輪導(dǎo)向葉，相鄰渦輪導(dǎo)向葉之間構(gòu)成導(dǎo)向出水道，進水導(dǎo)向托盤圓周設(shè)置有環(huán)形 凸起，進水導(dǎo)向托盤底面設(shè)置有三個支柱，進水導(dǎo)向托盤下方設(shè)置有進水網(wǎng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油浸式節(jié)能潛水泵，其特征在于：所述外殼體出水口上設(shè)置 有水接頭，水接頭上安裝有出水管，水接頭內(nèi)側(cè)設(shè)置有三個卡板，出水管下端外側(cè)設(shè)置有三 個卡柱。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油浸式節(jié)能潛水泵，其特征在于：所述內(nèi)殼體上端設(shè)置有進 油口，進油口內(nèi)設(shè)置密封螺栓；進油口一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)線孔，內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)置有兩個軸承座，電 機輸出軸上設(shè)置有兩個軸承，電機輸出軸通過兩個軸承安裝在內(nèi)殼體內(nèi)的兩軸承座上，內(nèi) 殼體內(nèi)下側(cè)的軸承座與油腔擋蓋之間的電機輸出軸上套有密封圈。
【文檔編號】F04D13/06GK104121206SQ201310144415
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月24日
【發(fā)明者】雷海臣, 張丙臣 申請人:雷海臣, 張丙臣