專利名稱：旋流式無堵塞泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
旋流式無堵塞泵
技術(shù)領(lǐng) 域本實用新型是一種泵，特別涉及一種主要適用于輕工造紙行業(yè)中含大顆粒固體物 (如木片、塑料塊等)、長纖維(如廢紙漿中的破布、草繩、尼龍繩、塑料膜等)、高空氣含量、 粘度高或易損傷的介質(zhì)輸送的旋流式無堵塞泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中輕工造紙行業(yè)中輸送含較大顆粒固體物、長纖維、粘度高或易損傷的 介質(zhì)主要采用下列技術(shù)采用單級單吸通道泵進行泵送，雖然用通道式結(jié)構(gòu)的葉輪(葉輪流道為圓形或方 形，一般為2個閉式流道)，其過流能力較強，因而介質(zhì)須流過該葉輪才能泵送，由此會磨損 葉輪，使泵送性能下降，葉輪使用壽命大大縮短，平均壽命一般為3個月，給使用帶來不便； 該葉輪體積大，重量較重，運行穩(wěn)定性肯定要差一些，且不能泵送高空氣含量的介質(zhì)，因此， 該單級單吸通道泵在使用上存在一定的局限性。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種提高泵的過流能力，使 泵能長期順利地輸送含大顆粒固體物(如木片、塑料塊等)、長纖維(如廢紙漿中的破布、 草繩、尼龍繩、塑料膜等)、高空氣含量、粘度高或易損傷的介質(zhì)；延長旋流式葉輪的使用壽 命；提高泵外形美觀性與聯(lián)軸器防護性能的旋流式無堵塞泵。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種旋流式無堵塞泵，包括泵體，所述的泵體中設(shè)有葉輪，所述的葉輪為旋流式葉 輪，所述的旋流式葉輪包括輪體、軸孔、長旋流式葉片和短旋流式葉片，所述的輪體的中間 設(shè)有軸孔，所述的輪體表面上設(shè)有長旋流式葉片和短旋流式葉片，所述的長旋流式葉片和 短旋流式葉片均布在輪體上。該旋流式無堵塞泵帶有耐磨板，耐磨板和泵體之間設(shè)有密封墊，耐磨板和密封墊 通過雙頭螺柱固連在泵體上；耐磨板和旋流式葉輪之間設(shè)有無葉腔，無葉腔的寬度為旋流 式葉輪寬度的0. 8 1. 2倍；旋流式葉輪上設(shè)有副葉片、長旋流式葉片和短旋流式葉片，其 中副葉片數(shù)量為8 12枚，長旋流式葉片和短旋流式葉片分別為4 6枚；旋流式葉輪上 的副葉片和泵蓋之間設(shè)有1 1. 5mm的軸向間隙；泵體上連接有軸承架；防護罩聯(lián)接法蘭 通過螺栓固定在軸承架右端；聯(lián)軸器防護罩通過螺栓固定在防護罩聯(lián)接法蘭上；軸承架下 部設(shè)有支撐用的支架，軸承架右側(cè)設(shè)有聯(lián)軸器；軸承架為方圓組合式外形結(jié)構(gòu)，聯(lián)軸器防護 罩則為圓形結(jié)構(gòu)，提高了軸承架和聯(lián)軸器防護罩的結(jié)構(gòu)強度及外形美觀性。泵在旋轉(zhuǎn)時，旋流式葉輪前面的無葉腔內(nèi)會形成貫通流(軸向流動)和循環(huán)流，貫 通流通過葉輪上的長旋流式葉片和短旋流式葉片間的流道進入泵體中的泵室而流出，循環(huán) 流則在無葉腔內(nèi)循環(huán)，由于循環(huán)流中部是低壓區(qū)，長纖或固體顆粒等介質(zhì)掉入此區(qū)會在旋 流的帶動下流出，因此，大部分長纖或固態(tài)物質(zhì)等可不經(jīng)過旋流式葉輪而直接從無葉腔處流出，使泵不易堵塞或不易損傷介質(zhì)。另外，旋流式葉輪上的副葉片主要起防止少量雜質(zhì)進入軸封和平衡軸向力的作用。作為優(yōu)選，所述的輪體的背面設(shè)有副葉片，所述的副葉片與長旋流式葉片和短旋 流式葉片相對應(yīng)，所述的副葉片的數(shù)量與長旋流式葉片和短旋流式葉片數(shù)量之和相等；所 述的泵體中設(shè)有無葉腔，所述的無葉腔與葉輪相匹配。作為優(yōu)選，所述的輪體的表面上設(shè)有4條長旋流式葉片，所述的長旋流式葉片與 軸孔外邊緣相接觸，每條長旋流式葉片間分別設(shè)有一條短旋流式葉片；所述的無葉腔呈長 條狀。作為優(yōu)選，所述的短旋流式葉片設(shè)在長旋流式葉片間的中間位，所述的短旋流式 葉片與軸孔相對應(yīng)端為斜面端，所述的斜面端與輪體表面平滑過渡。作為優(yōu)選，所述的長旋流式葉片為傾斜狀。作為優(yōu)選，所述的副葉片的數(shù)量為8至12條，所述的長旋流式葉片和短旋流式葉 片的數(shù)量分別為4至6條。因此，本實用新型提供的旋流式無堵塞泵，無堵塞性能良好，不易損傷介質(zhì)，不易 磨損旋流式葉輪，旋流式葉輪重量輕，泵運行平穩(wěn)，使用壽命長，維修費用低。