專利名稱：一種單吸懸臂支撐風機的主排煙裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到單吸懸臂支撐風機領域，是一種單吸懸臂支撐風機的主排煙
裝直。
背景技術：
國內鋁廠電解鋁生產多采用電解煙氣凈化系統(tǒng)，主排煙風機是整個電解煙氣凈化系統(tǒng)的動力源，用以克服整個系統(tǒng)運行產生的阻力，并保證電解槽出口的負壓滿足設計要求，將經過凈化的煙氣排出系統(tǒng)。一般每套煙氣凈化系統(tǒng)由多臺風機同時并列運行，相互備用，風機不能反轉而引起煙氣倒流。因此，鋁合金電解煙氣凈化系統(tǒng)排煙風機具有兩個顯著的特點:1是介質溫度高，一般介質設計溫度120°c 130°C，有時高達150°C。2是風機要求裝備離合式防反轉裝置，嚴禁煙氣倒流。目前，大多數情況下都是將單吸懸臂支撐結構(D式)或單吸雙支撐結構(F S)的水冷軸承風機作為排煙離心引風機的主選對象。但我國許多地區(qū)由于客觀條件的限制不能采用水冷軸承，且離合式防反轉裝置工作不穩(wěn)定，使用效果不佳，用戶普遍不滿意。
發(fā)明內容本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)狀，旨在提供一種具有冷卻效果的空氣冷卻軸承、風機機殼出口帶逆止閥的風機的主排煙裝置。本實用新型的技術方案是:其特征是進口花瓣式調節(jié)門與進風口和機殼分別用螺栓連接，葉輪置入機殼內，掛裝在傳動組的軸頭上，傳動組由主軸和軸承箱組成；隔熱罩焊接在葉輪的后盤上，隔熱平板直接焊接在機殼的筋板上，散熱輪裝在隔熱平板與軸承箱之間，逆止閥用螺栓裝在風機出口上。由于采用了上述技術方案，每年為用戶節(jié)約巨大的用水開支，尤其重要的是解決了某些地區(qū)不能用水的難題；加裝逆止閥，取代離合式防反轉裝置，解決了離合式防反轉裝置工作不穩(wěn)定的缺陷，

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型的逆止閥裝配結構示意圖。在圖中:1、進口花瓣式調節(jié)門；2、進風口 ；3、機殼；4、葉輪；5、隔熱罩；6、隔熱平板；7、散熱輪；8、傳動組；9、逆止閥。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。在圖1和圖2中，進口花瓣式調節(jié)門I與進風口 2和機殼3分別用螺栓連接，葉輪4置入機殼3內，掛裝在傳動組8的軸頭上，傳動組8由主軸和軸承箱組成；隔熱罩5焊接在葉輪后盤上，隔熱平板6直接焊接在機殼3的筋板上，散熱輪7裝在隔熱平板6與軸承箱之間，逆止閥9用螺栓裝在風機出口上。在主軸軸頭及葉輪4進口處增加隔熱罩5，避免高溫介質對軸頭的直接傳熱，使通過軸頭傳導到軸承的熱量大大減少。在機殼3與軸承箱之間加裝隔熱平板6，以減少因高溫煙氣對軸承箱產生的熱輻射。在機殼3與軸承箱之間增加散熱輪7，散熱輪7 —般可帶走20 %左右的熱量。在機殼3出口加裝逆止閥9，取代離合式防反轉裝置，可起到防止煙氣倒流的作用。
權利要求1.一種單吸懸臂支撐風機的主排煙裝置，其特征是進口花瓣式調節(jié)門(I)與進風口(2)和機殼(3)分別用螺栓連接，葉輪⑷置入機殼(3)內，掛裝在傳動組⑶的軸頭上，傳動組⑶由主軸和軸承箱組成；隔熱罩(5)焊接在葉輪⑷的后盤上，隔熱平板(6)直接焊接在機殼(3)的筋板上，散熱輪(7)裝在隔熱平板(6)與軸承箱之間，逆止閥(9)用螺栓裝在風機出口上。
專利摘要本實用新型涉及到單吸懸臂支撐風機領域，是一種單吸懸臂支撐風機的主排煙裝置。其特征是進口花瓣式調節(jié)門與進風口和機殼分別用螺栓連接，葉輪置入機殼內，掛裝在傳動組的軸頭上，傳動組由主軸和軸承箱組成；隔熱罩焊接在葉輪的后盤上，隔熱平板直接焊接在機殼的筋板上，散熱輪裝在隔熱平板與軸承箱之間，逆止閥用螺栓裝在風機出口上。由于采用了本技術方案，每年為用戶節(jié)約巨大的用水開支，尤其重要的是解決了某些地區(qū)不能用水的難題；加裝逆止閥，取代離合式防反轉裝置，解決了離合式防反轉裝置工作不穩(wěn)定的缺陷。
文檔編號F04D29/58GK202946451SQ20122054135
公開日2013年5月22日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權日2012年10月23日
發(fā)明者陽光明, 周長生 申請人:湖北雙劍鼓風機股份有限公司