專(zhuān)利名稱(chēng)：一種流體動(dòng)力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種流體動(dòng)力機(jī)，尤其涉及一種以氣體或液體為動(dòng)力的一種流體動(dòng)力 機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的往復(fù)泵，往復(fù)壓縮機(jī)，流體動(dòng)力機(jī)，往復(fù)設(shè)備等利用電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為 曲柄連桿機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的不間斷變速運(yùn)動(dòng)對(duì)運(yùn)動(dòng)件的損害極大，缸體受 往復(fù)側(cè)推力作用大且工作粗暴，尤其曲軸的制造要求高，成本高，尺寸受限曲柄連桿機(jī)構(gòu)， 設(shè)備體積大，其他往復(fù)換向控制使用類(lèi)似于行程開(kāi)關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)，多重環(huán)節(jié)的設(shè)置容易造 成可靠性問(wèn)題且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，流體換向控制閥通常使用圓柱形沿軸線運(yùn)動(dòng)切換的控制的閥其 閥結(jié)構(gòu)特征若要增加控制流體流量而采用雙閥芯或更多閥芯在同一閥體布置是難以實(shí)現(xiàn) 的，同時(shí)使用圓柱形沿軸線運(yùn)動(dòng)切換的控制的閥，其高低壓區(qū)密封僅依靠單純的閥門(mén)密封 圈密封，對(duì)高壓流體承受能力差，另外整個(gè)閥使用密封圈量多，任何一高低壓區(qū)至少有二道 密封圈，以此排序，單個(gè)閥芯就要有一系列的密封組成，若其中一道密封圈損壞則影響整體 密封，其次上述的氣體或液體控制閥對(duì)所控氣體或液體介質(zhì)清潔度都有相當(dāng)高要求，甚至 要為此而添加許多系列輔助設(shè)備，其成本高，密封性能差，且直接影響產(chǎn)品使用壽命及性 能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種流體動(dòng)力機(jī)，能夠解決上述現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，克服對(duì)流 體大流量、超大流量耐高壓及超高壓流體的控制。為了實(shí)現(xiàn)這一目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種流體動(dòng)力機(jī)，包括筒形缸體，活 塞，換向流體閥，其特征在于換向流體閥至少一端設(shè)有筒形缸體，每一筒形缸體內(nèi)設(shè)有一 活塞，所述活塞與活塞桿連接，所述流體動(dòng)力機(jī)的筒形缸體內(nèi)設(shè)有第一活塞驅(qū)動(dòng)腔和第二 活塞驅(qū)動(dòng)腔，該換向流體閥設(shè)有動(dòng)力流體入口和出口，該換向流體閥設(shè)有與所述第一活塞 驅(qū)動(dòng)腔和第二活塞驅(qū)動(dòng)腔連通的第一控制口和第二控制口，活塞桿設(shè)有一觸動(dòng)滑塊，該觸 動(dòng)滑塊與設(shè)在換向流體閥閥體內(nèi)腔的換向閥芯相配合，使得該換向流體閥的第一控制口及 第二控制口分別交替地與動(dòng)力流體入口和出口連通。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，該換向流 體閥包括閥體，該閥體內(nèi)腔與動(dòng)力流體入口連通，該閥體側(cè)壁軸對(duì)稱(chēng)設(shè)有至少兩個(gè)動(dòng)力流 體出口，每個(gè)動(dòng)力流體出口的兩側(cè)分別設(shè)有第一連通口和第二連通口，該閥體內(nèi)設(shè)有換向 閥芯，該換向閥芯包括至少兩個(gè)頂端封閉，底部開(kāi)口的空心體，該空心體底部開(kāi)口朝向動(dòng)力 流體出口設(shè)置且與位于該閥體內(nèi)壁的密封平面滑動(dòng)接觸，該空心體內(nèi)部空間連通動(dòng)力流體 泄放口，該空心體在閥體內(nèi)腔的外部空間連通動(dòng)力流體入口，換向閥芯內(nèi)外高低壓差作用 換向閥芯具有自我補(bǔ)償密封。