專利名稱：旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的曲軸凸輪部采用偏心結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)壓縮，但是這種偏心結(jié)構(gòu)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生很大的不平衡力，導(dǎo)致壓縮機(jī)振動?，F(xiàn)在采取的辦法是在壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子兩端安裝平衡塊，以實現(xiàn)力平衡和力矩平衡，但是受到制造精度和安裝精度的影響，不可能完全消除不平衡力和不平衡力矩，而且平衡塊和曲軸產(chǎn)生的力由于不在同一條直線上，會使曲軸產(chǎn)生彎曲變形，導(dǎo)致軸承磨損嚴(yán)重，甚至影響定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙。
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中國專利文獻(xiàn)號CN1632310于2005年6月29日公開一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括氣缸；貫通在轉(zhuǎn)子的內(nèi)部壓入固定的曲軸；支持曲軸的上部軸承和下部軸承；上部軸承和下部軸承之間設(shè)有曲軸對稱部，曲軸對稱部呈軸兩側(cè)對稱形狀，與滾環(huán)相接部分設(shè)計成橢圓形狀，保證與滾環(huán)緊密貼合；滾環(huán)內(nèi)面接觸設(shè)在曲軸對稱部一端的外周面，滾環(huán)外緣設(shè)計成橢圓形，其長軸的兩個端點(diǎn)和汽缸相接觸，滾環(huán)內(nèi)部與曲軸對稱部相接部分設(shè)計成與軸對稱形狀相匹配，使其與曲軸對稱部緊密貼合，滾環(huán)外周橢圓面接觸于汽缸的內(nèi)面，通過對稱部的旋轉(zhuǎn)帶動做公轉(zhuǎn)運(yùn)動。但該結(jié)構(gòu)的橢圓形滾環(huán)將氣缸內(nèi)腔分成兩側(cè)，其中滾環(huán)一側(cè)的腔體被一個滑片分開為吸氣腔和排氣腔，而滾環(huán)另一側(cè)的腔體則浪費(fèi)掉，降低空調(diào)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、振動噪聲低的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計的一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括設(shè)置在殼體內(nèi)的電機(jī)組件和泵體組件，電機(jī)組件設(shè)置在泵體組件的上方，電機(jī)組件包括定子和轉(zhuǎn)子；其結(jié)構(gòu)特征是泵體組件包括氣缸、設(shè)置在氣缸內(nèi)腔的橢圓活塞、設(shè)置在氣缸滑片槽內(nèi)的滑片、驅(qū)動橢圓活塞旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，以及設(shè)置在氣缸上下兩側(cè)的主軸承和副軸承；所述橢圓活塞的中心線與氣缸內(nèi)腔的中心線重疊；所述滑片槽設(shè)置有兩個，各滑片槽內(nèi)均設(shè)置有滑片，滑片一端與橢圓活塞外周相接觸。壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，滑片端部緊貼橢圓活塞的外周。所述橢圓活塞與轉(zhuǎn)軸一體成型，兩者構(gòu)成一曲軸，橢圓活塞為曲軸的橢圓凸輪；橢圓凸輪位于曲軸的下部，其中心線與曲軸旋轉(zhuǎn)中心線重疊；橢圓凸輪外壁與氣缸內(nèi)壁間隙配合。所述間隙靠油膜密封和潤滑。所述橢圓凸輪邊緣設(shè)置有橢圓形的凸臺，凸臺上下兩側(cè)分別與主軸承和副軸承接觸，橢圓凸輪下側(cè)面設(shè)置有軸肩止推面，曲軸通過軸肩止推面支承在副軸承上。所述凸臺凸出于橢圓凸輪的上下側(cè)面；軸肩止推面凸出于凸臺的下側(cè)面。