專利名稱:一種吸油煙機(jī)風(fēng)機(jī)蝸殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種吸油煙機(jī)風(fēng)機(jī)蝸殼,尤其是一種設(shè)有油煙緩沖槽的吸油煙機(jī)風(fēng)機(jī)蟲咼殼。
背景技術(shù):
吸油煙機(jī)是廚房抽排油煙的常用電器,歐式油煙機(jī)采用蝸殼中加裝電機(jī)帶動(dòng)葉輪抽排油煙,現(xiàn)有歐式油煙機(jī)已普及雙面進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),如專利號(hào)為ZL200420082377. 8的實(shí)用新型專利《雙進(jìn)風(fēng)吸油煙機(jī)》和專利號(hào)為CN200620103331. 9的實(shí)用新型專利《一種能雙面進(jìn)風(fēng)的歐式吸油煙機(jī)的風(fēng)機(jī)蝸殼結(jié)構(gòu)》,以及專利號(hào)為CN200620103332. 3的中國(guó)實(shí)用新型專利《能雙面進(jìn)風(fēng)的歐式吸油煙機(jī)的風(fēng)機(jī)蝸殼結(jié)構(gòu)》都提供了這種技術(shù)方案,但該技術(shù)方案由于環(huán)狀蝸殼與前后蓋板為直角連接,導(dǎo)致油煙氣流無法導(dǎo)流,產(chǎn)生紊亂和噪聲。后專利號(hào)為 CN200710069947. 8的發(fā)明專利《一種雙面進(jìn)風(fēng)的吸油煙機(jī)風(fēng)機(jī)蝸殼》,通過在前、后蓋板之間設(shè)置一個(gè)向下凸出的曲面連接板引流到前、后蓋板的進(jìn)風(fēng)口,但事實(shí)上,該風(fēng)機(jī)蝸殼無法緩沖油煙氣流,需要安裝能耗高的大功率電機(jī)配合使用才行,且大功率電機(jī)本身噪聲大,而使用小功率電機(jī)時(shí)根本達(dá)不到該專利方案敘述的抽排油煙效果。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明所解決的技術(shù)問題,在于提供一種設(shè)有油煙緩沖槽的吸油煙機(jī)風(fēng)機(jī)蝸殼。本發(fā)明一種吸油煙機(jī)風(fēng)機(jī)蝸殼的技術(shù)方案在于包括前蓋、后蓋、環(huán)狀蝸殼、分流板和油煙緩沖槽,該環(huán)狀蝸殼的兩端連接前蓋和后蓋,該前蓋和后蓋分別設(shè)有圓形前進(jìn)風(fēng)口和后進(jìn)風(fēng)口,該前進(jìn)風(fēng)口與后進(jìn)風(fēng)口的圓心垂直對(duì)稱,該分流板的兩端分別設(shè)有彎折邊, 該彎折邊分別與前蓋和后蓋的下端連接固定,該分流板底部曲面內(nèi)凹形成一弧狀油煙緩沖槽,該油煙緩沖槽延伸至分流板的兩側(cè)。所述分流板為非與前蓋和后蓋一體結(jié)構(gòu)的獨(dú)立部件,分流板下端設(shè)有集油孔。所述分流板的曲面截面分成五段,中間內(nèi)凹的圓弧段CD,前蓋下端的前側(cè)直線段 AB和前側(cè)曲線段BC,后蓋下端的后側(cè)直線段EF和后側(cè)曲線段DE,相鄰段之間為光滑過渡連接。所述的前側(cè)直線段AB與垂直于前蓋的水平面夾角為32°,所述的后側(cè)直線段EF 與垂直于后蓋的水平面夾角為52°。所述的風(fēng)機(jī)蝸殼邊緣輪廓由依次圓滑過渡的直線AB、曲線BC、圓?、?、曲線DE和直線EF連接而成,所述的直線AB與曲線BC相切于點(diǎn)B,曲線BC與圓弧CD外切于點(diǎn)C,圓弧CD與曲線DE外切于點(diǎn)D,曲線DE與直線EF相切于點(diǎn)E。所述的后蓋設(shè)有電機(jī)支架,該電機(jī)支架由一環(huán)形內(nèi)板和三個(gè)徑向連接板構(gòu)成,該三個(gè)徑向連接板相互間隔120°并分別連接后蓋和環(huán)形內(nèi)板的外圈。本發(fā)明的有益效果是能更好地實(shí)現(xiàn)低成本,低能耗、高環(huán)保的目的,降低吸油煙機(jī)的風(fēng)阻和噪聲,提高抽排效果。
