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一種基于壓力的復(fù)合驅(qū)往復(fù)泵泵閥專用檢測裝置的制作方法

文檔序號:5427352閱讀:213來源:國知局
專利名稱:一種基于壓力的復(fù)合驅(qū)往復(fù)泵泵閥專用檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于往復(fù)泵的檢測裝置,具體的說,是涉及一種應(yīng)用于二元復(fù)合驅(qū)試驗(yàn)站中對復(fù)合驅(qū)往復(fù)泵泵閥進(jìn)行檢測的裝置。
背景技術(shù)
二元復(fù)合驅(qū)試驗(yàn)站一般采用目的液配注工藝流程,用輸送泵升壓,經(jīng)過精細(xì)過濾后的目的液流輸至高架喂液緩沖罐,向注入泵高架供液,單泵對單井注入。車間內(nèi)工作的往復(fù)泵是二元復(fù)合驅(qū)注聚的主要?jiǎng)恿ρb置,且泵輸壓力極高,達(dá)到25MPa。目前市場上,用于往復(fù)泵泵閥檢測的工具很少,主要是采取測量振動加速度信號,通過對信號中的瞬態(tài)或時(shí)變成分的變換分析,以實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場往復(fù)泵泵閥狀態(tài)監(jiān)測。但是,這種方法只在理論上有較好的結(jié)果,不適用于高壓、高粘度、外界有較大噪聲的油田復(fù)合驅(qū)生產(chǎn)過程。在有多個(gè)泵閥同時(shí)發(fā)生故障的場合,這種方法也會遇到無法解決的難題。
發(fā)明內(nèi)容為了解決背景技術(shù)中指出的現(xiàn)有技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種基于壓力的復(fù)合驅(qū)往復(fù)泵泵閥專用檢測裝置,該種檢測裝置以電渦流傳感器發(fā)出的信號作為外觸發(fā)信號, 用于檢測柱塞靠近動力端死點(diǎn)的位置,再通過壓力變送器測量被診斷泵閥缸內(nèi)壓力的變化信息,最后傳遞給計(jì)算機(jī)終端做出檢測,具有使用方便、檢測準(zhǔn)確的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該種基于壓力的復(fù)合驅(qū)往復(fù)泵泵閥專用檢測裝置, 包括計(jì)算機(jī)終端和RS485總線,其中所述檢測裝置還包括渦流傳感器、壓力變送器以及 ADAM-4017八路模擬量輸入模塊和用于隔離RS-232信號到RS-422/485信號的ADAM-4520 轉(zhuǎn)換器;所述壓力變送器安裝于往復(fù)泵泵閥頂側(cè)中間的取壓口處,所述渦流傳感器固定在往復(fù)泵缸體內(nèi)側(cè);所述渦流傳感器和壓力變送器發(fā)出的信號依次經(jīng)過所述ADAM-4017八路模擬量輸入模塊和ADAM-4520轉(zhuǎn)換器,經(jīng)由RS485總線輸入到所述計(jì)算機(jī)終端。所述壓力變送器采用PTP702型壓力變送器。本實(shí)用新型具有如下有益效果由于采取上述方案,該種檢測裝置以貼在缸體上的電渦流傳感器發(fā)出的信號作為外觸發(fā)信號,用于檢測柱塞靠近動力端死點(diǎn)的位置,同時(shí)將壓力變送器安裝在往復(fù)泵泵閥頂側(cè)中間,再通過壓力變送器測量被診斷泵閥缸內(nèi)壓力的變化信息,最后傳遞給計(jì)算機(jī)終端做出檢測,當(dāng)壓力信號變化速度快,數(shù)據(jù)采集模塊和壓力傳感器響應(yīng)速度慢的情況,采取變頻措施對電動機(jī)進(jìn)行調(diào)速,使得往復(fù)泵工作在最優(yōu)的工況,測取最優(yōu)狀態(tài)下往復(fù)泵閥箱內(nèi)的壓力信號送入計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理。具有使用方便、檢測準(zhǔn)確的特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是往復(fù)泵簡圖及本實(shí)用新型固定測點(diǎn)的位置示意圖。