專(zhuān)利名稱(chēng)：雙腔室的混合泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
公開(kāi)了改進(jìn)的用于混合的章動(dòng)泵，其具有用于同時(shí)泵送和可選地混合兩種流體的雙腔室。這兩個(gè)腔室以180度相差進(jìn)行泵送。不同的流體可以在各腔室中被獨(dú)立泵送。被泵送的各種流體的比例正比于泵送該流體的活塞端的環(huán)形區(qū)域。所需要的多種流體之間的比例或比值可以通過(guò)改變活塞端的表面積來(lái)實(shí)現(xiàn)。
背景技術(shù)：
章動(dòng)泵是具有這樣一種活塞的泵，該活塞既圍繞其軸向襯套(liner)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)又沿軸向在管路(line)或殼體內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)?；钊?60度旋轉(zhuǎn)和軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的組合產(chǎn)生了如圖IA所示的正弦分配輪廓。在圖IA中，該正弦輪廓以圖表的方式示出。線I以圖表的方式說(shuō)明了在活塞轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的過(guò)程中不同點(diǎn)上的流速。曲線I的位于表示零流速的水平線2上方的部分表不輸出，曲線I的位于線2下方的部分表不輸入或“填充”。泵輸出和泵輸入流速均達(dá)到最大和最小水平，因此在活塞旋轉(zhuǎn)和泵輸出或泵輸入之間不存在線性相關(guān)。在第6，398，513 和 6，540，486 號(hào)美國(guó)專(zhuān)利(Amsler，513 和 Amsler’ 486)中公開(kāi)的著色劑分配器采用了章動(dòng)泵和用于控制該泵的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。在由Amsler等人公開(kāi)的這種系統(tǒng)之前，已有的章動(dòng)泵通過(guò)使活塞旋轉(zhuǎn)全360度和相應(yīng)的活塞軸向移動(dòng)來(lái)工作。這種活塞操作使得活塞每旋轉(zhuǎn)一圈則章動(dòng)泵泵送特定數(shù)量的流體。因此，任何給定章動(dòng)泵所泵送的流體數(shù)量均局限為該特定體積的倍數(shù)。如果需要更小體積的流體，則使用更小尺寸的章動(dòng)泵或?qū)υ摫眠M(jìn)行人工校準(zhǔn)調(diào)節(jié)。例如，在混合顏料的技術(shù)領(lǐng)域，顏料著色劑的分配量可以小至256分之一流體盎司。因此，已有的用于顏料著色劑的章動(dòng)泵會(huì)非常小。在這種小的分配能力下，這種小型泵的馬達(dá)將不得不以過(guò)大的速度運(yùn)行以便在恰當(dāng)時(shí)間內(nèi)分配更大體積的著色劑(多次全轉(zhuǎn))。相比之下，可以使用較大的泵來(lái)使馬達(dá)速度最小化。當(dāng)需要小的分配量時(shí)，對(duì)于這種具有較大能力的章動(dòng)泵來(lái)說(shuō)，進(jìn)行部分旋轉(zhuǎn)分配將是有利的。然而，如圖IA所示的關(guān)于旋轉(zhuǎn)角的章動(dòng)泵分配輪廓的非線性輸出，使用部分旋轉(zhuǎn)難以精確分配流體。為解決這個(gè)問(wèn)題，Amsler’ 513和’ 486的公開(kāi)文本將泵活塞的單圈運(yùn)動(dòng)分成多個(gè)步驟，其可以是幾個(gè)步驟至四百或更多個(gè)步驟?？刂破骱退惴ㄅc傳感器一同使用來(lái)監(jiān)視活塞的角位置，并且利用這種位置來(lái)計(jì)算要得到需要的輸出所需要的步驟數(shù)。在Amsler’513和’ 486中還公開(kāi)了各種其它的改進(jìn)和操作方法。圖IA所示的正弦輪廓是基于在恒定馬達(dá)速度下工作的泵的。雖然在恒定馬達(dá)速度下操作泵具有簡(jiǎn)化控制器設(shè)計(jì)和泵操作方面的好處，但是采用恒定的馬達(dá)速度也具有內(nèi)在缺陷，其中一些缺陷在第6，749，402號(hào)美國(guó)專(zhuān)利(Hogan等人)中得到了解決。具體地，在某些應(yīng)用中，在圖IA左側(cè)示出的最大輸出流速會(huì)是不利的，因?yàn)楫?dāng)輸出流以較高流速被泵送入輸出容器時(shí)，輸出流會(huì)發(fā)生噴濺或飛濺。例如，在顏料或化妝品分配應(yīng)用中，著色劑在被泵入輸出容器時(shí)發(fā)生的任何噴濺都導(dǎo)致在容器中沉積數(shù)量不精確的著色劑，而且著色劑被噴濺在著色劑機(jī)上，這需要?jiǎng)趧?dòng)密集的清理和維護(hù)。顯然，這種噴濺問(wèn)題將對(duì)其中要將數(shù)量精確的輸出流體輸送到充滿(mǎn)或部分充滿(mǎn)有液體的輸出容器或小型輸出接收容器的任何章動(dòng)泵應(yīng)用產(chǎn)生不利的影響。 例如，具有圖IA的輪廓的傳統(tǒng)章動(dòng)泵的操作產(chǎn)生如圖IB和IC所示的脈沖輸出流。在圖IB和IC左側(cè)示出的速度分別為800和600rpm的脈沖流產(chǎn)生脈動(dòng)3和4，而這些脈動(dòng)是發(fā)生不希望的噴濺的原因。圖IB和IC是操作中的實(shí)際章動(dòng)泵的實(shí)際數(shù)字照片的繪圖。雖然將馬達(dá)速度從800rpm降至600rpm產(chǎn)生更小的脈沖4,但是脈沖尺寸的減少極其微小，并且這種好處被更慢的操作所抵消。