專利名稱:一種真空泵消聲汽水分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及液環(huán)式真空泵用輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可使液環(huán)式真空泵排氣口達(dá)到良好消聲效果的汽水分離器。
背景技術(shù):
目前,液環(huán)式真空泵的汽水分離器一般采用水箱側(cè)置或上置方式,一般在水箱上部預(yù)留汽水分離空間,水箱上部開設(shè)排氣孔,由于真空泵工作時從排氣口排出的汽水混合物具有一定壓力,該壓力在釋放時,會產(chǎn)生很大的噪音。為了降低排氣產(chǎn)生的噪音,要求汽水分離空間具有足夠大的容積,這不單增加了制作、運輸及安裝的成本和難度,而對于目前設(shè)備安裝空間狹小、緊張的大趨勢來說,也完全是不可取的。為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,本實用新型提供了一種新的解決方案。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對于現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種真空泵消聲汽水分離器,該汽水分離器通過結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)使得其在完成氣水分離的同時保證了很好的消音效果,同時,該汽水分離器還具有外形小巧、結(jié)構(gòu)簡單、成本較低等優(yōu)點。為達(dá)到上述發(fā)明目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案為提供一種真空泵消聲汽水分離器,其特征在于包括外筒體和內(nèi)筒體;所述外筒體和內(nèi)筒體均為中空的圓柱體結(jié)構(gòu),內(nèi)筒體套設(shè)在外筒體內(nèi);所述內(nèi)筒體的上端部封閉并通過固定板連接在外筒體內(nèi),內(nèi)筒體底部與外筒體連接成一體;所述內(nèi)筒體底部上設(shè)置有一用于與真空泵排氣口連接的進(jìn)氣管和一個排水口,內(nèi)筒體側(cè)壁的下部設(shè)置有排氣通孔和排水通孔;所述外筒體的上端部設(shè)置有一排氣管,外筒體底部上設(shè)置有一排水口。按照本實用新型所提供的真空泵消聲汽水分離器,其特征在于所述外筒體和內(nèi) 筒體的中軸線在同一直線上。按照本實用新型所提供的真空泵消聲汽水分離器,其特征在于所述排氣通孔和 排水通孔分別沿內(nèi)筒體圓周均勻?qū)ΨQ分布。按照本實用新型所提供的真空泵消聲汽水分離器,其特征在于所述排水口跨過 內(nèi)筒體的筒壁與內(nèi)筒體和外筒體都連通。按照本實用新型所提供的真空泵消聲汽水分離器,其特征在于所述進(jìn)氣管伸入內(nèi)筒體長度大于排氣通孔和排水通孔的高度。綜上所述,本實用型所提供的真空泵消聲汽水分離器通過結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)使得其在完成氣水分離的同時保證了很好的消音效果,同時,該汽水分離器還具有外形小巧、結(jié)構(gòu)簡單、成本較低等優(yōu)點。
圖1為真空泵消聲汽水分離器的剖視圖;[0012]圖2為圖1的仰視圖;圖3為內(nèi)筒體的局部展開圖。其中,1、外筒體;2、內(nèi)筒體;3、排氣通孔;4、排水口 ;5、進(jìn)氣管;6、排氣管;7、排水通孑L。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細(xì)地描述如圖1、圖2和圖3所示,該真空泵消聲汽水分離器包括外筒體1和內(nèi)筒體2 ;所述外筒體1和內(nèi)筒體2均為中空的圓柱體結(jié)構(gòu),內(nèi)筒體2套設(shè)在外筒體1內(nèi);所述內(nèi)筒體2的上端部封閉并通過固定板連接在外筒體1內(nèi),內(nèi)筒體2底部與外筒體1連接成一體;所述內(nèi)筒體2底部上設(shè)置有一進(jìn)氣管5和一個排水口 4,內(nèi)筒體2側(cè)壁的下部設(shè)置有排氣通孔3和排水通孔7 ;所述外筒體1的上端部設(shè)置有一排氣管6,外筒體1底部上設(shè)置有一排水口 4。 所述外筒體1和內(nèi)筒體2的中軸線在同一直線上。