渦旋式壓縮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，其包括：驅(qū)動軸，其具有偏心軸承；固定渦旋件，在該固定渦旋件上形成固定卷；轉(zhuǎn)動渦旋件，該轉(zhuǎn)動渦旋件通過所述驅(qū)動軸的偏心軸承的回轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，并且具有轉(zhuǎn)動卷；環(huán)狀槽，形成在所述固定渦旋件或轉(zhuǎn)動渦旋件上；防塵密封條，該防塵密封條夾入至所述環(huán)狀槽內(nèi)，兩側(cè)端部形成第一端部和第二端部；和固定擋板，該固定擋板插入于所述環(huán)狀槽內(nèi)，以固定所述防塵密封條的第一、二端部，所述固定擋板由第一支承件和使之延長而成的并與第一端部和第二端部相對的第一、二彈性件組成。從而，通過固定擋板吸收防塵密封條的熱膨脹，提高防塵密封條的耐用性。
【專利說明】渦旋式壓縮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及潤旋式壓縮機(jī)(scroW COffijOre1S1SOr)。更具體地,所述潤旋式壓縮機(jī)可防止由于溫度的上升引起防塵密封條{dust seal)的膨脹所致的損壞。
【背景技術(shù)】
[0002]通常,潤旋式壓縮機(jī)包括轉(zhuǎn)動潤旋件(5.--_το77)和固定潤旋件,所述轉(zhuǎn)動潤旋件被支承于驅(qū)動軸的偏心軸承上，所述固定軸由具有固定卷{stationary wrap)的固定端盤(e/jc/ plate)組成。
[0003]位于所述轉(zhuǎn)動渦旋件的轉(zhuǎn)動端盤上的轉(zhuǎn)動卷與固定卷相嚙合,從而形成所述轉(zhuǎn)動卷與固定卷之間的密封室{sealed chamber) 0
[0004]此外，潤旋式壓縮機(jī)包括自轉(zhuǎn)防止裝置preventing oferice),以防止轉(zhuǎn)動渦旋件繞自身的軸旋轉(zhuǎn)。
[0005]而且，通過驅(qū)動軸的偏心軸承和自轉(zhuǎn)防止裝置，使轉(zhuǎn)動渦旋卷向偏心方向旋轉(zhuǎn)，從而將密封室內(nèi)的容積向中心軸方向逐漸減少并進(jìn)行壓縮，或者將密封室內(nèi)的容積遠(yuǎn)離中心軸方向逐漸增加并進(jìn)行減壓，最后通過外周排出。
[0006]—方面,在轉(zhuǎn)動卷及固定卷的端部形成哨合槽grooμ),其中可夾入端部密封條Ui/7 乃，所述端部密封條與相對的端盤緊密接觸并可滑動(slide)。
[0007]此外，在渦旋式壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)動卷和固定卷的嚙合區(qū)域的外周，夾入防塵密封條。
[0008]在下面文獻(xiàn)I (以下均稱“現(xiàn)有技術(shù)”)中公開了如上所述的渦旋式壓縮機(jī)的代表實施例。
[0009]然而，現(xiàn)有技術(shù)中的渦旋式壓縮機(jī)的防塵密封條及端部密封條存在下列問題。
[0010](a)圓形
夾入環(huán)狀槽內(nèi)的圓形防塵密封條要求非常精密的尺寸，以及與之相當(dāng)?shù)募庸ず图夹g(shù)。此外，由于工作時產(chǎn)生的熱量或側(cè)壓，導(dǎo)致防塵密封條變松或環(huán)狀槽變形，從而引起夾入不當(dāng)。由于環(huán)狀槽內(nèi)防塵密封條的偏離(Jeviation),導(dǎo)致密封失敗。
[0011](b)端部相接觸或相鄰的、部分被分離的圓形
為吸收防塵密封條的熱膨脹，在端部間留有略微的間隙。然而，這無法防止通過該間隙進(jìn)入灰塵。為防止灰塵的進(jìn)入，將防塵密封條的端部傾斜或疊層放置，這不僅操作繁瑣且會增加費用。在環(huán)狀槽內(nèi)，防塵密封條有向周圍移動的傾向。
[0012](C)要將環(huán)狀槽形成為非圓形，這顯然不易操作，該環(huán)狀槽的端部與最外側(cè)端部密封條相接觸并部分被分離。在工作時，由于防塵密封條的端部與端部密封條的外側(cè)之間形成間隙，灰塵將通過該間隙進(jìn)入。
[0013](d)端部密封條因滑動式接觸而發(fā)生磨損，從而會降低其氣體密封性。
[0014]因此，現(xiàn)在需要開發(fā)一種渦旋式壓縮機(jī)，該渦旋式壓縮機(jī)既能改善防塵密封條由于熱膨脹導(dǎo)致的問題，又能提高端部密封條的密封性。
