專利名稱：斷水隔膜泵泵頭座的減震裝置的制作方法
斷水隔膜泵泵頭座的減震裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種逆滲透濾水器系統(tǒng)(reverse osmosis purification system)中具有斷水功能的斷水隔膜泵(shut-Off diaphragm pump)的減震裝置，其可將斷水隔膜泵進行增壓作動產(chǎn)生高壓水，沖撞拍擊泵頭座導(dǎo)流腔室的內(nèi)壁面，使震動現(xiàn)象降低，并同步消除該震動現(xiàn)象對泵頭座產(chǎn)生的惱人噪音響聲。
背景技術(shù)：
如圖1至圖4所示，是目前使用于逆滲透濾水器系統(tǒng)(reverse osmosis purification system)中的斷水隔膜泵1，其構(gòu)造包括一馬達10 ；—位于該馬達10出力軸(圖上未示)端部的上蓋座11，該上蓋座11的外周緣上設(shè)有數(shù)個螺孔12 ；—樞設(shè)在該上蓋座11中，且受到該馬達10出力軸驅(qū)動并轉(zhuǎn)換呈軸向往復(fù)運動的三個活塞推塊13 ； —罩設(shè)在該上蓋座11上的隔膜閥蓋組20 ；以及一套置于該隔膜閥蓋組20上的泵頭座30等組件；由上蓋座11的數(shù)個螺孔12和泵頭座30相對應(yīng)位置預(yù)設(shè)的穿孔37，共同由螺栓2加以螺固組合成一體(如圖2所示)。其中，該隔膜閥蓋組20是由一上閥蓋21及一隔膜片22相互套疊組合而成，在上閥蓋21的頂面中央嵌設(shè)有一高壓止逆閥門23，且背向該高壓止逆閥門23的周圍底面上又嵌設(shè)有三個低壓止逆閥門對，使該隔膜片22與三個低壓止逆閥門M之間形成有三個低壓腔室25(如圖1及圖4所示)；該泵頭座30為一頂部凸設(shè)有中空容置槽301而底部具有開口的中空體，其外緣面上相對應(yīng)的兩端側(cè)邊上分別設(shè)有一進水口 31及一出水口 32，而與該中空容置槽301的槽口互呈垂直(如圖3所示)，另在底部開口的內(nèi)緣壁面上環(huán)設(shè)有一圈階狀槽33，且于底部內(nèi)緣面中央朝該階狀槽33的方向再凸設(shè)有一圓環(huán)槽34，可使泵頭座30套置于隔膜閥蓋組20 上后，該隔膜閥蓋組20中上閥蓋21及隔膜片22的外周緣面能密貼在該階狀槽33上，并使該圓環(huán)槽34的末端部可同步壓掣抵貼于上閥蓋21的高壓止逆閥門23外圍頂面上，而在該圓環(huán)槽34的內(nèi)壁面與該上閥蓋21之間形成有一高壓腔室35 (如圖4所示)；其中，該中空容置槽301的槽底面中央凹設(shè)有一開口朝上的導(dǎo)流腔室302，并在該導(dǎo)流腔室302底部的壁面上穿設(shè)有一與出水口 32相連通的出水通道36，位于導(dǎo)流腔室302的外壁面與中空容置槽 301的槽底面之間再開設(shè)有一圈圓環(huán)穿孔303，使得高壓腔室35與中空容置槽301之間可由該圓環(huán)穿孔303來形成相互貫通，而在中空容置槽301槽底面上朝進水口 31方向的圓環(huán)槽34壁面之間，又貫穿設(shè)有一水流通道304(如圖3及圖4所示)；另在該泵頭座30的中空容置槽301內(nèi)由下而上依序分別置入有一彈性膜片40、 一抵壓板50、一壓縮彈簧3及一封蓋座60 (如圖3所示)，其中，封蓋座60的下段部凸設(shè)有一圈開口朝下的圓環(huán)槽61，并在該圓環(huán)槽61的槽口壁面上穿設(shè)有數(shù)個徑向的導(dǎo)流孔62，該彈性膜片40是由橡膠材質(zhì)制成的扁平圓形體，該抵壓板50是頂面具有凹槽51的圓形體， 