專利名稱:無刷電機滾柱泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種無刷電機滾柱泵,尤其是用于滿足國II1、國IV、國V排放標(biāo)準(zhǔn)柴油機車油路供給系統(tǒng),集滾柱泵、無刷電機、無刷電機控制器、泄壓閥為一體的無刷電機滾柱泵。
背景技術(shù):
現(xiàn)在車輛上都是滾柱泵和有刷電機結(jié)合的輸油泵,采用有刷電機,使用中碳刷磨損,雜質(zhì)污染燃油,發(fā)動機容易形成積碳。且碳刷磨損后不能正常工作,使用壽命短。隨著汽車排放標(biāo)準(zhǔn)不但提高,提高燃油品質(zhì)和汽車零部件的使用安全性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的在于提供一種無刷電機滾柱泵,其可以滿足國II1、國IV、國V排放標(biāo)準(zhǔn),保障燃油供給系統(tǒng)暢通 供給和機車正常啟動和工作,提高燃油品質(zhì)和汽車零部件的使用安全性。為實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明提出一種無刷電機滾柱泵,它包括:滾柱泵,所述滾柱泵包括泵座,泵座中心孔上設(shè)有中心軸,中心軸外套有葉輪,葉輪上均布有若干個滾柱,滾柱外端設(shè)有輪腔,輪腔右端設(shè)置有壓板,壓板通過螺栓固定在泵座上,所述螺栓穿過所述輪腔;泵座的左側(cè)端設(shè)有泄壓閥;無刷電機,所述無刷電機包括缸體、定轉(zhuǎn)、永磁磁芯轉(zhuǎn)子和同心板,所述永磁磁芯轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器與滾柱泵的葉輪相連,所述中心軸穿入聯(lián)軸器和永磁磁芯轉(zhuǎn)子,中心軸的右端固定在同心板上,確保永磁磁芯轉(zhuǎn)子和定轉(zhuǎn)同心;無刷電機控制器,所述無刷電機控制器包括出油端蓋、電路板部件、蓋板,出油端蓋與無刷電機的缸體相連,出油端蓋內(nèi)部固定有電路板部件,電路板部件與鑲嵌在出油端蓋內(nèi)部的銅件連接,銅件與所述定轉(zhuǎn)的漆包線接頭連接,蓋板設(shè)在出油端蓋外,且蓋板上設(shè)有電源輸入插件口,電源輸入插件口與電路板部件相連。根據(jù)本發(fā)明實施例的無刷電機滾柱泵中,無刷電機和滾柱泵共用中心軸,并通過聯(lián)軸器將永磁磁芯轉(zhuǎn)子通和滾柱泵的葉輪連接等結(jié)構(gòu),將并滾柱泵、無刷電機、無刷電機控制器、泄壓閥結(jié)合為一體,縮小了整體安裝體積,實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的小型化。另外,根據(jù)本發(fā)明實施例的無刷電機滾柱泵可以具有如下附加的技術(shù)特征:螺孔、彈簧、鋼珠和調(diào)壓螺釘,所述螺孔設(shè)在泵座上,螺孔通過泄壓孔與滾柱泵內(nèi)的腔室相連通,泄壓孔的直徑小于鋼珠的直徑。螺孔內(nèi)從內(nèi)向外依次為鋼珠、彈簧和調(diào)壓螺釘,所述調(diào)壓螺釘旋在螺孔內(nèi)。用調(diào)壓螺釘旋轉(zhuǎn)來調(diào)整控制無刷電機滾柱泵的泵油壓力。原泄壓閥采用橡膠閥片式密封,短時間密封是沒有問題的,長時間橡膠老化變形,降低密封效果,泵油效率下降。現(xiàn)采用鋼珠線性密封,抗老化,耐高低溫,長時間使用密封效果好,泵油效率不會下降。所述聯(lián)軸器與永磁磁芯轉(zhuǎn)子為一體結(jié)構(gòu)。為了保證滾柱泵與無刷電機的連接,減小噪音,把聯(lián)軸器用增強尼龍與永磁磁芯轉(zhuǎn)子注塑為一體,保證同心度和聯(lián)軸器強度,使永磁磁芯轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器與滾柱泵的葉輪順利相連,也提高了裝配效率和質(zhì)量。所述滾柱為5個。所述電路板部件外灌封有環(huán)氧樹脂膠層。所述缸體連接泵座和出油端蓋,并通過鉚壓連接。使其把滾柱泵、無刷電機、無刷電機控制器、泄壓閥結(jié)合為一體。所述進油口設(shè)在泵座上,出油口設(shè)在出油端蓋中部。所述出油端蓋上設(shè)有若干個安裝孔。所述的無刷電機滾柱泵設(shè)有4個安裝孔19,可做單獨泵油產(chǎn)品,也可與濾清器、燃油傳感器等結(jié)合形成車輛低壓油路泵油排氣的最佳