[0015] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn):專利文獻(xiàn)(文獻(xiàn)I )US 6695597 KiAnest Iwata Corporation,!^年2月24日)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]技術(shù)問題
本發(fā)明是為解決所述的問題而提出的，本發(fā)明的目的在于提供一種渦旋式壓縮機(jī)，所述渦旋式壓縮機(jī)可吸收防塵密封條由熱導(dǎo)致的膨脹，從而提高防塵密封條的耐用性。
[0017]此外，本發(fā)明的另一個目的在于提供一種渦旋式壓縮機(jī)，所述渦旋式壓縮機(jī)能將密封室的壓力作用于端部密封條上，從而提高密封室的氣體密封性。
[0018]技術(shù)方案
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，該渦旋式壓縮機(jī)包括:驅(qū)動軸，其具有偏心軸承；固定渦旋件，在該固定渦旋件上形成固定卷；轉(zhuǎn)動渦旋件，該轉(zhuǎn)動渦旋件通過所述驅(qū)動軸的偏心軸承的回轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，并且具有轉(zhuǎn)動卷；環(huán)狀槽，在所述固定渦旋件或轉(zhuǎn)動渦旋件上形成所述環(huán)狀槽；防塵密封條，將其夾入至所述環(huán)狀槽內(nèi)，兩側(cè)端部形成第一端部和第二端部；和固定擋板(Wod),將其插入于所述環(huán)狀槽內(nèi)，以固定所述防塵密封條的第一、二端部，所述固定擋板由第一支承件和使之延長而成的并與第一端部和第二端部相對的第一、二彈性件組成。
[0019]此外，所述渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，該第一、二彈性件之間形成開口處。
[0020]此外，所述渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，第一、第二端部具有能使第一端部和第二端部分別與相對的第一、二彈性件緊密接觸，或使第一端部和第二端部分別與相對的第一、二彈性件之間留有間隙的長度。
[0021 ] 此外，所述渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，使第一、二彈性件延長并形成彎曲的第二支承件，該第一、第二支承件之間形成容納槽，其中可插入第一端部和第二端部。
[0022]此外，所述渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，當(dāng)所述防塵密封條發(fā)生熱膨脹時，所述第一端部和第二端部將根據(jù)防塵密封條所膨脹的長度對所述第一、第二彈性件進(jìn)行施壓。
[0023]此外，所述渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，在所述固定卷和轉(zhuǎn)動卷所相對的部位上形成密封槽，該密封槽內(nèi)可插入端部密封條。
[0024]此外，所述渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，所述端部密封條一側(cè)形成流入槽，并且在與所述端部密封條的密封槽的板面相對的位置上形成隔離件。
[0025]此外，所述渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，在沿端部密封條的長度方向連續(xù)并等距地形成所述流入槽和隔離件。
[0026]此外，所述渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，所述隔離件被切割并與端部密封條的板面成銳角。
[0027]此外，所述渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，所述流入槽面向由固定卷與轉(zhuǎn)動卷所形成的密封室。
[0028]有益效果
由于固定擋板能吸收防塵密封條的熱膨脹，本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)具有提高防塵密封條的耐用性的效果。換言之，能防止異物從外界進(jìn)入。
[0029]此外，通過流入槽和隔離件，能將密封室的壓力作用于端部密封條上，從而提高密封室的氣體密封性?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0030]圖1為展示本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)的剖視圖。
