專利名稱:開關(guān)磁阻電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種開關(guān)磁阻電機(jī)。
背景技術(shù):
通常,如圖1所示,開關(guān)磁阻電機(jī)構(gòu)造成包括定子部件10,該定子部件10包括多 個固定凸極11 ;以及轉(zhuǎn)子20,該轉(zhuǎn)子20具有多個旋轉(zhuǎn)凸極22,該多個旋轉(zhuǎn)凸極22朝向所 述多個固定凸極11。
更具體地,定子部件10構(gòu)造成包括多個固定凸極11,該多個固定凸極11沿定子 部件10內(nèi)周面的周向以預(yù)定間隔凸出形成,以朝向轉(zhuǎn)子20 ;以及纏繞在各個固定凸極11 上的線圈12。
另外,轉(zhuǎn)子20通過堆疊芯體21形成,朝向相應(yīng)的所述固定凸極11的多個旋轉(zhuǎn)凸 極22形成為沿周向以預(yù)定的間隔從所述芯體21上凸出。
此外,用于將電機(jī)的驅(qū)動力傳遞至外部的軸30連接至轉(zhuǎn)子20的中心,從而整體與轉(zhuǎn)子20 —起旋轉(zhuǎn)。
另外,固定凸極11上纏繞有集中式線圈12。另一方面,轉(zhuǎn)子20構(gòu)造成只有鐵芯而 沒有任何類型的勵磁裝置(例如,線圈繞組或者永磁鐵)。
因此,電流從外部流入線圈12時,產(chǎn)生磁阻轉(zhuǎn)矩,該磁阻轉(zhuǎn)矩通過線圈12產(chǎn)生的 磁力使得轉(zhuǎn)子20朝向纏繞有線圈12的固定凸極11運動。
這種開關(guān)磁阻電機(jī)具有低廉的成本,使得該開關(guān)磁阻電機(jī)可以應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng) 域。特別是,該開關(guān)磁阻電機(jī)可以安裝在真空吸塵器中以用于抽吸流體。
然而,根據(jù)相關(guān)技術(shù),在開關(guān)磁阻電機(jī)長時間運行的情形下,電機(jī)的內(nèi)部會產(chǎn)生大 量的熱量,致使電機(jī)損壞。
另外,通過轉(zhuǎn)子20的旋轉(zhuǎn),可以一定程度上在電機(jī)的內(nèi)部形成空氣循環(huán),該空氣 循環(huán)在自然冷卻電機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生的熱量方面存在局限性。其結(jié)果是,電機(jī)的冷卻性能差,產(chǎn)品 的可靠性也差。
此外,當(dāng)開關(guān)磁阻電機(jī)使用在具有抽吸外部流體的功能的產(chǎn)品(例如真空吸塵器) 中時,存在需要提供預(yù)定等級的所需流體抽吸力的問題。
更甚者,在為了提高流體抽吸力而增大電機(jī)的旋轉(zhuǎn)力的情形中,電機(jī)更有可能因 過熱而損壞。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明致力于提供一種開關(guān)磁阻電機(jī),該開關(guān)磁阻電機(jī)包括葉片,該葉片設(shè)置在 轉(zhuǎn)子凸極之間,以形成沿軸的方向的流體流動。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,提供一種開關(guān)磁阻電機(jī),該開關(guān)磁阻電機(jī)包括定子 部件,該定子部件包括形成在該定子部件內(nèi)周面上的多個凸極和纏繞在該多個凸極上的線 圈;以及轉(zhuǎn)子部件,該轉(zhuǎn)子部件可旋轉(zhuǎn)地插入到所述定子部件的內(nèi)部,以通過磁阻轉(zhuǎn)矩沿著 一個方向旋轉(zhuǎn),其中,所述轉(zhuǎn)子部件包括轉(zhuǎn)子,該轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子芯和多個轉(zhuǎn)子凸極,該轉(zhuǎn)子 芯設(shè)置有軸孔,該軸孔內(nèi)插入有軸,該多個轉(zhuǎn)子凸極形成為從所述轉(zhuǎn)子芯上凸出,以朝向所 述定子部件的凸極;以及葉片件,該葉片件設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子凸極之間,以沿著所述軸的方向 產(chǎn)生流體流動。