且外徑小于封蓋座60的圓環(huán)槽61的槽內(nèi)徑，而能被套置入該圓環(huán)槽61內(nèi)；其組合的方式是先將彈性膜片40貼置于中空容置槽301的導(dǎo)流腔室302開口上，再把抵壓板50貼放在該彈性膜片40上，接著將壓縮彈簧3的其中一末端置于抵壓板50頂面的凹槽51內(nèi)，最后把封蓋座60蓋合于中空容置槽301上并以螺絲相互固定即成，此時，由封蓋座60的圓環(huán)槽 61頂緣部抵貼在彈性膜片40的頂面，可使彈性膜片40的底面同時封蓋住導(dǎo)流腔室302的開口及圓環(huán)穿孔303的頂端出口，以及水流通道304的其中一端出口(如圖4所示)。續(xù)如圖5至圖7所示，為上述習(xí)知斷水隔膜泵1的作動方式，當(dāng)馬達10啟動后，自來水W會由泵頭座30的進水口 31進入，而到達三個低壓腔室25，由于各活塞推塊13受馬達10的驅(qū)動下會產(chǎn)生軸向的往復(fù)運動來頂推隔膜片22，促使三個低壓止逆閥門M同步產(chǎn)生作動，而將自來水W吸入各低壓腔室25內(nèi)，并輪流對三個低壓腔室25中的自來水W進行吸附擠壓后，形成60psi 120psi之間的增壓水Wp，同時該增壓水Wp也會立即輪流頂開高壓止逆閥門23而流入高壓腔室35內(nèi)匯集，接著，高壓腔室35內(nèi)的增壓水Wp會經(jīng)由圓環(huán)穿孔303，且靠著其增壓后的水壓力將彈性膜片40推開，使該彈性膜片40與導(dǎo)流腔室302頂面開口之間的抵貼狀態(tài)消失，而全數(shù)回轉(zhuǎn)流入導(dǎo)流腔室302內(nèi)，最后再經(jīng)由出水通道36來直接從泵頭座30的出水口 32排出斷水隔膜泵1外(如圖5中的箭頭所示)，以提供逆滲透濾水器中RO膜管進行逆滲透過濾所需的額定制水壓力；當(dāng)馬達10關(guān)閉停止作動時，低壓力的自來水W仍會由泵頭座30的進水口 31進入， 并依序推開三個低壓止逆閥門M及高壓止逆閥門23后，而流入充滿整個高壓腔室35中， 但此時由進水口 31進入的自來水W亦會同步經(jīng)水流通道304而進入中空容置槽301內(nèi)，再經(jīng)由封蓋座60中圓環(huán)槽61壁面上的導(dǎo)流孔62而充滿于整個圓環(huán)槽61內(nèi)部的空間中，并立即與壓縮彈簧3同步頂推抵壓板50，進而對彈性膜片40的頂面產(chǎn)生下壓推力，同時阻絕高壓腔室35內(nèi)的自來水W無法經(jīng)由圓環(huán)穿孔303來進入導(dǎo)流腔室302 (如圖7所示)，由于壓縮彈簧3加上圓環(huán)槽61內(nèi)的水壓力大于高壓腔室35內(nèi)的水壓力，故能達成斷水的功能與目的。再如圖5及圖6所示，當(dāng)馬達10啟動后，三個低壓水室25是輪流受到擺輪13的推擠，而達成依序?qū)⒃鰤汉蟮脑黾铀甒p送入高壓腔室35內(nèi)，由于馬達10每轉(zhuǎn)一圈會使三個擺輪13朝軸向頂推一次共計達3次，若馬達10的轉(zhuǎn)速為每分鐘700轉(zhuǎn)(700RPM)時，代表每分鐘將有2100次60psi 120psi增壓水Wp的作用力，其會經(jīng)由圓環(huán)穿孔303來垂直向上頂推彈性膜片40達2100次，并立即轉(zhuǎn)向進入導(dǎo)流腔室302中，而該轉(zhuǎn)向進入導(dǎo)流腔室 302中每一高壓增壓水Wp的作用力，也會再對導(dǎo)流腔室302的內(nèi)壁面產(chǎn)生撞擊拍打2100 