為完全避免噴濺，馬達(dá)速度將不得不減小20%以上，因此使得章動(dòng)泵的選擇具有更少的吸引力，盡管它具有高的精度。關(guān)于圖IA所示的脈沖流的另一缺點(diǎn)是伴隨存在的壓力峰，其導(dǎo)致馬達(dá)扭矩增加。除了圖IA的噴濺問(wèn)題，當(dāng)活塞從其中分配速率最大的點(diǎn)旋轉(zhuǎn)至其中分配速率最小的點(diǎn)(即從圖IA左側(cè)示出的曲線的峰點(diǎn)旋轉(zhuǎn)至朝向圖IA的右側(cè)示出的曲線的谷點(diǎn))時(shí)在泵中出現(xiàn)的大壓降會(huì)導(dǎo)致在其中馬達(dá)以恒定速度工作的那些系統(tǒng)中出現(xiàn)馬達(dá)停轉(zhuǎn)。結(jié)果，馬達(dá)停轉(zhuǎn)將導(dǎo)致不一致或不穩(wěn)定的馬達(dá)速度，通過(guò)影響圖IA中示出的正弦分配速率輪廓必然將影響任何基于預(yù)編程的正弦分配輪廓的控制系統(tǒng)或控制方法。這種停轉(zhuǎn)問(wèn)題將出現(xiàn)在圖IA的輸入側(cè)，并且泵從最大的輸入流速率變成最大的分配流速率。由Hogan等人解決的噴濺和停轉(zhuǎn)問(wèn)題在圖2中部分示出，圖2示出了一種經(jīng)修改的分配輪廓la，其中馬達(dá)速度在泵循環(huán)過(guò)程中發(fā)生變化以使圖IA的曲線I變平坦。馬達(dá)速度上的變化導(dǎo)致峰值輸出流速度降低，同時(shí)通過(guò)以下方式維持合適的平均流速，即(i)在循環(huán)的分配部分開(kāi)始和結(jié)束時(shí)增大流速；(ii)降低峰值分配流速；(iii)增加循環(huán)的分配部分的持續(xù)時(shí)間；以及(iv)減少循環(huán)的輸入或填充部分的持續(xù)時(shí)間。這是利用在循環(huán)期間控制馬達(dá)速度從而根據(jù)需要增加或降低馬達(dá)速度以獲得如圖2所示那樣的分配曲線的計(jì)算機(jī)算法來(lái)完成的。然而，如圖2所示的Hogan等人的章動(dòng)泵雖然減少了噴濺，但仍然產(chǎn)生開(kāi)始/停止分配輪廓，因此分配的不是無(wú)脈沖或完全平滑的流。盡管峰值分配速率下降了，但是在圖2左側(cè)示出的分配速率的急劇增長(zhǎng)和在圖2中心示出的流速的急劇下降仍然使得存在發(fā)生一些噴濺的可能。另外，循環(huán)填充部分期間分配的急劇啟動(dòng)和停止(其后存在相當(dāng)長(zhǎng)的滯后時(shí)間)仍然存在在離開(kāi)分配噴嘴的流體流上出現(xiàn)明顯壓力峰和凸起和間隙的問(wèn)題。在la、Ic上示出的曲線部分的斜率的任何減少都將要求增加循環(huán)時(shí)間，最大填充速率的任何減少也將這樣。因此，可對(duì)圖2所示循環(huán)作出的用于減少循環(huán)分配部分的開(kāi)始和結(jié)束的突然性的唯一修改將導(dǎo)致循環(huán)時(shí)間增大，并且用于減少壓力峰和馬達(dá)停轉(zhuǎn)問(wèn)題的最大填充速率上的任何降低也都將導(dǎo)致循環(huán)時(shí)間增加。因此，需要一種具有改進(jìn)的控制的、還適于混合且具有兩個(gè)泵室的改進(jìn)的章動(dòng)泵以及/或者其控制方法，從而控制泵的馬達(dá)以在不損失泵速和精度的情況下減少分配期間發(fā)生噴濺和“脈沖”的可能性
發(fā)明內(nèi)容
在食品、石油化工或其它工業(yè)中，形成流體混合物需要一些按照特定比例將多種流體混合到一起的裝置。無(wú)論是以批處理的方式還是在連續(xù)過(guò)程中實(shí)施，都會(huì)存在對(duì)比例精度、混合質(zhì)量、以及隨意啟動(dòng)和停止該過(guò)程的能力的要求以便只提供需要的混合物數(shù)量。此外，還會(huì)存在其它一些應(yīng)用場(chǎng)合，其中兩種流必須成正比以分別使用、稍后混合、或者在流動(dòng)路徑中進(jìn)一步混合。為滿(mǎn)足上述需求，公開(kāi)了一種雙腔室混合泵，其在章動(dòng)泵內(nèi)包括兩個(gè)泵室以在主要輸出中混合兩種流體。來(lái)自所公開(kāi)的實(shí)施例的附加泵室的輸出和第一泵室的輸出發(fā)生在活塞循環(huán)的不同部分，從而將所混合的輸出分布于整個(gè)活塞或泵循環(huán)上，而不是分布在循環(huán)的一半或一部分上。在一個(gè)方面，雙腔室混合泵包括置于泵殼內(nèi)的旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)活塞。殼體包括近端入口、遠(yuǎn)端入口、近端出口和遠(yuǎn)端出口。殼體還包括近端密封件和中間密封件?；钊ń硕魏瓦h(yuǎn)端，并且在近端段和遠(yuǎn)端之間設(shè)有泵段。近端段與馬達(dá)聯(lián)接，并且在近端連接泵段。近端段具有第一最大外徑，泵段具有比第一最大外徑大的第二最大外徑。泵段還包括 近端處的近端凹陷段和遠(yuǎn)端處的遠(yuǎn)端凹陷段。泵段在近端凹陷段和遠(yuǎn)端凹陷段之間延伸，并且以摩擦的方式至少部分接收于殼體的中間密封件中。在相關(guān)改進(jìn)中，兩泵室由殼體和活塞限定而成。近端腔室由泵段的近端凹陷段和近端以及殼體限定而成。遠(yuǎn)端腔室由泵段的遠(yuǎn)端凹陷段和遠(yuǎn)端以及殼體限定而成。這兩個(gè)腔室在軸向方向上通過(guò)中間密封件和活塞的泵段彼此分隔開(kāi)。在另一種改進(jìn)中，近端凹陷段和遠(yuǎn)端凹陷段彼此對(duì)齊。在相關(guān)改進(jìn)中，近端入口和遠(yuǎn)端出口被設(shè)置成對(duì)齊。在又一相關(guān)改進(jìn)中，近端出口和遠(yuǎn)端入口被設(shè)置成對(duì)齊。