所述葉片件可以包括第一葉片件,該第一葉片件設(shè)置有與所述軸孔相對應(yīng)的中 空孔,并且該第一葉片件包括第一葉片件主體和多個第一葉片,所述第一葉片件主體連接 于所述轉(zhuǎn)子的上部,所述多個第一葉片形成為從所述第一葉片件主體上凸出;以及第二葉 片件,該第二葉片件設(shè)置有與所述軸孔相對應(yīng)的中空孔,并且該第二葉片件包括第二葉片 件主體和多個第二葉片,所述第二葉片件主體連接于所述轉(zhuǎn)子的下部,所述多個第二葉片 形成為從所述第二葉片件主體上凸出。
所述葉片件可以通過構(gòu)成所述第一葉片件的所述第一葉片與構(gòu)成所述第二葉片 件的所述第二葉片沿豎直方向相互連接而形成。
所述第一葉片件主體可以覆蓋所述轉(zhuǎn)子凸極之間的外周面的一部分。
所述第一葉片可以形成為從所述第一葉片件主體的覆蓋所述轉(zhuǎn)子凸極之間的外 周面一部分的區(qū)域凸出,以布置在所述轉(zhuǎn)子凸極的側(cè)面上。
所述第二葉片件主體可以覆蓋所述轉(zhuǎn)子凸極之間的外周面的一部分。
所述第二葉片可以形成為從所述第二葉片件主體的覆蓋所述轉(zhuǎn)子凸極之間的外 周面一部分的區(qū)域凸出,以布置在所述轉(zhuǎn)子凸極的側(cè)面上。
所述葉片件可以包括上葉片件主體,該上葉片件主體設(shè)置有與所述軸孔相對應(yīng) 的中空孔,所述上葉片件主體連接于所述轉(zhuǎn)子的上部,并且具有覆蓋所述轉(zhuǎn)子凸極之間的 外周面的局部區(qū)域;以及多個葉片,該多個葉片形成為從所述上葉片件主體的定位在所述 轉(zhuǎn)子凸極之間的區(qū)域凸出,以布置在所述轉(zhuǎn)子凸極的側(cè)面上。
所述轉(zhuǎn)子部件還可以包括平衡件,該平衡件由非磁性絕緣材料制成,并且設(shè)置有 與所述軸孔相對應(yīng)的中空孔,以連接于所述轉(zhuǎn)子芯的下部。
所述葉片件可以包括下葉片件主體,該下葉片件主體設(shè)置有與所述軸孔相對應(yīng) 的中空孔,所述下葉片件主體連接于所述轉(zhuǎn)子的下部,并且具有覆蓋所述轉(zhuǎn)子凸極之間的 外周面的局部區(qū)域;以及多個葉片,該多個葉片形成為從所述下葉片件主體的定位在所述 轉(zhuǎn)子凸極之間的區(qū)域凸出,以布置在所述轉(zhuǎn)子凸極的側(cè)面上。
所述轉(zhuǎn)子部件還可以包括平衡件,該平衡件由非磁性絕緣材料制成,并且設(shè)置有 與所述軸孔相對應(yīng)的中空孔,以連接于所述轉(zhuǎn)子芯的上部。
所述第一葉片件還可以包括多個凸極,該多個凸極形成為從所述第一葉片件主體 上凸出,以布置在所述第一葉片件的第一葉片之間。
所述第二葉片件還可以包括多個凸極,該多個凸極形成為從所述第二葉片件主體 上凸出,以布置在所述第二葉片件的第二葉片之間。
所述葉片件可以包括第一葉片件,該第一葉片件包括第一葉片件主體和多個凸 極,所述第一葉片件主體設(shè)置有與所述軸孔相對應(yīng)的中空孔,該第一葉片件主體連接于所 述轉(zhuǎn)子的上部,并且具有覆蓋所述轉(zhuǎn)子凸極之間的外周面的局部區(qū)域,所述多個凸極形成 為從所述第一葉片件主體的定位在所述轉(zhuǎn)子凸極之間的區(qū)域凸出;以及第二葉片件,該第 二葉片件包括第二葉片件主體和多個凸極,所述第二葉片件主體設(shè)置有與所述軸孔相對應(yīng) 的中空孔,該第二葉片件主體連接于所述轉(zhuǎn)子的下部,并且具有覆蓋所述轉(zhuǎn)子凸極之間的 外周面的局部區(qū)域,所述多個凸極形成為從所述第二葉片件主體的定位在所述轉(zhuǎn)子凸極之 間的區(qū)域凸出。
在所述葉片件上,從所述第一葉片件主體上凸出形成的所述多個凸極和從所述第 二葉片件主體上凸出形成的所述多個凸極沿豎直方向相互連接,以形成多個葉片凸極。
在所述葉片件上,葉片的與沿著所述軸的方向引入的流體相接觸的表面具有平面 形狀。
在所述葉片件上,葉片的與沿著所述軸的方向引入的流體相接觸的表面形成為朝 向與該葉片的側(cè)面連接的所述轉(zhuǎn)子凸極凹陷,以具有弧形曲面形狀。
在所述葉片件上,葉片的與沿著所述軸的方向引入的流體相接觸的表面形成為朝 向另一個相對的葉片凸出,以具有弧形曲面形狀。
圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的開關(guān)磁阻電機(jī)的平面圖2是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式的開關(guān)磁阻電機(jī)的立體分解示意圖3是圖2所示的開關(guān)磁阻電機(jī)的組裝立體示意圖4是圖2所示的開關(guān)磁阻電機(jī)的平面示意圖5是顯示安裝有圖2所示的開關(guān)磁阻電機(jī)的真空吸塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖6是顯示根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式的葉片件的第一實施例的分解立體圖
圖7是顯示根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式的葉片件的第二實施例的分解立體圖
圖8是顯示根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式的葉片件的第三實施例的分解立體圖
圖9是顯示根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式的葉片件的第四實施例的組裝立體圖
圖10是顯示根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式的葉片件的第五實施例的組裝立體圖1lA至圖1lC是顯示根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式的葉片形狀的多個實施例的立體 圖12是分析根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式的轉(zhuǎn)子的抽吸力的分析圖13A至圖13C是分析根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式的流體引入速度的變化與轉(zhuǎn)子的 抽吸力之間關(guān)系的分析圖。
具體實施方式
通過以下參照附圖對實施方式的描述,本發(fā)明的各個目的、優(yōu)點和特征將變得明 顯。在說明書中,所有附圖對部件加注了附圖標(biāo)記,應(yīng)該注意的是,雖然部件顯示在不同的 附圖中,但相同的附圖標(biāo)記指代相同的部件。此外,說明書中使用的“第一”、“第二”等術(shù)語, 可以用于描述各個部件,但所述部件不應(yīng)當(dāng)被理解為受到上述術(shù)語限制。這些術(shù)語僅用于將一個部件與其他部件相區(qū)分。再有,如果確定對與本發(fā)明相關(guān)的公知技術(shù)的詳細(xì)描述會 令本發(fā)明的要點模糊不清,則將略去這些詳細(xì)描述。
以下將參照附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的開關(guān)磁阻電機(jī)的立體分解示意圖;圖3是圖 2所示的開關(guān)磁阻電機(jī)的組裝立體示意圖;圖4是圖2所示的開關(guān)磁阻電機(jī)的平面示意圖。 如圖所示,根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的開關(guān)磁阻電機(jī)構(gòu)造成包括定子部件100和轉(zhuǎn)子部 件 200。
更具體地,定子部件100包括磁軛110,該磁軛110的內(nèi)部形成有接納孔140 ;以 及多個凸極120,該多個凸極120沿著磁軛110的內(nèi)周面(inner peripheral surface)以 預(yù)定的間隔凸出形成。
另外,每個定子凸極120包括纏繞該定子凸極120多圈的用于從外部接收電力的 線圈130。
此外,轉(zhuǎn)子部件200包括轉(zhuǎn)子210和葉片件(blade part) 220。
更具體地,轉(zhuǎn)子210包括轉(zhuǎn)子芯211,該轉(zhuǎn)子芯211的中心形成有軸孔213,其中, 軸孔213內(nèi)插入有軸280。
另外,轉(zhuǎn)子210包括多個轉(zhuǎn)子凸極212,該多個轉(zhuǎn)子凸極212形成為從轉(zhuǎn)子芯211 凸出,以朝向定子部件100的多個凸極120。
此外,葉片件220包括葉片件主體(blade body) 230和從該葉片件主體230凸出 形成的多個葉片240。