本發(fā)明提出了一種流體動(dòng)力機(jī)，不僅解決上述現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，同時(shí)突破現(xiàn)有技術(shù) 方案的實(shí)際應(yīng)用，延伸擴(kuò)展適用于現(xiàn)有使用設(shè)備以及待研發(fā)技術(shù)突破項(xiàng)目設(shè)備等，如一款具有實(shí)際可行的往復(fù)液壓空壓機(jī)、大型LPG壓縮機(jī)或應(yīng)用于類(lèi)似于往復(fù)泵或隔膜泵設(shè)備 等。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)其一，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單體積小，在往復(fù)換向控制的場(chǎng)合直接對(duì) 換向閥芯進(jìn)行換向控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)換向流體簡(jiǎn)單可靠控制，同時(shí)為增加控制流體流量而有效 簡(jiǎn)單可靠的采用了雙閥芯或更多閥芯在同一閥體布置，更好地克服了對(duì)流體大流量、超大 流量耐高壓及超高壓流體的控制。其二，采用不同的活塞通過(guò)一活塞桿的兩端連接成一個(gè) 整體成為一個(gè)活塞組，不同的活塞面積，流體壓力作用于不同活塞面而產(chǎn)生的壓差現(xiàn)象實(shí) 現(xiàn)了更強(qiáng)的壓力轉(zhuǎn)變，輸出流體壓力成倍于驅(qū)動(dòng)流體壓力.其三，換向閥芯具有自我補(bǔ)償 密封，對(duì)流體清潔要求低且具有防爆等技術(shù)特征等，實(shí)現(xiàn)相同的功能結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、低成 本、功能強(qiáng)、工作可靠壽命長(zhǎng)、適用范圍廣。


圖1為一種流體動(dòng)力機(jī)工作原理示意圖。圖2為換向流體閥的工作原理示意圖。圖3為彈簧縮節(jié)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體的實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。一種流體動(dòng)力機(jī)，包括筒形缸體20、23，活塞21、22，換向流體閥46，其特征在于 換向流體閥46的兩端分別設(shè)有一筒形缸體20、23，每一筒形缸體20、23內(nèi)均設(shè)有一活塞 21、22，活塞21、22的內(nèi)側(cè)為活塞驅(qū)動(dòng)腔，兩個(gè)活塞之間通過(guò)活塞桿4連接，該換向流體閥46 設(shè)有動(dòng)力流體入口 5和出口 6、9，換向流體閥46 —端設(shè)有與該側(cè)活塞驅(qū)動(dòng)腔連通的第一控 制口 7、10，換向流體閥46另一端設(shè)有與另一側(cè)活塞驅(qū)動(dòng)腔連通的第二控制口 8、11，活塞桿 的中部設(shè)有一觸動(dòng)滑塊3，該觸動(dòng)滑塊3與設(shè)在換向流體閥閥體內(nèi)腔的換向閥芯1、12相配 合，使得該換向流體閥的第一控制口 7、10及第二控制口 8、11分別交替地與動(dòng)力流體入口 5和出口 6、9連通。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，該換向流體閥46包括閥體52，該閥體內(nèi)腔 與動(dòng)力流體入口 5連通，該閥體側(cè)壁軸對(duì)稱(chēng)設(shè)有至少兩個(gè)動(dòng)力流體出口 6、9，每個(gè)動(dòng)力流體 出口的兩側(cè)分別設(shè)有第一連通口 50和第二連通口 51，該閥體內(nèi)設(shè)有換向閥芯1、12，該換向 閥芯包括至少兩個(gè)頂端封閉，底部開(kāi)口的空心體，該空心體底部開(kāi)口朝向動(dòng)力流體出口 6、9 設(shè)置且與位于該閥體內(nèi)壁的密封平面滑動(dòng)接觸，形成了與動(dòng)力流體出口連通的換向閥芯內(nèi) 部空間以及與動(dòng)力流體入口連通的換向閥芯外部空間。