專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型耐磨離心風(fēng)機(jī)葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種離心風(fēng)機(jī)葉輪，特別是一種新型耐磨離心風(fēng)機(jī)葉輪。
背景技術(shù)：
耐磨離心風(fēng)機(jī)在冶金、鋼鐵、化工、建材等工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用，耐磨離心風(fēng)機(jī)的運(yùn)行環(huán)境比較惡劣，極易導(dǎo)致葉輪磨損。目前，在耐磨離心風(fēng)機(jī)葉輪設(shè)計(jì)制造中，多采用機(jī)翼型中空葉輪結(jié)構(gòu)。這種葉輪結(jié)構(gòu)雖然可在葉片部分采取耐磨保護(hù)層覆蓋，增強(qiáng)耐磨性，或是通過(guò)葉片內(nèi)空工字結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)葉片結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，但由于機(jī)翼型中空葉片在惡劣的粉塵工況下，容易被粉塵顆粒磨穿，造成風(fēng)機(jī)振動(dòng)失效，致使維修率偏高，難以滿(mǎn)足惡劣使用環(huán)境的要求。而現(xiàn)有其他葉輪耐磨技術(shù)，普遍存在設(shè)計(jì)制造復(fù)雜、材料昂貴的缺點(diǎn)，遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服以往風(fēng)機(jī)葉輪耐磨制造方法的不足，針對(duì)葉輪使用壽命短，葉片易磨損失效的問(wèn)題，提供一種新型耐磨離心風(fēng)機(jī)葉輪。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用下述技術(shù)解決方案一種新型耐磨離心風(fēng)機(jī)葉輪，包括葉片、補(bǔ)強(qiáng)彎板、中盤(pán)、輪盤(pán)、輪轂、輪蓋、補(bǔ)盤(pán)、長(zhǎng)方墊片、螺栓、螺母及葉片耐磨層。本發(fā)明所述葉輪輪蓋，為雙輪蓋形式，輪蓋呈弧形，以輪轂、輪盤(pán)為中心兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置，其目的在于為葉輪雙葉片形式作結(jié)構(gòu)上的基礎(chǔ)。本發(fā)明所述葉輪輪盤(pán)，通過(guò)螺栓緊固件，連接在輪轂上，其中，在螺栓緊固連接中，采用長(zhǎng)方墊片，按一個(gè)長(zhǎng)方墊片配套兩顆螺栓使用，長(zhǎng)方墊片與螺栓的配合為非對(duì)稱(chēng)錯(cuò)位使用形式，達(dá)到防止螺栓錯(cuò)位滑動(dòng)、有效緊固連接的作用。 本發(fā)明所述葉輪葉片，設(shè)計(jì)為雙葉片形式，葉片結(jié)構(gòu)采用直板型實(shí)心單板葉片，沿葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向，在轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤(pán)兩側(cè)各布置一組，葉片為后向式圓周均布，達(dá)到提高葉片耐磨性能，減少粉塵顆粒與葉片之間撞擊摩擦的作用。本發(fā)明所述葉輪，在葉片與中盤(pán)連接處，即葉片迎風(fēng)工作面域，焊覆有梯形狀耐磨層，以提高葉片耐磨性能；在葉片與輪盤(pán)連接處，設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)彎板，以保護(hù)葉片與輪盤(pán)間的焊縫不受粉塵顆粒沖刷磨損，并提高葉片結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。為了增強(qiáng)葉片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，減少葉輪工作振動(dòng)幅度，本發(fā)明所述葉輪，在葉片間設(shè)有中盤(pán)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件，中盤(pán)沿輪盤(pán)兩側(cè)圓周均布，其整體呈星形獨(dú)立結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果在于通過(guò)合理的葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，極大地提高了葉輪使用壽命，使用壽命比傳統(tǒng)機(jī)翼型中空葉片提高一倍，同時(shí)制造簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)適用。因此，本發(fā)明具有可極大提高葉片抗磨損能力，增強(qiáng)葉輪整體耐磨損性，提高葉輪的使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。
圖I為本發(fā)明正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為葉片C-C旋轉(zhuǎn)剖面示意圖；圖4為葉片E向示意圖；圖5為長(zhǎng)方墊片及螺栓螺母結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.葉片，2.補(bǔ)強(qiáng)彎板，3.中盤(pán)，4.輪盤(pán),5.輪轂,6.輪蓋,7.補(bǔ)盤(pán),8.長(zhǎng)方墊片，9.螺栓，10.螺母，11.葉片耐磨層。