[0031]圖2為將展示本發(fā)明第I實施例中固定擋板所安裝部位的圖1沿I1-1I線的正面圖。
[0032]圖3為將圖2沿II1-1II線的放大剖視圖。
[0033]圖4a、4b為圖2的“a”部分的放大圖。
[0034]圖5a、5b為展示第2實施例中固定擋板的放大圖。
[0035]圖6為圖2的“b”部分的放大圖。
[0036]圖7為展示圖6中端部密封條的斜視圖。
[0037]附圖標(biāo)記說明:
I:固定渦旋件2:吸入口
3:排出口4:固定端盤
5:固定卷5a:密封槽
6:散熱片7:轉(zhuǎn)動渦旋件 8:轉(zhuǎn)動端盤 9:轉(zhuǎn)動卷
9a:密封槽10:散熱片
II:支承板12:驅(qū)動軸 13:偏心軸承 14:軸承
15:管狀支承件(tubular boss) 16:自轉(zhuǎn)防止裝置
17:殼體18:蓋板
19、20:螺絲21:部分
22:螺栓23:螺母
30a、30b:第一、第二端部31:環(huán)狀槽
32:防塵密封條33:備份管{backup tube)
100:固定擋板110:第一支承件
120:第一彈性件130:第二彈性件
140:開口處150:第二支承件
160:容納槽S:端部密封條
S1:流入槽。
【具體實施方式】
[0038]下面將結(jié)合附圖，詳細(xì)地說明本發(fā)明的最佳實施例。
[0039]圖1為展示本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)的剖視圖，圖2為將展示本發(fā)明第I實施例中固定擋板所安裝部位的圖1沿I1-1I線的正面圖，圖3為將圖2沿II1-1II線的放大剖視圖，圖4a、4b為圖2的“a”部分的放大圖，圖5a、5b為展示第2實施例中固定擋板的放大圖，圖6為圖2的“b”部分的放大圖，圖7為展示圖6中端部密封條的斜視圖。
[0040]在說明本發(fā)明的固定擋板、防塵密封條以及端部密封條之前，為幫助本發(fā)明的理解，首先對渦旋式壓縮機(jī)進(jìn)行說明。圖1中的左、右側(cè)是指前、后方向。[0041]如圖1-3所示，本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)具有如下結(jié)構(gòu)。圖1中的前方或左側(cè)的固定渦旋件(I)具有固定端盤(4)，該固定端盤(4)的外周有吸入口(2)，在中心處有排出口
(3)。在所述固定端盤(4)的后面安裝螺旋狀固定卷(5)，在其前面安裝數(shù)個等距的波浪形散熱片(6)。
[0042]此外，位于所述固定渦旋件(I)的后側(cè)的轉(zhuǎn)動渦旋件(7)具有轉(zhuǎn)動端盤(8)，與固定渦旋件(I)相對的所述轉(zhuǎn)動端盤(8)的前面具有螺旋狀轉(zhuǎn)動卷(9)，其后面具有數(shù)個等距的波浪形散熱片(10)。
[0043]尤其，所述轉(zhuǎn)動渦旋件(7)的轉(zhuǎn)動卷(9)通過與固定卷(5)相嚙合，形成所述固定卷(5)與轉(zhuǎn)動卷(9)之間的密封室。
[0044]而且,在所述轉(zhuǎn)動潤旋件(7)的后側(cè)安裝支承板(11,plate)0
[0045]—方面，在所述轉(zhuǎn)動渦旋件(7)的后側(cè)中心處形成管狀支承件(15, tubularboss)，該支承件(15)能支承在中心處內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸(12)的偏心軸承(13)。在所述支承件(15)與偏心軸承(13)之間夾入軸承(14, bearing)0
[0046]此外，在所述轉(zhuǎn)動渦旋件(7)外周的3個點上有公知的曲柄銷型(crank-pin-type )自轉(zhuǎn)防止裝置(16),從而使所述轉(zhuǎn)動潤旋件(7)相對固定潤旋件(I)將圍繞驅(qū)動軸(12)的周圍進(jìn)行偏心旋轉(zhuǎn),所述固定渦旋件(I)被固定于具有轉(zhuǎn)動渦旋件(7)的殼體(17, housing)上。 [0047]而且，在所述固定渦旋件(I)的前面設(shè)置蓋板(18，comr We)，并用螺絲(19)將其固定。
[0048]另一方面，所述轉(zhuǎn)動渦旋件(7)用螺絲(20)固定于支承板(11)上，所述固定渦旋件(I)的部分(21 ,portion )將位于殼體(17 )的前方并用螺栓(22 )和螺母(23 )將其固定。
