專利名稱：一種低噪音高效節(jié)能循環(huán)泵的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種泵，尤其涉及一種循環(huán)泵。
背景技術：
目前，廣泛用于供熱采暖、消防、自來水等系統(tǒng)領域的循環(huán)泵，是由屏蔽電機和泵體組合一體的循環(huán)泵。于其大部分屏蔽電機多用交流異步電機，所以不能夠根據(jù)流量的變化自動調(diào)節(jié)水泵性能，不能進行無極變速，造成能源浪費。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決背景技術中存在的以上問題，本發(fā)明提供一種低噪音高效節(jié)能循環(huán)泵，能根據(jù)負載變化自動調(diào)節(jié)水泵性能，并能夠無極變速，達到節(jié)能降耗的目的。為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:一種低噪音高效節(jié)能循環(huán)泵，包括泵體、葉輪、永磁馬達、軸、電機外殼及壓差控制系統(tǒng)，泵體和電機外殼連接后形成循環(huán)泵外殼，所述軸上設置有轉子，轉子插入永磁馬達的線圈內(nèi)，葉輪與軸相連后設置在泵體內(nèi)，永磁馬達固定在電機外殼內(nèi)，其特征在于，所述電機外殼的側面設置有壓差控制系統(tǒng)，所述壓差控制系統(tǒng)與永磁馬達連接并自動調(diào)節(jié)電機的運行參數(shù)。所述泵體的內(nèi)側壁上通過卡槽配合連接有下軸承座，葉輪就安裝在下軸承座和泵體之間。軸的兩側設置滑動軸承。所述轉子通過熱套過盈配合與軸連接。所述轉子上連接有屏蔽套，屏蔽套固定在電機外殼和泵體之間的卡槽內(nèi)。所述壓差控制系統(tǒng)包括接線盒、壓差控制器和控制面板，控制面板設置在接線盒的表面，壓差控制器設置接線盒里面，永磁馬達引出線接在壓差控制器上，壓差控制器與控制面板連接，壓差控制器根據(jù)永磁電機反饋的反電動勢大小自動調(diào)節(jié)電機的運行參數(shù)。所述壓差控制器包括MCU脈沖控制器和PWM功率驅動模塊構成。本發(fā)明的有益效果是:通過永磁馬達與壓差控制器系統(tǒng)，可自動連續(xù)調(diào)節(jié)水泵性能以滿足不同負載的實際需要，與傳統(tǒng)的循環(huán)泵相比，極大的降低水泵的能耗，配合MCU脈沖控制器和PWM功率驅動模塊，最低能耗可達5W。所以，與傳統(tǒng)的循環(huán)泵相比，本發(fā)明具有噪音極低、效率高、能耗小、操作簡單、易安裝維護等優(yōu)點。


下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明圖1為本發(fā)明實施例1的結構剖視圖。圖2為本發(fā)明實施例1的構件分解圖。
圖3為本發(fā)明的運行原理框圖。其中:1-泵體，2-永磁馬達，3-壓差控制系統(tǒng)，4-軸，5-滑動軸承，6_屏蔽套，7_葉輪，8-電機外殼，9-接線盒，10-壓差控制器，11-控制面板，12-密封平墊，13-內(nèi)六角螺栓，14-銘牌，15-0型圈，16-方氣螺釘，17-轉子，18-下軸承座。
具體實施例方式下面結合

和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步描述:實施例1如圖1，2所示,低噪音高效節(jié)能循環(huán)泵,包括泵體1、葉輪7、永磁馬達2、電機外殼8及壓差控制系統(tǒng)。電機外殼8通過內(nèi)六角螺栓13和泵體I固定連接在一起從而形成循環(huán)泵的內(nèi)部空間，泵體I的內(nèi)側壁上海通過卡槽配合連接有下軸承座18，葉輪7就安裝在下軸承座18和泵體I之間，軸4的兩側設置有滑動軸承5，滑動軸承5安裝在下軸承座18內(nèi)，軸4上還設置有轉子17，轉子17通過熱套過盈配合與軸4連接，軸4穿過下軸承座18并與位于泵體I內(nèi)的葉輪7相連，轉子17插入永磁馬達2內(nèi)，永磁馬達2設置在電機外殼內(nèi)，屏蔽套6與轉子17相連，并固定在電機外殼8和泵體I之間的卡槽內(nèi)。電機外殼8的外端安裝有銘牌14,方氣螺釘16配合O型圈15固定在端部中心孔內(nèi)，與轉子屏蔽套裝置相連接。電機外殼8的側面設置有壓差控制系統(tǒng)3，壓差控制系統(tǒng)3包括接線盒9、壓差控制器10和控制面板11，控制面板11設置在接線盒9的表面，壓差控制器10設置接線盒9里面，永磁馬達2引出線接在壓差控制器10上，壓差控制器10與控制面板11連接。