專利名稱：噴水式蒸汽壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具備向壓縮機(jī)內(nèi)部的壓縮空間以及與壓縮機(jī)連接的吸氣管內(nèi)的至少任一方噴射水的給水機(jī)構(gòu)的噴水式蒸汽壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
作為用于控制噴水式蒸汽壓縮機(jī)中的噴水量的技術(shù)，例如有在專利文獻(xiàn)I中記載的技木。專利文獻(xiàn)I中記載的控制技術(shù)是如下技術(shù)將壓縮機(jī)給予蒸汽的能量中的、為了將壓縮機(jī)吸入的蒸汽升壓至其噴出壓力而耗能后剰余的熱能，作為用于使導(dǎo)入水(補(bǔ)給水)氣化的蒸發(fā)潛熱而消耗，并形成足以使蒸汽以一部分為液相的濕蒸汽的狀態(tài)從壓縮機(jī)噴出而所需量的導(dǎo)入水(補(bǔ)給水)。利用向壓縮機(jī)內(nèi)噴射的補(bǔ)給水的蒸發(fā)，可以期待生成壓縮機(jī)吸入的蒸汽量以上的蒸汽。即，能夠期待對從壓縮機(jī)過剩輸出的能量進(jìn)行有效利用。
專利文獻(xiàn)I :日本特開2010-133696號公報。但是，在專利文獻(xiàn)I記載的噴水量的控制中，有從壓縮機(jī)噴出的蒸汽成為過熱蒸汽的情況，作為利用從壓縮機(jī)過剩輸出的能量的控制并不夠用。專利文獻(xiàn)I記載的控制由于不是把握導(dǎo)入水(補(bǔ)給水)的溫度來進(jìn)行控制，因此當(dāng)補(bǔ)給水的溫度變高時，會過高評價補(bǔ)給水的氣化熱量，其結(jié)果是，補(bǔ)給水量不足，噴出蒸汽成為過熱蒸汽。另ー方面，當(dāng)向壓縮機(jī)內(nèi)噴射的補(bǔ)給水的量過多時，在過剩的補(bǔ)給水的影響下，壓縮機(jī)吸入的蒸汽的一部分發(fā)生冷凝而使噴出蒸汽的量減少。因此，理想的是，以從壓縮機(jī)過剩輸出的能量和補(bǔ)給水的氣化熱量相等的方式控制補(bǔ)給水的量。為了把握從壓縮機(jī)過剩輸出的能量，需要準(zhǔn)確把握壓縮機(jī)吸入的蒸汽(壓縮前的蒸汽)的狀態(tài)量。這里，壓縮機(jī)吸入的蒸汽多為濕蒸汽。在專利文獻(xiàn)I中，在壓縮機(jī)的吸氣管中安裝溫度計以及壓カ計，但僅靠溫度計和壓カ計，是難以把握濕蒸汽的狀態(tài)量(比焓)的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述實(shí)際情況而作出的，其目的在于提供一種噴水式蒸汽壓縮機(jī)，該噴水式蒸汽壓縮機(jī)通過具備能夠準(zhǔn)確把握補(bǔ)給水的溫度以及吸入蒸汽的狀態(tài)量的結(jié)構(gòu)，能夠防止噴出蒸汽成為過熱蒸汽并能夠減少噴出蒸汽的量。本發(fā)明是一種噴水式蒸汽壓縮機(jī)，其特征在于，包括壓縮并噴出蒸汽的容積式壓縮機(jī)；與所述壓縮機(jī)連接并在內(nèi)部有蒸汽流動的吸氣管以及噴出管；安裝于所述吸氣管的吸氣側(cè)泄水分離機(jī)構(gòu)；向所述壓縮機(jī)內(nèi)部的壓縮空間以及所述吸氣側(cè)泄水分離機(jī)構(gòu)的下游側(cè)的所述吸氣管內(nèi)的至少任一方噴射補(bǔ)給水的給水機(jī)構(gòu)；對由所述給水機(jī)構(gòu)噴射的補(bǔ)給水的噴射量進(jìn)行控制的控制部；以及用于檢測由所述給水機(jī)構(gòu)噴射的補(bǔ)給水的溫度的給水溫度計，其中，所述控制部根據(jù)在位于所述吸氣側(cè)泄水分離機(jī)構(gòu)的下游側(cè)且噴射供給補(bǔ)給水之前的所述吸氣管中流動的吸入蒸汽的比焓、以及利用所述給水溫度計的檢測值而求出的補(bǔ)給水的比焓，以使為了將吸入蒸汽升壓至規(guī)定噴出壓カ而耗能所剰余的所述壓縮機(jī)的輸出能和補(bǔ)給水的氣化熱量相等的方式來控制補(bǔ)給水的噴射量。
