專利名稱：一種阿基米德螺線流管無閥壓電泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無閥壓電泵，尤其涉及一種采用阿基米德螺線流管的無閥壓電泵。
背景技術(shù)：
壓電泵的分類大致可以分為容積式泵與回轉(zhuǎn)式泵。目前，壓電泵大多屬于容積式泵，根據(jù)泵閥的有無可將壓電泵分為有閥壓電泵和無閥壓電泵，如圖1所示為有閥壓電泵， 其工作時(shí)，壓電振子的往復(fù)振動(dòng)引起泵腔容積的周期性變化，而容積的變化又引起泵腔內(nèi)壓力的變化，控制著泵閥的開啟和關(guān)閉，由于有閥壓電泵壓電振子的振幅很小，限制了泵的流量和所能承受的背壓。而無閥壓電泵因?yàn)槭∪チ藦?fù)雜的動(dòng)作閥體，使得壓電泵結(jié)構(gòu)更加簡單，加工制作容易，并且易于使壓電泵向小型化方向發(fā)展，其自身又無化學(xué)及電磁污染， 故在醫(yī)療、衛(wèi)生、保健等領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。螺線流管在散熱、溶液混合等領(lǐng)域均有很大的用處，而且近年來有研究者將螺線流管技術(shù)應(yīng)用在微濾、納濾、滲透以及膜蒸餾等中空纖維傳質(zhì)分離過程，都取得了良好的效果(朱建國、仇性啟著，《螺線管技術(shù)研究》，《工業(yè)加熱》，2004年33卷1期，第13頁-17頁)。 但是這些應(yīng)用都是在外界給予液體流動(dòng)動(dòng)力的前提下進(jìn)行的，這樣對螺線流管技術(shù)的應(yīng)用受到限制，如果附加動(dòng)力源是電磁動(dòng)力，那在一些電磁敏感的地方就不能夠使用，而且在需要精確控制流體流量的環(huán)境下時(shí)，也不能夠滿足要求。公開號為CN101975154A的中國發(fā)明專利申請公開了一種對數(shù)螺線組合管無閥壓電泵，其中的流體進(jìn)、出口流管由匯流錐管和兩個(gè)分別與匯流錐管大端相連通的兩個(gè)分流對數(shù)螺線管組成，兩個(gè)分流對數(shù)螺線管中心線之間的夾角為120°且相對于匯流錐管的中心線對稱布置。其所述的兩個(gè)分流對數(shù)螺線管的輪廓線為在對數(shù)螺線線上截取的一段。這種無閥壓電泵實(shí)際上仍為錐形流管壓電泵，其匯流錐管和分流對數(shù)螺線管的加工難度比較高，不利于其產(chǎn)業(yè)化。
發(fā)明內(nèi)容技術(shù)問題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高螺線流管技術(shù)在散熱、混合等方面的應(yīng)用效能，能夠使螺線流管技術(shù)微型化，并對流體流量進(jìn)行精確控制的阿基米德螺線流管無閥壓電泵技術(shù)方案為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的阿基米德螺線流管無閥壓電泵，包括由下蓋和上蓋組成的泵體、設(shè)置在下蓋與上蓋之間的泵腔，以及容納在泵腔內(nèi)的壓電振子，還包括設(shè)置在下蓋與上蓋之間的第一阿基米德螺線流管和第一連通槽，所述的阿基米德螺線流管一端與設(shè)置在泵體上的流體進(jìn)口連接，另一端與泵腔連接，第一連通槽的一端與泵腔連接，另一端與流體出口連接，即流體進(jìn)口、第一阿基米德螺線流管、泵腔、第一連通槽和流體出口形成流體的流通通道。所述的第一阿基米德螺線流管可以直接與泵腔連接，也可通過起到過渡作用的第二連通槽與泵腔連接，第二連通槽起到減小流阻的效果。第一連通槽與流體出口之間還可設(shè)置一個(gè)第二阿基米德螺線流管；一般地，所述的第一阿基米德螺線流管為以流體進(jìn)口為中心和起點(diǎn)逆時(shí)針方向設(shè)置的螺線流管，終點(diǎn)為與泵腔相連的連接點(diǎn)或者與第二連通槽相連的連接點(diǎn)；所述的第二阿基米德螺線流管為以流體出口為中心和起點(diǎn)順時(shí)針方向設(shè)置的螺線流管，其終點(diǎn)為與第一連通槽相連的連接
