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柱塞式泥漿泵遙控裝置的制作方法

文檔序號:5472652閱讀:274來源:國知局
專利名稱:柱塞式泥漿泵遙控裝置的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型涉及水泥漿攪拌站的水泥漿液輸送控制裝置,特別是涉及水泥漿攪拌 站的柱塞式泥漿泵的遙控裝置。
背景技術(shù)
水泥漿液的生產(chǎn)、泵送設備是基坑施工中,各類地下連續(xù)墻施工工法(SMW工法、 TRD工法、鉆孔后注漿連續(xù)墻工法等)必備的裝置,目前一般采用專門的一體化水泥漿攪拌 站。這種一體化水泥漿攪拌站通常由物料稱量、漿液生產(chǎn)、漿液泵送等設備組成。其中漿 液泵送設備采用較多的為BW系列泥漿泵,該系列泥漿泵由電動機傳動一系列減速、變速機 構(gòu),通過3個柱塞泵的循環(huán)往復運動,完成吸漿及排漿動作,漿液由泥漿管輸送到達用漿現(xiàn) 場。該系列泥漿泵具有送漿壓力高、流量可調(diào)等優(yōu)點,得到廣泛使用。該系列泥漿泵通常由 人工操作離合器的接合與分離,來實現(xiàn)漿液的輸送和停止功能。通常情況下,一體化水泥漿攪拌站在施工場地內(nèi)固定不動,而用漿現(xiàn)場隨著連續(xù) 墻施工的推進不斷變化位置,因而兩者之間存在著幾十至一百米不等的一段距離?,F(xiàn)有的 一體化水泥漿攪拌站在用漿現(xiàn)場及攪拌站旁均要有人值守,當需要用漿或停漿時,由用漿 現(xiàn)場的人員用吹哨子、打手勢等方式給信號,攪拌站的人員接到信號后,扳動泥漿泵離合器 手柄,控制水泥漿的輸送或停止。如遇到現(xiàn)場噪音較大、視線受阻等特殊情況,還需用漿現(xiàn) 場值守人員步行至攪拌站傳遞信號。因此,整個送漿過程操作人員勞動強度相對較大,且需 要的人員數(shù)量較多,工作效率難以提高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種柱塞式泥漿泵遙控裝置,操作人員僅需1人手持遙 控盒即可實現(xiàn)柱塞式泥漿泵的操作,完成漿液的輸送和停止功能,從而減少操作人員的數(shù) 量,提高工作效率,降低操作人員的勞動強度。本實用新型實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是由結(jié)構(gòu)部分、氣動部分、電氣部分及無線 遙控部分所組成。結(jié)構(gòu)部分柱塞式泥漿泵離合器手柄為彎桿手柄,并在柱塞式泥漿泵上安裝氣缸, 氣缸鉸接固定在柱塞式泥漿泵底座上,彎桿手柄的一端與氣缸的活塞桿鉸接,另一端與離 合器拉桿固定,離合器拉桿控制離合器的分離與結(jié)合。氣動部分由氣源、氣動三聯(lián)組、單向閥、儲氣罐、調(diào)速閥、電磁換向閥、氣缸、背壓 閥、消聲器等組成。氣動三聯(lián)組一端與氣源相通,另一端通過單向閥與儲氣罐相連。電磁換 向閥一端與氣缸相連,另一端通過調(diào)速閥與儲氣罐相連。氣缸動作的控制有如下兩種流程一、氣源一氣動三聯(lián)組一單向閥一儲氣罐一調(diào)速閥一電磁換向閥(P 口一 B 口)一 氣缸無桿腔(活塞桿伸出)一電磁換向閥(A 口一 R 口)一背壓閥一消聲器一大氣。二、氣源一氣動三聯(lián)組一單向閥一儲氣罐一調(diào)速閥一電磁換向閥(P 口一 A 口)一氣缸有桿腔(活塞桿縮回)—電磁換向閥(B 口一 S 口)一背壓閥一消聲器一大氣。電氣部分由遙控盒、信號接收器、繼電器、電磁換向閥線圈、信號燈等組成。電磁 換向閥線圈與繼電器觸點、信號燈組成一套串聯(lián)電路,信號接收器與繼電器線圈組成另一 套串聯(lián)電路,兩套串聯(lián)電路再與電源作并聯(lián)連接。通過遙控盒上的啟動按鈕和停止按鈕可以進行如下控制一、遙控盒啟動一信號接收器電路通一繼電器線圈得電一繼電器觸點閉合一電磁 換向閥線圈得電一信號燈亮。二、遙控盒停止一信號接收器電路斷一繼電器線圈失電一繼電器觸點斷開一電磁 換向閥線圈失電一信號燈滅。通過人工操作遙控盒發(fā)出動作指令,電氣部分接收裝置接收無線信號后控制氣動 部分,氣動部分再經(jīng)由氣缸推動柱塞式泥漿泵結(jié)構(gòu)部分,實現(xiàn)對柱塞式泥漿泵的無線遙控。