專利名稱：鉆機空壓機和馬達安裝結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液壓高速鉆機構件的安裝結構，尤其涉一種鉆機上的空壓機和馬達安裝結構。
背景技術：
目前鉆機的空壓機和馬達之間的安裝結構常采用直連接方式，即馬達軸經聯軸器與空壓機的輸入軸連接，馬達軸旋轉再帶動空壓機旋轉，同軸度要求高，加工及安裝困難， 振動及噪聲大，運行平穩(wěn)性差，且空壓機轉速受馬達轉速限制不便于調整，無法滿足鉆機的使用要求。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種運行平穩(wěn)、轉速能調整的鉆機空壓機和馬達安裝結構。本實用新型的技術方案如下一種鉆機空壓機和馬達安裝結構，包括馬達(1)、空壓機(2 )和安裝底板(3 )，所述空壓機(2 )固定安裝在安裝底板(3 )上，靠近空壓機(2 )的安裝支架(3)上設有馬達安裝支架(4)，所述馬達(1)安裝在該馬達安裝支架(4)上，所述馬達 (1)的輸出軸上固套裝有馬達皮帶輪(5)，所述空壓機(2)的輸入軸上固套裝有空壓機皮帶輪(6)，所述馬達皮帶輪(5)和空壓機皮帶輪(6)通過皮帶(7)連接，所述安裝支架(4)的底板(4b)的四個角上沿軸向設有四個條形孔(4c)，所述四個條形孔(4c)對應的安裝底板(3) 上設有四個螺栓孔，四個螺栓(9)分別穿過條形孔(4c)和螺栓孔將馬達安裝支架(4)固定在安裝底板(3)上。采用上述技術方案，馬達旋轉帶動馬達皮帶輪旋轉，馬達皮帶輪帶動空壓機皮帶輪旋轉，從而帶動空壓機軸旋轉，一方面可通過改變馬達皮帶輪和空壓機皮帶輪的大小來得到合適的空壓機轉速；另一方面，采用皮帶輪帶動，工作時運行平穩(wěn)，噪音小，安裝及維修都方便。當工作一段時間，皮帶出現松動的時候，可以擰開螺栓，移動馬達安裝支架，使得皮帶處于張緊狀態(tài)。在上述技術方案中所述馬達安裝支架(4)包括平行設置的第一側板(4a)和第二側板(4f)，所述第一側板(4a)和第二側板(4f)的底部安裝底板(4b)，所述馬達(1)通過螺栓固定在第一側板(4a)的外側，所述第一側板(4a)和第二側板(4f)之間的頂部設有套筒 (4d)，所述馬達(1)的輸出軸上連接一根附加軸(la)，所述附加軸(la)位于套筒(4d)中， 并且其一端伸出第二側板(4f)外，所述附加軸(Ia)的伸出端上固套有空壓機皮帶輪(6)。 在馬達輸出軸上連接一個附加軸，保護馬達的輸出軸，延長其使用壽命。在上述技術方案中，所述安裝底板(3)上安裝有調節(jié)板(8)，所述調節(jié)板(8)和空壓機(2)之間為馬達安裝支架(4)，所述調節(jié)板(8)和馬達安裝支架(4)位于安裝底板(3) 的同側，所述馬達安裝支架(4)的其中第二側板(4f)上靠近調節(jié)板(8)的位置設有一個支板(4e)，所述支板(4e)和調節(jié)板(8)上均設有拉力螺栓孔，所述支板(4e)和調節(jié)板(8)的拉力螺栓孔中裝有拉力螺栓(11)，所述拉力螺栓(11)的螺帽位于支板(4e)上，且在遠離調節(jié)板(8)的一側；所述馬達安裝支架(4)的第一側板(4a)與調節(jié)板(8)之間連接推力螺栓 (10)，所述調節(jié)板(8)上設有推力螺栓孔，所述推力螺栓(10)與調節(jié)板(8)采用螺紋連接， 所述推力螺栓(8)的螺桿與該第一側板(4a)抵緊，其螺帽位于調節(jié)板(8)上，且在遠離馬達安裝支架(4)的一側。采用上述結構，當需要移動馬達安裝支架的時候，在拉力螺栓的拉力以及推力螺栓的推力作用下，調整馬達支架遠離空壓機，保證馬達支架的平衡，避免因馬達支架不平衡工作時給馬達輸出軸帶來損傷。有益效果本實用新型設計合理、結構簡單、裝配方便、維護方便、工作運行平穩(wěn)、 噪音小。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的正視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明如圖1-3所示，本實用新型由馬達1、空壓機2、安裝底板3、馬達安裝支架4、馬達皮帶輪5、空壓機皮帶輪6、皮帶7、調節(jié)板8、螺栓9、拉力螺栓11、推力螺栓10和風扇等部件組成。所述空壓機2固定安裝在安裝底板3上，所述空壓機2的左側的安裝底板上安裝馬達安裝支架4，所述馬達安裝支架4包括平行設置的第一側板如和第二側板4f，第一側板如和第二側板4f的底部安裝底板4b，所述馬達1通過螺栓固定在第一側板如的外側， 第一側板如和第二側板4f之間的頂部設有套筒4d，所述馬達1的輸出軸上連接一根附加軸1 所述輸出軸與附加軸Ia之間采用花鍵聯接，圖中未畫出。