所述的永磁馬達2是永磁無刷直流電動機，其定子線圈采用集中卷分布方式，轉子為鐵氧體磁鐵和鐵芯組成。該馬達能夠響應無極變速，滿足負載在不斷變化下所對應泵的性能要求，消除能源浪費。壓差控制器10是由MCU脈沖控制器和PWM功率驅動模塊構成。PWM功率驅動模塊能夠快速響應馬達信號，產(chǎn)生噪音非常低，并且輕松安裝和啟動。壓差控制器控制的原理如圖3所示，根據(jù)負載的變化，會使永磁馬達2產(chǎn)生反電動勢，通過反電動勢的大小反饋給壓差控制器10，壓差控制器10會根據(jù)反電動勢的大小自動調(diào)節(jié)電機的運行參數(shù)，以達到水泵的最佳工作狀態(tài)，最終達到節(jié)能降耗的目的；也可以通過設置壓差控制器10，使得水泵處于不同的工作狀態(tài)以滿足不同的系統(tǒng)要求。通過選用PWM功率驅動模塊、滑動軸承以及永磁電機專用屏蔽套來有效控制噪音，使得整個泵系統(tǒng)噪音極低。本領域技術人員將會認識到，在不偏離本發(fā)明的保護范圍的前提下，可以對上述實施方式進行各種修改、變化和組合，并且認為這種修改、變化和組合是在獨創(chuàng)性思想的范圍之內(nèi)的。
權利要求
1.一種低噪音高效節(jié)能循環(huán)泵，包括泵體(I)、葉輪(7)、永磁馬達(2)、軸(4)、電機外殼(8)及壓差控制系統(tǒng)(3)，泵體(I)和電機外殼(8)連接后形成循環(huán)泵外殼，所述軸(4)上設置有轉子(17)，轉子(17)插入永磁馬達(2)的線圈內(nèi)，葉輪(7)與軸(4)相連后設置在泵體(I)內(nèi)，永磁馬達(2)固定在電機外殼(8)內(nèi)，其特征在于,所述電機外殼(8)的側面設置有壓差控制系統(tǒng)(3)，所述壓差控制系統(tǒng)(3)與永磁馬達(2)連接并自動調(diào)節(jié)電機的運行參數(shù)。
2.如權利要求1所述的一種低噪音高效節(jié)能循環(huán)泵，其特征在于，所述泵體(I)的內(nèi)側壁上通過卡槽配合連接有下軸承座(18)，葉輪(7)就安裝在下軸承座(18)和泵體(I)之間。
3.如權利要求2所述的一種低噪音高效節(jié)能循環(huán)泵，其特征在于，軸(4)的兩側設置滑動軸承(5)。
4.如權利要求3所述的一種低噪音高效節(jié)能循環(huán)泵，其特征在于，所述轉子(17)通過熱套過盈配合與軸(4)連接。
5.如權利要求4所述的一種低噪音高效節(jié)能循環(huán)泵，其特征在于，所述轉子上連接有屏蔽套(6)，屏蔽套(6)固定在電機外殼(8)和泵體(I)之間的卡槽內(nèi)。
6.如權利要求5所述的一種低噪音高效節(jié)能循環(huán)泵，其特征在于，所述壓差控制系統(tǒng)(3)包括接線盒(9)、壓差控制器(10)和控制面板(11)，控制面板(11)設置在接線盒(9)的表面，壓差控制器(10)設置接線盒(9)里面，永磁馬達(2)引出線接在壓差控制器(10)上，壓差控制器(10)與控制面板(11)連接，壓差控制器(10)根據(jù)永磁電機(2)反饋的反電動勢大小自動調(diào)節(jié)電機的運行參數(shù)。
7.如權利要求6所述的一種低噪音高效節(jié)能循環(huán)泵，其特征在于，所述壓差控制器(10)包括MCU脈沖控制器和PWM功率驅動模塊構成。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種低噪音高效節(jié)能循環(huán)泵，包括泵體、葉輪、永磁馬達、軸、電機外殼及壓差控制系統(tǒng)，泵體和電機外殼連接后形成循環(huán)泵外殼，所述軸上設置有轉子，轉子插入永磁馬達的線圈內(nèi)，葉輪與軸相連后設置在泵體內(nèi)，永磁馬達固定在電機外殼內(nèi)，其特征在于，所述電機外殼的側面設置有壓差控制系統(tǒng)，所述壓差控制系統(tǒng)與永磁馬達連接并自動調(diào)節(jié)電機的運行參數(shù)。通過永磁馬達與壓差控制器系統(tǒng)，可自動連續(xù)調(diào)節(jié)水泵性能以滿足不同負載的實際需要，與傳統(tǒng)的循環(huán)泵相比，極大的降低水泵的能耗，配合MCU脈沖控制器和PWM功率驅動模塊，最低能耗可達5W。所以，與傳統(tǒng)的循環(huán)泵相比，本發(fā)明具有噪音極低、效率高、能耗小、操作簡單、易安裝維護等優(yōu)點。
文檔編號F04D15/00GK103147996SQ20131008925
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權日2013年3月20日
發(fā)明者韓元平 申請人:合肥新滬屏蔽泵有限公司