在另一種改進(jìn)中，近端凹陷段和遠(yuǎn)端凹陷段被設(shè)置成沿活塞的泵段的直徑彼此相對(duì)。在另一種改進(jìn)中，泵包括以可操作的方式與馬達(dá)相連的控制器?？刂破鳟a(chǎn)生多個(gè)輸出信號(hào)，其中包括至少一個(gè)用于改變馬達(dá)速度的信號(hào)。在另一種改進(jìn)中，近端段的直徑被改變以調(diào)節(jié)近端的環(huán)形區(qū)域。改變的環(huán)形區(qū)域因此改變近端腔室的比例輸出。在另一種改進(jìn)中，通道連接于近端出口和通向用于混合兩種流體的混合腔室的遠(yuǎn)端出口之間。在另一方面，所公開(kāi)的雙腔室混合泵包括置于泵殼內(nèi)的旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)活塞。泵殼包括近端入口、遠(yuǎn)端入口、近端出口和遠(yuǎn)端出口。各對(duì)入口和出口均與殼體內(nèi)部流體連通。殼體還包括近端密封件和中間密封件?；钊ń硕魏瓦h(yuǎn)端，并且在近端段和遠(yuǎn)端之間設(shè)有泵段。近端段在近端連接泵段。近端段聯(lián)接馬達(dá)，并且具有第一最大外徑。泵段具有比第一最大外徑大的第二最大外徑。泵段還包括近端處的近端凹陷段和遠(yuǎn)端處的遠(yuǎn)端凹陷段。泵段在近端凹陷段和遠(yuǎn)端凹陷段之間延伸。在相關(guān)改進(jìn)中，位于泵段的近端凹陷段和遠(yuǎn)端凹陷段之間的至少一部分以摩擦的方式至少部分接收于中間密封件中。另外，包括近端凹陷段的泵段的至少一部分以摩擦的方式接收于近端密封件中?；钊慕硕未┻^(guò)近端密封件。殼體和活塞限定兩個(gè)泵室。近端腔室由泵段的近端凹陷段和近端、近端密封件和殼體限定而成。遠(yuǎn)端腔室由泵段的遠(yuǎn)端凹陷段和遠(yuǎn)端以及殼體限定而成。近端腔室和遠(yuǎn)端腔室在軸向方向上通過(guò)中間密封件和活塞的泵段的位于近端凹陷段和遠(yuǎn)端凹陷段之間的那部分彼此分隔開(kāi)。在另一種改進(jìn)中，通道連接于近端出口和通向用于混合兩種流體的混合腔室的遠(yuǎn)端出口之間。在另一種改進(jìn)中，近端凹陷段和遠(yuǎn)端凹陷段彼此對(duì)齊。在另一種改進(jìn)中，近端凹陷段和遠(yuǎn)端凹陷段被設(shè)置成沿活塞的泵段的直徑彼此相對(duì)。在另一種改進(jìn)中，泵還包括以可操作的方式與馬達(dá)相連的控制器。控制器產(chǎn)生多個(gè)輸出信號(hào)，其中包括至少一個(gè)用于改變馬達(dá)速度的信號(hào)。在另一種改進(jìn)中，近端段和遠(yuǎn)端段的直徑被改變以調(diào)節(jié)近端和遠(yuǎn)端的環(huán)形區(qū)域。改變的環(huán)形區(qū)域接著改變各相應(yīng)腔室的比例輸出。 在另一方面，提供了一種混合流體的方法，其包括提供上述雙腔室混合泵，通過(guò)旋轉(zhuǎn)并且沿軸向移動(dòng)活塞以使泵段的近端移向且移入近端腔室并且遠(yuǎn)端離開(kāi)遠(yuǎn)端腔室來(lái)將第一流體從近端腔室泵送至近端出口并且將第二流體裝入遠(yuǎn)端腔室，以及通過(guò)旋轉(zhuǎn)并且沿軸向移動(dòng)活塞以使泵段的遠(yuǎn)端移向且移入遠(yuǎn)端腔室并且近端離開(kāi)近端腔室來(lái)將第二流體從遠(yuǎn)端腔室泵送至遠(yuǎn)端出口并且將第一流體裝入近端腔室。在一種改進(jìn)中，多個(gè)雙腔室混合泵在彼此不同的相位下使用。在結(jié)合附圖閱讀下列具體實(shí)施方式
時(shí)，其它優(yōu)點(diǎn)和特征將變得顯而易見(jiàn)。


所公開(kāi)的實(shí)施例或多或少地以圖表的方式在附圖中示出，其中圖IA以圖表的方式示出了在固定馬達(dá)速度下工作的現(xiàn)有技術(shù)的章動(dòng)泵的現(xiàn)有技術(shù)的分配/填充輪廓；圖IB是說(shuō)明在圖IA中以圖表的方式描繪了其操作的泵的脈沖分配流的圖像的繪圖；圖IC是在恒定但較低的馬達(dá)速度下工作的現(xiàn)有技術(shù)的泵的輸出流的圖像的另一繪圖；圖ID是現(xiàn)有技術(shù)的章動(dòng)泵活塞的透視圖；圖2以圖表的方式示出了用于減少脈沖的在變化速度下工作的現(xiàn)有技術(shù)的章動(dòng)泵的分配和填充循環(huán)；圖3A是所公開(kāi)的章動(dòng)泵的剖面圖，其示出了處于行程“底部”的活塞，其中在活塞的較小的近端段與位于“第二”腔室內(nèi)的活塞的較大的泵送段之間存在階梯過(guò)渡，并且活塞的遠(yuǎn)端與殼體或端蓋分開(kāi)以便清楚地示出“第一”泵室；圖3B是圖3A所示泵的另一剖面圖，但是已將活塞旋轉(zhuǎn)和前移至上行程中央，并且清楚地示出了離開(kāi)第一腔室并且流過(guò)第二腔室的流體；圖3C是在圖3A和3B中示出的泵的另一剖面圖，但是已將活塞旋轉(zhuǎn)和移向位于活塞行程頂部的頭部或端蓋，其中活塞的狹窄的近端部(即連接耦聯(lián)件的窄部)位于第二腔室內(nèi)，活塞的較寬的泵段位于將第二和第一泵室分開(kāi)的中間密封件內(nèi)；圖3D是在圖3A-3C中示出的泵的另一剖面圖，其中隨著活塞被移至其下行程中央，活塞再次被轉(zhuǎn)動(dòng)并且移離殼體端蓋，并且示出了進(jìn)入第一腔室和離開(kāi)第二腔室的流體；圖4A是來(lái)自在固定的600rpm的馬達(dá)速度下工作的如圖3A-3D所示的章動(dòng)泵的分配流的實(shí)際圖像的繪圖；圖4B是來(lái)自如圖3A-3D所示的泵的輸出流的數(shù)字圖像的另一繪圖，但是該泵工作在固定的800rpm的馬達(dá)速度下并且還采用了固定的脈沖減少分配方案；圖5A以圖表的方式示出了如同圖4B所示那樣的在固定的800rpm的馬達(dá)速度下工作的所公開(kāi)的泵的分配輪廓；圖5B以圖表的方式示出了所公開(kāi)的泵的分配輪廓，其中所述泵具有800rpm的平均馬達(dá)速度且具有變化的馬達(dá)速度以提供兩種經(jīng)修改的分配輪廓，其中一種輪廓與循環(huán)的填充部分同時(shí)出現(xiàn)；
