專利名稱：風(fēng)葉的制作方法
風(fēng)葉
技術(shù)領(lǐng) 域本發(fā)明涉及一種用于電風(fēng)扇或換氣扇上的風(fēng)葉。
背景技術(shù)：
電風(fēng)扇或換氣扇的風(fēng)葉一般包括處于中心的風(fēng)葉座、設(shè)置在風(fēng)葉座的邊緣并與風(fēng) 葉座連為一體的葉片以及安裝在風(fēng)葉座上的風(fēng)葉座端蓋。目前，風(fēng)葉一般采用以下結(jié)構(gòu)固 定到電動機(jī)的輸出軸上，即在風(fēng)葉的風(fēng)葉座上設(shè)有帶內(nèi)螺紋的座芯，在電動機(jī)的輸出軸上 設(shè)有與座芯的內(nèi)螺紋相配的外螺紋。當(dāng)用戶需要將風(fēng)葉固定到電動機(jī)的輸出軸上時，將風(fēng) 葉座的座芯旋合到電動機(jī)的輸出軸上即可。但在旋合過程中，較難將風(fēng)葉座的座芯與電動 機(jī)的輸出軸旋合到位，使風(fēng)葉座的座芯較難旋緊在電動機(jī)的輸出軸上，風(fēng)葉易從電動機(jī)的 輸出軸上掉落下來，造成安全隱患。若將風(fēng)葉座的座芯完全旋緊在電動機(jī)的輸出軸上，當(dāng)用 戶需要拆卸風(fēng)葉時，則較難將風(fēng)葉拆下。綜上所述，電風(fēng)扇或換氣扇采用以上結(jié)構(gòu)將風(fēng)葉座固定在電動機(jī)的輸出軸上具有 安全性能低，安裝拆卸不方便的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種便于固定在電動機(jī)的輸出軸上且拆卸方 便、安全性能高的風(fēng)葉。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用這樣一種風(fēng)葉它包括風(fēng)葉座，所述風(fēng)葉座內(nèi)設(shè) 有座芯，所述座芯上設(shè)有供電動機(jī)的輸出軸插入的軸向通孔，所述風(fēng)葉還包括可將風(fēng)葉固 定在電動機(jī)的輸出軸上的固定裝置，所述固定裝置設(shè)置在風(fēng)葉座上。所述固定裝置包括推塊、限位柱和連接卡件，所述推塊活動設(shè)置在風(fēng)葉座上，所述 限位柱固定設(shè)置在風(fēng)葉座上，所述連接卡件包括可卡接在電動機(jī)的輸出軸上的卡接部和限 位在限位柱上的承壓部，所述卡接部的頂端與推塊的前端相配，所述承壓部連接在卡接部 的末端。所述卡接部由頂折彎段和連接在頂折彎段兩端且距離逐漸減少的兩頂直線段構(gòu) 成，所述頂折彎段的外凸部與推塊的前端相配，所述兩頂直線段位于所述座芯的軸向通孔 的上方；所述承壓部由與頂折彎段開口方向一致且分別連接在兩頂直線段的末端的兩邊折 彎段組成，所述兩邊折彎段的內(nèi)凹部分別與相應(yīng)的限位柱相配。所述卡接部上還套設(shè)有導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座固定設(shè)置在風(fēng)葉座上。所述導(dǎo)向座為兩個，分別套設(shè)在所述兩頂直線段的上部和下部。所述頂直線段和邊折彎段之間設(shè)有連接部，所述連接部由底直線段和與頂折彎段 開口方向相反的底折彎段構(gòu)成，所述底直線段與邊折彎段相連接，所述底折彎段與頂直線 段相連接。所述電動機(jī)的輸出軸的末端設(shè)有與兩頂直線段相配的限位凹槽。所述底折彎段連接在頂直線段的外側(cè)。
所述頂折彎段、邊折彎段和底折彎段均經(jīng)圓角折彎而成。所述頂折彎段的中部設(shè)有直線段。采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點本發(fā)明的風(fēng)葉通過在風(fēng)葉座上設(shè)置可將風(fēng)葉固定在電動機(jī)的輸出軸上的固定裝置，從而使風(fēng)葉非常方便的固定在 電動機(jī)的輸出軸上，且風(fēng)葉不會從電動機(jī)輸出軸上掉落下來，安全性能高，另外該固定裝置 拆卸時也比較簡單、方便。