女口
廣叩ο由于本發(fā)明采用了以上的技術(shù)方案,其產(chǎn)生的技術(shù)效果是明顯的:1.由于將滾柱泵、無刷電機、無刷電機控制器、泄壓閥結(jié)合為一體,縮小了整體安裝體積,實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的小型化??勺鰡为毐糜彤a(chǎn)品,也可與濾清器、燃油傳感器等結(jié)合形成車輛低壓油路泵油排氣的最佳產(chǎn)品。2.由于采用的無刷電機,避免了碳刷磨損污染燃油,使用壽命更長。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實 踐了 解到。
本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:圖1是本發(fā)明的正等側(cè)視圖。圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。下面參考附圖1-2對本實施例的無刷電機滾柱泵進行詳細(xì)描述。無刷電機滾柱泵由滾柱泵、無刷電機、無刷電機控制器、泄壓閥組成。其特征是:把滾柱泵、無刷電機、無刷電機控制器、泄壓閥結(jié)合為一體。所述滾柱泵由泵座1、中心軸2、5個滾柱7、壓板9、葉輪6、輪腔8和泄壓閥組成,泵座I中心孔上有中心軸2,中心軸2外套葉輪6,葉輪6均布5個滾柱7,滾柱7外端裝輪腔8,輪腔8通過螺栓固定在泵座I上,輪腔8頂端(即附圖2右端)設(shè)置有壓板9,壓板9通過螺栓穿過輪腔8固定在泵座I上。泵座I的內(nèi)側(cè)(即圖2的左端)端設(shè)泄壓閥,泄壓閥包括螺孔、彈簧、鋼珠和調(diào)壓螺釘,螺孔設(shè)有泵座I的左端側(cè),所述螺孔通過泄壓孔與滾柱泵內(nèi)的腔室相連通,螺孔內(nèi)從內(nèi)向外依次為鋼珠4、彈簧3和調(diào)壓螺釘。調(diào)壓螺釘通過螺紋密封安裝于泵座I的內(nèi)側(cè)的螺孔內(nèi)。用調(diào)壓螺釘來調(diào)整控制無刷電機滾柱泵的泵油壓力。所述無刷電機由缸體13、定轉(zhuǎn)12、永磁磁芯轉(zhuǎn)子11、中心軸2、同心板14組成,定轉(zhuǎn)12緊配合固定與缸體13內(nèi)部,無刷電機的永磁磁芯轉(zhuǎn)子11與滾柱泵的葉輪6由聯(lián)軸器10連接,無刷電機和滾柱泵共用中心軸2,永磁磁芯轉(zhuǎn)子11與聯(lián)軸器10連接為一體穿入中心軸2,置于定轉(zhuǎn)12內(nèi)部,同心板14固定與缸體13內(nèi)部中心并與中心軸2固定,確保永磁磁芯轉(zhuǎn)子11和定轉(zhuǎn)12同心。無刷電機控制器由出油端蓋15、電路板部件17、蓋板22組成,出油端蓋15與無刷電機的缸體13相連,出油端蓋14內(nèi)部固定有電路板部件17,電路板部件17與鑲嵌在出油端蓋15內(nèi)部的銅件18連接,定轉(zhuǎn)12的3個漆包線接頭與鑲嵌在出油端蓋15內(nèi)部的銅件18另一端連接,蓋板22上設(shè)有電源輸入插件口,電源輸入插件口包括正極插件21和負(fù)極插件20,正極插件21和負(fù)極插件20用電線連接到電路板部件17,電路板部件17由環(huán)氧樹脂膠灌封。上述無刷電機滾柱泵中,滾柱泵、無刷電機、無刷電機控制器利用缸體13將泵座I和出油端蓋15連接在一起,連接方式為鉚壓連接,使其把滾柱泵、無刷電機、無刷電機控制器、泄壓閥結(jié)合為一體。上述無刷電機滾柱泵中,進油口 5設(shè)在泵座I底部,出油口 16設(shè)在出油端蓋15中部。上述無刷電機滾柱泵中,所述的無刷電機滾柱泵設(shè)有4個安裝孔19,可做單獨泵油產(chǎn)品,也可與濾清器、燃油傳感器等結(jié)合形成車輛低壓油路泵油排氣的最佳產(chǎn)品。