圖5C以圖表的方式示出了所公開(kāi)的泵的分配輪廓，其中所述泵工作在900rpm的平均馬達(dá)速度下，并且馬達(dá)速度發(fā)生變化以修改這兩種分配輪廓，其中一種輪廓與循環(huán)的填充部分同時(shí)出現(xiàn)；圖6A-6D是根據(jù)本發(fā)明制造的章動(dòng)泵活塞的透視圖、側(cè)視圖、平面圖和端視圖；圖7A-7B是根據(jù)本發(fā)明制造的章動(dòng)泵殼體或外殼的透視圖和平面圖；圖8A是示出根據(jù)本發(fā)明制造的另一章動(dòng)泵的剖面圖，其示出了處于下行程中央的活塞；圖SB是圖8A所示泵的另一剖面圖，其示出了處于下行程底部的活塞；圖9A是一種雙腔室的混合和章動(dòng)泵的剖面圖，其在活塞兩端具有兩平坦或凹陷段從而提供兩個(gè)泵送腔室，這兩個(gè)腔室均具有正輸出，因而每個(gè)泵室均需要單獨(dú)入口 ；圖9B是圖9A所示活塞的透視圖；圖9C是另一種雙腔室的混合和章動(dòng)泵的剖面圖，該泵具有在遠(yuǎn)端上未設(shè)有遠(yuǎn)端段的活塞；圖IOA是根據(jù)本發(fā)明制造的又一種雙腔室混合泵的剖面圖，其中活塞的平坦或凹陷段被設(shè)置成彼此對(duì)齊，從而使得必須具有以下設(shè)計(jì)，即入口被設(shè)在殼體的彼此相對(duì)的側(cè)面上，出口也被設(shè)在殼體的彼此相對(duì)的側(cè)面上；圖IOB是圖IOA所示活塞的透視圖；圖IOC是另一種雙腔室的混合和章動(dòng)泵的剖面圖,該泵具有在遠(yuǎn)端上未設(shè)有遠(yuǎn)端段的活塞；圖IlA是圖9A-9B所示活塞的橫截面圖；以及圖IlB是圖10A-100B所示活塞的橫截面圖。將注意到這些附圖不必是成比例的，并且所公開(kāi)的實(shí)施例有時(shí)用圖像符號(hào)、假想線、圖表和片段視圖示出。在某些情況下可以省略非理解公開(kāi)實(shí)施例所必需或使其它細(xì)節(jié)難以察覺(jué)到的細(xì)節(jié)。當(dāng)然應(yīng)當(dāng)理解該公開(kāi)文本并不限于在此公開(kāi)的特定實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式首先參見(jiàn)圖1D，示出了一種現(xiàn)有技術(shù)的活塞10，其具有與馬達(dá)聯(lián)接或耦聯(lián)的窄部
11。只有設(shè)在泵室內(nèi)的那段為寬段12。寬段12包括為有效泵送區(qū)的平坦部13。圖ID的現(xiàn)有技術(shù)的活塞10與本公開(kāi)文本的活塞之間的區(qū)別將在下面作更詳細(xì)地解釋。
參見(jiàn)圖3A_3D，不出了早動(dòng)栗20。栗20包括旋轉(zhuǎn)和彳主復(fù)運(yùn)動(dòng)活塞10A，其被設(shè)在栗殼21內(nèi)。在圖3A-3B示出的實(shí)施例中，泵殼21還包括端蓋或頭部22。殼體或外殼21還可連接主要用于容納耦聯(lián)件24的中間殼體23，耦聯(lián)件24使活塞IOa與驅(qū)動(dòng)軸25相連，驅(qū)動(dòng)軸25接著與用26示意性示出的馬達(dá)耦聯(lián)。耦聯(lián)件24通過(guò)鏈環(huán)27連接活塞IOa的近端26。活塞IOa的近端段28具有第一最大外徑，其遠(yuǎn)小于活塞IOa的較大的泵段29的第二最大外徑。還參見(jiàn)圖6A-6C以便清楚理解“近端段”和“泵段”29的含義。下面將更詳細(xì)地解釋泵段29具有較大的最大外徑的目的。近端段28通過(guò)斜面過(guò)渡段31連接泵段29。與3A-3D相比，將注意到在圖6A-6D中示出的活塞10a’包括垂直過(guò)渡段31’，而在圖3A-3D中示出的過(guò)渡段31傾斜或成斜面。任何一種可能性均可接受，因?yàn)閳D6中示出的空間方位不影響第二腔室的排水量，排水量由近端段28與泵段29之間的橫截面積差決定。參見(jiàn)圖3A-3D，活塞IOa的泵段29穿過(guò)中間密封件32?；钊鸌Oa的泵段29的遠(yuǎn)端33還被接收在遠(yuǎn)端密封件34中。流體入口用35示出，流體出口用36示出。活塞的近 端段28穿過(guò)設(shè)在密封件殼體39內(nèi)的近端密封件38。參見(jiàn)圖6B-6D，示出了近端段28的第一最大外徑D1和泵段29的第二最大外徑D2。形成第二腔室中的排水量的是直徑D1與D2之差。在圖3A、3B和3D中，第一泵室用42示出。在圖3C中，第一腔室42被活塞IOa覆蓋。一般而言,第一腔室42自身并非腔室,而是一塊區(qū)域，在這一區(qū)域上流體主要通過(guò)活塞IOa從圖3A所示位置向右沿軸向運(yùn)動(dòng)至圖3C所示的位置、以及活塞旋轉(zhuǎn)和置于第一腔室或區(qū)域42中的流體與在圖3B-3D中用13a示出的加工出的平坦區(qū)域的接合被排出。加工出的平坦區(qū)域13a在圖3A中不可見(jiàn)?？傮w上用43示出的導(dǎo)管或通道連接第一腔室42和第二腔室或區(qū)域44。仍參見(jiàn)圖3A，活塞IOa被示出處于其行程的“底部”。過(guò)渡段或臺(tái)階31恰當(dāng)?shù)匚挥诘诙皇?4內(nèi)，活塞IOa的泵段29的遠(yuǎn)端33與頭部22分離。流體位于第一腔室42內(nèi)。