[0009]圖中1-往復(fù)泵泵閥,2-渦流傳感器,3-壓力變送器,4-柱塞,5-動力端。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明由圖1所示,該種基于壓力的復(fù)合驅(qū)往復(fù)泵泵閥專用檢測裝置,包括計(jì)算機(jī)終端和RS485總線,其所述檢測裝置還包括渦流傳感器2、壓力變送器3以及ADAM-4017八路模擬量輸入模塊和用于隔離RS-232信號到RS-422/485信號的ADAM-4520轉(zhuǎn)換器。圖2是往復(fù)泵簡圖及本實(shí)用新型固定測點(diǎn)的位置示意圖,所述壓力變送器3安裝于往復(fù)泵泵閥1頂側(cè)中間的取壓口處,所述渦流傳感器2固定在往復(fù)泵缸體內(nèi)側(cè);所述渦流傳感器2和壓力變送器3發(fā)出的信號依次經(jīng)過所述ADAM-4017八路模擬量輸入模塊和ADAM-4520轉(zhuǎn)換器,經(jīng)由RS485總線輸入到所述計(jì)算機(jī)終端。具體實(shí)施時(shí),所述壓力變送器3采用PTP702型壓力變送器。在本例中,選用ADAM-4520轉(zhuǎn)換器的原因在于,這是一種隔離RS-232到 RS-422/485的轉(zhuǎn)換器。能夠幫助使用者應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的PC硬件組建工業(yè)級的遠(yuǎn)距離通信系統(tǒng)。 其中的RS-485標(biāo)準(zhǔn)有3000VDC的隔離保護(hù)、無需外部的流控制信號、數(shù)據(jù)線上的瞬態(tài)干擾抑制,支持半雙工通信。這意味著使用一對雙絞線即可進(jìn)行數(shù)據(jù)的發(fā)送和接收。
權(quán)利要求1.一種基于壓力的復(fù)合驅(qū)往復(fù)泵泵閥專用檢測裝置,包括計(jì)算機(jī)終端和RS485總線, 其特征在于所述檢測裝置還包括渦流傳感器(2)、壓力變送器(3)以及ADAM-4017八路模擬量輸入模塊和用于隔離RS-232信號到RS-422/485信號的ADAM-4520轉(zhuǎn)換器;所述壓力變送器(3)安裝于往復(fù)泵泵閥(1)頂側(cè)中間的取壓口處,所述渦流傳感器(2)固定在往復(fù)泵缸體內(nèi)側(cè);所述渦流傳感器(2)和壓力變送器(3)發(fā)出的信號依次經(jīng)過所述ADAM-4017八路模擬量輸入模塊和ADAM-4520轉(zhuǎn)換器,經(jīng)由RS485總線輸入到所述計(jì)算機(jī)終端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于壓力的復(fù)合驅(qū)往復(fù)泵泵閥專用檢測裝置,其特征在于所述壓力變送器(3)采用PTP702型壓力變送器。
專利摘要一種基于壓力的復(fù)合驅(qū)往復(fù)泵泵閥專用檢測裝置。主要解決現(xiàn)有往復(fù)泵檢測裝置檢測效果不好的問題。其特征在于所述檢測裝置還包括渦流傳感器、壓力變送器以及ADAM-4017八路模擬量輸入模塊和用于隔離RS-232信號到RS-422/485信號的ADAM-4520轉(zhuǎn)換器;所述壓力變送器安裝于往復(fù)泵泵閥頂側(cè)中間的取壓口處,所述渦流傳感器固定在往復(fù)泵缸體內(nèi)側(cè);所述渦流傳感器和壓力變送器發(fā)出的信號依次經(jīng)過所述ADAM-4017八路模擬量輸入模塊和ADAM-4520轉(zhuǎn)換器,經(jīng)由RS485總線輸入到所述計(jì)算機(jī)終端。該種檢測裝置能夠檢測柱塞靠近動力端死點(diǎn)的位置,以及診斷泵閥缸內(nèi)壓力的變化信息,最后傳遞給計(jì)算機(jī)終端做出檢測,具有使用方便、檢測準(zhǔn)確的特點(diǎn)。
文檔編號F04B51/00GK201991760SQ201120055840
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月6日
發(fā)明者徐建軍, 李金玲, 白麗麗, 薛晨光, 閆麗梅, 閆智峰 申請人:東北石油大學(xué)
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