所述附加軸Ia位于套筒 4d中，并且其一端伸出第二側板4f外，所述附加軸Ia的伸出端上固套裝有空壓機皮帶輪 6，所述底板4b的四個角上沿軸向設有四個條形孔4c，所述四個條形孔如對應的安裝底板 3上設有四個螺栓孔，四個螺栓9分別穿過條形孔如和螺栓孔將馬達安裝支架4固定在安裝底板3上。所述空壓機2的輸入軸上固套裝有空壓機皮帶輪6，所述馬達皮帶輪5和空壓機皮帶輪6通過皮帶7連接，所述空壓機2輸出軸上還套裝有風扇12，所述風扇12位于空壓機皮帶輪6的外側的輸出軸上。馬達安裝支架4左側的安裝底板3上安裝有調節(jié)板8，所述調節(jié)板8和馬達安裝支架4位于安裝底板3的同側，所述馬達安裝支架4的第二側板4f上靠近調節(jié)板8的位置設有一個支板4e，所述支板如和調節(jié)板8上均設有拉力螺栓孔，所述支板如和調節(jié)板8的拉力螺栓孔中裝有拉力螺栓11，所述拉力螺栓11的螺帽位于支板4e上，且在遠離調節(jié)板8的一側；所述馬達安裝支架4的第一側板如與調節(jié)板8之間連接推力螺栓10，所述調節(jié)板8 上設有推力螺栓孔，所述推力螺栓10與調節(jié)板8采用螺紋連接，所述推力螺栓8的螺桿與該第一側板4a抵緊，其螺帽位于調節(jié)板8上，且在遠離馬達安裝支架4的一側。
權利要求1.一種鉆機空壓機和馬達安裝結構，包括馬達(1)、空壓機(2)和安裝底板(3)，所述空壓機(2)固定安裝在安裝底板(3)上，其特征在于靠近空壓機(2)的安裝底板(3)上設有馬達安裝支架(4)，所述馬達(1)安裝在該馬達安裝支架(4)上，所述馬達(1)的輸出軸上固套裝有馬達皮帶輪(5)，所述空壓機(2)的輸入軸上固套有空壓機皮帶輪(6)，所述馬達皮帶輪(5)和空壓機皮帶輪(6)通過皮帶(7)連接，所述安裝支架(4)的底板(4b)的四個角上沿軸向設有四個條形孔(4c)，所述四個條形孔(4c)對應的安裝底板(3)上設有四個螺栓孔，四個螺栓(9)分別穿過條形孔(4c)和螺栓孔將馬達安裝支架(4)固定在安裝底板(3) 上。
2.根據權利要求1所述鉆機空壓機和馬達安裝結構，其特征在于所述馬達安裝支架 (4)包括平行設置的第一側板(4a)和第二側板(4f)，所述第一側板(4a)和第二側板(4f) 的底部安裝底板(4b)，所述馬達(1)通過螺栓固定在第一側板(4a)的外側，所述第一側板 (4a)和第二側板(4f)之間的頂部設有套筒(4d)，所述馬達(1)的輸出軸上連接一根附加軸 (la),所述附加軸(la)位于套筒(4d)中，并且其一端伸出第二側板(4f)外，所述附加軸 (Ia)的伸出端上固套有空壓機皮帶輪(6)。
3.根據權利要求2所述鉆機空壓機和馬達安裝結構，其特征在于所述安裝底板(3)上安裝有調節(jié)板(8)，所述調節(jié)板(8)和空壓機(2)之間為馬達安裝支架(4)，所述調節(jié)板(8) 和馬達安裝支架(4)位于安裝底板(3)的同側，所述馬達安裝支架(4)的其中第二側板(4f) 上靠近調節(jié)板(8)的位置設有一個支板(4e)，所述支板(4e)和調節(jié)板(8)上均設有拉力螺栓孔，所述支板(4e)和調節(jié)板(8)的拉力螺栓孔中裝有拉力螺栓(11)，所述拉力螺栓(11) 的螺帽位于支板(4e)上，且在遠離調節(jié)板(8)的一側；所述馬達安裝支架(4)的第一側板 (4a)與調節(jié)板(8)之間連接推力螺栓(10)，所述調節(jié)板(8)上設有推力螺栓孔，所述推力螺栓(10)與調節(jié)板(8)采用螺紋連接，所述推力螺栓(8)的螺桿與該第一側板(4a)抵緊，其螺帽位于調節(jié)板(8)上，且在遠離馬達安裝支架(4)的一側。
專利摘要本實用新型公開了一種鉆機空壓機和馬達安裝結構，包括馬達(1)、空壓機(2)和安裝底板(3)，所述空壓機(2)固定安裝在安裝底板(3)上，靠近空壓機(2)的安裝支架(3)上設有馬達安裝支架(4)，所述馬達(1)安裝在該馬達安裝支架(4)上，所述馬達(1)的輸出軸上固套裝有馬達皮帶輪(5)，所述空壓機(2)的輸入軸上固套裝有空壓機皮帶輪(6)，所述馬達皮帶輪(5)和空壓機皮帶輪(6)通過皮帶(7)連接。
文檔編號F04B35/00GK202228298SQ20112034218
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月14日 優(yōu)先權日2011年9月14日
發(fā)明者鄒晴, 鄒賢明, 鄭開焱 申請人:重慶勤牛工程機械有限責任公司