第一腔室42被認(rèn)為是由活塞IOa的平坦或經(jīng)加工的部分13a、活塞IOa的泵段29的遠(yuǎn)端33和周?chē)娜菁{元件(在此例中為遠(yuǎn)端密封件34和頭部22)限定而成。是在圖3中用42示出的口袋處將流體收集于活塞IOa和周?chē)慕Y(jié)構(gòu)元件之間，并且借助活塞朝向頭部22或沿著在圖3B中示出的箭頭45的方向的運(yùn)動(dòng)將流體推出區(qū)域42。雖然在圖3A中活塞IOa位于其行程底部，但隨著活塞IOa的泵段29的末端接近頭部22或容納結(jié)構(gòu)元件(參見(jiàn)箭頭45)，在圖3B中，活塞IOa已到達(dá)其行程中央。如圖3B所示，流體被推出第一泵區(qū)或泵室42，進(jìn)入通道43 (參見(jiàn)箭頭46)。該動(dòng)作將通道43中的流體排出，并使其流到活塞IOa的近端段28和過(guò)渡段31周?chē)?，或如圖3B所示那樣流過(guò)第二腔室44。還將注意到活塞IOa的平坦或經(jīng)加工區(qū)域13a已被轉(zhuǎn)動(dòng)，因此還引起沿箭頭46方向穿過(guò)通道43且流向第二腔室或區(qū)域44的流體流。圖3B示出了處于其上行程中央的活塞10a，圖3C示出了處于其行程頂部或末端的活塞10a?；钊鸌Oa的泵段29的遠(yuǎn)端33現(xiàn)在很靠近頭部或端蓋22。在流出出口 36之前，流體要沖出第一腔室或區(qū)域42 (圖3C中未示出)，并且進(jìn)入通道43和第二腔室或區(qū)域44?，F(xiàn)在開(kāi)始朝向圖3A所示位置的返回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并且在圖3D中示出。如圖3D所示,活塞IOa沿箭頭47方向移動(dòng)，這使得過(guò)渡段31進(jìn)入第二腔室或區(qū)域44，從而使得流體通過(guò)出口或沿箭頭48方向被排出。此時(shí)未從第一腔室或區(qū)域42中泵出流體，而相反地，通過(guò)流體經(jīng)由入口進(jìn)入并沿用49標(biāo)示的箭頭方向流入腔室或區(qū)域42，第一腔室或區(qū)域42被加載。
簡(jiǎn)而言之，圖3D中示出的是在以圖3A-3C的順序示出的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中從第一腔室或區(qū)域42中分配出的流體的一部分的分配。在圖3D所示的循環(huán)填充部分期間，從第一腔室或區(qū)域42中泵出的流體的一部分從第二腔室或區(qū)域44中泵出，而不是在圖3D所示的循環(huán)填充部分期間立刻分配所有流體，沒(méi)有或只有留滯的分配體積。換言之，與所有流體均在循環(huán)分配部分期間分配相反，正被泵送的流體中的一部分“保留”在第二腔室或區(qū)域44中，并且在循環(huán)填充部分期間被分配。因此使得流動(dòng)變緩，并且避免產(chǎn)生脈沖。另外，產(chǎn)量未打折扣或減少，只是散布在整個(gè)循環(huán)上。參見(jiàn)圖4A-4B，來(lái)自泵的實(shí)際分配流的繪圖可以根據(jù)圖3A-3D來(lái)說(shuō)明。在圖4A中，泵工作在600rpm的固定馬達(dá)速度下。如圖4A所示,可以看到流(用5和6示出)只出現(xiàn)了微小的增長(zhǎng)，而看不到如在圖IB和IC中用3和4示出的嚴(yán)重脈動(dòng)。將馬達(dá)速度增至固定的800rpm基本不引起脈動(dòng)(在圖4B中用5a和6a示出)出現(xiàn)增長(zhǎng)。因此，采用根據(jù)圖3A-3D構(gòu)造的泵，可以在脈動(dòng)尺寸微弱或無(wú)增長(zhǎng)的情況下將平均速度從600rpm增至800rpm。另夕卜，如果實(shí)施將在下面聯(lián)系圖5C討論的附加的脈沖減少控制方案，可以在保持脈動(dòng)尺寸微弱或無(wú)增長(zhǎng)的同時(shí)使速度得到更大增長(zhǎng)。
·
參見(jiàn)圖5A，示出了根據(jù)圖3A-3D構(gòu)造且在800rpm的恒定馬達(dá)速度下工作的泵的分配輪廓。兩個(gè)分配部分標(biāo)記為Id和le，輪廓的填充部分標(biāo)記為If。分配過(guò)程只在循環(huán)填充部分開(kāi)始時(shí)略微存在中斷，并且通過(guò)曲線Id、Ie示出了變緩的分配流。圖5A是圖4B所示流的曲線圖，圖4B同樣是操作中的實(shí)際泵的數(shù)字圖像的繪圖。參見(jiàn)圖5B，循環(huán)的兩分配部分標(biāo)記為lg、lh，循環(huán)的填充部分標(biāo)記為li。如同上面在圖2中實(shí)施的方案，改變馬達(dá)速度以通過(guò)降低分配循環(huán)lg、lh中間部分的速度并且在靠近各循環(huán)lg、lh的開(kāi)始和結(jié)束部分時(shí)提高馬達(dá)速度來(lái)使峰值輸出流速率相比圖5A所示值減少25%。這導(dǎo)致曲線在各循環(huán)開(kāi)始和結(jié)束部分的斜率(標(biāo)記為Ij-Im)增大，標(biāo)記為ln、lo的分配輪廓變平。馬達(dá)速度在標(biāo)記為Ih的分配循環(huán)期間的這種增長(zhǎng)和下降還導(dǎo)致填充循環(huán)Ii的輪廓出現(xiàn)類(lèi)似的變平和加寬。參見(jiàn)圖5C，示出了類(lèi)似的雙分配循環(huán)Ip和lq，以及填充循環(huán)Ir。然而，在圖5C中，平均馬達(dá)速度已增至900rpm,同時(shí)采納與關(guān)于圖5B所述的相同的用于減少脈沖的馬達(dá)速度變化。簡(jiǎn)言之，馬達(dá)速度在各分配循環(huán)Ip和Iq的開(kāi)始和結(jié)束部分增大，馬達(dá)速度在循環(huán)lp、lq的平坦部分減小。填充循環(huán)Ir與分配循環(huán)Iq同時(shí)發(fā)生。