點(diǎn)ο所述的阿基米德螺線流管為刻蝕在下蓋上的整體處于同一平面上的螺線狀槽道， 本發(fā)明的阿基米德螺線流管的輪廓線為阿基米德螺線，亦稱阿基米德曲線或等速螺線，最先由阿基米德在著作《論螺線》中給出了定義。如圖2所示，當(dāng)一點(diǎn)P沿動(dòng)射線OP以等速率運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，該射線又以等角速度繞點(diǎn)0旋轉(zhuǎn)，點(diǎn)P的軌跡稱為“阿基米德螺線”。其極坐標(biāo)方程為r = a θ，這種螺線的每條臂的距離永遠(yuǎn)相等于2 π a，其中，公式中r為半徑，a為常數(shù)，θ為極角。所述的流體進(jìn)口和流體出口以泵腔中心線為對稱軸相對稱，尤其當(dāng)本技術(shù)方案的無閥壓電泵中有兩個(gè)阿基米德螺線流管時(shí)，這兩個(gè)阿基米德螺線流管也以泵腔中心線為對稱軸相對稱。所述的泵腔設(shè)置在下蓋上并且開口朝向上蓋，也可以由設(shè)置在下蓋上的第一凹槽和設(shè)置在上蓋上的第二凹槽封閉組成，所述的壓電振子容納在第二凹槽內(nèi)，考慮到壓電振子一般由圓形的壓電片和有彈性的銅片疊制而成并且壓電振子的直徑小于銅片的直徑，并且本發(fā)明的無閥壓電泵在工作時(shí)壓電振子需要進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第二凹槽邊緣呈階梯狀以與壓電振子的形狀相對應(yīng)。為便于安裝壓電振子，根據(jù)壓電振子的結(jié)構(gòu)，所述的泵腔的橫截面呈圓形。為了便于流體在泵體內(nèi)和泵體外方便地流動(dòng)，流體進(jìn)口通過第一流體流管與外界連接，流體出口通過第二流體流管與外界連接。本技術(shù)方案的阿基米德螺線流管無閥壓電泵工作時(shí)，把壓電陶瓷片和金屬片作為兩極，向壓電振子通交流電時(shí)，壓電陶瓷片會(huì)產(chǎn)生沿其徑向的伸縮變形，由于壓電陶瓷片和金屬片粘結(jié)成一體，并且壓電陶瓷片和金屬片的徑向伸縮不同，所以當(dāng)壓電陶瓷片產(chǎn)生沿徑向的伸縮變形時(shí)，金屬片也會(huì)產(chǎn)生伸縮變形，且伸縮方向與壓電陶瓷片相反，則壓電振子必然會(huì)產(chǎn)生沿軸向(壓電陶瓷片的法向方向)的往復(fù)變形振動(dòng)，把壓電振子作為壓電泵的動(dòng)力源，隨著壓電振子的軸向往復(fù)變形振動(dòng)，從而導(dǎo)致壓電泵泵腔的體積周期性變化。壓電振子在逆壓電效應(yīng)下產(chǎn)生軸向振動(dòng)，引起泵腔容積變化；一般可將壓電泵的一個(gè)工作周期分為兩個(gè)階段從下死點(diǎn)(壓電振子在泵腔內(nèi)遠(yuǎn)離平衡位置的最大位移)經(jīng)平衡位置到達(dá)上死點(diǎn)(壓電振子在泵腔外遠(yuǎn)離平衡位置的最大位移)為泵的吸程階段；從上死點(diǎn)經(jīng)平衡位置到達(dá)下死點(diǎn)為泵的排程階段。當(dāng)壓電振子從下死點(diǎn)向上死點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，即泵腔容積從最小向最大變換過程中，在壓電泵的一邊，流體從第一連通槽直接進(jìn)入泵腔，而另一邊流體經(jīng)過阿基米德螺線流管進(jìn)入泵腔或者通過第二連通槽進(jìn)入泵腔，這個(gè)過程中，流體在阿基米德螺線流管中的流動(dòng)方向，是該螺線流管的曲率逐漸減小的方向；當(dāng)壓電振子從上死點(diǎn)向下死點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，即泵腔容積從最大向最小變換過程中，流體從泵腔向外排出，流體通過阿基米德螺線流管時(shí)，是螺線流管的曲率逐漸增大的方向。