專利名稱：游泳池水泵性能檢測(cè)的總線式智能化數(shù)字化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水泵性能檢測(cè)裝置，尤其是涉及一種游泳池水泵性能檢測(cè)的總線式智能化數(shù)字化裝置。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)的游泳池水泵檢測(cè)的方法和設(shè)備都比較落后，在目前各類檢測(cè)設(shè)備數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化發(fā)展的大趨勢(shì)下，采用機(jī)械式儀表對(duì)游泳池水泵性能進(jìn)行檢測(cè)，由工人手動(dòng)記錄數(shù)據(jù)的方式已經(jīng)無(wú)法滿足生產(chǎn)力發(fā)展的需求了，同時(shí)檢測(cè)過(guò)程不夠快速、檢測(cè)數(shù)據(jù)不夠精確、穩(wěn)定。目前的游泳池水泵檢測(cè)裝置檢測(cè)工序比較繁瑣，工人需要更改各類的性能參數(shù)和記錄測(cè)試參數(shù)，工人工作負(fù)荷大，效率不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于游泳池水泵性能檢測(cè)的總線式數(shù)字化智能化裝置，是由控制儀表控制測(cè)試設(shè)備各個(gè)繼電器動(dòng)作，繼電器控制測(cè)試設(shè)備各個(gè)執(zhí)行器動(dòng)作完成各道工序，測(cè)試數(shù)據(jù)由各個(gè)傳感器、變送器轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)經(jīng)過(guò)各儀表計(jì)算在顯示界面顯示，同時(shí)上傳到控制儀表，控制儀表繼而通過(guò)CAN總線通信上傳到PC在上位機(jī)軟件實(shí)時(shí)顯示、監(jiān)測(cè)、保存。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
本發(fā)明包括電參數(shù)儀表、流量壓力儀表、溫度儀表、進(jìn)口壓力傳感器、出口壓力傳感器、 三個(gè)溫度傳感器、流量傳感器、流量信號(hào)放大器、噪聲計(jì)、控制儀表、時(shí)間儀表和噪聲儀表和 PC機(jī)；三個(gè)溫度傳感器分別布置在游泳池水泵外殼上，流量傳感器布置在游泳池水泵進(jìn)口管路上，流量信號(hào)放大器連接到流量傳感器信號(hào)出口端，進(jìn)口壓力傳感器布置于游泳池水泵進(jìn)口管路上，出口壓力傳感器布置于游泳池水泵出口管路上，噪聲計(jì)對(duì)準(zhǔn)游泳池水泵，單相電變送器和三相電變送器穿過(guò)游泳池水泵電源線安裝在導(dǎo)軌上；流量信號(hào)放大器連接到流量壓力儀表的脈沖信號(hào)輸入端，進(jìn)口壓力傳感器連接到流量壓力儀表的電流信號(hào)輸入端，出口壓力傳感器連接到流量壓力儀表的電流信號(hào)輸入端，三個(gè)溫度傳感器連接到溫度儀表的電流信號(hào)輸入端，噪聲計(jì)信號(hào)輸出端連接到噪聲儀表的電流信號(hào)輸入端，控制儀表通過(guò)RS-485總線與流量壓力儀表、溫度儀表、噪聲儀表、單相電參數(shù)變送器和三相電變送器連接，控制儀表通過(guò)顯示線與參數(shù)儀表連接，控制儀表通過(guò)CAN總線連接到PCl。所述的控制儀表包括單片機(jī)引腳和外圍電路、CAN控制器電路、485控制電路、輸入信號(hào)控制電路和輸出信號(hào)控制電路；控制儀表采用ATMEGA32A芯片，控制儀表單片機(jī)引腳中的22- 腳分別與CAN控制器電路中8路同相三態(tài)雙向總線收發(fā)器74ALS245的A0-A7 腳相連，同時(shí)與輸入控制電路的12-19腳相連，同時(shí)又與輸出信號(hào)控制電路的2-9腳相連， 74ALS245的1、19腳分別與控制儀表單片機(jī)引腳中的20、21腳相連，CAN控制器SJA1000的 3、5、6、16腳分別與控制儀表單片機(jī)引腳中的18、19、4、16相連；控制儀表單片機(jī)引腳的14、 37、3、15腳分別與485通訊電路的1、2、3、4腳相連，控制儀表單片機(jī)引腳中的38、39腳分別與輸入信號(hào)控制電路中的74ALS573芯片引腳中的11腳和輸出信號(hào)控制電路中的74ALS573 芯片引腳中的11腳相連。