專利名稱：襯氟合金液環(huán)真空泵及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種襯氟合金液環(huán)真空泵還涉及一種制造該襯氟合金液環(huán)真空泵方法。
背景技術(shù)：
液環(huán)真空泵，靠偏置葉輪在泵腔內(nèi)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使工作室容積周期性變化以實(shí)現(xiàn)抽氣的真空泵。它的工作室由旋轉(zhuǎn)液環(huán)和葉輪構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)和工作原理與液環(huán)壓縮機(jī)相似。工作時(shí)吸氣口接被抽真空容器。泵腔內(nèi)如充的是水則稱為水環(huán)真空泵水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，工作可靠，使用方便，耐久性強(qiáng)，可抽除腐蝕性、含塵氣體和氣水混合物。可是現(xiàn)有的液環(huán)真空泵，其質(zhì)量好壞，無(wú)法滿足這一要求，尤其在耐腐蝕、耐酸堿或者其他性能上，很容易造成真空泵以及內(nèi)部零部件的損傷，降低整個(gè)液環(huán)真空泵的使用壽命，不利于長(zhǎng)期發(fā)展。由上可知，解決這些問(wèn)題已是迫在眉睫！

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種襯氟合金液環(huán)真空泵，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高使用性能，延長(zhǎng)其使用壽命。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下
襯氟合金液環(huán)真空泵，其特征在于在真空泵的內(nèi)部，需接觸液體部分的內(nèi)壁或表面都設(shè)有塑料層，所述塑料層的厚度為fSmrn。進(jìn)一步，所述塑料層用聚四氟乙烯制成。進(jìn)一步，所述真空泵包括泵體、葉輪、前分配板、后分配板、軸套和側(cè)蓋，以及用于密封的密封圈。進(jìn)一步，所述泵體的內(nèi)壁上設(shè)有塑料層，所述葉輪的表面設(shè)有塑料層。進(jìn)一步，所述前分配板的表面設(shè)有塑料層，所述后分配板的表面設(shè)有塑料層。進(jìn)一步，所述軸套的表面設(shè)有塑料層，所述側(cè)蓋板的表面設(shè)有塑料層。進(jìn)一步，所述密封圈用聚四氟乙烯制成。本發(fā)明在真空泵的內(nèi)部，需接觸液體部分的內(nèi)壁或表面都設(shè)有塑料層，所述塑料層的厚度為rSmm，這樣的設(shè)置，使得液環(huán)真空泵在實(shí)際使用過(guò)程中，其中的液體，無(wú)論是酸性或者堿性或者其他的腐蝕性液體，都能適用，因?yàn)樗芰蠈訉?duì)大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種有機(jī)溶劑，有塑料中最佳的老化壽命，為此該結(jié)構(gòu)的設(shè)置大大提高使用性能，延長(zhǎng)使用壽命，所以，塑料層能很好地保護(hù)真空泵，以及內(nèi)部的零部件，免去直接與液體的接觸。本發(fā)明的目的之二，在與提供一種制造襯氟合金液環(huán)真空泵的方法，其特征在于包括以下步驟
第一步，將產(chǎn)品放置模具中，組裝模具，添加原料聚四氟乙烯；第二步，模具放入烘箱，將溫度升高至30(T350°C，保溫時(shí)間2 4小時(shí)；
第三步，將模具從烘箱取出，放入壓機(jī)加壓4 5MPa，保壓時(shí)間O. 5^1小時(shí)；
第四步，采取水冷或自然冷卻的方法使模具冷卻，拆卸脫模；