作為改進(jìn)，所述卡接部上還套設(shè)有導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座固定設(shè)置在風(fēng)葉座上，該導(dǎo) 向座可對卡接部的運動方向起到導(dǎo)向作用。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向座為兩個，分別套設(shè)在所述兩頂直線段的上部和下部， 導(dǎo)向效果更好。作為改進(jìn)，相連的頂直線段和邊折彎段之間還設(shè)有連接部，所述連接部由底直線 段和與頂折彎段開口方向相反的底折彎段構(gòu)成，所述底直線段與邊折彎段相連接，所述底 折彎段與頂直線段相連接，一方面便于卡接部和承壓部的連接，另一方面便于承壓部的承 壓。作為改進(jìn)，所述電動機(jī)的輸出軸的末端設(shè)有與兩頂直線段相配的限位凹槽，便于 兩頂直線段卡接在電動機(jī)的輸出軸上。作為改進(jìn)，所述底折彎段連接在頂直線段的外側(cè)，便于連接卡件的整體折彎成型。作為改進(jìn)，所述頂折彎段、邊折彎段和底折彎段均經(jīng)圓角折彎而成，一方面圓角折 彎符合視覺要求，另一方面圓角折彎易于成型。作為改進(jìn)，所述頂折彎段的中部設(shè)有直線段，便于推塊推動連接卡件。


圖1是本發(fā)明的風(fēng)葉去掉風(fēng)葉座端蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是如圖1中所示的連接卡件的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是如圖1中所示的推塊的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明的風(fēng)葉的風(fēng)葉座端蓋的第一方位放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明的風(fēng)葉的風(fēng)葉座端蓋的第二方位放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明的風(fēng)葉去掉風(fēng)葉座端蓋和連接卡件后的第一方位放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明的風(fēng)葉去掉風(fēng)葉座端蓋和連接卡件后的第二方位放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是與本發(fā)明的風(fēng)葉固定連接的電動機(jī)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1、風(fēng)葉座，1. 1、座芯，1. 11、軸向通孔，1.2、限位臺階，2、葉片，3、風(fēng)葉座 端蓋，3. 1、限位凸塊，4、推塊，4. 1、后端壁，4. 2、側(cè)凸塊，4. 3、方孔，5、限位柱，6、連接卡件， 7、頂折彎段，7. 1、直線段，8、頂直線段，9、邊折彎段，10、底折彎段，11、底直線段，12、導(dǎo)向 座，13、限位凹槽。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1至圖8所示，本發(fā)明的風(fēng)葉，它包括處于中心位置的風(fēng)葉座1、設(shè)置在風(fēng)葉 座1邊緣且與風(fēng)葉座1連為一體的葉片2以及安裝在風(fēng)葉座1上的風(fēng)葉座端蓋3。所述風(fēng)葉座1內(nèi)設(shè)有座芯1. 1，所述座芯1. 1上設(shè)有供電動機(jī)的輸出軸插入的軸向通孔1.11。所 述風(fēng)葉還包括可將風(fēng)葉固定在電動機(jī)的輸出軸上的固定裝置，所述固定裝置設(shè)置在風(fēng)葉座 1上。所述固定裝置包括推塊4、限位柱5和連接卡件6。為實現(xiàn)所述推塊4活動設(shè)置在風(fēng)葉座1上，所述風(fēng)葉座1的邊緣設(shè)有與推塊4的后端壁4. 1相配的限位臺階1. 