換向閥芯的外部空間連通高壓動(dòng)力 流體入口，換向閥芯的內(nèi)部空間連通低壓動(dòng)力流體出口，換向閥芯內(nèi)外高低壓差作用，換向 閥芯具有自我補(bǔ)償密封。換向閥芯1、12的空心體與閥座內(nèi)壁之間的密封面為平面。閥體 內(nèi)腔設(shè)有與該換向閥芯1、12相配合設(shè)置的觸動(dòng)滑塊3，該觸動(dòng)滑塊3的兩端設(shè)有凸塊，該凸 塊的內(nèi)側(cè)與該換向閥芯兩端外側(cè)相配合。觸動(dòng)滑塊側(cè)面設(shè)有彈簧縮節(jié)2、13，所述的彈簧縮 節(jié)至少設(shè)有兩個(gè)，每個(gè)彈簧縮節(jié)具有結(jié)構(gòu)作用相同并在閥體內(nèi)以觸動(dòng)滑塊3為中心同軸布 置。該彈簧縮節(jié)包括伸縮管14、17和撥動(dòng)片15、19，該伸縮管14、17設(shè)置在閥體側(cè)面，伸縮 管14、17內(nèi)設(shè)有彈簧16、17，撥動(dòng)片15、19 一端與觸動(dòng)滑塊側(cè)面連接，另一端與伸縮管14、 17連接。觸動(dòng)滑塊軸心位置設(shè)有一穿孔，活塞桿中部較細(xì)，穿過(guò)該觸動(dòng)滑塊軸心穿孔，活塞 桿露在觸動(dòng)滑塊兩端外部位置設(shè)有外凸的臺(tái)階，該臺(tái)階與觸動(dòng)滑塊兩端面相配合。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述二個(gè)筒形缸體具有結(jié)構(gòu)相同并在換向流體閥的兩端布置。所述換 向閥芯的至少兩個(gè)空心體具有相同結(jié)構(gòu)并在閥體內(nèi)同軸布置。所述一種流體動(dòng)力機(jī)所表述 的流體包括液體和氣體。本發(fā)明流體動(dòng)力機(jī)，其工作原理如圖1所示第一連通口和第二連通口對(duì)稱(chēng)地分布流體泄放口兩側(cè)，在換向閥芯的每一空心體 的底部開(kāi)口的寬度應(yīng)大于第一連通口 一側(cè)邊緣至流體泄放口另一側(cè)邊緣之間的距離，即當(dāng) 設(shè)置在閥體內(nèi)部的換向閥芯1、12位于閥體左側(cè)位置，換向閥芯的每一空心體的底部開(kāi)口 剛好將閥體左側(cè)的第一連通口和流體泄放口密閉地蓋住，使之相互連通，而閥體右側(cè)的第 二連通口露在換向閥芯1、12的外部，與動(dòng)力流體入口 5連通，而該閥體一側(cè)的第一控制信 號(hào)口 7、10通過(guò)換向閥芯1、12該側(cè)底部的第一連通口和流體泄放口 6、9相通進(jìn)行流體泄放 實(shí)現(xiàn)流體控制“0”的輸出，同時(shí)，閥體設(shè)有的動(dòng)力流體入口 5的動(dòng)力流體通過(guò)換向閥芯1、12 底部另一側(cè)的第二連通口與閥體另一側(cè)的第二控制信號(hào)口 8、11相通進(jìn)行流體的輸入實(shí)現(xiàn) 流體控制的“1”的輸出。當(dāng)流體動(dòng)力機(jī)內(nèi)設(shè)的換向閥芯1、12位于換向流體閥左側(cè)位置，左側(cè)筒形缸體20 內(nèi)活塞21右側(cè)驅(qū)動(dòng)腔與換向閥芯1、12底部一側(cè)設(shè)有的第一控制信號(hào)口 7、10分別和流體 泄放口 6、9相通進(jìn)行流體泄放實(shí)現(xiàn)流體控制“0”的輸出，同時(shí)，換向流體閥設(shè)有的動(dòng)力流體 入口 5通過(guò)換向閥芯1、12底部一側(cè)設(shè)有的第二控制信號(hào)口 8、11與換向流體閥右側(cè)筒形缸 體23內(nèi)活塞22左側(cè)驅(qū)動(dòng)腔相通進(jìn)行流體的輸入實(shí)現(xiàn)流體控制的“1”的輸出，如此換向流 體閥兩端驅(qū)動(dòng)腔在“0”和“ 1，，動(dòng)力流體作用，流體動(dòng)力機(jī)缸體20、23內(nèi)的活塞桿兩端連接 成一個(gè)整體的活塞組，在動(dòng)力流體壓差作用由左向右動(dòng)作。