專利名稱：無(wú)葉風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種產(chǎn)生空氣流的風(fēng)扇裝置。
背景技術(shù)：
2010年6月23日公開號(hào)為CN 101749289A的中國(guó)專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)?200910253241. 6)公開一種用于產(chǎn)生空氣流的無(wú)葉風(fēng)扇，該種無(wú)葉風(fēng)扇包括噴嘴和用于產(chǎn)生通過噴嘴的氣流的構(gòu)件，該噴嘴包括用于接收氣流的內(nèi)部通道、排氣口和間隔裝置，排氣口由噴嘴的相對(duì)表面所限定，間隔裝置位于排氣口內(nèi)，用于隔開排氣口的相對(duì)表面，內(nèi)部通道所接收的氣流通過排氣口被噴射，噴嘴限定一個(gè)開口，來(lái)自無(wú)葉風(fēng)扇外部的空氣被從排氣口所噴射的氣流卷吸通過開口。由于該種無(wú)葉風(fēng)扇在排氣口中設(shè)置了間隔裝置，不僅嚴(yán)重影響了氣流通過排氣口的正常噴射或流動(dòng)，而且增大了氣流從排氣口所噴射的噪聲。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種改進(jìn)的無(wú)葉風(fēng)扇組件以克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。本實(shí)用新型的第一方面是要提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、噪聲低的無(wú)葉風(fēng)扇，該種用于產(chǎn)生空氣流的無(wú)葉風(fēng)扇，其特征在于，所述無(wú)葉風(fēng)扇包括噴嘴和用于產(chǎn)生通過所述噴嘴的氣流的構(gòu)件，所述噴嘴包括用于接收氣流的內(nèi)部通道、排氣口和支撐裝置，所述支撐裝置位于離排氣口一定距離的內(nèi)部通道中并與內(nèi)部通道的壁固定，用于支撐或加固內(nèi)部通道，內(nèi)部通道所接收的氣流通過排氣口被噴射，噴嘴限定至少一個(gè)開口，來(lái)自無(wú)葉風(fēng)扇外部的空氣被從排氣口所噴射的氣流卷吸通過開口。為了不影響了氣流通過排氣口的正常噴射或流動(dòng)，并降低氣流從排氣口所噴射的噪聲，所述支撐裝置最好遠(yuǎn)離排氣口，所述支撐裝置與排氣口的距離最好大于5毫米，在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述支撐裝置與排氣口的距離大于20毫米。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述內(nèi)部通道由內(nèi)部殼體與外部殼體所構(gòu)成，所述支撐裝置與內(nèi)部殼體成整體；在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述內(nèi)部通道由內(nèi)部殼體與外部殼體所構(gòu)成，所述支撐裝置與外部殼體成整體；在又一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述內(nèi)部通道由內(nèi)部殼體與外部殼體所構(gòu)成，所述支撐裝置包括雌雄搭配的第一分支撐裝置和第二分支撐裝置，其中第一分支撐裝置與內(nèi)部殼體成整體，第二分支撐裝置與外部殼體成整體。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述支撐裝置具有兩端，其一端與內(nèi)部殼體的內(nèi)表面固定，其另一端與外部殼體的內(nèi)表面接觸。所述支撐裝置可以具有多個(gè)，其選用的數(shù)量主要根據(jù)內(nèi)部通道的長(zhǎng)度和內(nèi)部通道壁的強(qiáng)度來(lái)確定。支撐裝置可以采用多種形狀，可以是圓柱形，棱柱形，可以是條狀的柱形，還可以是其它的形狀；支撐裝置還可以結(jié)合消聲原理來(lái)設(shè)計(jì)，來(lái)減輕或消除氣流在噴嘴內(nèi)部通道內(nèi)流動(dòng)的噪聲。支撐裝置可以與構(gòu)成內(nèi)部通道的壁成整體地制造，以減少構(gòu)成噴嘴元件的數(shù)量，當(dāng)然也可以單獨(dú)制造，單獨(dú)制造的支撐裝置可以通過粘接劑等材料固定于內(nèi)部通道的壁上。所述用于產(chǎn)生通過所述噴嘴氣流的構(gòu)件可以被設(shè)置于基座內(nèi)，所述噴嘴被設(shè)置于基座上；所述用于產(chǎn)生通過所述噴嘴氣流的構(gòu)件可以全部被設(shè)置于所述內(nèi)部通道內(nèi)，也可以部分被設(shè)置于所述內(nèi)部通道內(nèi)。所述噴嘴的形狀可以是圓形、橢圓形，可以是部分圓形、部分橢圓形，還可以是其它的形狀，例如可以是多個(gè)閉合的環(huán)路。