利用給水溫度計，不僅能夠把握補(bǔ)給水的溫度，還可以把握補(bǔ)給水的狀態(tài)量(比焓)。另外，當(dāng)吸入蒸汽為濕蒸汽時，利用吸氣側(cè)泄水分離機(jī)構(gòu)去除吸入蒸汽中的水分(液相成分)，使吸入蒸汽成為飽和干燥蒸汽。飽和干燥蒸汽的狀態(tài)量(比焓)能夠根據(jù)其壓カ值(或溫度值)而予以把握。即，根據(jù)上述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，能夠準(zhǔn)確把握補(bǔ)給水的溫度以及吸入蒸汽的狀態(tài)量，并且據(jù)此來控制補(bǔ)給水的噴射量，從而能夠防止噴出蒸汽變成過熱蒸汽，井能夠防止噴出蒸汽的量的減少。另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選的是，還具有安裝于所述噴出管的噴出側(cè)泄水分離機(jī)構(gòu)，所述控制部還以在所述噴出側(cè)泄水分離機(jī)構(gòu)下游側(cè)的所述噴出管中流動的噴出蒸汽的比焓與在所述壓縮機(jī)和所述噴出側(cè)泄水分離機(jī)構(gòu)之間的所述噴出管中流動的噴出蒸汽的比焓之差變小的方式來控制補(bǔ)給水的噴射量。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)一歩防止噴出蒸汽變成過熱蒸汽，井能夠防止噴出蒸汽的量的減少。[發(fā)明效果] 根據(jù)本發(fā)明，通過在噴水式蒸汽壓縮機(jī)中設(shè)置上述給水溫度計以及吸氣側(cè)泄水分離機(jī)構(gòu)，能夠形成如下所述的噴水式蒸汽壓縮機(jī)，即能夠準(zhǔn)確把握補(bǔ)給水的溫度以及吸入蒸汽的狀態(tài)量(比焓)，并且據(jù)此來控制補(bǔ)給水的噴射量，從而能夠防止噴出蒸汽變成過熱蒸汽，井能夠防止噴出蒸汽的量的減少。
圖I是表示本發(fā)明ー實(shí)施方式的噴水式蒸汽壓縮機(jī)的框圖。符號說明I :噴水式蒸汽壓縮機(jī)2:螺旋壓縮機(jī)3 電動機(jī)4 :噴水泵(給水機(jī)構(gòu))5:控制部6 :吸氣管7:噴出管8 :給水管9 :吸氣側(cè)泄水分離器(吸氣側(cè)泄水分離機(jī)構(gòu))15 :噴出側(cè)泄水分離器(噴出側(cè)泄水分離機(jī)構(gòu))18 :給水溫度計
具體實(shí)施例方式以下，參照
用于實(shí)施本發(fā)明的方式。(噴水式蒸汽壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu))如圖I所示，噴水式蒸汽壓縮機(jī)I具備壓縮并噴出蒸汽的螺旋壓縮機(jī)2、驅(qū)動螺旋壓縮機(jī)2的電動機(jī)3、噴水泵4以及控制噴水泵4的控制部5。噴水泵4由電動機(jī)4a驅(qū)動，電動機(jī)4a由逆變器4b控制轉(zhuǎn)速。噴水泵4相當(dāng)于本發(fā)明的給水機(jī)構(gòu)。