當(dāng)流體動(dòng)力機(jī)內(nèi)設(shè)的換向閥芯由左側(cè)位置向右側(cè)位置切換動(dòng)作時(shí)，流體動(dòng)力機(jī)缸 體20、23內(nèi)的活塞桿兩端連接成一個(gè)整體的活塞組，在動(dòng)力流體壓差作用由左向右動(dòng)作帶 動(dòng)活塞桿4由左向右滑動(dòng)，當(dāng)活塞桿4上設(shè)有的臺(tái)階與觸動(dòng)滑塊3接觸時(shí)，活塞桿4帶動(dòng)觸 動(dòng)滑塊3 —起由左向右滑動(dòng)，觸動(dòng)滑塊3由左向右滑動(dòng)帶動(dòng)換向閥芯1、12由左側(cè)位置向右 側(cè)位置切換，此時(shí)，在換向閥芯1、12底部一側(cè)設(shè)有的第一控制信號(hào)口 7、10分別和閥體設(shè)有 的動(dòng)力流體入口 5的相通進(jìn)行流體的輸入實(shí)現(xiàn)流體控制的“1”的輸出，同時(shí)，換向閥芯1、12 底部一側(cè)設(shè)有的第二控制信號(hào)口 8、11分別和流體泄放口 6、9相通進(jìn)行流體泄放實(shí)現(xiàn)流體 控制“0”的輸出，流體動(dòng)力機(jī)缸體20、23內(nèi)的活塞桿4兩端連接成一個(gè)整體的活塞組，在動(dòng) 力流體“0”和“ 1，，壓差作用往復(fù)動(dòng)作，如此通過(guò)“0”和“ 1，，的編排設(shè)計(jì)控制完成簡(jiǎn)單的往 復(fù)動(dòng)作或更復(fù)雜的智能控制，實(shí)現(xiàn)不同應(yīng)用場(chǎng)合的功能目的。如圖2所示通過(guò)設(shè)定活塞桿4的臺(tái)階與觸動(dòng)滑塊3之間的滑動(dòng)距離長(zhǎng)度來(lái)設(shè)定 控制整個(gè)往復(fù)行程而取消了類(lèi)似于行程開(kāi)關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)，所述活塞桿4的臺(tái)階與觸動(dòng)滑塊 3之間的滑動(dòng)距離長(zhǎng)度不小于第一連通口或第二連通口的最大直徑，彈簧縮節(jié)2、13在換向 閥芯切換動(dòng)作時(shí)，通過(guò)觸動(dòng)滑塊3帶動(dòng)撥動(dòng)片15、19對(duì)伸縮管14、17內(nèi)設(shè)的彈簧16、18壓 縮儲(chǔ)能，當(dāng)觸動(dòng)滑塊3帶動(dòng)撥動(dòng)片15、19越過(guò)閥體中心點(diǎn)時(shí)彈簧16、18的壓縮能釋放推動(dòng) 觸動(dòng)滑塊3完成換向到位。在本發(fā)明中所述的工作流體可以是液體或氣體。如圖1所示在該實(shí)施例中采用 的是活塞桿4帶動(dòng)設(shè)置在換向流體閥內(nèi)部的觸動(dòng)滑塊3直接對(duì)兩個(gè)換向閥芯1、12進(jìn)行換 向控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)換向流體簡(jiǎn)單可靠控制。在本實(shí)施例中，該閥體的橫截面為四邊形，閥體的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面設(shè)有流體泄放口，另兩個(gè)相對(duì)側(cè)面設(shè)有彈簧縮節(jié)，若為擴(kuò)大控制流量，此發(fā)明 技術(shù)特征也可以采用更多的換向閥芯的工作的情況。即該閥體的橫截面可為η邊形，其中 η為不小于4的偶數(shù)，在該閥體的各個(gè)側(cè)面上依次間隔設(shè)置流體泄放口和彈簧縮節(jié)，即各個(gè) 側(cè)面依次設(shè)置流體泄放口、彈簧縮節(jié)、流體泄放口、彈簧縮節(jié)…流體泄放口、彈簧縮節(jié)，如果 采用奇數(shù)結(jié)構(gòu)，那么彈簧縮節(jié)不對(duì)稱(chēng)的布置就會(huì)造成觸動(dòng)滑塊作用力不平衡從而使觸動(dòng)滑 塊產(chǎn)生附加磨損，影響閥的整體可靠性及其工作壽命。