所述的流量壓力儀表包括儀表單片機(jī)引腳和外圍電路、電流信號(hào)檢測(cè)電路、脈沖信號(hào)檢測(cè)電路和485控制電路；流量壓力儀表采用ATMEGA16A芯片，電流信號(hào)檢測(cè)電路分別連接到流量壓力儀表單片機(jī)的39、40腳，脈沖信號(hào)檢測(cè)電路連接到流量壓力儀表單片機(jī)2 腳，噪聲儀表單片機(jī)的4、37、3、15腳分別與485通訊電路中485控制芯片MAX485EPA的1、 2、3、4腳相連。所述的溫度儀表包括儀表單片機(jī)引腳和外圍電路、電流信號(hào)檢測(cè)電路、485控制電路；溫度儀表采用ATMEGA16A芯片，電流信號(hào)檢測(cè)電路分別連接到溫度儀表單片機(jī)的38、 39,40腳，溫度儀表單片機(jī)的4、37、3、15腳分別與485通訊電路中485控制芯片MAX485EPA 的1、2、3、4腳相連。所述的噪聲儀表包括儀表單片機(jī)引腳和外圍電路、電流信號(hào)檢測(cè)電路、485控制電路；噪聲儀表采用ATMEGA16A芯片，電流信號(hào)檢測(cè)電路連接到噪聲儀表單片機(jī)的40腳，噪聲儀表單片機(jī)的14、37、3、15腳分別與485通訊電路中485控制芯片MAX485EPA的1、2、3、4 腳相連。所述的電參數(shù)儀表包括儀表單相電變送器和三相電變送器；單相電變送器采用青智ZWD414型號(hào)，三相電變送器采用青智ZWD433型號(hào)。本發(fā)明所具有的有益效果是
本發(fā)明不同于以往的水泵檢測(cè)使用的機(jī)械式儀表、復(fù)雜操作以及手工記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)， 集中在一種裝置上，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，快速、準(zhǔn)確、穩(wěn)定的對(duì)游泳池水泵各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)量，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)顯示數(shù)據(jù)、保存數(shù)據(jù)，以此來(lái)檢測(cè)游泳池水泵的合格與否，可以極大的提高工作效率，減輕工人的勞動(dòng)負(fù)荷。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的原理圖。圖3是本發(fā)明的測(cè)試流程示意圖。圖4是本發(fā)明的控制儀表單片機(jī)引腳與外圍電路圖。圖5是本發(fā)明的控制儀表外部輸入控制信號(hào)電路圖。圖6是本發(fā)明的控制儀表單片機(jī)輸出控制信號(hào)電路圖。圖7是本發(fā)明的控制儀表與各儀表的RS-485通訊電路圖。圖8是本發(fā)明的控制儀表和PC的CAN通訊電路圖。圖9是本發(fā)明的電流信號(hào)檢測(cè)電路圖。圖10是本發(fā)明的脈沖信號(hào)檢測(cè)電路圖。圖11是本發(fā)明的ATMEGA16A單片機(jī)引腳和外圍電路圖。圖中1、電腦柜，2、儀表箱，3、電參數(shù)儀表，4、流量壓力儀表，5、溫度儀表，6、進(jìn)口壓力傳感器，7、出口壓力傳感器，8、三個(gè)溫度傳感器，9、游泳池水泵，10、操作臺(tái)，11、流量傳感器，12、流量信號(hào)放大器，13、噪聲計(jì)，14、控制儀表，15、時(shí)間儀表，16、噪聲儀表。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，PC柜1上半部分用于放置PC機(jī)顯示器，中間放置鼠標(biāo)和鍵盤，下半部分放置PC機(jī)主機(jī)?？刂乒?自上而下依次為電參數(shù)儀表3、流量壓力儀表4、溫度儀表5、 噪聲儀表16、時(shí)間儀表15和控制儀表14?？