凸臺上下兩側(cè)比橢圓凸輪高，與主副軸承接觸，防止漏氣。軸肩止推面比凸臺略高，起止推和承載轉(zhuǎn)子重量的作用。所述滑片和橢圓凸輪將氣缸內(nèi)分成四個空腔；包括第一吸氣腔、第二吸氣腔、第一排氣腔和第二排氣腔；氣缸分別對應(yīng)第一、第二吸氣腔設(shè)置有吸氣孔；氣缸分別對應(yīng)第一、第二排氣腔設(shè)置有排氣孔。所述兩吸氣孔、兩排氣孔、兩滑片槽分別對稱布置；吸氣孔和排氣孔分別位于滑片兩側(cè)。所述橢圓活塞與轉(zhuǎn)軸單獨(dú)加工成型，橢圓活塞徑向定位設(shè)置在轉(zhuǎn)軸下部；橢圓活塞外壁與氣缸內(nèi)壁間隙配合。上述橢圓活塞或橢圓凸輪的橢圓形狀，其長徑和短徑可以根據(jù)實際需要任意設(shè)置。本發(fā)明將曲軸的凸輪(或活塞)設(shè)計成橢圓形，同時在氣缸上設(shè)計出兩個吸氣孔、兩個排氣孔和兩個滑片槽，利用橢圓凸輪和雙滑片將氣缸分成四個空腔，當(dāng)電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸逆時針高速旋轉(zhuǎn)時，橢圓凸輪也旋轉(zhuǎn)，兩吸氣腔吸氣，兩排氣腔壓縮冷媒氣體，當(dāng)達(dá)到一定 的壓力時，排氣閥片打開，高壓氣體從氣缸的排氣孔排出。在吸氣和壓縮過程中，滑片緊貼橢圓凸輪外周，實現(xiàn)吸氣腔和排氣腔的隔離。另外，橢圓凸輪是一個對稱結(jié)構(gòu)，沒有不平衡力，從而達(dá)到了降低振動的目的，同時，還可以省去現(xiàn)有轉(zhuǎn)子上的平衡塊、降低成本。其結(jié)構(gòu)簡單合理、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、振動噪聲低。


圖I為本發(fā)明一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為泵體組件仰視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為氣缸仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。參見圖I-圖3，本旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括設(shè)置在殼體內(nèi)的電機(jī)組件和泵體組件，電機(jī)組件設(shè)置在泵體組件的上方，電機(jī)組件包括定子和轉(zhuǎn)子。泵體組件包括氣缸6、設(shè)置在氣缸6內(nèi)腔的橢圓活塞、設(shè)置在氣缸6滑片槽6. I內(nèi)的滑片3、驅(qū)動橢圓活塞旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，以及設(shè)置在氣缸6上下兩側(cè)的主軸承2和副軸承4 ;所述橢圓活塞的中心線與氣缸6內(nèi)腔的中心線重疊；所述滑片槽6. I設(shè)置有兩個，各滑片槽6. I內(nèi)均設(shè)置有滑片3，滑片3 —端與橢圓活塞外周相接觸。橢圓活塞與轉(zhuǎn)軸一體成型，兩者構(gòu)成一曲軸1，橢圓活塞為曲軸I的橢圓凸輪5 ;橢圓凸輪5位于曲軸I的下部，其中心線與曲軸I旋轉(zhuǎn)中心線重疊；橢圓凸輪5外壁與氣缸6內(nèi)壁間隙配合。橢圓凸輪5邊緣設(shè)置有橢圓形的凸臺5. 1，凸臺5. I上下兩側(cè)分別與主軸承2和副軸承4接觸，橢圓凸輪5下側(cè)面設(shè)置有軸肩止推面5. 2，曲軸I通過軸肩止推面5. 2支承在副軸承4上。凸臺5. I凸出于橢圓凸輪5的上下側(cè)面；軸肩止推面5. 2凸出于凸臺5. I的下側(cè)面。滑片3和橢圓凸輪5將氣缸6內(nèi)分成四個空腔；包括第一吸氣腔I、第二吸氣腔III、第一排氣腔II和第二排氣腔IV ;氣缸分別對應(yīng)第一、第二吸氣腔設(shè)置有吸氣孔6. 2 ；氣缸分別對應(yīng)第一、第二排氣腔設(shè)置有排氣孔6. 3。兩吸氣孔6. 2、兩排氣孔6. 3、兩滑片槽