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，不僅解決現(xiàn)有 技術(shù)問(wèn)題，更好地克服了對(duì)流體大流量、超大流量耐高壓及超高壓流體的控制，采用不同的 活塞通過(guò)一活塞桿的兩端連接成一個(gè)整體成為一個(gè)活塞組，該活塞組將筒形缸體內(nèi)部空間 分割成至少二個(gè)驅(qū)動(dòng)腔，即第一驅(qū)動(dòng)腔和第二驅(qū)動(dòng)腔。不同的活塞面積，流體壓力作用于不 同活塞面而產(chǎn)生的壓差現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)了更強(qiáng)的壓力轉(zhuǎn)變，輸出流體壓力成倍于驅(qū)動(dòng)流體壓力， 另外所述流體動(dòng)力機(jī)的換向閥芯具有自我補(bǔ)償密封，采用此流體控制對(duì)流體清潔要求低且 具有防爆等技術(shù)特征，使得該技術(shù)方案的實(shí)際應(yīng)用和延伸擴(kuò)展，適用于現(xiàn)有使用設(shè)備以及 待研發(fā)技術(shù)突破項(xiàng)目設(shè)備等，如一款具有實(shí)際可行的往復(fù)液壓空壓機(jī)、大型LPG壓縮機(jī)或 應(yīng)用于類(lèi)似于往復(fù)泵或隔膜泵設(shè)備等，實(shí)現(xiàn)相同的功能結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、低成本、功能強(qiáng)、工 作可靠使用壽命長(zhǎng)、適用范圍廣。在本發(fā)明的實(shí)施例中，換向流體閥的兩端均設(shè)有筒形缸體，在換向流體閥的一端 筒形缸體內(nèi)僅在活塞一側(cè)設(shè)置一個(gè)第一驅(qū)動(dòng)腔，同時(shí)在換向流體閥的另一端筒形缸體內(nèi)也 僅在活塞一側(cè)設(shè)置一個(gè)第二驅(qū)動(dòng)腔，如此應(yīng)用類(lèi)似于往復(fù)泵或隔膜泵等設(shè)備。在實(shí)際應(yīng)用中可以在換向流體閥的一端筒形缸體內(nèi)的活塞兩側(cè)均設(shè)置一個(gè)驅(qū)動(dòng) 腔，分別為第一驅(qū)動(dòng)腔和第二驅(qū)動(dòng)腔，同時(shí)在換向流體閥的另一端筒形缸體內(nèi)的活塞兩側(cè) 均設(shè)置一個(gè)工作腔；在實(shí)際應(yīng)用中為提高流體輸出壓力，在換向流體閥的一端筒形缸體內(nèi) 的活塞兩側(cè)均設(shè)置一個(gè)驅(qū)動(dòng)腔，分別為第一驅(qū)動(dòng)腔和第二驅(qū)動(dòng)腔，同時(shí)在換向流體閥的另 一端筒形缸體內(nèi)的活塞僅在一側(cè)設(shè)置一個(gè)驅(qū)動(dòng)腔另一側(cè)設(shè)置為工作腔，該驅(qū)動(dòng)腔為與第一 驅(qū)動(dòng)腔相配合的第二驅(qū)動(dòng)腔或與第二驅(qū)動(dòng)腔相配合的第一驅(qū)動(dòng)腔，即所謂三個(gè)驅(qū)動(dòng)腔帶動(dòng) 一個(gè)工作腔工作的情況，如此應(yīng)用類(lèi)似于往復(fù)液壓空壓機(jī)、大型LPG壓縮機(jī)等設(shè)備。在實(shí)際應(yīng)用中也可以在換向流體閥的一端筒形缸體內(nèi)的活塞兩側(cè)均設(shè)置一個(gè)驅(qū) 動(dòng)腔，同時(shí)在換向流體閥的另一端相同設(shè)置或完全沒(méi)有缸體及活塞僅外露活塞桿且在活塞 桿上設(shè)置類(lèi)似錘頭等應(yīng)用部件，如此應(yīng)用類(lèi)似于風(fēng)錘等類(lèi)似功能設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種流體動(dòng)力機(jī)，包括筒形缸體，活塞，換向流體閥，其特征在于換向流體閥至少 