專利名稱：一種電機(jī)用外風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)，尤其涉及一種電機(jī)外風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
隨著電機(jī)制造工業(yè)的發(fā)展，電機(jī)的單機(jī)容量不斷增大，經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不斷提高。 空一空冷卻型(IC611)電機(jī)常用的兩塊板支撐葉片、單進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)形式的外風(fēng)扇已越來越凸顯其缺點(diǎn)——1、由于要求風(fēng)量大，葉片較寬，風(fēng)扇的整體剛度較差，用于高速時容易變形；2、由于為單進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口風(fēng)阻較大，使得風(fēng)扇的噪聲較大；3、對于前傾式或后傾式葉片的風(fēng)扇均只能一個方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)電機(jī)選項在現(xiàn)場使用時須改變旋轉(zhuǎn)方向時，則必須重新制造一個滿足電機(jī)旋向要求的風(fēng)扇，既費(fèi)時費(fèi)力，還浪費(fèi)材料。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型提供一種電機(jī)外風(fēng)扇，其具備整體剛度較好、噪聲較小，不受電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的限制的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括擋板I、擋板II、輪轂板、葉片I、葉片II和風(fēng)扇支架，輪轂板設(shè)在擋板I和擋板II中間，在擋板I和輪轂板之間設(shè)有三塊或三塊以上的葉片I，在擋板II和輪轂板之間設(shè)有三塊或三塊以上的葉片II，形成以輪轂板為中心對稱的左風(fēng)扇和右風(fēng)扇，從而形成左進(jìn)風(fēng)口和右進(jìn)風(fēng)口，輪轂板固連接在風(fēng)扇支架上，風(fēng)扇支架固連接在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上。所述葉片I、葉片II的數(shù)量均為質(zhì)數(shù)。所述葉片I、葉片II的數(shù)量相同。所述葉片I、葉片II為后傾式結(jié)構(gòu)，形狀為弧形，為了提高風(fēng)扇的效率，所述葉片 I、葉片II的凸面的排列方向與風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向一致，所述風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)閺淖筮M(jìn)風(fēng)口方向往右看風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是將原來的一個進(jìn)風(fēng)口改成兩個進(jìn)風(fēng)口后，不但葉片的寬度減小了，而且進(jìn)風(fēng)的阻力減小了，從而使得風(fēng)扇的整體剛度加強(qiáng)了，并且風(fēng)扇的噪音大大減小，特別是，采用雙風(fēng)扇后，當(dāng)電機(jī)的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)方向和設(shè)計運(yùn)轉(zhuǎn)方向不一致時，只需將左右兩個風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)180度安裝即可。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為圖1的右視圖。圖4為本實(shí)用新型安裝后的示意圖。
具體實(shí)施方式
3[0013]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。圖1示出本發(fā)明外風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)，其包括擋板I 1、擋板II 5、輪轂板3、葉片I 2、葉片II 4和風(fēng)扇支架7，輪轂板3設(shè)在擋板I 1和擋板II 5中間，在擋板I 1和輪轂板3之間設(shè)有13塊葉片I，在擋板II 5和輪轂板3之間設(shè)有13塊葉片II，形成以輪轂板3為中心的對稱的左風(fēng)扇9-1和右風(fēng)扇9-2，從而形成左右兩個進(jìn)風(fēng)口，輪轂板3通過螺栓6固定在風(fēng)扇支架7上，風(fēng)扇支架7固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸10上，葉片I 2和葉片II 4為均后傾式結(jié)構(gòu)，形狀為弧形。當(dāng)從左進(jìn)風(fēng)口方向往右看風(fēng)扇9的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r針方向時，從左進(jìn)風(fēng)口方向往右看，葉片I 2、葉片II 4的凸面的排列方向均為逆時針方向。參見附圖2，則從左進(jìn)風(fēng)口方向往右看左風(fēng)扇9-1的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r針方向，從左進(jìn)風(fēng)口方向往右看左風(fēng)扇9-1的葉片 I的凸面2-1排列也為逆時針方向；當(dāng)從左進(jìn)風(fēng)口方向往右看風(fēng)扇9的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r鐘