就活塞IOa的整個(gè)動(dòng)作而言，標(biāo)記為ld、le、lg、lh、lp和Iq的分配循環(huán)實(shí)際上是在圖3A-3D中示出的完整活塞運(yùn)動(dòng)的半個(gè)循環(huán)。圖7A和7B示出了示例性的殼體結(jié)構(gòu)21a。在圖3A-3C中標(biāo)記為22的頭部或端蓋將固定在螺紋裝配件51上。該結(jié)構(gòu)可以由模制塑料或金屬制成，其取決于應(yīng)用場(chǎng)合。參見(jiàn)圖8A-8B，示出了替換性的泵20b。泵20b包括殼體結(jié)構(gòu)21b，通道43b延伸至殼體21b外部。入口 35b與出口 36b近似在一條直線上，或者在殼體21b的與出口 36b相同的尺寸上。通道43b直接連接出口 36b。活塞IOb包括經(jīng)加工或平坦的區(qū)段13b，泵段29b包括遠(yuǎn)端33b。第一腔室標(biāo)記為42b。近端段28b的直徑比泵段29b小?；钊鸌Ob沿箭頭47b方向的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致流體從標(biāo)記為44b的第一腔室或區(qū)域中排出，并且進(jìn)入通道43b。另外，活塞IOb沿如圖8A所示的箭頭47b方向的運(yùn)動(dòng)還將導(dǎo)致流體如箭頭49b所示那樣流過(guò)入口 35b，從而對(duì)第一腔室42b加載。流體離開(kāi)第二腔室44b的運(yùn)動(dòng)由箭頭48b指示。因此，活塞IOb在圖8A中的位置類(lèi)似活塞IOa在圖3D中示出的位置。參見(jiàn)圖SB，活塞位于行程底部或其附近，并且活塞IOb正沿箭頭45b方向朝第一腔室42b移動(dòng)。因此，流體沿箭頭46b方向被推出第一腔室42b。同時(shí)，流體正如箭頭55所示那樣從通道43b裝入第一腔室。參見(jiàn)圖9A-9B，公開(kāi)了章動(dòng)活塞10c，其位于雙腔室的章動(dòng)和混合泵20c內(nèi)。活塞IOc具有遠(yuǎn)端凹陷或平坦段13cl以及近端凹陷或平坦段13c2。因此，基于活塞IOc的軸向旋轉(zhuǎn)，活塞IOc包括具有兩泵送元件(近端凹陷段和遠(yuǎn)端凹陷段13cl、13c2)的泵段29c。近端段28c包括第一最大外徑，泵段29c包括第二最大直徑，遠(yuǎn)端段133c具有第三最大直徑。
第二最大直徑大于第一和第三最大直徑。更具體地，活塞IOc包括兩種最大外徑差，其包括(a)泵段29c和近端段28c的最大外徑之間的差值，以及(b)泵段29c和遠(yuǎn)端段133c的最大外徑之間的差值。泵段29c和 近端段28c的最大外徑之間的差值(a)代表了近端31c的環(huán)形區(qū)域。泵段29c和遠(yuǎn)端段133c的最大外徑之間的差值(b)代表了遠(yuǎn)端33c的環(huán)形區(qū)域。利用近端和遠(yuǎn)端31c、33c的環(huán)形區(qū)域，活塞IOc的側(cè)向或往復(fù)運(yùn)動(dòng)還泵送位于這兩腔室144c、142c中的流體。在所公開(kāi)的實(shí)施例20c中，近端和遠(yuǎn)端31c、33c在所公開(kāi)的這個(gè)實(shí)施例中具有垂直壁。然而，應(yīng)當(dāng)注意到該垂直壁也可以是傾斜、圓形、成斜面或類(lèi)似形式的。為更有效地泵送流體，殼體還可以包括近端密封件38c、中間密封件32c和遠(yuǎn)端密封件34c。由于近端腔室144c和遠(yuǎn)端腔室142c都包括凹陷段13cl、13c2以及近端和遠(yuǎn)端31c、33c，因此它們產(chǎn)生了凈輸出。相應(yīng)地，如圖9A所示，殼體21c包括兩個(gè)入口 近端入口 135c和遠(yuǎn)端入口 35c。殼體21c還包括兩個(gè)出口(近端出口 136c和遠(yuǎn)端出口 36c)以及連接于出口 136c、36c之間的導(dǎo)管或通道43c。通道43c然后通向混合腔室143c，兩種流體可以在那混合。當(dāng)然，可以為近端腔室144c使用單獨(dú)的出口。此外，將近端入口和遠(yuǎn)端入口 135c、35c連至其相應(yīng)腔室144c、142c的通道可以在腔室144c、142c上游連接。參見(jiàn)圖9B的實(shí)施例10c，遠(yuǎn)端段133c具有與近端段28c相同的最大外徑，其標(biāo)記為Dp泵段29c的最大外徑或第二最大直徑被標(biāo)記為D2。這些直徑可不同于先前示出的非混合用的活塞10的直徑。這是因?yàn)殡p腔室混合泵20c不是如同圖3A-3D的泵20那樣將來(lái)自第一腔室42的流劃分到一完整分配循環(huán)或活塞運(yùn)動(dòng)循環(huán)的兩個(gè)部分上。作為替換，每個(gè)腔室144c、142c都生成與另一腔室144c、142c無(wú)關(guān)的正輸出。因此，根據(jù)在用于圖3A-3D中的第一泵室的含義，近端腔室和遠(yuǎn)端腔室144c、142c均為“第一”泵室。因此，比值D1 = D2可以變化，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員將能夠?yàn)槠涮囟☉?yīng)用場(chǎng)合找到最佳值。參見(jiàn)圖9C，公開(kāi)了與圖9A的泵20c相似的另一種雙腔室混合泵20c’。在很多方面與泵20c相似，雙腔室混合泵20c’包括兩個(gè)混合腔室144c’、142c’ ；以及活塞10c’，其具有兩凹陷段13c’ l、13c’ 2。然而，活塞10c’不具有遠(yuǎn)端段133c。相應(yīng)地，殼體21c’沒(méi)有像圖9A中那樣提供用于活塞10c’的遠(yuǎn)端段133c的遠(yuǎn)端開(kāi)口。作為替換，在殼體21c’上形成封閉端，其幫助在沒(méi)有遠(yuǎn)端密封件34c’的情況下限定遠(yuǎn)端腔室142c’。這種改變導(dǎo)致這兩腔室144c’、142c’之間的排水量之比發(fā)生明顯變化，因?yàn)檫h(yuǎn)端33c’的環(huán)形區(qū)域變大了?；钊?0c’的遠(yuǎn)端33c’每轉(zhuǎn)一圈所泵送的流體比仍具有近端段28c’的近端31c’多。在這種結(jié)構(gòu)下，不能從這兩個(gè)腔室144c’、142c’中泵送出等量的流體。