需要說明的是，也可以是回轉(zhuǎn)式、渦旋式、羅茨式等容積式壓縮機(jī)，而不是螺旋式壓縮機(jī)。在螺旋壓縮機(jī)2上連接有吸氣管6以及噴出管7。吸氣管6是用于向螺旋壓縮機(jī)2供給作為壓縮對象的蒸汽的路徑，噴出管7是用于輸送壓縮后的蒸汽的路徑。例如，通過螺旋壓縮機(jī)2將O. IMPa, 100攝氏度左右的水蒸汽壓縮至O. 8MPa的飽和蒸汽而噴出。需要說明的是，利用螺旋壓縮機(jī)2 (噴水式蒸汽壓縮機(jī)I)也能夠壓縮使60攝氏度左右的熱水減壓沸騰而產(chǎn)生的蒸汽。在吸氣管6上安裝有吸氣側(cè)泄水分離器9。并且在吸氣側(cè)泄水分離器9和螺旋壓縮機(jī)2之間的吸氣管6上從上游側(cè)開始依次安裝有吸入蒸汽壓カ計10、吸入蒸汽溫度計11以及吸入蒸汽流量計12。若在螺旋壓縮機(jī)2中進(jìn)入大量的液體(泄水)，則會發(fā)生腐蝕。通過在吸氣管6安裝吸氣側(cè)泄水分離器9，能夠防止來自吸入側(cè)的液體(泄水)的流入。在噴出管7上安裝有噴出側(cè)泄水分離器15。并且在螺旋壓縮機(jī)2和噴出側(cè)泄水分離器15之間的噴出管7上從上游側(cè)開始依次安裝有第一噴出蒸汽溫度計13和第一噴出蒸汽壓カ計14，在比噴出側(cè)泄水分離器15靠下游側(cè)的噴出管7上從上游側(cè)開始依次安裝有第 ニ噴出蒸汽壓カ計16和第二噴出蒸汽溫度計17。另外，在螺旋壓縮機(jī)2上連接有給水管8。在給水管8上安裝有噴水泵4。在噴水泵4和螺旋壓縮機(jī)2之間的給水管8上安裝有補(bǔ)給水流量計19，在比噴水泵4靠上游側(cè)的給水管8上安裝有給水溫度計18。需要說明的是，也可以在比噴水泵4靠下游側(cè)的給水管8上安裝給水溫度計18。進(jìn)而，由于只要能夠利用給水溫度計18檢測出補(bǔ)給水的溫度即可，因此，給水溫度計18不是必須安裝在給水管8上。在本實(shí)施方式中，雖然僅向螺旋壓縮機(jī)2的壓縮空間噴射供給補(bǔ)給水，但并不限于該方式。例如，也可以向吸氣側(cè)泄水分離器9的下游側(cè)的吸入蒸汽流量計12和螺旋壓縮機(jī)2之間的吸氣管6內(nèi)噴射供給補(bǔ)給水。該情況下，吸入蒸汽流量計12和螺旋壓縮機(jī)2之間的吸氣管6上連接給水管8的前端。即，使用噴水泵4，向螺旋壓縮機(jī)2的壓縮空間以及吸氣側(cè)泄水分離器9的下游側(cè)(并且是壓カ計、溫度計、流量計等計量儀器的下游側(cè))的吸氣管6內(nèi)的至少任一方噴射供給補(bǔ)給水。需要說明的是，螺旋壓縮機(jī)2的壓縮空間指的是，彼此嚙合的一對外內(nèi)螺旋轉(zhuǎn)子和收容螺旋轉(zhuǎn)子的殼體之間的空間。另外，補(bǔ)給水既可以是熱水，也可以是常溫水。例如，可以將エ廠的排出蒸汽冷凝而得到的冷凝水用作補(bǔ)給水?？刂撇?用于控制利用噴水泵4向螺旋壓縮機(jī)2的壓縮空間噴射的補(bǔ)給水的噴射量。在本實(shí)施方式中，來自吸入蒸汽壓カ計10、吸入蒸汽溫度計11、吸入蒸汽流量計12、第ー噴出蒸汽溫度計13、第一噴出蒸汽壓カ計14、第二噴出蒸汽壓カ計16、第二噴出蒸汽溫度計17、給水溫度計18以及補(bǔ)給水流量計19的各測定值信號、以及電動機(jī)3的轉(zhuǎn)速信號被輸入控制部5。另外，來自控制部5的信號被輸入逆變器4b以控制噴水泵4的轉(zhuǎn)速(噴出量)O(噴水量的控制)下面，對控制部5進(jìn)行的補(bǔ)給水的噴射量控制進(jìn)行說明。