2，所述風(fēng) 葉座端蓋3的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與推塊4的側(cè)凸塊4. 2相配的限位凸塊3. 1。所述限位柱5固 定設(shè)置在風(fēng)葉座1上，為便于加工成型，所述限位柱5與風(fēng)葉座1連為一體。所述連接卡件 6包括可卡接在電動機(jī)的輸出軸上的卡接部和限位在限位柱5上的承壓部。所述卡接部的 頂端與推塊4的前端相配，所述承壓部連接在卡接部的末端。所述卡接部由頂折彎段7和連接在頂折彎段7兩端且距離逐漸減少的兩頂直線段 8構(gòu)成。為便于折彎成型，所述頂折彎段7由圓角折彎而成。所述卡接部的頂端與推塊4 的前端相配，即所述頂折彎段7的外凸部與推塊4的前端相配，實際上是指所述推塊4的前 端設(shè)有可供頂折彎段7伸入的方孔4. 3，而所述頂折彎段7的中部設(shè)有便于與方孔4. 3的內(nèi) 壁相接觸的直線段7. 1。所述方孔4. 3和直線段7. 1的設(shè)置便于推塊4推動連接卡件6。所述兩頂直線段8位于所述座芯1. 1的軸向通孔1. 11的上方。為便于兩頂直線 段8卡接在電動機(jī)的輸出軸上，所述電動機(jī)的輸出軸的末端設(shè)有與兩頂直線段8相配的限 位凹槽13，該限位凹槽13實際上為一環(huán)形凹槽。所述承壓部由與頂折彎段7開口方向一致的兩邊折彎段9組成。所述兩邊折彎段 9均經(jīng)圓角折彎而成。所述承壓部連接在卡接部的末端實際上是指所述兩邊折彎段9分別 連接在兩頂直線段8的末端。所述兩邊折彎段9的內(nèi)凹部分別與相應(yīng)的限位柱5相配，從 而使兩邊折彎段9限位在相應(yīng)的限位柱5上，即使承壓部限位在限位柱5上。所述卡接部上還套設(shè)有導(dǎo)向座12，所述導(dǎo)向座12固定設(shè)置在風(fēng)葉座1上。所述導(dǎo) 向座12為兩個帶內(nèi)孔的條形塊，分別套設(shè)在所述兩頂直線段8的上部和下部。所述導(dǎo)向座 12的設(shè)置對連接卡件6在推塊4的推動下的運動方向可起到導(dǎo)向作用。為便于卡接部和承壓部的連接，相連的頂直線段8和邊折彎段9之間還設(shè)有連接 部。所述連接部由底直線段11和與頂折彎段7開口方向相反的底折彎段10構(gòu)成。所述底 折彎段10經(jīng)圓角折彎而成。所述底直線段11與邊折彎段9相連接，所述底折彎段10與頂 直線段(8)相連接。該連接部的設(shè)置還有助于承壓部的承壓，使承壓部在推塊4推動連接 卡件6的過程中積聚更多的回彈力。所述卡接部、承壓部以及連接卡接部和承壓部的連接部均一體成型，即由連接卡 件6經(jīng)多次圓角折彎而成。需要將風(fēng)葉固定在電動機(jī)的輸出軸上時，如圖1所示，在風(fēng)葉座1上安裝好連接卡 件6和風(fēng)葉座端蓋3，隨后使電動機(jī)的輸出軸插入到風(fēng)葉座1的座芯1. 1的軸向通孔1. 11 中。此時推動推塊4，使推塊4推動連接卡件6向前移動，隨著連接卡件6的移動，卡接部的 兩頂直線段8之間的距離逐漸增大，而承壓部的兩邊折彎段9則擠壓限位柱5，并限位在限 位柱5上。此時按壓風(fēng)葉座1，使已插入到座芯1. 1的軸向通孔1. 11內(nèi)的電動機(jī)的輸出軸 伸入到兩頂直線段8之間。此時松開推塊4，連接卡件6回彈，卡接部的兩頂直線段8之間 的距離逐漸減少并限位在電動機(jī)的輸出軸頂端的限位凹槽13上，最終風(fēng)葉經(jīng)固定裝置完全固定在電動機(jī)的輸出軸上。 如需要將風(fēng)葉從電動機(jī)輸出軸上拆卸下來，先推動推塊4，使卡接部的兩頂直線段 8之間的距離增大到能使電動機(jī)的輸出軸從兩頂直線段8之間脫離出來，此時便能將風(fēng)葉 從電動機(jī)的輸出軸上取下，非常簡單、方便。本發(fā)明的風(fēng)葉能非常牢固的固定在電動機(jī)的輸出軸上，不會掉落下來，非常安全， 且拆卸時也非常簡單、方便。