一端設(shè)有筒形缸體，每一筒形缸體內(nèi)設(shè)有一活塞，所述活塞與活塞桿連接，所述流體動(dòng)力機(jī) 的筒形缸體內(nèi)設(shè)有第一活塞驅(qū)動(dòng)腔和第二活塞驅(qū)動(dòng)腔，該換向流體閥設(shè)有動(dòng)力流體入口和 出口，該換向流體閥設(shè)有與所述第一活塞驅(qū)動(dòng)腔和第二活塞驅(qū)動(dòng)腔連通的第一控制口和第 二控制口，活塞桿設(shè)有一觸動(dòng)滑塊，該觸動(dòng)滑塊與設(shè)在換向流體閥閥體內(nèi)腔的換向閥芯相 配合，使得該換向流體閥的第一控制口及第二控制口分別交替地與動(dòng)力流體入口和出口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體動(dòng)力機(jī)，其特征在于該換向流體閥包括閥體，該閥 體內(nèi)腔與動(dòng)力流體入口連通，該閥體側(cè)壁軸對(duì)稱(chēng)設(shè)有至少兩個(gè)動(dòng)力流體出口，每個(gè)動(dòng)力流 體出口的兩側(cè)分別設(shè)有第一連通口和第二連通口，該閥體內(nèi)設(shè)有換向閥芯，該換向閥芯包 括至少兩個(gè)頂端封閉，底部開(kāi)口的空心體，該空心體底部開(kāi)口朝向動(dòng)力流體出口設(shè)置且與 位于該閥體內(nèi)壁的密封平面滑動(dòng)接觸，該空心體內(nèi)部空間連通動(dòng)力流體泄放口，該空心體 的外部空間連通動(dòng)力流體入口。
3.根據(jù)權(quán)力要求1所述的一種流體動(dòng)力機(jī)，其特征在于換向流體閥內(nèi)腔設(shè)有與該換 向閥芯相配合設(shè)置的觸動(dòng)滑塊，該觸動(dòng)滑塊的兩端設(shè)有凸塊，該凸塊的內(nèi)側(cè)與該換向閥芯 兩端外側(cè)相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體動(dòng)力機(jī)，其特征在于觸動(dòng)滑塊側(cè)面設(shè)有彈簧縮節(jié)， 所述的彈簧縮節(jié)至少設(shè)有兩個(gè)，每個(gè)彈簧縮節(jié)具有結(jié)構(gòu)作用相同并在閥體內(nèi)以觸動(dòng)滑塊為 中心同軸布置，該彈簧縮節(jié)包括伸縮管和撥動(dòng)片，該伸縮管設(shè)置在閥體側(cè)面，伸縮管內(nèi)設(shè)有 彈簧，撥動(dòng)片一端與觸動(dòng)滑塊側(cè)面連接，另一端與伸縮管連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體動(dòng)力機(jī)，其特征在于觸動(dòng)滑塊與活塞桿連接，活塞 桿設(shè)有與該與觸動(dòng)滑塊兩端面相配合的外凸的臺(tái)階。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種流體動(dòng)力機(jī)，其特征在于換向流體閥至少一端設(shè)有筒形缸體，每一筒形缸體內(nèi)設(shè)有一活塞，所述活塞與活塞桿連接，所述流體動(dòng)力機(jī)的筒形缸體內(nèi)設(shè)有第一活塞驅(qū)動(dòng)腔和第二活塞驅(qū)動(dòng)腔，該換向流體閥設(shè)有動(dòng)力流體入口和出口，該換向流體閥設(shè)有與所述第一活塞驅(qū)動(dòng)腔和第二活塞驅(qū)動(dòng)腔連通的第一控制口和第二控制口，活塞桿設(shè)有一觸動(dòng)滑塊，該觸動(dòng)滑塊與設(shè)在換向流體閥閥體內(nèi)腔的換向閥芯相配合。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、低成本、功能強(qiáng)、工作可靠壽命長(zhǎng)、適用范圍廣。
文檔編號(hào)F04B5/00GK102121467SQ20111003298
公開(kāi)日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
發(fā)明者俞衛(wèi)權(quán) 申請(qǐng)人:俞衛(wèi)權(quán)