首先，對本發(fā)明的前提進(jìn)行描述。螺旋壓縮機(jī)2 (以及電動機(jī)3)使用相對于所壓縮的蒸汽的量以及壓力具有足夠大的容量(輸出)的壓縮機(jī)，但過剩的輸出將噴出蒸汽形成過熱蒸汽。在上述的專利文獻(xiàn)I (日本特開2010-133696號公報)中記載了對向螺旋壓縮機(jī)2的壓縮空間等噴射的補(bǔ)給水的噴射量進(jìn)行控制以不使噴出蒸汽變成過熱蒸汽的技木。但是，專利文獻(xiàn)I記載的控制技術(shù)如在“背景技木”中所記載那樣，還不足以完全解決上述問題。以下，對本發(fā)明的本實(shí)施方式的噴射量控制進(jìn)行描述。利用下式來計算在控制部5進(jìn)行的補(bǔ)給水的噴射量Gp (例如單位為kg/h)。QL = Lg-Qs.........(式 I)Gp = QL/HL.........(式 2)Lg :螺旋壓縮機(jī)的蒸汽壓縮動カ(kj/h)Qs :將吸入蒸汽壓縮至噴出壓力下的飽和干燥蒸汽的作功量(kj/h)QL :為了將吸入蒸汽升壓至噴出壓力而耗能后剰余的輸出能(kj/h)
HL :為了將Ikg的補(bǔ)給水形成為噴出壓カ下的飽和干燥蒸汽而所需的熱量(kj/kg)(Lg 的求法)利用吸氣壓カ(吸入蒸汽壓カ計10的檢測值Ps)、噴出壓力(第一噴出蒸汽壓カ計14的檢測值Pd)、螺旋壓縮機(jī)2的內(nèi)部容積比、螺旋壓縮機(jī)2的理論吸氣體積等，在控制部5內(nèi)計算螺旋壓縮機(jī)2的蒸汽壓縮動カLg。需要說明的是，螺旋壓縮機(jī)2的理論吸氣體積通過螺旋壓縮機(jī)2平均旋轉(zhuǎn)一次所吸入的體積乘以螺旋壓縮機(jī)2的轉(zhuǎn)速(根據(jù)電動機(jī)3的轉(zhuǎn)速信號求得)而計算出。需要說明的是，既可以在螺旋壓縮機(jī)2(電動機(jī)3)的消耗電カ上乘以一定的效率來計算蒸汽壓縮動カLg，也可以根據(jù)螺旋壓縮機(jī)2 (電動機(jī)3)的電流值來計算蒸汽壓縮動力Lg0(Qs 的求法)將吸入蒸汽壓縮至噴出壓力下的飽和干燥蒸汽的作功量通過規(guī)定噴出壓力(例如O. 8Mpa)下的飽和干燥蒸汽的比;):含hd0(kj/kg)與吸入蒸汽的比;):含hs (kj/kg)之差乘以吸入蒸汽的質(zhì)量流Ge (kg/h)來計算。(比焓hs的求法)首先，由于在吸氣管6安裝有吸氣側(cè)泄水分離器9，因此，當(dāng)壓縮對象的吸入蒸汽為濕蒸汽時，藉由通過吸氣側(cè)泄水分離器9來去除吸入蒸汽中的水分(液相成分)，使吸入蒸汽成為飽和干燥蒸汽。即使沒有成為完全(干燥度100)的飽和干燥蒸汽，也成為基本上飽和的干燥蒸汽。需要說明的是，在壓縮對象的吸入蒸汽為過熱蒸汽時，則保持過熱蒸汽。即，通過了吸氣側(cè)泄水分離器9的吸入蒸汽成為飽和干燥蒸汽或過熱蒸汽。控制部5根據(jù)吸入蒸汽壓カ計10的檢測值Ps以及吸入蒸汽溫度計11的檢測值Ts來求出作為壓縮對象的吸入蒸汽的比焓hs。需要說明的是，當(dāng)吸入蒸汽為飽和干燥蒸汽時，控制部5根據(jù)吸入蒸汽壓カ計10的檢測值Ps或吸入蒸汽溫度計11的檢測值Ts來求出吸入蒸汽的比焓hs (kj/kg)。這樣，通過在吸氣管6安裝吸氣側(cè)泄水分離器9，壓縮對象的吸入蒸汽成為飽和干燥蒸汽或過熱蒸汽，能夠根據(jù)來自吸入蒸汽壓カ計10以及吸入蒸汽溫度計11的信號準(zhǔn)確把握其狀態(tài)量(比焓)。需要說明的是，吸入蒸汽的質(zhì)量流Ge根據(jù)螺旋壓縮機(jī)2的轉(zhuǎn)速求出。也可以根據(jù)吸入蒸汽流量計12的檢測值計算Ge。吸入蒸汽的密度根據(jù)來自吸入蒸汽壓カ計10以及吸入蒸汽溫度計11的信號而計算出。(HL 的求法)