6.I分別對稱布置；吸氣孔6. 2和排氣孔6. 3分別位于滑片3兩側(cè)。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括設(shè)置在殼體內(nèi)的電機(jī)組件和泵體組件，電機(jī)組件設(shè)置在泵體組件的上方，電機(jī)組件包括定子和轉(zhuǎn)子；其特征是泵體組件包括氣缸￠)、設(shè)置在氣缸(6)內(nèi)腔的橢圓活塞、設(shè)置在氣缸(6)滑片槽(6. I)內(nèi)的滑片(3)、驅(qū)動橢圓活塞旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，以及設(shè)置在氣缸(6)上下兩側(cè)的主軸承(2)和副軸承(4);所述橢圓活塞的中心線與氣缸(6)內(nèi)腔的中心線重疊；所述滑片槽(6. I)設(shè)置有兩個，各滑片槽(6. I)內(nèi)均設(shè)置有滑片(3)，滑片(3) —端與橢圓活塞外周相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征是所述橢圓活塞與轉(zhuǎn)軸一體成型，兩者構(gòu)成一曲軸(1)，橢圓活塞為曲軸⑴的橢圓凸輪(5);橢圓凸輪(5)位于曲軸⑴的下部，其中心線與曲軸⑴旋轉(zhuǎn)中心線重疊；橢圓凸輪(5)外壁與氣缸(6)內(nèi)壁間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征是所述橢圓凸輪(5)邊緣設(shè)置有橢圓形的凸臺(5. 1)，凸臺(5. I)上下兩側(cè)分別與主軸承(2)和副軸承(4)接觸，橢圓凸輪(5)下側(cè)面設(shè)置有軸肩止推面(5. 2)，曲軸(I)通過軸肩止推面(5. 2)支承在副軸承(4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征是所述凸臺(5.I)凸出于橢圓凸輪(5)的上下側(cè)面；軸肩止推面(5. 2)凸出于凸臺(5. I)的下側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征是所述滑片(3)和橢圓凸輪(5)將氣缸(6)內(nèi)分成四個空腔；包括第一吸氣腔(I)、第二吸氣腔(III)、第一排氣腔(II)和第二排氣腔(IV);氣缸分別對應(yīng)第一、第二吸氣腔設(shè)置有吸氣孔(6. 2);氣缸分別對應(yīng)第一、第二排氣腔設(shè)置有排氣孔(6. 3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征是所述兩吸氣孔￠.2)、兩排氣孔(6. 3)、兩滑片槽(6. I)分別對稱布置；吸氣孔(6. 2)和排氣孔(6. 3)分別位于滑片(3)兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征是所述橢圓活塞與轉(zhuǎn)軸單獨(dú)加工成型，橢圓活塞徑向定位設(shè)置在轉(zhuǎn)軸下部；橢圓活塞外壁與氣缸(3)內(nèi)壁間隙配合。
全文摘要
一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括設(shè)置在殼體內(nèi)的電機(jī)組件和泵體組件，電機(jī)組件設(shè)置在泵體組件的上方，電機(jī)組件包括定子和轉(zhuǎn)子；其泵體組件包括氣缸、設(shè)置在氣缸內(nèi)腔的橢圓活塞、設(shè)置在氣缸滑片槽內(nèi)的滑片、驅(qū)動橢圓活塞旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，以及設(shè)置在氣缸上下兩側(cè)的主軸承和副軸承；所述橢圓活塞的中心線與氣缸內(nèi)腔的中心線重疊；所述滑片槽設(shè)置有兩個，各滑片槽內(nèi)均設(shè)置有滑片，滑片一端與橢圓活塞外周相接觸。壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，滑片端部緊貼橢圓活塞的外周。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、振動噪聲低。
文檔編號F04C18/356GK102788019SQ201110125708
公開日2012年11月21日 申請日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者孫義祥 申請人:廣東美芝制冷設(shè)備有限公司