刂苾x表14面板上有啟動(dòng)，開(kāi)始，停機(jī)，保存按鈕以及各種狀態(tài)信號(hào)燈。游泳池水泵9安裝于操作臺(tái)10上，游泳池水泵進(jìn)口管路安裝有流量傳感器11及流量信號(hào)放大器12、進(jìn)口壓力傳感器6，游泳池水泵出口管路安裝有出口壓力傳感器7，游泳池水泵外殼上貼有三個(gè)溫度傳感器8，測(cè)試人員在游泳池水泵9附近手持噪聲計(jì)13測(cè)量噪聲。如圖2所示，包括電參數(shù)儀表3、流量壓力儀表4、溫度儀表5、進(jìn)口壓力傳感器6、 出口壓力傳感器7、三個(gè)溫度傳感器8、流量傳感器11、流量信號(hào)放大器12、噪聲計(jì)13、控制儀表14、時(shí)間儀表15和噪聲儀表16和PC機(jī)1 ；三個(gè)溫度傳感器8分別布置在游泳池水泵 9外殼上，流量傳感器11布置在游泳池水泵9進(jìn)口管路上，流量信號(hào)放大器12連接到流量傳感器11信號(hào)出口端，進(jìn)口壓力傳感器6布置于游泳池水泵9進(jìn)口管路上，出口壓力傳感器7布置于游泳池水泵9出口管路上，噪聲計(jì)13對(duì)準(zhǔn)游泳池水泵9，單相電變送器和三相電變送器穿過(guò)游泳池水泵9電源線安裝在導(dǎo)軌上；流量信號(hào)放大器12連接到流量壓力儀表4 的脈沖信號(hào)輸入端，進(jìn)口壓力傳感器6連接到流量壓力儀表4的電流信號(hào)輸入端，出口壓力傳感器7連接到流量壓力儀表4的電流信號(hào)輸入端，三個(gè)溫度傳感器8連接到溫度儀表5 的電流信號(hào)輸入端，噪聲計(jì)13信號(hào)輸出端連接到噪聲儀表16的電流信號(hào)輸入端，控制儀表 14通過(guò)RS-485總線與流量壓力儀表4、溫度儀表5、噪聲儀表16、單相電參數(shù)變送器和三相電變送器連接，控制儀表14通過(guò)顯示線分別與電參數(shù)儀表3和時(shí)間儀表15連接，控制儀表 14通過(guò)CAN總線連接到PCl ；
進(jìn)口壓力傳感器6和出口壓力傳感器7將進(jìn)口壓力信號(hào)和出口壓力信號(hào)輸入到流量壓力儀表的電流信號(hào)檢測(cè)電路，進(jìn)口壓力信號(hào)和出口壓力信號(hào)為Γ20πιΑ標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)，流量信號(hào)放大器12將流量傳感器11輸出的流量信號(hào)放大輸入到流量壓力儀表4的脈沖信號(hào)檢測(cè)電路，溫度傳感器8將溫度信號(hào)輸入到溫度儀表5的電流信號(hào)檢測(cè)電路，噪聲計(jì)13將噪聲信號(hào)輸入到噪聲儀表16的電流檢測(cè)電路?？刂苾x表14通過(guò)485總線發(fā)送招測(cè)命令分別招測(cè)流量壓力儀表4、溫度儀表5、噪聲儀表16、單相電參數(shù)變送器和三相電變送器數(shù)據(jù)，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后，通過(guò)CAN總線發(fā)送到安裝在PC的上位機(jī)軟件，上位機(jī)軟件接收到數(shù)據(jù)后進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示和保存。控制儀表14控制電參數(shù)儀表3和時(shí)間儀表15顯示，將從單相電變送器和三相電變送器接收到的數(shù)據(jù)在電參數(shù)儀表3顯示面板相應(yīng)參數(shù)顯示區(qū)域上進(jìn)行顯示。 控制儀表14具有計(jì)時(shí)功能，時(shí)間儀表15由控制儀表控制14顯示，可以記錄水泵測(cè)試時(shí)間， 控制儀表14將測(cè)試時(shí)間顯示到時(shí)間儀表15顯示面板相應(yīng)參數(shù)顯示區(qū)域。