為了將Ikg補(bǔ)給水形成為噴出壓カ下的飽和干燥蒸汽而所需的熱量HL是規(guī)定噴出壓カ(例如0.8Mpa)下的飽和干燥蒸汽的比;):含hdO (kj/kg)與補(bǔ)給水的比;):含hL (kj/kg)之差?？刂撇?根據(jù)給水溫度計18的檢測值TL來求出補(bǔ)給水的比焓hL。這樣，能夠利用給水溫度計18來把握補(bǔ)給水的狀態(tài)量(比焓)。這樣，控制部5以使為了將吸入蒸汽升壓至規(guī)定的噴出壓力而耗能后剰余的螺旋壓縮機(jī)2的輸出能QL與補(bǔ)給水的氣化熱量相等的方式來計算補(bǔ)給水的噴射量Gp。于是，控制部5對噴水泵4以成為噴射量Gp的方式輸出信號。利用補(bǔ)給水流量計19監(jiān)控來自噴水泵4的噴射量，以成為噴射量Gp的方式來控制噴水泵4的轉(zhuǎn)速。根據(jù)本實(shí)施方式的噴水量控制，能夠利用控制部5準(zhǔn)確把握補(bǔ)給水的溫度以及吸入蒸汽的狀態(tài)量。并且據(jù)此來控制補(bǔ)給水的噴射量，從而能夠防止噴出蒸汽變成過熱蒸汽，并能夠防止噴出蒸汽的量的減少。即，根據(jù)壓縮機(jī)的輸出中的將所供給的蒸汽壓縮至規(guī)定壓カ后所剰余的能量，能夠在不減少所吸入的蒸汽的情況下從補(bǔ)給水最大限度地生成新的蒸汽，因此能夠有效利用能量，并能夠使壓縮機(jī)的溫度不過度上升。
這里，優(yōu)選的是，利用控制部5進(jìn)ー步控制補(bǔ)給水的噴射量，以使在比噴出側(cè)泄水分離器15靠下游側(cè)的噴出管7中流動的噴出蒸汽的比焓hdH(kj/kg)與在比噴出側(cè)泄水分離器15靠上游側(cè)的噴出管7中流動的噴出蒸汽的比焓hdL(kJ/kg)之差變小。需要說明的是，存在比焓hdH ^比焓hdL的關(guān)系。如果比焓hdH與比焓hdL之差到規(guī)定的閾值后還增大，則向降低噴水泵4的轉(zhuǎn)速的方向進(jìn)行控制以減少噴射量。由此，向比焓hdH與比焓hdL之差減小的方向變化，噴出蒸汽接近于飽和干燥蒸汽。而如果比焓hdH與比焓hdL之差到規(guī)定的閾值后還減小，則返回使噴水泵4的轉(zhuǎn)速成為噴射量Gp的控制。利用控制部5，根據(jù)第一噴出蒸汽溫度計13的檢測值Td以及/或者第一噴出蒸汽壓カ計14的檢測值Pd來求出噴出側(cè)泄水分離器15的上游側(cè)的噴出蒸汽的比焓hdH (kj/kg)，并且，利用控制部5，根據(jù)第二噴出蒸汽壓カ計16的檢測值Ph以及/或者第二噴出蒸汽溫度計17的檢測值Th來求出噴出側(cè)泄水分離器15的下游側(cè)的噴出蒸汽的比焓hdL。需要說明的是，將噴出側(cè)泄水分離器15的上游側(cè)的噴出蒸汽作為飽和干燥蒸汽或過熱蒸汽來求出比焓hdL (kj/kg)。另ー方面，噴出側(cè)泄水分離器15的下游側(cè)的噴出蒸汽藉由通過噴出側(cè)泄水分離器15而成為飽和干燥蒸汽或過熱蒸汽。若螺旋壓縮機(jī)2的吸氣壓力、噴出壓力等變動，則噴射量Gp也變動。如果將補(bǔ)給水發(fā)生氣化的量設(shè)為Ge (kg/h)，則來自噴出側(cè)泄水分離器15的泄水量為Gp-Ge。雖然優(yōu)選準(zhǔn)確把握該泄水量Gp-Ge，但難以測定Gp-Ge。因此，代替基于泄水量Gp-Ge的噴射量控制，轉(zhuǎn)而進(jìn)行基于比焓hdH與比焓hdL之差的噴射量控制。