所述用于產(chǎn)生通過所述噴嘴氣流的構(gòu)件通常包括電機(jī)和由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的葉輪；電機(jī)可以是直流無(wú)刷電機(jī)，也可以是交流電機(jī)；葉輪可以是橫向葉輪，可以是混流葉輪，還可以是其它的葉輪。所述無(wú)葉風(fēng)扇通常可以借助現(xiàn)有風(fēng)扇的搖頭技術(shù)或增加一搖頭框以增加所述無(wú)葉風(fēng)扇所輸出的風(fēng)的覆蓋范圍。所述無(wú)葉風(fēng)扇可以是臺(tái)扇，可以是壁扇，可以是吊扇，可以是落地風(fēng)扇，還可以是其它類型的風(fēng)扇。本實(shí)用新型的第二方面是要提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、噪聲低的噴嘴，該種用于產(chǎn)生空氣流的無(wú)葉風(fēng)扇的噴嘴，其特征在于，所述噴嘴包括用于接收氣流的內(nèi)部通道、排氣口和支撐裝置，所述支撐裝置位于離排氣口一定距離的內(nèi)部通道中并與內(nèi)部通道的壁固定，用于支撐或加固內(nèi)部通道，內(nèi)部通道所接收的氣流通過排氣口被噴射，噴嘴限定至少一個(gè)開口， 來(lái)自無(wú)葉風(fēng)扇外部的空氣被從排氣口所噴射的氣流卷吸通過開口。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述內(nèi)部通道由內(nèi)部殼體與外部殼體所構(gòu)成，所述支撐裝置與內(nèi)部殼體成整體。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述內(nèi)部通道由內(nèi)部殼體與外部殼體所構(gòu)成，所述支撐裝置包括雌雄搭配的第一分支撐裝置和第二分支撐裝置，其中第一分支撐裝置與內(nèi)部殼體成整體，第二分支撐裝置與外部殼體成整體。所述排氣口的出口通常采用縫隙狀出口，所述排氣口在其出口處的寬度通常在 0. 5毫米至10毫米之間，優(yōu)選地在1毫米至6毫米之間；所述排氣口的出口方向與軸線方向的夾角通常小于30度，優(yōu)選地小于20度。本實(shí)用新型具有如下積極效果本實(shí)用新型的無(wú)葉風(fēng)扇或用于無(wú)葉風(fēng)扇的噴嘴，由于支撐裝置與離排氣口有一定的距離，使氣流能順利進(jìn)入排氣口并進(jìn)行正常噴射，減少了氣流通過排氣口所噴射的噪聲； 同時(shí)支撐裝置使內(nèi)部通道及排氣口都比較穩(wěn)固，不易發(fā)生形變。

以下將參考所附附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，其中圖1是本實(shí)用新型的無(wú)葉風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示的無(wú)葉風(fēng)扇沿A-A線截取的截面圖；圖3是圖1所示的無(wú)葉風(fēng)扇沿B-B線截取的截面圖；圖4展示了另一個(gè)實(shí)施例的無(wú)葉風(fēng)扇沿B-B線截取的截面圖；圖5展示了本實(shí)用新型的無(wú)葉風(fēng)扇的又一個(gè)實(shí)施例。
具體實(shí)施方式
圖1是從裝置前方觀察的本實(shí)用新型的無(wú)葉風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖。該無(wú)葉風(fēng)扇包括限定了中央開口 6的環(huán)形噴嘴1和設(shè)置在基座11內(nèi)的產(chǎn)生通過噴嘴1的氣流的構(gòu)件2，噴嘴1被設(shè)置于基座上。并參考圖2和圖3，該環(huán)形噴嘴1包括由內(nèi)部殼體7和外部殼體8所構(gòu)成的內(nèi)部通道3、設(shè)置在內(nèi)部通道3內(nèi)的四個(gè)支撐裝置5、以及縫隙狀排氣口 4。該環(huán)形噴嘴1布置為大致關(guān)于X軸線正交地延伸。工作時(shí)，構(gòu)件2所產(chǎn)生的氣流被送入環(huán)形噴嘴1的內(nèi)部通道3中，而內(nèi)部通道3所接收的氣流通過環(huán)形縫隙狀排氣口 4被噴射，來(lái)自無(wú)葉風(fēng)扇外部的空氣被從排氣口所噴射的氣流卷吸通過中央開口 6，從排氣口 4所噴射的氣流與被卷吸的氣流構(gòu)成向前輸出的總氣流。圖2和圖3進(jìn)一步顯示了無(wú)葉風(fēng)扇的具體細(xì)節(jié)。從圖2和圖3中可見，位于前面的內(nèi)部殼體7和位于后面的外部殼體8形成了內(nèi)部通道3，支撐裝置5被設(shè)置在內(nèi)部通道3 的中部，支撐裝置5的一端與內(nèi)部殼體7的內(nèi)表面9固定，支撐裝置5的另一端與外部殼體 8的內(nèi)表面10接觸。實(shí)際上在本實(shí)施例中，支撐裝置5與內(nèi)部殼體7成一體，支撐裝置5與排氣口 4的距離約為30毫米。