如圖4、5、6、7、8所示，所述的控制儀表14包括單片機(jī)引腳和外圍電路、CAN控制器電路、485控制電路、輸入信號(hào)控制電路和輸出信號(hào)控制電路；控制儀表14采用ATMEGA32A 芯片，控制儀表單片機(jī)引腳中的22- 腳分別與CAN控制器電路中8路同相三態(tài)雙向總線收發(fā)器74ALS245的A0-A7腳相連，同時(shí)與輸入控制電路的12-19腳相連，同時(shí)又與輸出信號(hào)控制電路的2-9腳相連，74ALS245的1、19腳分別與控制儀表單片機(jī)引腳中的20、21腳相連，CAN控制器SJA1000的3、5、6、16腳分別與控制儀表單片機(jī)引腳中的18、19、4、16相連；控制儀表單片機(jī)引腳的14、37、3、15腳分別與485通訊電路的1、2、3、4腳相連，控制儀表單片機(jī)引腳中的38、39腳分別與輸入信號(hào)控制電路中的74ALS573芯片引腳中的11腳和輸出信號(hào)控制電路中的74ALS573芯片引腳中的11腳相連。輸入控制信號(hào)經(jīng)過(guò)調(diào)理電路輸入到74ALS573的2、腳，單片機(jī)的39腳PAl與 74ALS573的11腳相連，當(dāng)PAl置高電平時(shí)，輸入信號(hào)輸入到控制儀表單片機(jī)2249腳，單片機(jī)通過(guò)掃描22- 腳識(shí)別輸入信號(hào)，控制裝置進(jìn)行測(cè)試?？刂苾x表單片機(jī)22- 腳輸出控制信號(hào)到74ALS573的2、腳，控制儀表單片機(jī)的 38腳PA2與74ALS573的11腳相連，當(dāng)PA2置高電平時(shí)，輸出數(shù)據(jù)輸出到74ALS573的12-19 腳，當(dāng)PA2置低電平，74ALS573的12 19腳數(shù)據(jù)保持不變。如圖7、9、10、11所示，所述的流量壓力儀表4包括儀表單片機(jī)引腳和外圍電路、電流信號(hào)檢測(cè)電路、脈沖信號(hào)檢測(cè)電路和485控制電路；流量壓力儀表采用ATMEGA16A芯片， 電流信號(hào)檢測(cè)電路分別連接到流量壓力儀表單片機(jī)的39、40腳，脈沖信號(hào)檢測(cè)電路連接到流量壓力儀表單片機(jī)的2腳，噪聲儀表單片機(jī)的4、37、3、15腳分別與485通訊電路中485 控制芯片MAX485EPA的1、2、3、4腳相連；
如圖9所示，所述電流信號(hào)檢測(cè)電路將微弱電流通過(guò)電阻轉(zhuǎn)變?yōu)槲⑷蹼妷海筮M(jìn)入 CA3140進(jìn)行放大，再進(jìn)入流量壓力儀表單片機(jī)的PA腳處理；
如圖10所示，流量信號(hào)是脈沖式的不規(guī)則矩形波，通過(guò)電阻后進(jìn)入三極管基極，當(dāng)集電極電壓接通后，三極管導(dǎo)通，脈沖信號(hào)進(jìn)入光耦，光耦起隔離干擾信號(hào)作用，再通過(guò)施密特反相器40106做波形整形，將任意波形整成方波的形式，同時(shí)，方波的電壓幅值是流量壓力儀表單片機(jī)可以處理的，最終進(jìn)入流量壓力儀表單片機(jī)的PBl腳進(jìn)行計(jì)算處理；
如圖7、9、11所示，所述的溫度儀表5包括儀表單片機(jī)引腳和外圍電路、電流信號(hào)檢測(cè)電路、485控制電路；溫度儀表采用ATMEGA16A芯片，電流信號(hào)檢測(cè)電路分別連接到溫度儀表單片機(jī)的38、39、40腳，溫度儀表單片機(jī)的4、37、3、15腳分別與485通訊電路中485控制芯片MAX485EPA的1、2、3、4腳相連，溫度信號(hào)為4 20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)。如圖7、9、11所示，所述的噪聲儀表16包括儀表單片機(jī)引腳和外圍電路、電流信號(hào)檢測(cè)電路、485控制電路；噪聲儀表采用ATMEGA16A芯片，電流信號(hào)檢測(cè)電路連接到噪聲儀表單片機(jī)的40腳，噪聲儀表單片機(jī)的14、37、3、15腳分別與485通訊電路中485控制芯片 MAX485EPA的1、2、3、4腳相連，噪聲信號(hào)由噪聲計(jì)輸出為10mV/dB的電壓信號(hào)，噪聲信號(hào)經(jīng)過(guò)信號(hào)調(diào)理電路和噪聲儀表單片機(jī)處理在顯示面板相應(yīng)參數(shù)顯示區(qū)域顯示。所述的電參數(shù)儀表3包括儀表單相電變送器和三相電變送器；單相電變送器采用青智ZWD414型號(hào)，三相電變送器采用青智ZWD433型號(hào)。