本發(fā)明的主要技術(shù)參數(shù)為:標(biāo)稱電壓12 24V,泵油輸入功率:40 80W,泵油壓力:200 600kPa,流量:4 8L/min ;電機轉(zhuǎn)速:8000r/mino盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要 求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種無刷電機滾柱泵,其特征在于,包括: 滾柱泵,所述滾柱泵包括泵座,泵座中心孔上設(shè)有中心軸,中心軸外套有葉輪,葉輪上均布有若干個滾柱,滾柱外端設(shè)有輪腔,輪腔右端設(shè)置有壓板,壓板通過螺栓固定在泵座上,所述螺栓穿過所述輪腔;泵座的左側(cè)端設(shè)有泄壓閥; 無刷電機,所述無刷電機包括缸體、定轉(zhuǎn)、永磁磁芯轉(zhuǎn)子和同心板,所述永磁磁芯轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器與滾柱泵的葉輪相連,所述中心軸穿入聯(lián)軸器和永磁磁芯轉(zhuǎn)子,中心軸的右端固定在同心板上,確保永磁磁芯轉(zhuǎn)子和定轉(zhuǎn)同心; 無刷電機控制器,所述無刷電機控制器包括出油端蓋、電路板部件、蓋板,出油端蓋與無刷電機的缸體相連,出油端蓋內(nèi)部固定有電路板部件,電路板部件與鑲嵌在出油端蓋內(nèi)部的銅件連接,銅件與所述定轉(zhuǎn)的漆包線接頭連接,蓋板設(shè)在出油端蓋外,且蓋板上設(shè)有電源輸入插件口,電源輸入插件口與電路板部件相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無刷電機滾柱泵,其特征在于,所述泄壓閥包括螺孔、彈簧、鋼珠和調(diào)壓螺釘,所述螺孔設(shè)在泵座上,螺孔通過泄壓孔與滾柱泵內(nèi)的腔室相連通,螺孔內(nèi)從內(nèi)向外依次為鋼珠、彈簧和調(diào)壓螺釘,所述調(diào)壓螺釘旋在螺孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無刷電機滾柱泵,其特征在于,所述聯(lián)軸器與永磁磁芯轉(zhuǎn)子為一體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無刷電機滾柱泵,其特征在于,所述滾柱為5個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無刷電機滾柱泵,其特征在于,所述電路板部件外灌封有環(huán)氧樹脂膠層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無刷電機滾柱泵,其特征在于,所述缸體連接泵座和出油端蓋,并通過鉚壓連接 。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無刷電機滾柱泵,其特征在于,所述進油口設(shè)在泵座上,出油口設(shè)在出油端蓋中部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無刷電機滾柱泵,其特征在于,所述出油端蓋上設(shè)有若干個安裝孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無刷電機滾柱泵,它包括滾柱泵,包括泵座,泵座中心孔上設(shè)有中心軸,中心軸外套有葉輪,葉輪上均布有若干個滾柱,滾柱外端設(shè)有輪腔,輪腔右端設(shè)置有壓板,壓板通過螺栓固定在泵座上,所述螺栓穿過所述輪腔;泵座的左側(cè)端設(shè)有泄壓閥;無刷電機,包括缸體、定轉(zhuǎn)、永磁磁芯轉(zhuǎn)子和同心板,所述永磁磁芯轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器與滾柱泵的葉輪相連,所述中心軸穿入聯(lián)軸器和永磁磁芯轉(zhuǎn)子,中心軸的右端固定在同心板上,確保永磁磁芯轉(zhuǎn)子和定轉(zhuǎn)同心;無刷電機控制器,包括出油端蓋、電路板部件、蓋板。本發(fā)明將并滾柱泵、無刷電機、無刷電機控制器、泄壓閥結(jié)合為一體,縮小了整體安裝體積,實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的小型化。
文檔編號F04C2/344GK103244409SQ201310143609
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月24日
發(fā)明者熊鴻斌, 楊登明 申請人:十堰飛駿汽車零部件有限公司, 湖北賽恩斯科技股份有限公司, 山東雙駿動力科技有限公司