圖4展示了另一個(gè)實(shí)施例的無(wú)葉風(fēng)扇沿B-B線截取的截面圖。與圖3所示的實(shí)施例相比，該實(shí)施例中的支撐裝置5與排氣口 4的距離較近。在本實(shí)施例中，支撐裝置5的一端與內(nèi)部殼體7的邊緣固定在一起，這樣其支撐裝置5與內(nèi)部殼體7進(jìn)行整體制造相對(duì)簡(jiǎn)圖5示出了本實(shí)用新型的無(wú)葉風(fēng)扇的又一個(gè)實(shí)施例。從圖中可以看出，本實(shí)施例的無(wú)葉風(fēng)扇包括支架12、安裝在支架12上噴嘴1，噴嘴1具有內(nèi)部殼體和外部殼體(圖中未標(biāo)出)，這兩個(gè)殼體構(gòu)成了噴嘴1的接受氣流的內(nèi)部通道3，用于產(chǎn)生通過所述噴嘴的氣流的構(gòu)件2被設(shè)置在位于中部的內(nèi)部通道3中。從該圖中可以看出，在內(nèi)部通道3中設(shè)置了六個(gè)支撐裝置5，噴嘴1限定了四個(gè)開口 6并具有四個(gè)縫隙狀排氣口 4。本實(shí)施例也具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、噪聲低的特點(diǎn)。盡管已經(jīng)展示和描述了目前認(rèn)為是優(yōu)選的本實(shí)用新型的實(shí)施例，但顯而易見，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種改變和改進(jìn)，而不背離由所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1.一種用于產(chǎn)生空氣流的無(wú)葉風(fēng)扇，其特征在于，所述無(wú)葉風(fēng)扇包括噴嘴(1)和用于產(chǎn)生通過所述噴嘴的氣流的構(gòu)件O)，所述噴嘴包括用于接收氣流的內(nèi)部通道(3)、排氣口 (4)和支撐裝置(5)，所述支撐裝置位于離排氣口一定距離的內(nèi)部通道中并與內(nèi)部通道的壁固定，用于支撐或加固內(nèi)部通道，內(nèi)部通道所接收的氣流通過排氣口被噴射，噴嘴限定至少一個(gè)開口(6)，來(lái)自無(wú)葉風(fēng)扇外部的空氣被從排氣口所噴射的氣流卷吸通過開口。
2.如權(quán)利要求1所述的用于產(chǎn)生空氣流的無(wú)葉風(fēng)扇，其特征在于，所述內(nèi)部通道由內(nèi)部殼體(7)與外部殼體(8)所構(gòu)成，所述支撐裝置與內(nèi)部殼體和外部殼體中的一個(gè)殼體成整體。
3.如權(quán)利要求1所述的用于產(chǎn)生空氣流的無(wú)葉風(fēng)扇，其特征在于，所述內(nèi)部通道由內(nèi)部殼體與外部殼體所構(gòu)成，所述支撐裝置包括雌雄搭配的第一分支撐裝置和第二分支撐裝置，其中第一分支撐裝置與內(nèi)部殼體成整體，第二分支撐裝置與外部殼體成整體。
4.如權(quán)利要求1所述的用于產(chǎn)生空氣流的無(wú)葉風(fēng)扇，其特征在于，所述內(nèi)部通道由內(nèi)部殼體與外部殼體所構(gòu)成，所述支撐裝置具有兩端，其一端與內(nèi)部殼體的內(nèi)表面(9)固定， 其另一端與外部殼體的內(nèi)表面(10)接觸。
5.如權(quán)利要求1至4之一所述的用于產(chǎn)生空氣流的無(wú)葉風(fēng)扇，其特征在于，所述支撐裝置與排氣口的距離大于10毫米。
6.如權(quán)利要求1至4之一所述的用于產(chǎn)生空氣流的無(wú)葉風(fēng)扇，其特征在于，所述支撐裝置具有多個(gè)。
7.如權(quán)利要求1至4之一所述的用于產(chǎn)生空氣流的無(wú)葉風(fēng)扇，其特征在于，所述用于產(chǎn)生通過所述噴嘴氣流的構(gòu)件被設(shè)置于基座(11)內(nèi)，所述噴嘴被設(shè)置于基座上。
專利摘要無(wú)葉風(fēng)扇涉及一種風(fēng)扇裝置，其特征在于，所述無(wú)葉風(fēng)扇包括噴嘴(1)和用于產(chǎn)生通過所述噴嘴的氣流的構(gòu)件(2)，所述噴嘴包括用于接收氣流的內(nèi)部通道(3)、排氣口(4)和支撐裝置(5)，所述支撐裝置位于離排氣口一定距離的內(nèi)部通道中并與內(nèi)部通道的壁固定，用于支撐或加固內(nèi)部通道，內(nèi)部通道所接收的氣流通過排氣口被噴射，噴嘴限定至少一個(gè)開口(6)，來(lái)自無(wú)葉風(fēng)扇外部的空氣被從排氣口所噴射的氣流卷吸通過開口。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、噪聲低的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04F5/46GK202082168SQ20112014432
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月9日
發(fā)明者任文華 申請(qǐng)人:任文華