電參數(shù)儀表由控制儀表單片機(jī)控制顯示，控制儀表向單相電參數(shù)變送器和三相電參數(shù)變送器由RS-485通信發(fā)送招測(cè)命令， 將電參數(shù)變送器上傳的16進(jìn)制數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成浮點(diǎn)數(shù)，通過(guò)數(shù)碼管顯示電路顯示到電參數(shù)儀表顯示面板相應(yīng)參數(shù)顯示區(qū)域。如圖3所示，是裝置的測(cè)試流程。當(dāng)開(kāi)啟啟動(dòng)按鈕后，裝置通電，按開(kāi)始按鈕3秒種，設(shè)備自動(dòng)開(kāi)始檢測(cè)工序，此時(shí)繼電器控制的工序動(dòng)作元件相繼動(dòng)作，完成檢測(cè)工序。同時(shí)各儀表檢測(cè)到信號(hào)，通過(guò)單片機(jī)處理后在顯示面板顯示?？刂苾x表向各個(gè)儀表采集測(cè)試數(shù)據(jù)，處理后通過(guò)CAN總線上傳到PC，在PC上位機(jī)實(shí)時(shí)顯示。當(dāng)按停機(jī)按鈕3秒后，裝置停機(jī)。當(dāng)按保存按鈕3秒后，控制儀表將保存數(shù)據(jù)時(shí)刻的數(shù)據(jù)發(fā)送到PC上位機(jī)保存。
權(quán)利要求
1.一種游泳池水泵性能檢測(cè)的總線式智能化數(shù)字化裝置，其特征在于包括電參數(shù)儀表(3)、流量壓力儀表G)、溫度儀表(5)、進(jìn)口壓力傳感器(6)、出口壓力傳感器(7)、三個(gè)溫度傳感器⑶、流量傳感器(11)、流量信號(hào)放大器(12)、噪聲計(jì)(13)、控制儀表(14)、時(shí)間儀表(1 和噪聲儀表(16)和PC機(jī)(1)；三個(gè)溫度傳感器(8)分別布置在游泳池水泵(9) 外殼上，流量傳感器(11)布置在游泳池水泵(9)進(jìn)口管路上，流量信號(hào)放大器(1 連接到流量傳感器(11)信號(hào)出口端，進(jìn)口壓力傳感器(6)布置于游泳池水泵(9)進(jìn)口管路上，出口壓力傳感器⑵布置于游泳池水泵(9)出口管路上，噪聲計(jì)(13)對(duì)準(zhǔn)游泳池水泵(9)， 單相電變送器和三相電變送器穿過(guò)游泳池水泵(9)電源線安裝在導(dǎo)軌上；流量信號(hào)放大器 (12)連接到流量壓力儀表(4)的脈沖信號(hào)輸入端，進(jìn)口壓力傳感器(6)連接到流量壓力儀表的電流信號(hào)輸入端，出口壓力傳感器(7)連接到流量壓力儀表的電流信號(hào)輸入端，三個(gè)溫度傳感器(8)連接到溫度儀表(5)的電流信號(hào)輸入端，噪聲計(jì)(1 信號(hào)輸出端連接到噪聲儀表(16)的電流信號(hào)輸入端，控制儀表(14)通過(guò)RS-485總線與流量壓力儀表 G)、溫度儀表(5)、噪聲儀表(16)、單相電參數(shù)變送器和三相電變送器連接，控制儀表(14) 通過(guò)顯示線分別與電參數(shù)儀表⑶和時(shí)間儀表(15)連接，控制儀表(14)通過(guò)CAN總線連接到PCl。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種游泳池水泵性能檢測(cè)的總線式智能化數(shù)字化裝置，其特征在于所述的控制儀表(14)包括單片機(jī)引腳和外圍電路、CAN控制器電路、485控制電路、輸入信號(hào)控制電路和輸出信號(hào)控制電路；控制儀表14采用ATMEGA32A芯片，控制儀表單片機(jī)引腳中的22- 腳分別與CAN控制器電路中8路同相三態(tài)雙向總線收發(fā)器74ALSM5 的A0-A7腳相連，同時(shí)與輸入控制電路的12-19腳相連，同時(shí)又與輸出信號(hào)控制電路的2-9 腳相連，74ALSM5的1、19腳分別與控制儀表單片機(jī)引腳中的20、21腳相連，CAN控制器 SJA1000的3、5、6、16腳分別與控制儀表單片機(jī)引腳中的18、19、4、16相連；控制儀表單片機(jī)引腳的14、37、3、15腳分別與485通訊電路的1、2、3、4腳相連，控制儀表單片機(jī)引腳中的 