另外,所述多個葉片240設(shè)置在相應(yīng)的轉(zhuǎn)子凸極212之間,以形成沿軸280的方向 的流體流動。
此外,軸280包括風(fēng)扇290,該風(fēng)扇290連接于軸280的一端。開關(guān)磁阻電機(jī)可應(yīng) 用到用于抽吸外部流體的真空吸塵器上,或者應(yīng)用于通過選擇轉(zhuǎn)子部件200的旋轉(zhuǎn)方向而 能夠抽吸和排出外部流體的風(fēng)扇電機(jī)。
如圖所示,由于根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式的轉(zhuǎn)子210包括從轉(zhuǎn)子芯211凸起形成 的兩個轉(zhuǎn)子凸極212,定子部件100包括從磁軛110凸起形成的四個凸極120。
另外,轉(zhuǎn)子凸極212的數(shù)量和定子部件100的凸極120的數(shù)量不限于此。不過,轉(zhuǎn) 子凸極212的數(shù)量和定子部件100的凸極120的數(shù)量之間的比可以是例如4:6、6:8等多種比率。
如圖3所示,多個葉片240形成為從葉片件220凸出,以與轉(zhuǎn)子凸極212的側(cè)面接觸。
因此,在葉片240之間形成流體穿過部250,該流體穿過部250使得由風(fēng)扇290從 外部抽吸的流體能夠穿過電機(jī)的內(nèi)部然后排放至外部。
圖4是圖2所示的開關(guān)磁阻電機(jī)的示意式平面圖;圖5是顯示安裝有圖2所示的 開關(guān)磁阻電機(jī)的吸塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的圖。如圖所示,當(dāng)電流流入線圈130中時,在定子部件 100和轉(zhuǎn)子部件200之間產(chǎn)生磁阻轉(zhuǎn)矩,使得軸280與轉(zhuǎn)子部件200 —起沿任一方向旋轉(zhuǎn)。
另外,通過布置在轉(zhuǎn)子凸極212的側(cè)面的多個葉片240,在電機(jī)的內(nèi)部(更具體地 為定子部件100和轉(zhuǎn)子部件200之間)產(chǎn)生比電機(jī)外部(更具體地為定子部件100的外部) 相對更低的壓力,從而形成沿軸280的方向的流體流動。
如圖5所示,主要通過風(fēng)扇290抽吸的外部流體被引入到真空吸塵器的電機(jī)的內(nèi)部。
然后,由于通過上述的構(gòu)成葉片件220的多個葉片240使得電機(jī)的外部的附近區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生相對低的壓力,所以,所引入的流體在A點附近沿兩個方向分流。
更具體地,所引入的流體分流成沿著朝向電機(jī)的外部的方向(即朝向定子部件100 的外部的方向)流動的流體和通過沿軸280的方向產(chǎn)生的流體流動引入到電機(jī)內(nèi)部(更具體地為定子部件100和轉(zhuǎn)子部件200之間)的流體。
更具體地,圖12是分析根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式的轉(zhuǎn)子部件的抽吸力的分析圖。 如圖所示,在電機(jī)包括多個葉片的情形中,入口側(cè)(在此處引入外部流體)的壓力和出口側(cè) (在此處將引入到電機(jī)內(nèi)部的流體排出)的壓力之間產(chǎn)生壓差。
在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度為39,OOOrpm (轉(zhuǎn)/分)、以及入口側(cè)輸入端A的速度為20m/s 的測試條件下,分析在轉(zhuǎn)子凸極的側(cè)面設(shè)置多個葉片的情形中和不在轉(zhuǎn)子凸極的側(cè)面設(shè)置多個葉片的情形中,入口側(cè)輸入點A和出口側(cè)輸出點B之間的壓差。
表I
權(quán)利要求