由于曲率的變化不同，受到地球科氏力和自旋科氏力的影響不同，曲率逐漸增大，，流體受到的阻力是逐漸增大的，曲率逐漸減小，阻力是逐漸減小的，那么流體在通過阿基米德螺線流管的往返方向上流動(dòng)受到的阻力不同， 那么流體從一邊的阿基米德螺線流管向泵腔流入的流量，和從泵腔向另一邊流出的流量就會(huì)不同，使得整個(gè)周期內(nèi)會(huì)有一個(gè)凈流量從泵的一邊流向泵的另一邊，當(dāng)壓電振子連續(xù)振動(dòng)時(shí)，流體在宏觀上就會(huì)呈現(xiàn)出單向流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)泵的功能。同理，當(dāng)本技術(shù)方案的阿基米德螺線流管無閥壓電泵中有兩個(gè)阿基米德螺線流管，即第一、第二阿基米德螺線流管時(shí)，同樣地，把壓電陶瓷片和金屬片作為兩極，向壓電振子通交流電時(shí)，壓電陶瓷片會(huì)產(chǎn)生沿其徑向的伸縮變形，由于壓電陶瓷片和金屬片粘結(jié)成一體，并且壓電陶瓷片和金屬片的徑向伸縮不同，所以當(dāng)壓電陶瓷片產(chǎn)生沿徑向的伸縮變形時(shí)，金屬片也會(huì)產(chǎn)生伸縮變形，且伸縮方向與壓電陶瓷片相反，則壓電振子必然會(huì)產(chǎn)生沿軸向(壓電陶瓷片的法向方向)的往復(fù)變形振動(dòng)，把壓電振子作為壓電泵的動(dòng)力源，隨著壓電振子的軸向往復(fù)變形振動(dòng)，從而導(dǎo)致壓電泵泵腔的體積周期性變化。由于流體的運(yùn)動(dòng)受地球自轉(zhuǎn)的影響，以及流體自身沿阿基米德螺線流管運(yùn)動(dòng)時(shí)也會(huì)產(chǎn)生科氏力，對沿逆時(shí)針和順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的流體產(chǎn)生不同作用，使從流體進(jìn)口流入和從流體出口流出的流體所受的阻力不相同，而流入或流出流體的體積大小又與流管的流阻大小成反比，所以當(dāng)泵腔體積增大時(shí)，流體從第一阿基米德螺線流管和第二阿基米德螺線流管流入泵腔，此時(shí)壓電泵處于吸程階段，但從兩流管流入泵腔的流體體積不相同；當(dāng)泵腔體積減小時(shí)，流體從第一阿基米德螺線流管和第二阿基米德螺線流管流出泵腔，此時(shí)壓電泵處于排出階段，但從兩流管流出泵腔的流體體積不相同；分析從兩流管在壓電泵處于吸入和排出階段時(shí)，流入和流出的流體體積的多少可以概括為在壓電泵處于吸入階段，流入流體體積多的流管，則在壓電泵處于排出階段時(shí)流出流體的體積少；在壓電泵處于吸入階段流入流體體積少的流管， 則在壓電泵處于排出階段時(shí)流出流體的體積多；從宏觀上看，壓電泵總是使流體從一個(gè)流管流入，從另一個(gè)流管流出，從而實(shí)現(xiàn)了流體的單向流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了泵的功能。有益效果本實(shí)用新型的無閥壓電泵結(jié)構(gòu)簡單，安裝簡便，可批量生產(chǎn)；流阻小， 從而使整個(gè)泵體的關(guān)鍵部位螺線流管的作用發(fā)揮極致，提高了壓差并且增大了流量；同時(shí)， 其中的阿基米德螺線流管起到進(jìn)行流體散熱的作用，使得本發(fā)明的阿基米德螺線流管無閥壓電泵尤其適用在對磁場敏感的環(huán)境下；本發(fā)明的無閥壓電泵還有攪拌的作用，用于不同液體的拌合；由于阿基米德螺線流管具有穩(wěn)定流體的作用，使得泵體出口時(shí)流體的流動(dòng)比較穩(wěn)定，利于使用過程中進(jìn)行流量供給的控制。