方向時，參見附圖3，則從右進(jìn)風(fēng)口方向往左看右風(fēng)扇9-2的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r針方向，從右進(jìn)風(fēng)口方向往左看葉片II的凸面4-1排列也為順時針方向。當(dāng)由于電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向變更，需要風(fēng)扇9從左進(jìn)風(fēng)口方向往右看風(fēng)扇9的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r針方向時，只需要將左右兩個風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)180度，將左風(fēng)扇和右風(fēng)扇進(jìn)行對調(diào)安裝，此時，從左進(jìn)風(fēng)口方向往右看左風(fēng)扇9-1的旋轉(zhuǎn)方向即為順時針方向，從右進(jìn)風(fēng)口方向往左看右風(fēng)扇9-2的旋轉(zhuǎn)方向即為逆時針方向，調(diào)換后葉片凸面的方向正好滿足了風(fēng)扇的旋向要求。參見附圖4為本實(shí)用新型安裝后的示意圖，風(fēng)扇9通過風(fēng)扇支架7安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)軸10上，風(fēng)扇9的左側(cè)風(fēng)扇9-1靠近電機(jī)的軸承8，從而能對軸承8進(jìn)行很好的冷卻。以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化，如僅僅是葉片的數(shù)量變化，所作的排列變化、修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)用外風(fēng)扇，其包括擋板I、擋板II、輪轂板、葉片I、葉片II和風(fēng)扇支架，其特征在于所述輪轂板設(shè)在擋板I和擋板II中間，在擋板I和輪轂板之間設(shè)有三塊或三塊以上的葉片I，在擋板II和輪轂板之間設(shè)有三塊或三塊以上的葉片II，形成以輪轂板為中心對稱的左風(fēng)扇和右風(fēng)扇，從而形成左進(jìn)風(fēng)口和右進(jìn)風(fēng)口，輪轂板固連接在風(fēng)扇支架上，風(fēng)扇支架固連接在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)用外風(fēng)扇，其特征在于所述葉片I、葉片II的數(shù)量均為質(zhì)數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)用外風(fēng)扇，其特征在于所述葉片I、葉片II的數(shù)量相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)用外風(fēng)扇，其特征在于所述葉片I、葉片II為后傾式結(jié)構(gòu)，形狀為弧形，所述葉片I、葉片II的凸面的排列方向與風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向一致，所述風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)閺淖筮M(jìn)風(fēng)口方向往右看風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電機(jī)用外風(fēng)扇，其包括擋板Ⅰ、擋板Ⅱ、輪轂板、葉片Ⅰ、葉片Ⅱ和風(fēng)扇支架，輪轂板設(shè)在擋板Ⅰ和擋板Ⅱ中間，在擋板Ⅰ和輪轂板之間設(shè)有三塊或三塊以上的葉片Ⅰ，在擋板Ⅱ和輪轂板之間設(shè)有三塊或三塊以上的葉片Ⅱ，形成以輪轂板為中心對稱的左風(fēng)扇和右風(fēng)扇，從而形成左進(jìn)風(fēng)口和右進(jìn)風(fēng)口，輪轂板固連接在風(fēng)扇支架上，風(fēng)扇支架固連接在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上。本實(shí)用新型將原來的一個進(jìn)風(fēng)口改成兩個進(jìn)風(fēng)口后，不但葉片的寬度減小了，而且進(jìn)風(fēng)的阻力減小了，從而使得風(fēng)扇的整體剛度加強(qiáng)了，并且風(fēng)扇的噪音大大減小。
文檔編號F04D29/32GK202132273SQ201120252790
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者周玲慧, 張召明, 榮小玲, 陳森竹 申請人:湘潭電機(jī)股份有限公司