次，最后再相互匯集而流往出水通道36 (如圖5所示)，其中，該增壓水Wp每分鐘對導(dǎo)流腔室302內(nèi)壁面所發(fā)出2100次的撞擊拍打，其方式是呈非定點及非定向去撞擊拍打?qū)Я髑皇?302的內(nèi)壁面(如圖6中的放大視圖所示)，因此，在如此高頻率的撞擊拍打現(xiàn)象下，即是造成泵頭座30產(chǎn)生震動以及發(fā)出惱人噪音響聲的原因，只要每次斷水隔膜泵1啟動而對RO 膜管進行過濾水作動時，使用者都得承受那一段濾水作動時間的惱人噪音，長期下來對于居家環(huán)境已造成無法避免的干擾，并對人們的健康造成傷害，故如何有效減震來達成消除惱人噪音響聲，已成為目前所有制造斷水隔膜泵廠商都急于解決的難題，但至今卻仍無既有效又簡單的技術(shù)方案被提出。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明人在深入了解并經(jīng)多次研究測試后終于獲得突破，研發(fā)出既有效又簡單的
4一種斷水隔膜泵泵頭座的減震裝置，其主要目的在提供一種斷水隔膜泵泵頭座的減震裝置，是在該泵頭座的中空容置槽內(nèi)由下而上依序分別置入有一彈性膜片、一抵壓板、一壓縮彈簧及一封蓋座，其中，該彈性膜片底面上中央凸設(shè)有一導(dǎo)流柱，使得彈性膜片貼置于泵頭座的中空容置槽槽底面時，其導(dǎo)流柱可伸入中空容置槽底面中央的導(dǎo)流腔室內(nèi)，而具有吸收來自四面八方非定向增壓水的高頻間歇性撞擊作用力，并阻擋增壓水無法撞擊拍打到導(dǎo)流腔室的內(nèi)壁面，進而避免對泵頭座產(chǎn)生震動及引發(fā)噪音響聲。本發(fā)明的另一目的在于提供一種斷水隔膜泵泵頭座的減震裝置，其對于斷水隔膜泵增壓作動所產(chǎn)生的增壓水，可經(jīng)由泵頭座內(nèi)彈性膜片的導(dǎo)流柱達成同步導(dǎo)引成同一方向，并以穩(wěn)定流(Steady flow)的方式來匯集后而排出泵頭座的出水口，故所有增壓水在流入與流出導(dǎo)流腔室的流動過程中，完全不會發(fā)生撞擊拍打?qū)Я髑皇冶诿娴默F(xiàn)象，更不會對泵頭座產(chǎn)生震動及發(fā)出惱人的噪音響聲，因此可完全免除對居家環(huán)境的噪音干擾，并使人們的健康不再遭受傷害。下面將本發(fā)明的技術(shù)方案詳述如下一種斷水隔膜泵泵頭座的減震裝置，其特征在于包括一泵頭座，為一頂部凸設(shè)有中空容置槽而底部具有開口的中空體，其外緣面上相對應(yīng)的兩端側(cè)邊上分別設(shè)有一進水口及一出水口，另在底部開口的內(nèi)緣壁面上環(huán)設(shè)有一圈階狀槽，且于底部內(nèi)緣面中央朝該階狀槽的方向再凸設(shè)有一圓環(huán)槽，其中，該中空容置槽的槽底面中央凹設(shè)有一開口朝上的導(dǎo)流腔室，并在該導(dǎo)流腔室底部的壁面上穿設(shè)有一與出水口相連通的出水通道，位于導(dǎo)流腔室的外壁面與中空容置槽的槽底面之間開設(shè)有數(shù)個貫穿孔，使該高壓腔室與該中空容置槽之間形成相互貫通，另在中空容置槽朝進水口方向的槽底壁面上，又貫穿設(shè)有一水流通道，使該進水口與該中空容置槽之間形成相互貫通；一封蓋座，穿置入泵頭座的中空容置槽內(nèi)，其頂部設(shè)具成封閉面，而在底部的下段部凸設(shè)有一圈開口朝下的圓環(huán)槽，并在該圓環(huán)槽的槽口壁面上穿設(shè)有數(shù)個徑向的導(dǎo)流孔；一彈性膜片，貼放于泵頭座的導(dǎo)流腔室開口上，由橡膠材質(zhì)制成的圓盤體，具有一頂面、一底面及一側(cè)