1.一種開關(guān)磁阻電機(jī),該開關(guān)磁阻電機(jī)包括 定子部件,該定子部件包括形成在該定子部件內(nèi)周面上的多個凸極和纏繞在該多個凸極上的線圈;以及 轉(zhuǎn)子部件,該轉(zhuǎn)子部件可旋轉(zhuǎn)地插入到所述定子部件的內(nèi)部,以通過磁阻轉(zhuǎn)矩沿著一個方向旋轉(zhuǎn), 其中,所述轉(zhuǎn)子部件包括 轉(zhuǎn)子,該轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子芯和多個轉(zhuǎn)子凸極,該轉(zhuǎn)子芯設(shè)置有軸孔,該軸孔內(nèi)插入有軸,該多個轉(zhuǎn)子凸極形成為從所述轉(zhuǎn)子芯上凸出,以朝向所述定子部件的凸極;以及 葉片件,該葉片件設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子凸極之間,以沿著所述軸的方向產(chǎn)生流體流動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)磁阻電機(jī),其中,所述葉片件包括 第一葉片件,該第一葉片件設(shè)置有與所述軸孔相對應(yīng)的中空孔,并且該第一葉片件包括第一葉片件主體和多個第一葉片,所述第一葉片件主體連接于所述轉(zhuǎn)子的上部,所述多個第一葉片形成為從所述第一葉片件主體上凸出;以及 第二葉片件,該第二葉片件設(shè)置有與所述軸孔相對應(yīng)的中空孔,并且該第二葉片件包括第二葉片件主體和多個第二葉片,所述第二葉片件主體連接于所述轉(zhuǎn)子的下部,所述多個第二葉片形成為從所述第二葉片件主體上凸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開關(guān)磁阻電機(jī),其中,所述葉片件通過使得構(gòu)成所述第一葉片件的所述第一葉片與構(gòu)成所述第二葉片件的所述第二葉片沿豎直方向相互連接而形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開關(guān)磁阻電機(jī),其中,所述第一葉片件主體覆蓋所述轉(zhuǎn)子凸極之間的外周面的一部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的開關(guān)磁阻電機(jī),其中,所述第一葉片形成為從所述第一葉片件主體的覆蓋所述轉(zhuǎn)子凸極之間的外周面一部分的區(qū)域凸出,以布置在所述轉(zhuǎn)子凸極的側(cè)面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開關(guān)磁阻電機(jī),其中,所述第二葉片件主體覆蓋所述轉(zhuǎn)子凸極之間的外周面的一部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的開關(guān)磁阻電機(jī),其中,所述第二葉片形成為從所述第二葉片件主體的覆蓋所述轉(zhuǎn)子凸極之間的外周面一部分的區(qū)域凸出,以布置在所述轉(zhuǎn)子凸極的側(cè)面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)磁阻電機(jī),其中,所述葉片件包括 上葉片件主體,該上葉片件主體設(shè)置有與所述軸孔相對應(yīng)的中空孔,所述上葉片件主體連接于所述轉(zhuǎn)子的上部,并且具有覆蓋所述轉(zhuǎn)子凸極之間的外周面的局部區(qū)域;以及 多個葉片,該多個葉片形成為從所述上葉片件主體的定位在所述轉(zhuǎn)子凸極之間的區(qū)域凸出,以布置在所述轉(zhuǎn)子凸極的側(cè)面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的開關(guān)磁阻電機(jī),其中,所述轉(zhuǎn)子部件還包括平衡件,該平衡件由非磁性絕緣材料制成,并且設(shè)置有與所述軸孔相對應(yīng)的中空孔,以連接于所述轉(zhuǎn)子芯的下部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)磁阻電機(jī),其中,所述葉片件包括 下葉片件主體,該下葉片件主體設(shè)置有與所述軸孔相對應(yīng)的中空孔,所述下葉片件主體連接于所述轉(zhuǎn)子的下部,并且具有覆蓋所述轉(zhuǎn)子凸極之間的外周面的局部區(qū)域;以及多個葉片,該多個葉片形成為從所述下葉片件主體的定位在所述轉(zhuǎn)子凸極之間的區(qū)域凸出,以布置在所述轉(zhuǎn)子凸極的側(cè)面上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的開關(guān)磁阻電機(jī),其中,所述轉(zhuǎn)子部件還包括平衡件,該平衡件由非磁性絕緣材料制成,并且設(shè)置有與所述軸孔相對應(yīng)的中空孔,以連接于所述轉(zhuǎn)子芯的上部。