[0017]圖1是有閥壓電泵的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖2是阿基米德螺線示意圖；[0019]圖3是本實(shí)用新型一-個(gè)實(shí)施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖4是本實(shí)用新型一-個(gè)實(shí)施例的剖視圖；[0021]圖5是本實(shí)用新型一-個(gè)實(shí)施例的下蓋結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖6是本實(shí)用新型一 個(gè)實(shí)施例的上蓋結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖7是本實(shí)用新型一-個(gè)實(shí)施例的上蓋的剖視圖；[0024]圖8是本實(shí)用新型另^一個(gè)實(shí)施例的下蓋結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖3、 圖4、圖5所示，本實(shí)施例的阿基米德螺線流管無閥壓電泵，包括由下蓋1和上蓋2組成的泵體3、設(shè)置在下蓋1與上蓋2之間的泵腔4，以及容納在泵腔 4內(nèi)的壓電振子5，還包括設(shè)置在下蓋1與上蓋2之間的第一阿基米德螺線流管6和第一連通槽7，所述的阿基米德螺線流管6 —端與設(shè)置在泵體3上的流體進(jìn)口 8連接，另一端與泵腔4連接，第一連通槽7的一端與泵腔4連接，另一端與流體出口 9連接。下蓋1和上蓋2 之間通過螺栓相互固定，并且整體是密封的。本實(shí)施例中，所述的第一阿基米德螺線流管6 為預(yù)先在矩形金屬鋁板上銑出的槽道，矩形金屬鋁板即本實(shí)施例中的下蓋1。所述的第一阿基米德螺線流管6通過第二連通槽10與泵腔4連接，這樣由于第二連通槽10的過渡作用，流體在流管中的流阻大大減小。如圖5所示，本實(shí)施例的第一阿基米德螺線流管6為以流體進(jìn)口 8為中心和起點(diǎn)逆時(shí)針方向設(shè)置的螺線流管，考慮到本實(shí)施例壓電泵的體積，第一阿基米德螺線流管6的角度為0°到360°。流體進(jìn)口 8和流體出口 9分別設(shè)置在泵腔4的兩側(cè)，為獲得較好的效果，二者可以泵腔4的中心線相對稱，即所述的第一連通槽7和第二連通槽10以泵腔中心線為對稱軸相對稱。如圖4、圖6、圖7所示，本實(shí)施例的泵腔4截面呈圓形，由設(shè)置在下蓋1上的第一凹槽41和設(shè)置在上蓋2上的第二凹槽42封閉組成，所述的壓電振子5容納在第二凹槽內(nèi) 42內(nèi)，壓電振子5 —般由圓形的壓電片和有彈性的銅片疊制而成并且壓電振子的直徑小于銅片的直徑；第二凹槽42邊緣呈階梯狀。如圖3所示，為使流體能順暢地在泵體內(nèi)和泵體外流動(dòng)，流體進(jìn)口 8通過第一流體流管12與外界連接，流體出口 9通過第二流體流管13與外界連接。本實(shí)施例的阿基米德螺線流管無閥壓電泵工作過程如下把壓電陶瓷片和金屬片作為兩極，向壓電振子5通交流電時(shí)，壓電陶瓷片會(huì)產(chǎn)生沿其徑向的伸縮變形，由于壓電陶瓷片和金屬片粘結(jié)成一體，并且壓電陶瓷片和金屬片的徑向伸縮不同，所以當(dāng)壓電陶瓷片產(chǎn)生沿徑向的伸縮變形時(shí)，金屬片也會(huì)產(chǎn)生伸縮變形，且伸縮方向與壓電陶瓷片相反，則壓電振子5必然會(huì)產(chǎn)生沿軸向(壓電陶瓷片的法向方向)的往復(fù)變形振動(dòng)，把壓電振子作為壓電泵的動(dòng)力源，隨著壓電振子的軸向往復(fù)變形振動(dòng)，從而導(dǎo)致壓電泵泵腔的體積周期性變化。壓電振子5在逆壓電效應(yīng)下產(chǎn)生軸向振動(dòng)，引起泵腔容積變化；把泵的一個(gè)工作周期分為兩個(gè)階段從下死點(diǎn)(壓電振子5在泵腔4內(nèi)遠(yuǎn)離平衡位置的最大位移)經(jīng)平衡位置到達(dá)上死點(diǎn)(壓電振子5在泵腔4外遠(yuǎn)離平衡位置的最大位移)為泵的吸程階段；從上死點(diǎn)經(jīng)平衡位置到達(dá)下死點(diǎn)為泵的排程階段。