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型中旋流式葉輪剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型中旋流式葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例如圖1、圖2和圖3所示，一種旋流式無堵塞泵，包括泵體1，所述的泵體1 中設(shè)有葉輪，所述的葉輪為旋流式葉輪2，所述的旋流式葉輪2包括輪體3、軸孔4、長旋流式 葉片5和短旋流式葉片6，所述的輪體3的中間設(shè)有軸孔4，所述的輪體3表面上設(shè)有長旋 流式葉片5和短旋流式葉片6，所述的長旋流式葉片5和短旋流式葉片6均布在輪體3上， 長旋流式葉片5為傾斜狀，所述的輪體3的背面設(shè)有副葉片7，所述的副葉片7與長旋流式 葉片5和短旋流式葉片6相對應(yīng)，所述的副葉片7的數(shù)量與長旋流式葉片5和短旋流式葉 片6數(shù)量之和相等；所述的泵體1中設(shè)有無葉腔8，所述的無葉腔8與旋流式葉輪2相匹配， 所述的輪體3的表面上設(shè)有4條長旋流式葉片5，所述的長旋流式葉片5與軸孔4外邊緣相 接觸，每條長旋流式葉片5間分別設(shè)有一條短旋流式葉片6 ；所述的無葉腔8呈長條狀，所 述的短旋流式葉片6設(shè)在長旋流式葉片5間的中間位，所述的短旋流式葉片6與軸孔4相 對應(yīng)端為斜面端9，所述的斜面端9與輪體3表面平滑過渡。工作原理電機通過聯(lián)軸器帶動泵在一定的轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)，在旋流式葉輪離心力與 大氣壓的作用下，介質(zhì)從泵體進口處吸入，在旋流式葉輪前面的無葉腔內(nèi)形成貫通流(軸 向流動)和循環(huán)流，貫通流通過葉輪上的長旋流式葉片和短旋流式葉片間的流道進入泵體 中的泵室而流出，循環(huán)流則在無葉腔內(nèi)循環(huán)，由于循環(huán)流中部是低壓區(qū)，長纖或固體顆粒等 介質(zhì)掉入此區(qū)會在旋流的帶動下流出，因此，大部分長纖或固態(tài)物質(zhì)等可不經(jīng)過旋流式葉輪而直接從無葉腔處流出，使泵 不易堵塞或不易損傷輸送介質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種旋流式無堵塞泵，包括泵體(1)，所述的泵體(1)中設(shè)有葉輪，其特征在于所 述的葉輪為旋流式葉輪O)，所述的旋流式葉輪⑵包括輪體(3)、軸孔G)、長旋流式葉片 (5)和短旋流式葉片(6)，所述的輪體C3)的中間設(shè)有軸孔G)，所述的輪體C3)表面上設(shè)有 長旋流式葉片(5)和短旋流式葉片(6)，所述的長旋流式葉片(5)和短旋流式葉片(6)均布 在輪體⑶上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋流式無堵塞泵，其特征在于所述的輪體(3)的背面設(shè)有副 葉片(7)，所述的副葉片(7)與長旋流式葉片(5)和短旋流式葉片(6)相對應(yīng)，所述的副葉 片(7)的數(shù)量與長旋流式葉片(5)和短旋流式葉片(6)數(shù)量之和相等；所述的泵體(1)中 設(shè)有無葉腔(8)，所述的無葉腔⑶與旋流式葉輪(2)相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋流式無堵塞泵，其特征在于所述的輪體(3)的表面上設(shè) 有4條長旋流式葉片(5)，所述的長旋流式葉片( 與軸孔(4)外邊緣相接觸，每條長旋流 式葉片(5)間分別設(shè)有一條短旋流式葉片(6)；所述的無葉腔(8)呈長條狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋流式無堵塞泵，其特征在于所述的短旋流式葉片(6)設(shè) 在長旋流式葉片( 間的中間位，所述的短旋流式葉片(6)與軸孔(4)相對應(yīng)端為斜面端 (9)，所述的斜面端(9)與輪體C3)表面平滑過渡。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋流式無堵塞泵，其特征在于所述的長旋流式葉片(5) 為傾斜狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋流式無堵塞泵，其特征在于所述的副葉片(7)的數(shù)量為 8至12條，所述的長旋流式葉片(5)和短旋流式葉片(6)的數(shù)量分別為4至6條。
專利摘要本實用新型是一種泵，特別涉及一種主要適用于輕工造紙行業(yè)中含大顆粒固體物(如木片、塑料塊等)、長纖維(如廢紙漿中的破布、草繩、尼龍繩、塑料膜等)、高空氣含量、粘度高或易損傷的介質(zhì)輸送的旋流式無堵塞泵。包括泵體，泵體中設(shè)有葉輪，葉輪為旋流式葉輪，旋流式葉輪包括輪體、軸孔、長旋流式葉片和短旋流式葉片，輪體的中間設(shè)有軸孔，輪體表面上設(shè)有長旋流式葉片和短旋流式葉片，長旋流式葉片和短旋流式葉片均布在輪體上。旋流式無堵塞泵無堵塞性能良好，不易損傷介質(zhì)，不易磨損旋流式葉輪，旋流式葉輪重量輕，泵運行平穩(wěn)，使用壽命長，維修費用低。
文檔編號F04D29/24GK201836058SQ201020214040
公開日2011年5月18日 申請日期2010年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月1日
發(fā)明者戚加友 申請人:杭州蕭山美特輕工機械有限公司