邊面，該頂面與該底面之間由該側(cè)邊面圈圍連接成一體，其中，該底面中央凸設(shè)有一導(dǎo)流柱，該頂面與側(cè)邊面交接位置上凸設(shè)有一圈圓環(huán)凸緣；一抵壓板，抵貼于彈性膜片的頂面上，由塑料材質(zhì)一體成型的扁平圓形體，具有一頂面、一底面及一側(cè)邊面，該頂面與該底面之間由該側(cè)邊面圈圍連接成一體，其外徑尺度小于封蓋座的圓環(huán)槽槽內(nèi)徑尺度；及一壓縮彈簧，一端邊抵貼于抵壓板的頂面，而另一端抵貼于封蓋座的圓環(huán)槽槽底面。其中，該彈性膜片的導(dǎo)流柱為圓柱體、圓錐體或倒圓錐體。其中，該彈性膜片的頂面中央更凸設(shè)有一定位柱，且該抵壓板的頂面中央亦配合凸設(shè)有一定位座，并于該定位座的中央再貫穿有一定位孔。其中，該彈性膜片的頂面靠近圓環(huán)凸緣位置上，更凸設(shè)有一圈環(huán)凸助，且相對于該環(huán)凸助位置的抵壓板底面上，亦配合凹設(shè)有一圈凹環(huán)槽。其中，靠近該封蓋座的圓環(huán)槽槽口位置處，更設(shè)有一限位擋塊。本發(fā)明優(yōu)點及功效在于該斷水隔膜泵泵頭座的減震裝置，可將斷水隔膜泵進行增壓作動產(chǎn)生高壓水，沖撞拍擊泵頭座導(dǎo)流腔室的內(nèi)壁面，使震動現(xiàn)象降低，因此可完全免除對居家環(huán)境的噪音干擾，并使人們的健康不再遭受傷害。

圖1 是習(xí)知斷水隔膜泵的立體分解圖。圖2 是習(xí)知斷水隔膜泵的立體組合圖。圖3 是習(xí)知斷水隔膜泵泵頭座的立體分解圖。圖4:是圖2中3-3線的剖面示意圖。圖5 是習(xí)知斷水隔膜泵的作動剖面圖之一。圖6 是圖5中的局部放大視圖。圖7 是習(xí)知斷水隔膜泵的作動剖面圖之二。圖8 是習(xí)知隔膜閥蓋組及馬達與本發(fā)明的立體分解示意圖。圖9 是本發(fā)明第一實施例的立體分解示意圖。圖10 是圖9中10-10線的立體剖面圖。圖11 是圖9中11-11線的立體剖面圖。圖12 是圖9中12-12線的立體剖面圖。圖13 是圖9中13-13線的剖面示意圖。圖14 是本發(fā)明第一實施例的作動剖面圖之一。圖15 是圖14中的局部放大視圖。圖16 是本發(fā)明第一實施例的作動剖面圖之二。圖17 是本發(fā)明第二實施例中抵壓板的立體剖面圖。圖18 是本發(fā)明第二實施例中彈性膜片的立體剖面圖。圖19 是本發(fā)明第二實施例的剖面示意圖。圖20 是本發(fā)明第二實施例的作動剖面示意圖。圖21 是本發(fā)明第三實施例中抵壓板的立體剖面圖。圖22 是本發(fā)明第三實施例中抵壓板的平面剖面圖。圖23 是本發(fā)明第三實施例中彈性膜片的立體剖面圖。圖M 是本發(fā)明第三實施例中彈性膜片的平面剖面圖。圖25 是本發(fā)明第三實施例的作動示意圖。圖沈是本發(fā)明中泵頭座另一實施例的立體剖面圖。圖27 是本發(fā)明與泵頭座另一實施例的組合剖面圖。圖觀是本發(fā)明中泵頭座另一實施例的作動示意圖。圖四是本發(fā)明中封蓋座另一實施例的立體剖面圖。圖30 是本發(fā)明中封蓋座另一實施例的平面剖面圖。圖中具體標號如下
1-斷水隔膜泵2-螺栓
3-壓縮彈簧10-馬達
611-上蓋座12-螺孔
13-活塞推塊20-隔膜閥蓋組
21-上閥蓋22-隔膜片
23-高壓止逆閥門24-低壓止逆閥門
25-低壓腔室30、70-泵頭座
31、71-進水口32、72-出水口
33、73-階狀槽34、61、74、81-圓環(huán)槽
35、75-高壓腔室36、76-出水通道
37-穿孔40、90-彈性膜片
50、100-抵壓板60、80-封蓋座