具體實(shí)施方式

本發(fā)明具體實(shí)施例是一種新型耐磨離心風(fēng)機(jī)葉輪，包括葉片(I)、補(bǔ)強(qiáng)彎板(2)、中盤(pán)(3)、輪盤(pán)(4)、輪轂(5)、輪蓋(6)、補(bǔ)盤(pán)(7)、長(zhǎng)方墊片(8)、螺栓(9)、螺母(10)、葉片耐磨層(11)。葉輪輪蓋(6)以輪轂(5)、輪盤(pán)(4)為中心兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置，輪蓋(6)呈弧形面；輪盤(pán)(4)通過(guò)長(zhǎng)方墊片(8)、螺栓(9)、螺母(10)，緊固連接在輪轂(5)上；葉片(I)沿葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向，在輪盤(pán)(4)兩側(cè)各布置一組，葉片(I)后向式雙面圓周均布，葉片(I)與兩側(cè)輪蓋
(6)相連接；葉片⑴之間設(shè)有中盤(pán)(3)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件，中盤(pán)(3)沿輪盤(pán)⑷兩側(cè)圓周均布沖盤(pán)⑶加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件與葉片⑴連接處工作面域，焊覆有梯形狀葉片耐磨層(11)，以增強(qiáng)葉片
(I)的耐磨性能；葉片(I)與輪盤(pán)(4)連接處增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)彎板(2)，以增強(qiáng)葉片(I)的強(qiáng)度性倉(cāng)泛。
權(quán)利要求
1.ー種新型耐磨離心風(fēng)機(jī)葉輪，包括葉片、補(bǔ)強(qiáng)彎板、中盤(pán)、輪盤(pán)、輪轂、輪蓋、補(bǔ)盤(pán)、長(zhǎng)方墊片、螺栓、螺母及葉片耐磨層，其特征在干以輪轂、輪盤(pán)為中心兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置輪蓋，輪蓋呈弧形面；葉片沿葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向，在輪盤(pán)兩側(cè)后向式雙面圓周均布，葉片為直板狀結(jié)構(gòu)，焊覆保護(hù)層；葉片與輪盤(pán)連接處有補(bǔ)強(qiáng)彎板，葉片間設(shè)有中盤(pán)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件，中盤(pán)沿輪盤(pán)兩側(cè)圓周均布。
2.按權(quán)利要求I所述的ー種新型耐磨離心風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于葉片結(jié)構(gòu)采用直板形狀，并沿轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤(pán)兩側(cè)各ー組圓周均勻布置，即為雙葉片形式。
3.按權(quán)利要求I所述的ー種新型耐磨離心風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于中盤(pán)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件整體呈星形獨(dú)立結(jié)構(gòu)，并在輪盤(pán)兩側(cè)圓周均勻布置。
4.按權(quán)利要求I所述的ー種新型耐磨離心風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于葉片與中盤(pán)連接處，焊覆有梯形狀耐磨層；葉片與輪盤(pán)連接處，設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)彎板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型耐磨離心風(fēng)機(jī)葉輪，包括葉片、補(bǔ)強(qiáng)彎板、中盤(pán)、輪盤(pán)、輪轂、輪蓋、補(bǔ)盤(pán)、長(zhǎng)方墊片、螺栓、螺母及葉片耐磨層，其特征在于以輪轂、輪盤(pán)為中心兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置輪蓋，輪蓋呈弧形面；葉片沿葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向，在輪盤(pán)兩側(cè)后向式雙面圓周均布，葉片為直板狀結(jié)構(gòu)，焊覆保護(hù)層；葉片與輪盤(pán)連接處有補(bǔ)強(qiáng)彎板，葉片間設(shè)有中盤(pán)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件，中盤(pán)沿輪盤(pán)兩側(cè)圓周均布。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)適用，可極大提高葉片抗磨損能力，增強(qiáng)葉輪整體耐磨損性，提高葉輪的使用壽命。
文檔編號(hào)F04D29/28GK102777417SQ20111012015
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者賓顯德, 賓良生 申請(qǐng)人:貴州大有風(fēng)機(jī)實(shí)業(yè)有限公司