當(dāng)泵處于吸程時(shí)，泵腔4容積變大，壓強(qiáng)變小，在負(fù)壓作用下第一連通槽7和第二連通槽10中的流體向泵腔4中流動(dòng)，從流體進(jìn)口 8流進(jìn)的流體經(jīng)過阿基米德螺線流管6時(shí)，由于受到地球科氏力和自旋科氏力的影響，阿基米德螺線流管的輪廓線的線曲率變化方向是逐漸減小的，相對與阿基米德螺線線曲率逐漸增大的過程，對流體的流動(dòng)阻礙小，那么進(jìn)入泵腔4的流量相對大些，當(dāng)泵進(jìn)入排程時(shí)，泵腔4容積變小，在壓力下泵腔4中的流體向兩側(cè)連通槽流出，當(dāng)從泵腔4向阿基米德螺線流管6流動(dòng)的流體經(jīng)過阿基米德螺線流管時(shí)，由于受到地球科氏力和自旋科氏力作用的影響是阿基米德螺線的曲率逐漸增大的過程，相對阿基米德螺線曲率逐漸減小，此刻阿基米德螺線流管6 對流體的阻礙程度大，那么從泵腔4向阿基米德螺線流管6流出的流量就會(huì)相對較小，往返的過程中就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)流量差，由于泵腔4吸程和排程體積變化基本相等，那么就會(huì)使得由泵腔4向第一連通槽7流出的流量大于由第二連通槽10向泵腔4流入的流量，整個(gè)周期會(huì)產(chǎn)生一個(gè)單向運(yùn)動(dòng)的凈流量，當(dāng)壓電振子5連續(xù)振動(dòng)，流體在宏觀上就表現(xiàn)出單向流動(dòng)， 從而形成泵的功能。實(shí)施例二 本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，不同的是本實(shí)施例中含有兩個(gè)阿基米德螺線流管，即第一阿基米德螺線流管6和第二阿基米德螺線流管11。如圖8 所示， 本實(shí)施例中，第一阿基米德螺線流管6為以流體進(jìn)口 8為中心和起點(diǎn)逆時(shí)針方向設(shè)置的螺線流管，第二阿基米德螺線流管11為以流體出口 9為中心和起點(diǎn)順時(shí)針方向設(shè)置的螺線流管。流體進(jìn)口 8和流體出口 9以泵腔4的中心線中對稱軸相對稱，相應(yīng)地，第一阿基米德螺線流管6和第二阿基米德螺線流管11也以泵腔4的中心線中對稱軸相對稱。本實(shí)施例的阿基米德螺線流管無閥壓電泵工作時(shí)，把壓電陶瓷片和金屬片作為兩極，向壓電振子5通交流電時(shí)，壓電陶瓷片會(huì)產(chǎn)生沿其徑向的伸縮變形，由于壓電陶瓷片和金屬片粘結(jié)成一體，并且壓電陶瓷片和金屬片的徑向伸縮不同，所以當(dāng)壓電陶瓷片產(chǎn)生沿徑向的伸縮變形時(shí)，金屬片也會(huì)產(chǎn)生伸縮變形，且伸縮方向與壓電陶瓷片相反，則壓電振子 5必然會(huì)產(chǎn)生沿軸向(壓電陶瓷片的法向方向)的往復(fù)變形振動(dòng)，把壓電振子5作為壓電泵的動(dòng)力源，隨著壓電振子的軸向往復(fù)變形振動(dòng)，從而導(dǎo)致泵腔4的體積周期性變化。由于流體的運(yùn)動(dòng)受地球自轉(zhuǎn)的影響，以及流體自身沿阿基米德螺線流管運(yùn)動(dòng)時(shí)也會(huì)產(chǎn)生科氏力， 對沿逆時(shí)針和順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的流體產(chǎn)生不同作用，使從流體進(jìn)口流入和從流體出口流出的流體所受的阻力不相同，而流入或流出流體的體積大小又與流管的流阻大小成反比，所以當(dāng)泵腔4體積增大時(shí)，流體從第一阿基米德螺線流管6和第二阿基米德螺線流管11流入泵腔4，此時(shí)壓電泵處于吸程階段，但從兩流管流入泵腔的流體體積不相同；當(dāng)泵腔4體積減小時(shí)，流體從第一阿基米德螺線流管6和第二阿基米德螺線流管11流出泵腔4，此時(shí)壓電泵處于排出階段，但從兩流管流出泵腔的流體體積不相同；分析從兩流管在壓電泵處于吸入和排出階段時(shí)，流入和流出的流體體積的多少可以概括為在壓電泵處于吸入階段，流入流體體積多的，則在壓電泵處于排出階段時(shí)流出流體的體積少；在壓電泵處于吸入階段是流入流體體積少的，則在壓電泵處于排出階段時(shí)流出流體的體積多；從宏觀上看，壓電泵總是使流體從一個(gè)流管流入，從另一個(gè)流管流出，從而實(shí)現(xiàn)了流體的單向流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了泵的功能。