12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開關(guān)磁阻電機(jī),其中,所述第一葉片件還包括多個凸極,該多個凸極形成為從所述第一葉片件主體上凸出,以布置在所述第一葉片件的第一葉片之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開關(guān)磁阻電機(jī),其中,所述第二葉片件還包括多個凸極,該多個凸極形成為從所述第二葉片件主體上凸出,以布置在所述第二葉片件的第二葉片之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)磁阻電機(jī),其中,所述葉片件包括 第一葉片件,該第一葉片件包括第一葉片件主體和多個凸極,所述第一葉片件主體設(shè)置有與所述軸孔相對應(yīng)的中空孔,該第一葉片件主體連接于所述轉(zhuǎn)子的上部,并且具有覆蓋所述轉(zhuǎn)子凸極之間的外周面的局部區(qū)域,所述多個凸極形成為從所述第一葉片件主體的定位在所述轉(zhuǎn)子凸極之間的區(qū)域凸出;以及 第二葉片件,該第二葉片件包括第二葉片件主體和多個凸極,所述第二葉片件主體設(shè)置有與所述軸孔相對應(yīng)的中空孔,該第二葉片件主體連接于所述轉(zhuǎn)子的下部,并且具有覆蓋所述轉(zhuǎn)子凸極之間的外周面的局部區(qū)域,所述多個凸極形成為從所述第二葉片件主體的定位在所述轉(zhuǎn)子凸極之間的區(qū)域凸出。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的開關(guān)磁阻電機(jī),其中,在所述葉片件上,從所述第一葉片件主體凸出形成的多個凸極和從所述第二葉片件主體凸出形成的多個凸極沿豎直方向相互連接,以形成多個葉片凸極。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)磁阻電機(jī),其中,在所述葉片件上,葉片的與沿著所述軸的方向引入的流體相接觸的表面具有平面形狀。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)磁阻電機(jī),其中,在所述葉片件上,葉片的與沿著所述軸的方向引入的流體相接觸的表面形成為朝向與該葉片的側(cè)面連接的所述轉(zhuǎn)子凸極凹陷, 以具有弧形曲面形狀。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)磁阻電機(jī),其中,在所述葉片件上,葉片的與沿著所述軸的方向引入的流體相接觸的表面形成為朝向另一個相對的葉片凸出,以具有弧形曲面形狀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種開關(guān)磁阻電機(jī),該開關(guān)磁阻電機(jī)包括定子部件,該定子部件包括形成在該定子部件內(nèi)周面上的多個凸極和纏繞在該多個凸極上的線圈;以及轉(zhuǎn)子部件,該轉(zhuǎn)子部件可旋轉(zhuǎn)地插入到所述定子部件的內(nèi)部以通過磁阻轉(zhuǎn)矩沿著一個方向旋轉(zhuǎn),其中,所述轉(zhuǎn)子部件包括轉(zhuǎn)子,該轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子芯和多個轉(zhuǎn)子凸極,該轉(zhuǎn)子芯設(shè)置有軸孔,該軸孔中插入有軸,該多個轉(zhuǎn)子凸極形成為從所述轉(zhuǎn)子芯凸出,以朝向所述定子部件的凸極;以及葉片件,該葉片件設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子凸極之間,以沿著所述軸的方向產(chǎn)生流體流動。
文檔編號F04D25/08GK103036359SQ201210152798
公開日2013年4月10日 申請日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者樸昶奐, 尹太鎬, 尹永復(fù), 李尚鍾, 尹熙洙, 裵漢京, 張修逢 申請人:三星電機(jī)株式會社