[0049]此外,在所述固定卷(5)和轉(zhuǎn)動卷(9)的端部上形成密封槽(5a、9a),在該密封槽(5a,9a)內(nèi)夾入端部密封條(S),所述端部密封條(S)通過與固定潤旋件(I)的固定端盤(4)和轉(zhuǎn)動渦旋件(7)的轉(zhuǎn)動端盤(8)進(jìn)行滑動式接觸，從而提高所述端部密封條的氣體密封性。
[0050]圖2展示了從后方看向時的固定渦旋件(I)的部分(21)。固定渦旋件(I)的部分
(21)的外周形成環(huán)狀槽(31)，以圍繞固定卷(5)。大多數(shù)的環(huán)狀槽(31)具有相同的寬度。另外，在轉(zhuǎn)動渦旋件(7)上也可形成所述環(huán)狀槽(31)。
[0051]而且，在所述環(huán)狀槽(31)內(nèi)夾入防塵密封條(32)，以防止灰塵進(jìn)入固定卷(5)與所述轉(zhuǎn)動卷(9)之間所形成的密封室中。
[0052]尤其，如圖3所示，環(huán)狀槽(31)的底部肯定要夾入彈性管(33)，以提高防塵密封條
(32)的彈性。
[0053]另一方面，所述防塵密封條(32)兩端形成第一端部(30a)和第二端部(30b)，將兩者的長度設(shè)置成，能使所述第一、第二端部(30a、30b)的兩端相互接觸或相鄰即可。
[0054]而且，進(jìn)一步包括固定擋板(100)，將該固定擋板(100)插入于所述環(huán)狀槽(31)內(nèi)，以固定所述防塵密封條(32)的第一、第二端部(30a、30b)。換言之，所述環(huán)狀槽(31)內(nèi)的固定擋板的安裝部位的形狀應(yīng)與固定擋板(100)相對應(yīng)。
[0055]此時，所述固定擋板(100)由第一支承件(110)和使之往下延長而成的并與所述第一端部(30a)和第二端部(30b)相對的第一、第二彈性件(120、130)組成。[0056]而且，在第一、第二彈性件(120、130)之間形成開口處(140)。
[0057]另一方面，當(dāng)防塵密封條(32)不發(fā)生熱膨脹時，將所述防塵密封條(32)的第一端部(30a)和第二端部(30b)的長度設(shè)置成，使所述兩端與第一、第二彈性件(120、130)緊密接觸，或使所述兩端與第一、第二彈性件(120、130)之間留有間隙。
[0058]此時，如圖4所示，當(dāng)?shù)谝欢瞬?30a)和第二端部(30b)與第一、第二彈性件(120、130)緊密接觸，且防塵密封條(32)由于渦旋式壓縮機(jī)的驅(qū)動而發(fā)生熱膨脹時，第一、第二端部(30a、30b)會通過使第一、第二彈性件(120、130)變形來吸收防塵密封條(32)的熱膨脹，從而防止防塵密封條(32)的變形，進(jìn)而提高其耐用性。
[0059]這時，由于所述防塵密封條(32)與固定擋板(100)相互緊密接觸，從而防止灰塵進(jìn)入。
[0060]進(jìn)一步，如圖4所示，當(dāng)?shù)谝欢瞬?30a)和第二端部(30b)的長度能使兩端與第一、第二彈性件(120、130)之間留有間隙，且防塵密封條(32)由于渦旋式壓縮機(jī)的驅(qū)動而發(fā)生熱膨脹時，第一、第二端部(30a、30b)會通過與第一、第二彈性件(120、130)緊密接觸來吸收防塵密封條(32 )的熱膨脹，從而防止防塵密封條(32 )變形，進(jìn)而提高其耐用性。
[0061]同理，由于所述防塵密封條(32)與固定擋板(100)相互緊密接觸，從而防止灰塵進(jìn)入。
[0062]此外，如圖5a?5b所示，所述第一、第二彈性件(120、130)分別被延長并彎曲成為第二支承件(150)，在所述第一、第二支承件(110、150)之間形成能插入第一端部(30a)和第二端部(30b)的容納槽(160)。
[0063]最終，在所述容納槽(160)中插入防塵密封條(32)的第一端部(30a)和第二端部(30b)，從而能防止灰塵進(jìn)入。如圖5b所示，進(jìn)一步吸收由防塵密封條(32)的熱膨脹所致的變形。
[0064]換言之，當(dāng)防塵密封條(32)發(fā)生熱膨脹時，所述第一端部(30a)和第二端部(30b)會根據(jù)防塵密封條(32)所膨脹的長度對所述第一、第二彈性件(120、130)進(jìn)行施壓，從而防止防塵密封條(32)變形。
[0065]此外，在所述固定卷(5)和轉(zhuǎn)動卷(9)的端部形成密封槽(5a、9a)，其中插入所述端部密封條(S)，該端部密封條(S)的一側(cè)形成流入槽(SI)，在與所述端部密封條(S)的密封槽(5a、9a)的底部相對的部分形成隔離件(S2)。