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)葉，它包括風(fēng)葉座(1)，所述風(fēng)葉座(1)內(nèi)設(shè)有座芯(1.1)，所述座芯(1.1)上 設(shè)有供電動機(jī)的輸出軸插入的軸向通孔(1.11)，其特征在于所述風(fēng)葉還包括可將風(fēng)葉固 定在電動機(jī)的輸出軸上的固定裝置，所述固定裝置設(shè)置在風(fēng)葉座(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)葉，其特征在于所述固定裝置包括推塊G)、限位柱(5) 和連接卡件(6)，所述推塊(4)活動設(shè)置在風(fēng)葉座(1)上，所述限位柱(5)固定設(shè)置在風(fēng)葉 座⑴上，所述連接卡件(6)包括可卡接在電動機(jī)的輸出軸上的卡接部和限位在限位柱(5) 上的承壓部，所述卡接部的頂端與推塊的前端相配，所述承壓部連接在卡接部的末端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)葉，其特征在于所述卡接部由頂折彎段(7)和連接在頂 折彎段(7)兩端且距離逐漸減少的兩頂直線段(8)構(gòu)成，所述頂折彎段(7)的外凸部與推 塊的前端相配，所述兩頂直線段(8)位于所述座芯(1. 1)的軸向通孔(1. 11)的上方； 所述承壓部由與頂折彎段(7)開口方向一致且分別連接在兩頂直線段(8)的末端的兩邊折 彎段(9)組成，所述兩邊折彎段(9)的內(nèi)凹部分別與相應(yīng)的限位柱(5)相配。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)葉，其特征在于所述卡接部上還套設(shè)有導(dǎo)向座(1 ，所述 導(dǎo)向座(12)固定設(shè)置在風(fēng)葉座(1)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)葉，其特征在于所述導(dǎo)向座(1 為兩個，分別套設(shè)在所 述兩頂直線段(8)的上部和下部。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)葉，其特征在于所述頂直線段(8)和邊折彎段(9)之間 設(shè)有連接部，所述連接部由底直線段(11)和與頂折彎段(7)開口方向相反的底折彎段(10) 構(gòu)成，所述底直線段(11)與邊折彎段⑶)相連接，所述底折彎段(10)與頂直線段( 相連 接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)葉，其特征在于所述電動機(jī)的輸出軸的末端設(shè)有與兩頂 直線段⑶相配的限位凹槽(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)葉，其特征在于所述底折彎段(10)連接在頂直線段(8) 的外側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)葉，其特征在于所述頂折彎段(7)、邊折彎段(9)和底折 彎段(10)均經(jīng)圓角折彎而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的風(fēng)葉，其特征在于所述頂折彎段(7)的中部設(shè)有直線段 (7. 1)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種風(fēng)葉，它包括風(fēng)葉座(1)，所述風(fēng)葉座(1)內(nèi)設(shè)有座芯(1.1)，所述座芯(1.1)上設(shè)有供電動機(jī)的輸出軸插入的軸向通孔(1.11)，所述風(fēng)葉還包括可將風(fēng)葉固定在電動機(jī)的輸出軸上的固定裝置，所述固定裝置設(shè)置在風(fēng)葉座(1)上。本發(fā)明的風(fēng)葉具有便于固定在電動機(jī)的輸出軸上，且拆卸方便、安全性能高的優(yōu)點。
文檔編號F04D29/32GK102080670SQ20111000695
公開日2011年6月1日 申請日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者羅國定 申請人:寧波阿帕奇機(jī)械有限公司