參見(jiàn)圖10A-10B，公開(kāi)了與泵20c相似的另一種雙腔室混合泵20d。在泵20d中，活塞IOd包括兩凹陷段13dl、13d2，它們對(duì)齊地被設(shè)在泵段29d的兩端。遠(yuǎn)端段133d向外伸出泵段29d的遠(yuǎn)端33d。近端段28d終止于具有垂直壁的泵段29d的近端31d?；钊鸌Od的近端31d也具有垂直壁。與先前公開(kāi)的活塞IOc—樣，該垂直壁也可以是傾斜、圓形、成斜面或類(lèi)似形式的。由于凹陷段13dl、13d2沿活塞IOd的泵段29d對(duì)齊，因此必須將近端入口和遠(yuǎn)端入口 135d、35d移至殼體21d的相對(duì)側(cè)以將來(lái)自腔室144d、142d的輸出分布在活塞IOd的整個(gè)泵循環(huán)上。S卩，在圖10A-10B示出的凹陷段13dl、13d2的空間方位下，如果以與圖9A所示入口 135c、35c相似的方式將入口 135d、35d設(shè)在殼體21d的同一側(cè)上，那么所有輸出都將發(fā)生在活塞循環(huán)的開(kāi)頭半個(gè)或一部分期間，這可能會(huì)引起噴濺。通過(guò)將近端入口和遠(yuǎn)端入口 135d、35d設(shè)在殼體21d的相對(duì)側(cè)，來(lái)自一個(gè) 腔室144d、142d的輸出發(fā)生在該循環(huán)的一半或一部分上，來(lái)自另一腔室144d、142d的輸出發(fā)生在該循環(huán)的另一半或一部分上。對(duì)于在圖9A-9B中示出的泵20c，由于凹陷段13cl、13c2被設(shè)在泵段29c的直徑相對(duì)部分上，因此不必將入口 135c、35c換至殼體21c的相對(duì)側(cè)。在圖IOA所示實(shí)施例中，通道43d連接于近端出口 136d和通向混合腔室143d的遠(yuǎn)端出口 36d之間。附加通道43d不是必需的，因?yàn)榭蓮耐獠刻砑痈郊映隹?。圖IOC公開(kāi)了與圖9C相似的雙腔室混合泵20d’。流體通過(guò)活塞10d’上的兩凹陷段13d’ l、13d’2被泵送出兩個(gè)腔室144d’、142d’，其中活塞10d’不具有遠(yuǎn)端段。泵20c’和20d’之間的唯一區(qū)別是凹陷段13d，l、13d，2的對(duì)齊以及入口 35d’、135d’和出口 36d，、136d’的空間方位。在很多方面與泵10c’相似，不含遠(yuǎn)端段的遠(yuǎn)端33d’的環(huán)形區(qū)域明顯大于近端31d’的環(huán)形區(qū)域。相應(yīng)地，遠(yuǎn)端腔室142d’每轉(zhuǎn)一圈所泵送的流體比近端腔室144d’多，這是很多工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)合非常期望的。雖然在圖9A和9c及IOA和IOC中示出的實(shí)施例20沒(méi)有將腔室144、142的輸出的一半或相當(dāng)一部分延遲用于分配循環(huán)的第二半個(gè)或第二部分，但泵20確實(shí)實(shí)現(xiàn)了脈沖減少功能，因?yàn)樵O(shè)于活塞10的泵段29兩端的出口 136、36在活塞運(yùn)動(dòng)循環(huán)的不同部分上被送至出口 136、36，或?qū)嵸|(zhì)上混合腔室143。參考圖9A和9C，來(lái)自近端腔室144的輸出和來(lái)自遠(yuǎn)端腔室142的輸出在該循環(huán)的不同部分期間被送出。類(lèi)似地，參見(jiàn)圖IOA和10C，來(lái)自近端腔室144的輸出和來(lái)自遠(yuǎn)端腔室142的輸出在該循環(huán)的不同部分期間被送出。因此減少了脈沖。如同圖9A和9C中那樣，還可以提供近端密封件38、中間密封件32和/或遠(yuǎn)端密封件34以進(jìn)一步限定近端腔室和遠(yuǎn)端腔室144、142。此外，圖9A、9C、10A和IOC的泵20可以利用如圖5B和5C中示出的算法通過(guò)修改馬達(dá)速度實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的脈沖減少。參見(jiàn)圖11A，示出了圖9A-9B中的活塞10c。圖IlA在假想圖中示出了改變近端和遠(yuǎn)端31c、33c的環(huán)形區(qū)域的示例性方法。活塞尺寸的這種變化改變了相應(yīng)腔室144c、142c的比例輸出。因?yàn)榍皇?44c、142c部分由近端和遠(yuǎn)端31c、33c限定，因此改變其環(huán)形區(qū)域?qū)⒏淖兞黧w排出量。例如，通過(guò)將遠(yuǎn)端段133c的直徑Da減為D/，遠(yuǎn)端33c的環(huán)形區(qū)域增大，且因此在每個(gè)循環(huán)中將有更多的流體被泵送出遠(yuǎn)端腔室142c。將直徑Da增至如圖所示的數(shù)值DA”使得遠(yuǎn)端33c的環(huán)形區(qū)域減少，且因此在每個(gè)循環(huán)中將會(huì)從遠(yuǎn)端腔室142c泵送出更少的流體。類(lèi)似地，取決于對(duì)近端段28c的直徑Db所作的調(diào)節(jié)，通過(guò)近端腔室144c泵送出的流體將增加或減少。