62、82-導(dǎo)流孔83-限位擋塊
91、101-頂面92、102-底面
93、103-側(cè)邊面94-導(dǎo)流柱
95-圓環(huán)凸緣96-定位柱
97-環(huán)凸助104-定位座
105-定位孔106-凹環(huán)槽
301、701-中空容置槽302、702-導(dǎo)流腔室
303-圓環(huán)穿孔703-貫穿孔
304、704-水流通道705-容納空間
706-止漏環(huán)凸緣W-fi來水
Wp-增壓水
具體實施方式
如圖8至圖13所示，是本發(fā)明斷水隔膜泵泵頭座的減震裝置的第一實施例，其包括一泵頭座70，為一頂部凸設(shè)有中空容置槽701而底部具有開口的中空體，其外緣面上相對應(yīng)的兩端側(cè)邊上分別設(shè)有一進水口 71及一出水口 72，而與該中空容置槽701的槽口互呈垂直(如圖12所示)，另在底部開口的內(nèi)緣壁面上環(huán)設(shè)有一圈階狀槽73，且于底部內(nèi)緣面中央朝該階狀槽73的方向再凸設(shè)有一圓環(huán)槽74，可使泵頭座70套置于隔膜閥蓋組 20上后，該隔膜閥蓋組20中上閥蓋21及隔膜片22的外周緣面能密貼在該階狀槽73上，并使該圓環(huán)槽74的末端部可同步壓掣抵貼于上閥蓋21的高壓止逆閥門23外圍頂面上，而在該圓環(huán)槽74的內(nèi)壁面與該上閥蓋21之間形成有一高壓腔室75(如圖13所示)；其中，該中空容置槽701的槽底面中央凹設(shè)有一開口朝上的導(dǎo)流腔室702，并在該導(dǎo)流腔室702底部的壁面上穿設(shè)有一與出水口 72相連通的出水通道76，位于導(dǎo)流腔室702的外壁面與中空容置槽701的槽底面之間開設(shè)有數(shù)個貫穿孔703，使得高壓腔室75與中空容置槽701之間可由該數(shù)個貫穿孔703來形成相互貫通，另在中空容置槽701朝進水口 71方向的槽底壁面上，又貫穿設(shè)有一水流通道704，使該圓環(huán)槽74外部與進水口 71兩者間的容納空間705，可與該中空容置槽701形成連通(如圖12及圖13所示)；一封蓋座80，是穿置入泵頭座70的中空容置槽701內(nèi)，其頂部設(shè)具成封閉面，而在底部的下段部凸設(shè)有一圈開口朝下的圓環(huán)槽81，并在該圓環(huán)槽81的槽口壁面上穿設(shè)有數(shù)個徑向的導(dǎo)流孔82;一彈性膜片90，是貼放于泵頭座70的導(dǎo)流腔室702開口上，由橡膠材質(zhì)制成的圓盤體，具有一頂面91、一底面92及一側(cè)邊面93，該頂面91與該底面92之間由該側(cè)邊面93 圈圍連接成一體，其中，該底面92中央凸設(shè)有一導(dǎo)流柱94，該頂面91與側(cè)邊面93交接位置上凸設(shè)有一圈圓環(huán)凸緣95 ；一抵壓板100，是抵貼于彈性膜片90的頂面91上，由塑料材質(zhì)一體成型的扁平圓形體，具有一頂面101、一底面102及一側(cè)邊面103，該頂面101與該底面102之間由該側(cè)邊面103圈圍連接成一體，其外徑尺度小于封蓋座80的圓環(huán)槽81槽內(nèi)徑尺度；及一壓縮彈簧3，其一端邊抵貼于抵壓板100的頂面101，而另一端抵貼于封蓋座80 的圓環(huán)槽81槽底面。其中，該彈性膜片90的導(dǎo)流柱94可為圓柱體、圓錐體或倒圓錐體。