權(quán)利要求1.一種阿基米德螺線流管無閥壓電泵，包括由下蓋(1)和上蓋(2)組成的泵體(3)、設(shè)置在下蓋(1)與上蓋(2 )之間的泵腔(4 )，以及容納在泵腔(4)內(nèi)的壓電振子(5 )，其特征在于，還包括設(shè)置在下蓋(1)與上蓋(2)之間的第一阿基米德螺線流管(6)和第一連通槽(7)， 所述的第一阿基米德螺線流管(6)—端與設(shè)置在泵體(3)上的流體進(jìn)口(8)連接，另一端與泵腔(4)連接，第一連通槽(7)的一端與泵腔(4)連接，另一端與流體出口(9)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的阿基米德螺線流管無閥壓電泵，其特征在于，所述的第一阿基米德螺線流管(6 )通過第二連通槽(10 )與泵腔(4 )連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的阿基米德螺線流管無閥壓電泵，其特征在于，第一連通槽 (7)通過第二阿基米德螺線流管(11)與流體出口(9)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的阿基米德螺線流管無閥壓電泵，其特征在于，所述的第一阿基米德螺線流管(6)為以流體進(jìn)口(8)為中心和起點(diǎn)逆時(shí)針方向設(shè)置的阿基米德螺線流管。
5.如權(quán)利要求3所述的阿基米德螺線流管無閥壓電泵，其特征在于，所述的第二阿基米德螺線流管(11)為以流體出口(9)為中心和起點(diǎn)順時(shí)針方向設(shè)置的阿基米德螺線流管。
6.如權(quán)利要求1或2或4或5所述的阿基米德螺線流管無閥壓電泵，其特征在于，所述的流體進(jìn)口(8)和流體出口(9)以泵腔(4)的中心線為對稱軸相對稱。
7.如權(quán)利要求1所述的阿基米德螺線流管無閥壓電泵，其特征在于，所述的泵腔(4)設(shè)置在下蓋(1)上并且開口朝向上蓋(2)。
8.如權(quán)利要求1所述的阿基米德螺線流管無閥壓電泵，其特征在于，所述的泵腔(4)由設(shè)置在下蓋(1)上的第一凹槽(41)和設(shè)置在上蓋(2)上的第二凹槽(42)封閉組成，所述的壓電振子(5)容納在第二凹槽(42)內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的阿基米德螺線流管無閥壓電泵，其特征在于，所述的泵腔(4)截面呈圓形。
10.如權(quán)利要求1所述的阿基米德螺線流管無閥壓電泵，其特征在于，流體進(jìn)口(8)通過第一流體流管(12)與外界連接，流體出口(9)通過第二流體流管(13)與外界連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種阿基米德螺線流管無閥壓電泵，包括由下蓋和上蓋組成的泵體、設(shè)置在下蓋與上蓋之間的泵腔，以及容納在泵腔內(nèi)的壓電振子，還包括設(shè)置在下蓋與上蓋之間的第一阿基米德螺線流管和第一連通槽，所述的阿基米德螺線流管一端與設(shè)置在泵體上的流體進(jìn)口連接，另一端與泵腔連接，第一連通槽的一端與泵腔連接，另一端與流體出口連接。本實(shí)用新型的無閥壓電泵結(jié)構(gòu)簡單，安裝簡便，可批量生產(chǎn)，流阻小，利于流量供給控制，尤其適用在對磁場敏感的環(huán)境下的流體運(yùn)輸。
文檔編號F04B43/04GK202117898SQ201120210569
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者孫學(xué)成, 張建輝 申請人:南京航空航天大學(xué)