最后參見(jiàn)圖11B，示出了圖10A-10B中的活塞10d。與活塞IOC—樣，圖IlB在假想圖中示出了改變近端和遠(yuǎn)端31d、33d的環(huán)形區(qū)域的示例性方法。在很多方面與圖11相同，各腔室144d、142d在每個(gè)循環(huán)中泵送出的流體數(shù)量在一定程度上由近端段和遠(yuǎn)端段28d、133d及近端和遠(yuǎn)端31d、33d的環(huán)形區(qū)域決定。這是因?yàn)榍皇?44d、142d的體積在一定程度上由近端段和遠(yuǎn)端段28d、133d及近端和遠(yuǎn)端31d、33d決定。近端段和遠(yuǎn)端段28d、133d的直徑De、DD的增加將減少相應(yīng)的環(huán)形區(qū)域。這導(dǎo)致腔室144d、142d輸出的流體減少?；蛘撸硕魏瓦h(yuǎn)端段28d、133d的直徑D。、Dd的減少將增加環(huán)形區(qū)域，從而在每個(gè)循環(huán)中產(chǎn)生更多的流體輸出。應(yīng)當(dāng)注意的是上述調(diào)整可以獨(dú)立用于活塞10c、10d各側(cè)。例如，遠(yuǎn)端段133c的直徑Da不必與近端段28c的直徑Db相同。
雖然只提出了某些實(shí)施例，但對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言替換實(shí)施例和各種改進(jìn)將從上述描述變得顯而易見(jiàn)。這些或其它替換方式被視為落在本公開(kāi)文本的精神和范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙泵室的泵，其包括 置于泵的殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)活塞； 殼體，其包括遠(yuǎn)端入口和遠(yuǎn)端出口，殼體還包括近端密封件和中間密封件； 活塞，其包括近端段和遠(yuǎn)端，并且在近端段和遠(yuǎn)端之間設(shè)有泵段，近端段在近端處連接至泵段，近端段與馬達(dá)聯(lián)接，近端段具有第一最大外徑，泵段具有比第一最大外徑大的第二最大外徑； 泵段，其包括遠(yuǎn)端處的遠(yuǎn)端凹陷段，活塞的泵段以摩擦的方式并且至少部分地接收在殼體的中間密封件中； 殼體和活塞限定兩個(gè)泵室，所述兩個(gè)泵室包括由泵段的近端段和近端以及殼體限定的近端泵室；以及由泵段的遠(yuǎn)端凹陷段和遠(yuǎn)端以及殼體限定的遠(yuǎn)端泵室， 其中，近端泵室和遠(yuǎn)端泵室在軸向方向上通過(guò)中間密封件和活塞的泵段彼此分隔開(kāi)； 在遠(yuǎn)端出口和近端泵室之間連接有通道。
2.如權(quán)利要求I所述的泵，其中 殼體包括近端入口和近端出口，并且，所述通道連接遠(yuǎn)端出口與近端入口。
3.如權(quán)利要求2所述的泵，其中 近端入口和遠(yuǎn)端出口被設(shè)置成對(duì)齊。
4.如權(quán)利要求2所述的泵，其中 近端出口和遠(yuǎn)端入口被設(shè)置成對(duì)齊。
5.如權(quán)利要求I所述的泵，其中 殼體還包括端蓋，所述端蓋也有助于限定第一泵室。
6.如權(quán)利要求2所述的泵，其還包括 近端入口和近端出口，以及近端泵室被設(shè)置成使得設(shè)置在所述通道中的并且借助于泵的泵送作用而被推出遠(yuǎn)端泵室從而移動(dòng)的流體流經(jīng)近端泵室。
7.如權(quán)利要求I所述的泵，其還包括 以可操作的方式與馬達(dá)相連的控制器，該控制器產(chǎn)生多個(gè)輸出信號(hào)，所述多個(gè)輸出信號(hào)包括至少一個(gè)用于改變馬達(dá)速度的信號(hào)。
8.如權(quán)利要求I所述的泵，其中 近端段通過(guò)斜面過(guò)渡段連接至泵段。
9.如權(quán)利要求I所述的泵，其中 遠(yuǎn)端入口具有朝向遠(yuǎn)端泵室減小的直徑。
10.如權(quán)利要求9所述的泵，其中 近端入口和遠(yuǎn)端出口具有相同的直徑。
全文摘要
公開(kāi)了一種雙腔室的混合泵設(shè)計(jì)，其允許將兩種不同的流體源組合成一種混合的產(chǎn)品流體。該泵被分成兩個(gè)腔室，近端腔室和遠(yuǎn)端腔室。這些腔室部分由具有近端和遠(yuǎn)端以及近端凹陷段和遠(yuǎn)端凹陷段的活塞限定而成。該泵使用一個(gè)共同的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以使活塞軸向旋轉(zhuǎn)且沿側(cè)向往復(fù)運(yùn)動(dòng)以連續(xù)地泵送流體，同時(shí)減少脈動(dòng)。各種流體進(jìn)入其自己的泵入口和出口。為實(shí)現(xiàn)混合，出口連接到一起。各腔室在一個(gè)行程下的流體積由整個(gè)活塞組件的側(cè)向行程和活塞的近端和遠(yuǎn)端的環(huán)形區(qū)域決定。一個(gè)行程下的流體積可以通過(guò)變化各個(gè)腔室的活塞和軸直徑來(lái)改變。這允許以任何需要的比例或比值混合兩種流體。這兩個(gè)腔室的交替脈沖提供了一種流，其具有小段的來(lái)自各入口的交替流體。這種分段的流可以通過(guò)正常的下游流動(dòng)路徑的流動(dòng)特性得到更徹底地混合，從而提供更有效的混合。
文檔編號(hào)F04B13/02GK102794123SQ20121024054
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2008年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月2日
發(fā)明者T·P·霍根 申請(qǐng)人:流體管理運(yùn)轉(zhuǎn)有限公司