弟五步，完成該廣品。本發(fā)明的工藝步驟簡(jiǎn)單，所得產(chǎn)品上的塑料層粘附牢固，性能穩(wěn)定。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高使用性能，延長(zhǎng)其使用壽命，經(jīng)過(guò)本工藝所得產(chǎn)品，其上的塑料層粘附牢固，性能穩(wěn)定。為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本發(fā)明涉及一種襯氟合金液環(huán)真空泵，其特征在于在真空泵的內(nèi)部，需接觸液體部分的內(nèi)壁或表面都設(shè)有塑料層1，所述塑料層I的厚度為rsmm，所述塑料層I用聚四氟乙烯制成。所述真空泵包括泵體2、葉輪3、前分配板4、后分配板5、軸套6和側(cè)蓋7，以及用于密封的密封圈。所述泵體2的內(nèi)壁上設(shè)有塑料層1，所述葉輪3的表面設(shè)有塑料層1，所述前分配板4的表面設(shè)有塑料層I，所述后分配板5的表面設(shè)有塑料層I，所述軸套6的表面設(shè)有塑料層1，所述側(cè)蓋板7的表面設(shè)有塑料層1，所述密封圈用聚四氟乙烯制成。本發(fā)明還涉及一種制造襯氟合金液環(huán)真空泵的方法，其特征在于包括以下步驟
第一步，將產(chǎn)品放置模具中，組裝模具，添加原料聚四氟乙烯；
第二步，模具放入烘箱，將溫度升高至30(T350°C，保溫時(shí)間2 4小時(shí)；
第三步，將模具從烘箱取出，放入壓機(jī)加壓4 5MPa，保壓時(shí)間O. 5^1小時(shí)；
第四步，采取水冷或自然冷卻的方法使模具冷卻，拆卸脫模；
弟五步，完成該廣品。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高使用性能，延長(zhǎng)其使用壽命，經(jīng)過(guò)本工藝所得產(chǎn)品，其上的塑料層粘附牢固，性能穩(wěn)定。實(shí)施例I
一種制造襯氟合金液環(huán)真空泵的方法，其特征在于包括以下步驟
第一步，將產(chǎn)品放置模具中，組裝模具，添加原料聚四氟乙烯；
第二步，模具放入烘箱，將溫度升高至300°C，保溫時(shí)間4小時(shí)；
第三步，將模具從烘箱取出，放入壓機(jī)加壓5MPa，保壓時(shí)間O. 7小時(shí)；第四步，采取水冷或自然冷卻的方法使模具冷卻，拆卸脫模；
弟五步，完成該廣品。本發(fā)明所得產(chǎn)品，在真空泵上的塑料層粘附牢固，性能穩(wěn)定，大大提高真空泵的使用性能，延長(zhǎng)其使用壽命。實(shí)施例2
一種制造襯氟合金液環(huán)真空泵的方法，其特征在于包括以下步驟
第一步，將產(chǎn)品放置模具中，組裝模具，添加原料聚四氟乙烯；
第二步，模具放入烘箱，將溫度升高至350°C，保溫時(shí)間2小時(shí)；
第三步，將模具從烘箱取出，放入壓機(jī)加壓4MPa，保壓時(shí)間I小時(shí)；
第四步，采取水冷或自然冷卻的方法使模具冷卻，拆卸脫模；
弟五步，完成該廣品。本發(fā)明所得產(chǎn)品，在真空泵上的塑料層粘附牢固，性能穩(wěn)定，大大提高真空泵的使用性能，延長(zhǎng)其使用壽命。實(shí)施例3
一種制造襯氟合金液環(huán)真空泵的方法，其特征在于包括以下步驟
第一步，將產(chǎn)品放置模具中，組裝模具，添加原料聚四氟乙烯；
第二步，模具放入烘箱，將溫度升高至330°C，保溫時(shí)間3小時(shí)；
第三步，將模具從烘箱取出，放入壓機(jī)加壓4. 5MPa，保壓時(shí)間O. 8小時(shí)；
第四步，采取水冷或自然冷卻的方法使模具冷卻，拆卸脫模；
弟五步，完成該廣品。本發(fā)明所得產(chǎn)品，在真空泵上的塑料層粘附牢固，性能穩(wěn)定，大大提高真空泵的使用性能，延長(zhǎng)其使用壽命。實(shí)施例4
一種制造襯氟合金液環(huán)真空泵的方法，其特征在于包括以下步驟
第一步，將產(chǎn)品放置模具中，組裝模具，添加原料聚四氟乙烯；
第二步，模具放入烘箱，將溫度升高至325°C，保溫時(shí)間3. 5小時(shí)；
第三步，將模具從烘箱取出，放入壓機(jī)加壓4. 8MPa，保壓時(shí)間O. 6小時(shí)；
第四步，采取水冷或自然冷卻的方法使模具冷卻，拆卸脫模；