本發(fā)明第一實施例的組合方式如圖13所示，首先，將該彈性膜片90底面的92朝向中空容置槽701的導(dǎo)流腔室702開口，再置放靠貼于導(dǎo)流腔室702的開口上，此時該彈性膜片90底面92上的導(dǎo)流柱94會同步伸入于導(dǎo)流腔室702的內(nèi)部，接著，再把抵壓板100 的底面102貼放在該彈性膜片90的頂面91上，并將壓縮彈簧3其中一末端置放于該抵壓板100上，最后將封蓋座80塞置入泵頭座70的中空容置槽701上，并以螺絲使其固定于中空容置槽701開口周緣上的螺絲孔后即完成；由封蓋座80的圓環(huán)槽81頂緣部抵貼在彈性膜片90的頂面91上，以及壓縮彈簧3被壓縮后產(chǎn)生的反彈力，可使彈性膜片90的底面92 同時會密封蓋住導(dǎo)流腔室702的開口及貫穿孔703的頂端出口，以及水流通道704的其中一端出口。上述本發(fā)明第一實施例與馬達10及隔膜閥蓋組20完成組合成一體后，其作動方式如圖14至圖16所示，當(dāng)馬達10啟動后，自來水W會由泵頭座70的進水口 71進入，而到達三個低壓腔室25，由于各活塞推塊13受馬達10的驅(qū)動下會產(chǎn)生軸向的往復(fù)運動來頂推隔膜片22，促使三個低壓止逆閥門M依序產(chǎn)生作動，而將自來水W吸入各低壓腔室25內(nèi)， 并輪流對三個低壓腔室25中的自來水W進行吸附擠壓后，形成60psi 120psi之間的增壓水Wp，同時該增壓水Wp也會立即輪流頂開高壓止逆閥門23而流入高壓腔室75內(nèi)匯集， 接著，高壓腔室75內(nèi)的增壓水Wp會經(jīng)由貫穿孔703，并靠著其增壓后的水壓力將彈性膜片 90推開，使該彈性膜片90與導(dǎo)流腔室702頂面開口之間的抵貼狀態(tài)消失，而全數(shù)回轉(zhuǎn)流入導(dǎo)流腔室702內(nèi)，最后再經(jīng)由出水通道76來直接從泵頭座70的出水口 72排出斷水隔膜泵 1外(如圖14中的箭頭所示)，以提供逆滲透濾水器中RO膜管進行逆滲透過濾所需的額定制水壓力；當(dāng)馬達10關(guān)閉停止作動時，低壓力的自來水W仍會由泵頭座70的進水口 71進入， 并依序推開三個低壓止逆閥門M及高壓止逆閥門23后，而流入充滿整個高壓腔室75中， 但此時由進水口 71進入的自來水W亦會同步經(jīng)水流通道704而進入中空容置槽701內(nèi)，再經(jīng)由封蓋座80中圓環(huán)槽81壁面上的導(dǎo)流孔82而充滿于整個圓環(huán)槽81內(nèi)部的空間中，并立即與壓縮彈簧3同步頂推抵壓板100，同時也對彈性膜片90產(chǎn)生下壓推力，進而阻絕經(jīng)高壓腔室75往貫穿孔703流動的自來水W，使其無法進入導(dǎo)流腔室702內(nèi)(如圖16所示)， 由于壓縮彈簧3加上圓環(huán)槽81內(nèi)的水壓力大于高壓腔室75內(nèi)的水壓力，故能達成斷水的功能與目的。又如圖14及圖15所示，當(dāng)馬達10啟動進行增壓作動過程中，高壓腔室75內(nèi)高壓增壓水Wp的作用力，經(jīng)由貫穿孔703垂直向上而將彈性膜片90推離導(dǎo)流腔室702的開口后，該彈性膜片90底面92上的導(dǎo)流柱94，會吸收來自四面八方非定向增壓水Wp的高頻間歇性撞擊作用力，并阻擋增壓水Wp無法撞擊拍打到導(dǎo)流腔室702的內(nèi)壁面(如圖15中的放大視圖所示)，進而避免對泵頭座70產(chǎn)生震動及引發(fā)噪音響聲，此外，該導(dǎo)流柱94又可同步將撞擊后的增壓水Wp，全部導(dǎo)引成同一方向來往導(dǎo)流腔室702的底面流動，而以穩(wěn)定流 (steady flow)的方式來匯集流入出水信道76 (如圖14及圖15中的箭頭所示)，并同時降低泵頭座70的震動，故所有增壓水Wp在流入與流出導(dǎo)流腔室702的流動過程中，完全不會發(fā)生撞擊拍打?qū)Я髑皇?02壁面的現(xiàn)象，更不會對泵頭座30產(chǎn)生震動及發(fā)出惱人的噪音響聲，因此可完全免除對居家環(huán)境的噪音干擾，而使人們的健康不再遭受傷害。