根據(jù)該噴射量控制，能夠使噴出蒸汽更接近飽和干燥蒸汽，其結(jié)果是，能夠進(jìn)一歩防止噴出蒸汽變成過熱蒸汽，并能夠防止噴出蒸汽的量的減少。以上對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，只要是在權(quán)利要求的范圍中，就可以進(jìn)行各種變更并加以實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種噴水式蒸汽壓縮機(jī)，其特征在于，包括 壓縮并噴出蒸汽的容積式壓縮機(jī)； 與所述壓縮機(jī)連接并在內(nèi)部有蒸汽流動的吸氣管以及噴出管； 安裝于所述吸氣管的吸氣側(cè)泄水分離機(jī)構(gòu)； 向所述壓縮機(jī)內(nèi)部的壓縮空間以及所述吸氣側(cè)泄水分離機(jī)構(gòu)的下游側(cè)的所述吸氣管內(nèi)的至少任一方噴射補(bǔ)給水的給水機(jī)構(gòu)； 對由所述給水機(jī)構(gòu)噴射的補(bǔ)給水的噴射量進(jìn)行控制的控制部；以及用于檢測由所述給水機(jī)構(gòu)噴射的補(bǔ)給水的溫度的給水溫度計， 所述控制部根據(jù)在位于所述吸氣側(cè)泄水分離機(jī)構(gòu)的下游側(cè)且噴射供給補(bǔ)給水之前的所述吸氣管中流動的吸入蒸汽的比焓、以及利用所述給水溫度計的檢測值而求出的補(bǔ)給水的比焓，以使為了將吸入蒸汽升壓至規(guī)定噴出壓力而耗能所剩余的所述壓縮機(jī)的輸出能與補(bǔ)給水的氣化熱量相等的方式來控制補(bǔ)給水的噴射量。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴水式蒸汽壓縮機(jī)，其特征在于， 還具有安裝于所述噴出管的噴出側(cè)泄水分離機(jī)構(gòu)， 所述控制部還以在所述噴出側(cè)泄水分離機(jī)構(gòu)下游側(cè)的所述噴出管中流動的噴出蒸汽的比焓與在所述壓縮機(jī)和所述噴出側(cè)泄水分離機(jī)構(gòu)之間的所述噴出管中流動的噴出蒸汽的比焓之差變小的方式來控制補(bǔ)給水的噴射量。
全文摘要
本發(fā)明提供一種噴水式蒸汽壓縮機(jī)，其通過具有能夠準(zhǔn)確把握補(bǔ)給水的溫度以及吸入蒸汽的狀態(tài)量的結(jié)構(gòu)，能夠防止噴出蒸汽變成過熱蒸汽，并能夠防止噴出蒸汽的量的減少。噴水式蒸汽壓縮機(jī)(1)具有安裝于吸氣管(6)的吸氣側(cè)泄水分離器(9)、向螺旋壓縮機(jī)(2)內(nèi)部的壓縮空間噴射補(bǔ)給水的噴水泵(4)、用于檢測補(bǔ)給水的溫度的給水溫度計(18)以及控制補(bǔ)給水的噴射量的控制部(5)?？刂撇?5)根據(jù)在吸氣側(cè)泄水分離器(9)的下游側(cè)的吸氣管(6)中流動的吸入蒸汽的比焓、以及利用給水溫度計(18)的檢測值而求出的補(bǔ)給水的比焓，以使為了將吸入蒸汽升壓至規(guī)定噴出壓力而耗能所剩余的螺旋壓縮機(jī)(2)的輸出能和補(bǔ)給水的氣化熱量相等的方式來控制補(bǔ)給水的噴射量。
文檔編號F04C29/00GK102817849SQ20121018116
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月7日
發(fā)明者桑原英明, 宮武利幸, 松隈正樹 申請人:株式會社神戶制鋼所