所述排氣通孔3和排水通孔7分別沿內(nèi)筒體2圓周均勻?qū)ΨQ分布。所述排水口 4跨過內(nèi)筒體2的筒壁與內(nèi)筒體2和外筒體1都連通。所述進(jìn)氣管5伸入內(nèi)筒體2長度大于排氣通孔3和排水通孔7的高度。本實用新型所提供的真空泵消聲汽水分離器的工作原理如下真空泵排出的氣水混合體,通過進(jìn)氣管5進(jìn)入內(nèi)筒體2,由于內(nèi)筒體2上端部封閉,真空泵排氣口排出的汽水混合物的壓力在內(nèi)筒體2中得到釋放,氣、水在內(nèi)筒體2下部分離,水通過排水口 4排出,氣體則通過內(nèi)筒體2上的排氣通孔3進(jìn)入外筒體1,并從外筒體1上端的排氣管6排出。綜上所述,本實用型所提供的真空泵消聲汽水分離器采用了新穎的結(jié)構(gòu)設(shè)計,一方面使得真空泵排出的氣體須經(jīng)過內(nèi)、外筒體形成的腔體兩次緩沖后才排出;另一方面, 內(nèi)、外筒體對真空泵排氣口氣流聲又起到很好的屏蔽作用,從而本實用新型在滿足氣、水分離的同時具備很好的消聲降噪效果。本實用新型并不限于上述實例,在本實用新型的權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi),本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可做出的各種變形或修改均受本專利的保護(hù)。
權(quán)利要求1.一種真空泵消聲汽水分離器,其特征在于包括外筒體(1)和內(nèi)筒體(2);所述外筒體(1)和內(nèi)筒體(2)均為中空的圓柱體結(jié)構(gòu),內(nèi)筒體(2)套設(shè)在外筒體(1)內(nèi);所述內(nèi)筒體 (2)的上端部封閉并通過固定板連接在外筒體(1)內(nèi),內(nèi)筒體(2)底部與外筒體(1)連接成一體;所述內(nèi)筒體(2)底部上設(shè)置有一用于與真空泵排氣口連接的進(jìn)氣管(5)和一個排水口(4),內(nèi)筒體(2)側(cè)壁的下部設(shè)置有排氣通孔(3)和排水通孔(7);所述外筒體(1)的上端部設(shè)置有一排氣管(6),外筒體(1)底部上設(shè)置有一排水口(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵消聲汽水分離器,其特征在于所述外筒體(1)和內(nèi)筒體(2)的中軸線在同一直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵消聲汽水分離器,其特征在于所述排氣通孔(3)和排水通孔(7)分別沿內(nèi)筒體(2)圓周均勻?qū)ΨQ分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵消聲汽水分離器,其特征在于所述排水口(4)跨過內(nèi)筒體(2)的筒壁與內(nèi)筒體(2)和外筒體(1)都連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵消聲汽水分離器,其特征在于所述進(jìn)氣管(5)伸入內(nèi)筒體(2 )長度大于排氣通孔(3 )和排水通孔(7 )的高度。
專利摘要本實用新型公開了一種真空泵消聲汽水分離器,其特征在于包括外筒體和內(nèi)筒體;所述外筒體和內(nèi)筒體均為中空的圓柱體結(jié)構(gòu),內(nèi)筒體套設(shè)在外筒體內(nèi);所述內(nèi)筒體的上端部封閉并通過固定板連接在外筒體內(nèi),內(nèi)筒體底部與外筒體連接成一體;所述內(nèi)筒體底部上設(shè)置有一用于與真空泵排氣口連接的進(jìn)氣管和一個排水口,內(nèi)筒體側(cè)壁的下部設(shè)置有排氣通孔和排水通孔;所述外筒體的上端部設(shè)置有一排氣管,外筒體底部上設(shè)置有一排水口。該汽水分離器通過結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)使得其在完成氣水分離的同時保證了很好的消音效果,同時,該汽水分離器還具有外形小巧、結(jié)構(gòu)簡單、成本較低等優(yōu)點。
文檔編號F04B39/00GK202100414SQ201120166849
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者陳小平 申請人:成都聯(lián)幫氧氣工程有限公司