又如圖17至圖20所示，是本發(fā)明的第二實施例，其中，該彈性膜片90的頂面91 中央更凸設(shè)有一定位柱96 (如圖17所示)，且該抵壓板100的頂面101中央亦配合凸設(shè)有一定位座104，并于該定位座104的中央再貫穿有一定位孔105 (如圖18所示)，由該定位柱96與定位孔105的相互插入固定，可使彈性膜片90與抵壓板100在受到增壓水Wp頂推產(chǎn)生上下位移時，該彈性膜片90的導(dǎo)流柱94不會在導(dǎo)流腔室702內(nèi)產(chǎn)生徑向的搖擺晃動， 并確保導(dǎo)流柱94在隨彈性膜片90上下移位時，其與導(dǎo)流腔室702內(nèi)壁面之間的距離不變， 進而不會影響其吸收增壓水Wp的沖擊作用力(如圖20所示)。如圖21至圖25所示，是本發(fā)明的第三實施例，其中，該彈性膜片90的頂面91靠近圓環(huán)凸緣95位置上，更凸設(shè)有一圈環(huán)凸助97 (如圖23及圖M所示)，且該抵壓板100 的底面102上，相對于該彈性膜片90頂面91的環(huán)凸助97位置，亦配合凹設(shè)有一圈凹環(huán)槽 106 (如圖21及圖22所示)，由該環(huán)凸助97可使彈性膜片90在受到增壓水Wp頂推產(chǎn)生上下反復(fù)作動時，具有強化彈性膜片90的受力強度及延長使用壽命的兼成功效(如圖25所示)°如圖沈至圖觀所示，是本發(fā)明中泵頭座70的另一實施例，其中，靠近該泵頭座70 的中空容置槽701槽內(nèi)壁面的槽底面上，更凸設(shè)有一圈以上的止漏環(huán)凸緣706(如圖沈及圖27中的放大視圖所示)，由該一圈以上的止漏環(huán)凸緣706，可在封蓋座80的圓環(huán)槽81末端部抵壓彈性膜片90的頂面91時，使彈性膜片90的底面92受到更緊密的貼合，并對來自貫穿孔703的增壓水Wp，具有阻止不向外滲漏的強化作用，進而確保所有的增壓水Wp都能全數(shù)流入導(dǎo)流腔室702內(nèi)(如圖觀所示)。如圖四及圖30所示，是本發(fā)明中封蓋座80的另一實施例，其中，靠近該封蓋座80 的圓環(huán)槽81槽口位置處，更設(shè)有一限位擋塊83 (如圖四所示)，由該限位擋塊83可作為抵壓板100做上下作動移位時的限制擋止點，避免彈性膜片90受增壓水Wp頂推作用力過大時，不會向圓環(huán)槽81內(nèi)移位距離過大而遭破壞失去回彈的功能(如圖30所示)。綜上所述，本發(fā)明經(jīng)發(fā)明人實際測試后證明，確實能使斷水隔膜泵的泵頭座在進行作動時所產(chǎn)生的"震動現(xiàn)象"消除，且不會發(fā)出非必要的惱人噪音響聲，其采用解決該震動的缺失方式又非常簡單，具有直接導(dǎo)入經(jīng)濟量產(chǎn)的競爭性與實用性，完全符合發(fā)明專利的要件。
權(quán)利要求