圖1為本發(fā)明一種吸油煙機(jī)風(fēng)機(jī)蝸殼立體示意圖(蝸殼前蓋朝外);圖2為本發(fā)明一種吸油煙機(jī)風(fēng)機(jī)蝸殼的側(cè)視圖;圖3為本發(fā)明一種吸油煙機(jī)風(fēng)機(jī)蝸殼的立體示意圖(蝸殼后蓋朝外)。圖號(hào)說明
權(quán)利要求
1.一種吸油煙機(jī)風(fēng)機(jī)蝸殼,其特征在于包括前蓋、后蓋、環(huán)狀蝸殼、分流板和油煙緩沖槽,該環(huán)狀蝸殼的兩端連接前蓋和后蓋,該前蓋和后蓋分別設(shè)有圓形前進(jìn)風(fēng)口和后進(jìn)風(fēng)口,該前進(jìn)風(fēng)口與后進(jìn)風(fēng)口的圓心垂直對(duì)稱,該分流板的兩端分別設(shè)有彎折邊,該彎折邊分別與前蓋和后蓋的下端連接固定,該分流板底部曲面內(nèi)凹形成一弧狀油煙緩沖槽,該油煙緩沖槽延伸至分流板的兩側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種吸油煙機(jī)風(fēng)機(jī)蝸殼,其特征在于所述分流板為非與前蓋和后蓋一體結(jié)構(gòu)的獨(dú)立部件,分流板下端設(shè)有集油孔。
3.如權(quán)利要求1所述的一種吸油煙機(jī)風(fēng)機(jī)蝸殼,其特征在于所述分流板的曲面截面分成五段,中間內(nèi)凹的圓弧段CD,前蓋下端的前側(cè)直線段AB和前側(cè)曲線段BC,后蓋下端的后側(cè)直線段EF和后側(cè)曲線段DE,相鄰段之間為光滑過渡連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種吸油煙機(jī)風(fēng)機(jī)蝸殼,其特征在于所述的前側(cè)直線段AB 與垂直于前蓋的水平面夾角為32°,所述的后側(cè)直線段EF與垂直于后蓋的水平面夾角為 52°。
5.如權(quán)利要求3所述的一種吸油煙機(jī)風(fēng)機(jī)蝸殼,其特征在于所述的風(fēng)機(jī)蝸殼邊緣輪廓由依次圓滑過渡的直線AB、曲線BC、圓弧⑶、曲線DE和直線EF連接而成,所述的直線AB 與曲線BC相切于點(diǎn)B,曲線BC與圓弧CD外切于點(diǎn)C,圓弧CD與曲線DE外切于點(diǎn)D,曲線 DE與直線EF相切于點(diǎn)E。
6.如權(quán)利要求1所述的一種吸油煙機(jī)風(fēng)機(jī)蝸殼,其特征在于所述的后蓋設(shè)有電機(jī)支架,該電機(jī)支架由一環(huán)形內(nèi)板和三個(gè)徑向連接板構(gòu)成,該三個(gè)徑向連接板相互間隔120°并分別連接后蓋和環(huán)形內(nèi)板的外圈。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種吸油煙機(jī)風(fēng)機(jī)蝸殼,包括前蓋、后蓋、環(huán)狀蝸殼、分流板和油煙緩沖槽,該環(huán)狀蝸殼的兩端連接前蓋和后蓋,該前蓋和后蓋分別設(shè)有圓形前進(jìn)風(fēng)口和后進(jìn)風(fēng)口,該前進(jìn)風(fēng)口與后進(jìn)風(fēng)口的圓心垂直對(duì)稱,該分流板的兩端分別設(shè)有彎折邊,該彎折邊分別與前蓋和后蓋的下端連接固定,該分流板底部曲面內(nèi)凹形成一弧狀油煙緩沖槽,該油煙緩沖槽延伸至分流板的兩側(cè)。該后蓋設(shè)有電機(jī)支架,該電機(jī)支架由一環(huán)形內(nèi)板和三個(gè)徑向連接板構(gòu)成,該三個(gè)徑向連接板相互間隔120°并分別連接后蓋和環(huán)形內(nèi)板的外圈。通過本發(fā)明實(shí)施例,能更好地實(shí)現(xiàn)低成本,低能耗、高環(huán)保的目的,降低吸油煙機(jī)的風(fēng)阻和噪聲,提高抽排效果。
文檔編號(hào)F04D29/42GK102536909SQ201210021729
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者方志明 申請(qǐng)人:浙江歐意電器有限公司