[0066]而且，沿端部密封條(S)的長度方向，連續(xù)并以等距形成所述流入槽(SI)和隔離件(S2)。
[0067]另一方面，所述隔離件(S2)被切割并與端部密封條的板面成銳角。所述隔離件(S2)也可以三角形鋸齒狀連續(xù)形成。
[0068]最后，所述流入槽(SI)將面向由固定卷(5 )和轉(zhuǎn)動卷(9 )形成的密封室。即，所述流入槽(SI)面向受壓力的一面，從而使壓縮流體流進(jìn)流入槽(SI)內(nèi)。
[0069]從而，所述流入槽(SI)中流進(jìn)壓縮流體，流進(jìn)所述流入槽(SI)中的壓縮流體將通過隔離件(S2)流進(jìn)端部密封條(S)與密封槽(5a、9a)的板面之間，并使端部密封條上升，從而提高固定卷與轉(zhuǎn)動卷之間的氣體密封性。即，通過提高氣體密封性，增加壓縮效率。
[0070]如上所述，雖詳細(xì)說明了本發(fā)明的最佳實施例，然而本發(fā)明的技術(shù)范圍不應(yīng)局限于所述的實施例內(nèi)，因此，應(yīng)根據(jù)權(quán)利要求解釋本發(fā)明的技術(shù)范圍。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可進(jìn)行各種修改及變更。
【權(quán)利要求】
1.一種渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，該渦旋式壓縮機(jī)包括:驅(qū)動軸，其具有偏心軸承；固定渦旋件，在該固定渦旋件上形成固定卷；轉(zhuǎn)動渦旋件，該轉(zhuǎn)動渦旋件通過所述驅(qū)動軸的偏心軸承的回轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，并且具有轉(zhuǎn)動卷；環(huán)狀槽，形成在所述固定渦旋件或轉(zhuǎn)動渦旋件上；防塵密封條，該防塵密封條夾入到所述環(huán)狀槽內(nèi)，其兩側(cè)端部形成第一端部和第二端部；和固定擋板，該固定擋板插入到所述環(huán)狀槽內(nèi)，以固定所述防塵密封條的第一、二端部，所述固定擋板由第一支承件和使之延長而成的并與第一端部和第二端部相對的第一、二彈性件組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，在所述第一、第二彈性件之間形成開口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一端部和第二端部的長度能使其兩個端部分別與第一、第二彈性件緊密接觸，或能使兩個端部分別與第一、第二彈性件之間留有間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，將所述第一、第二彈性件延長并形成彎曲的第二支承件，該第一、第二支承件之間形成容納槽，其中可插入第一端部和第二端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，當(dāng)所述防塵密封條發(fā)生熱膨脹時，所述第一端部和第二端部將根據(jù)防塵密封條所膨脹的長度對所述第一、第二彈性件進(jìn)行施壓。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，在所述固定卷和轉(zhuǎn)動卷上、彼此相對的部位形成有密封槽，該密封槽內(nèi)可插入端部密封條。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，所述端部密封條的一側(cè)形成有流入槽，并且在與所述端部密封條的密封槽的表面相對的位置上形成有隔離件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，在沿端部密封條的長度方向連續(xù)并以等距形成所述流入槽和隔離件。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，所述隔離件被切割并與端部密封條的板面成銳角。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，所述流入槽面向由固定卷與轉(zhuǎn)動卷形成的密封室。
【文檔編號】F04C18/02GK103994069SQ201310051758
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月17日
【發(fā)明者】李宰榮, 成何彥 申請人:裕鎮(zhèn)機(jī)工產(chǎn)業(yè)株式會社