1.一種斷水隔膜泵泵頭座的減震裝置，其特征在于包括一泵頭座，為一頂部凸設(shè)有中空容置槽而底部具有開口的中空體，其外緣面上相對應(yīng)的兩端側(cè)邊上分別設(shè)有一進水口及一出水口，另在底部開口的內(nèi)緣壁面上環(huán)設(shè)有一圈階狀槽，且于底部內(nèi)緣面中央朝該階狀槽的方向再凸設(shè)有一圓環(huán)槽，其中，該中空容置槽的槽底面中央凹設(shè)有一開口朝上的導(dǎo)流腔室，并在該導(dǎo)流腔室底部的壁面上穿設(shè)有一與出水口相連通的出水通道，位于導(dǎo)流腔室的外壁面與中空容置槽的槽底面之間開設(shè)有數(shù)個貫穿孔， 使該高壓腔室與該中空容置槽之間形成相互貫通，另在中空容置槽朝進水口方向的槽底壁面上，又貫穿設(shè)有一水流通道，使該進水口與該中空容置槽之間形成相互貫通；一封蓋座，穿置入泵頭座的中空容置槽內(nèi)，其頂部設(shè)具成封閉面，而在底部的下段部凸設(shè)有一圈開口朝下的圓環(huán)槽，并在該圓環(huán)槽的槽口壁面上穿設(shè)有數(shù)個徑向的導(dǎo)流孔；一彈性膜片，貼放于泵頭座的導(dǎo)流腔室開口上，由橡膠材質(zhì)制成的圓盤體，具有一頂面、一底面及一側(cè)邊面，該頂面與該底面之間由該側(cè)邊面圈圍連接成一體，其中，該底面中央凸設(shè)有一導(dǎo)流柱，該頂面與側(cè)邊面交接位置上凸設(shè)有一圈圓環(huán)凸緣；一抵壓板，抵貼于彈性膜片的頂面上，由塑料材質(zhì)一體成型的扁平圓形體，具有一頂面、一底面及一側(cè)邊面，該頂面與該底面之間由該側(cè)邊面圈圍連接成一體，其外徑尺度小于封蓋座的圓環(huán)槽槽內(nèi)徑尺度；及一壓縮彈簧，一端邊抵貼于抵壓板的頂面，而另一端抵貼于封蓋座的圓環(huán)槽槽底面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷水隔膜泵泵頭座的減震裝置，其特征在于該彈性膜片的導(dǎo)流柱為圓柱體、圓錐體或倒圓錐體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷水隔膜泵泵頭座的減震裝置，其特征在于該彈性膜片的頂面中央更凸設(shè)有一定位柱，且該抵壓板的頂面中央亦配合凸設(shè)有一定位座，并于該定位座的中央再貫穿有一定位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的斷水隔膜泵泵頭座的減震裝置，其特征在于該彈性膜片的頂面靠近圓環(huán)凸緣位置上，更凸設(shè)有一圈環(huán)凸助，且相對于該環(huán)凸助位置的抵壓板底面上，亦配合凹設(shè)有一圈凹環(huán)槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷水隔膜泵泵頭座的減震裝置，其特征在于靠近該封蓋座的圓環(huán)槽槽口位置處，更設(shè)有一限位擋塊。
全文摘要
本發(fā)明提供一種斷水隔膜泵泵頭座的減震裝置，其包括一泵頭座、一封蓋座、一彈性膜片、一抵壓板及一壓縮彈簧，該泵頭座的中空容置槽內(nèi)由下而上依序分別置入有一彈性膜片、一抵壓板、一壓縮彈簧及一封蓋座，其中，該彈性膜片底面上中央凸設(shè)有一導(dǎo)流柱，使得彈性膜片貼置于泵頭座的中空容置槽槽底面時，其導(dǎo)流柱可伸入中空容置槽底面中央的導(dǎo)流腔室內(nèi)，而具有吸收來自四面八方非定向增壓水的高頻間歇性撞擊作用力，并阻擋增壓水無法撞擊拍打到導(dǎo)流腔室的內(nèi)壁面，進而避免對泵頭座產(chǎn)生震動及引發(fā)噪音響聲。
文檔編號F04B43/02GK102454594SQ20111016719
公開日2012年5月16日 申請日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者徐兆火, 蔡應(yīng)麟 申請人:徐兆火, 蔡應(yīng)麟