弟五步，完成該廣品。本發(fā)明所得產(chǎn)品，在真空泵上的塑料層粘附牢固，性能穩(wěn)定，大大提高真空泵的使用性能，延長(zhǎng)其使用壽命。實(shí)施例5
一種制造襯氟合金液環(huán)真空泵的方法，其特征在于包括以下步驟
第一步，將產(chǎn)品放置模具中，組裝模具，添加原料聚四氟乙烯；
第二步，模具放入烘箱，將溫度升高至340°C，保溫時(shí)間2. 5小時(shí)；
第三步，將模具從烘箱取出，放入壓機(jī)加壓4. 3MPa，保壓時(shí)間O. 9小時(shí)；
第四步，采取水冷或自然冷卻的方法使模具冷卻，拆卸脫模；
弟五步，完成該廣品。本發(fā)明所得產(chǎn)品，在真空泵上的塑料層粘附牢固，性能穩(wěn)定，大大提高真空泵的使用性能，延長(zhǎng)其使用壽命。以上所述僅為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，并非對(duì)本案設(shè)計(jì)的限制，凡依本案的設(shè)計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.襯氟合金液環(huán)真空泵，其特征在于在真空泵的內(nèi)部，需接觸液體部分的內(nèi)壁或表面都設(shè)有塑料層，所述塑料層的厚度為rsmm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述襯氟合金液環(huán)真空泵，其特征在于所述塑料層用聚四氟乙烯制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述襯氟合金液環(huán)真空泵，其特征在于所述真空泵包括泵體、葉輪、前分配板、后分配板、軸套和側(cè)蓋，以及用于密封的密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述襯氟合金液環(huán)真空泵，其特征在于所述泵體的內(nèi)壁上設(shè)有塑料層，所述葉輪的表面設(shè)有塑料層。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述襯氟合金液環(huán)真空泵，其特征在于所述前分配板的表面設(shè)有塑料層，所述后分配板的表面設(shè)有塑料層。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述襯氟合金液環(huán)真空泵，其特征在于所述軸套的表面設(shè)有塑料層，所述側(cè)蓋板的表面設(shè)有塑料層。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述襯氟合金液環(huán)真空泵，其特征在于所述密封圈用聚四氟乙烯制成。
8.—種制造權(quán)利要求I所述襯氟合金液環(huán)真空泵的方法，其特征在于包括以下步驟第一步，將產(chǎn)品放置模具中，組裝模具，添加原料聚四氟乙烯；第二步，模具放入烘箱，將溫度升高至30(T350°C，保溫時(shí)間2 4小時(shí)；第三步，將模具從烘箱取出，放入壓機(jī)加壓4 5MPa，保壓時(shí)間O. 5^1小時(shí)；第四步，采取水冷或自然冷卻的方法使模具冷卻，拆卸脫模；弟五步，完成該廣品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種襯氟合金液環(huán)真空泵，在真空泵的內(nèi)部，需接觸液體部分的內(nèi)壁或表面都設(shè)有塑料層，所述塑料層的厚度為4～8mm；本發(fā)明還涉及一種制造襯氟合金液環(huán)真空泵的方法，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高使用性能，延長(zhǎng)其使用壽命，該發(fā)明工藝步驟簡(jiǎn)單，所得產(chǎn)品上的塑料層粘附牢固，性能穩(wěn)定。
文檔編號(hào)F04D17/18GK102937100SQ20121038667
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月14日
發(fā)明者譚紫華 申請(qǐng)人:浙江大江山泵閥制造有限公司