38,39腳分別與輸入信號(hào)控制電路中的74ALS573芯片引腳中的11腳和輸出信號(hào)控制電路中的74ALS573芯片引腳中的11腳相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種游泳池水泵性能檢測(cè)的總線式智能化數(shù)字化裝置，其特征在于所述的流量壓力儀表(4)包括儀表單片機(jī)引腳和外圍電路、電流信號(hào)檢測(cè)電路、脈沖信號(hào)檢測(cè)電路和485控制電路；流量壓力儀表采用ATMEGA16A芯片，電流信號(hào)檢測(cè)電路分別連接到流量壓力儀表單片機(jī)的39、40腳，脈沖信號(hào)檢測(cè)電路連接到流量壓力儀表單片機(jī)的2腳，噪聲儀表單片機(jī)的4、37、3、15腳分別與485通訊電路中485控制芯片MAX485EPA 的1、2、3、4腳相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種游泳池水泵性能檢測(cè)的總線式智能化數(shù)字化裝置，其特征在于所述的溫度儀表(5)包括儀表單片機(jī)引腳和外圍電路、電流信號(hào)檢測(cè)電路、485 控制電路；溫度儀表采用ATMEGA16A芯片，電流信號(hào)檢測(cè)電路分別連接到溫度儀表單片機(jī)的38、39、40腳，溫度儀表單片機(jī)的4、37、3、15腳分別與485通訊電路中485控制芯片 MAX485EPA 的 1、2、3、4 腳相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種游泳池水泵性能檢測(cè)的總線式智能化數(shù)字化裝置，其特征在于所述的噪聲儀表(16)包括儀表單片機(jī)引腳和外圍電路、電流信號(hào)檢測(cè)電路、485控制電路；噪聲儀表采用ATMEGA16A芯片，電流信號(hào)檢測(cè)電路連接到噪聲儀表單片機(jī)的40腳，噪聲儀表單片機(jī)的14、37、3、15腳分別與485通訊電路中485控制芯片MAX485EPA的1、2、 3、4腳相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種游泳池水泵性能檢測(cè)的總線式智能化數(shù)字化裝置，其特征在于所述的電參數(shù)儀表(3)包括儀表單相電變送器和三相電變送器；單相電變送器采用青智ZWD414型號(hào)，三相電變送器采用青智ZWD433型號(hào)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種游泳池水泵性能檢測(cè)的總線式智能化數(shù)字化裝置。它由控制柜、PC機(jī)、控制柜、電參數(shù)變送器、壓力傳感器、流量傳感器、溫度傳感器、噪聲計(jì)、顯示面板、信號(hào)燈以及操作臺(tái)組成?？刂苾x表通過(guò)RS-485總線與流量壓力儀表、溫度儀表、噪聲儀表、單相電參數(shù)變送器和三相電變送器連接，控制儀表控制時(shí)間儀表和電參數(shù)儀表顯示，控制儀表通過(guò)CAN總線連接到電腦。本發(fā)明可以檢測(cè)游泳池水泵的進(jìn)出口壓力、流量、泵體溫度、噪聲、工作電參數(shù)。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，快速、準(zhǔn)確、穩(wěn)定的對(duì)游泳池水泵各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)量，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)顯示數(shù)據(jù)、保存數(shù)據(jù)，以此來(lái)檢測(cè)游泳池水泵的合格與否，提高工作效率，減輕工人的勞動(dòng)負(fù)荷。
文檔編號(hào)F04B49/06GK102352833SQ201110232339
公開(kāi)日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者徐飛亮, 趙亮, 黃長(zhǎng)城 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)