本實用新型能提高作業(yè)效率,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低操作人員的勞動 強度。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的氣動原理示意圖。圖3為本實用新型的電氣原理示意圖。圖中1.彎桿手柄,2.離合器拉桿,3.氣缸,4.離合器,5.柱塞式泥漿泵底座, 10.氣源,11.氣動三聯(lián)組,12.單向閥,13.儲氣罐,14.調(diào)速閥,15.電磁換向閥,16.背壓 閥,17.消聲器,20.遙控盒,21.信號接收器,22.繼電器線圈,23.繼電器觸點,24.電磁換 向閥線圈,25.信號燈,26.啟動按鈕,27.停止按鈕。
具體實施方式
結(jié)構(gòu)部分柱塞式泥漿泵離合器手柄為彎桿手柄1,并在柱塞式泥漿泵上安裝氣 缸3,氣缸3鉸接固定在柱塞式泥漿泵底座5上,彎桿手柄1的一端與氣缸3的活塞桿鉸接, 另一端與離合器拉桿2固定,離合器拉桿2控制離合器4的分離與結(jié)合。氣動部分由氣源10、氣動三聯(lián)組11、單向閥12、儲氣罐13、調(diào)速閥14、電磁換向 閥15、氣缸3、背壓閥16、消聲器17等組成。氣動三聯(lián)組11 一端與氣源10相通,另一端通 過單向閥12與儲氣罐13相連。電磁換向閥15 —端與氣缸10相連,另一端與背壓閥16相 連,還通過調(diào)速閥14與儲氣罐13相連,背壓閥16還可與消聲器17相連。電氣部分由遙控盒20、信號接收器21、繼電器、電磁換向閥線圈24、信號燈25等 組成。電磁換向閥線圈與繼電器觸點23、信號燈25組成一套串聯(lián)電路,信號接收器21與繼 電器線圈22組成另一套串聯(lián)電路,兩套串聯(lián)電路再與電源作并聯(lián)連接。本實用新型的工作過程如下由于地下連續(xù)墻的施工用漿是間斷性的,為避免柱塞式泥漿泵頻繁啟動和停止損 壞電機,在工作狀態(tài)下,電動機通常保持運轉(zhuǎn),由離合器4的分離、結(jié)合來實現(xiàn)送漿、斷漿。工作時,操作人員按下遙控盒20的啟動按鈕沈,信號接收器21收到啟動信號,將 其所在的串聯(lián)電路接通,繼電器線圈22得電,繼電器觸點23閉合,電磁換向閥線圈M得電,指示信號燈25同時亮起,電磁換向閥15控制氣缸3活塞桿伸出,活塞桿推動柱塞式泥 漿泵離合器4結(jié)合,漿液開始輸送。當操作人員按下遙控盒20的停止按鈕27時,信號接收器21接收停止信號,將電 路斷開,繼電器線圈22失電,繼電器觸點23斷開,電磁換向閥線圈M失電,指示燈15滅, 電磁換向閥15在彈簧推動下轉(zhuǎn)換氣路流向,使得氣缸3活塞桿回縮,活塞桿將離合器4脫 離,漿液停止輸送。由于用漿現(xiàn)場與攪拌站之間用送漿管連接,存在著一定的距離,操作人員按下啟 動按鈕沈或停止按鈕27后,漿液不會馬上到達現(xiàn)場或者立即停止供應,會有一段遲滯時 間,因此操作人員難以判斷遙控信號是否被接收。此時,操作人員可以通過觀看信號燈25 的明滅來判斷信號是否被接收,以避免誤操作。
權(quán)利要求1. 一種柱塞式泥漿泵遙控裝置,其特征在于由結(jié)構(gòu)部分、氣動部分、電氣部分及無線 遙控部分所組成;所述的結(jié)構(gòu)部分柱塞式泥漿泵離合器手柄為彎桿手柄(1),并在柱塞式 泥漿泵上安裝氣缸(3),氣缸C3)鉸接固定在柱塞式泥漿泵底座( 上,彎桿手柄(1)的一 端與氣缸(3)的活塞桿鉸接,另一端與離合器拉桿O)固定,離合器拉桿(2)控制離合器 ⑷的分離與結(jié)合;所述的氣動部分由氣缸(3)、氣源(10)、氣動三聯(lián)組(11)、單向閥(12)、 儲氣罐(13)、調(diào)速閥(14)、電磁換向閥(15)、背壓閥(16)、消聲器(17)組成;氣動三聯(lián)組 (11) 一端與氣源(10)相通,另一端通過單向閥(12)與儲氣罐(13相連);電磁換向閥(15) 一端與氣缸C3)相連,另一端分別通過背壓閥(16)與消聲器(17)相連,通過調(diào)速閥(14) 與儲氣罐(1 相連;所述的電氣部分由遙控盒(20)、信號接收器(21)、繼電器、電磁換向 閥線圈(M)、信號燈05)組成;電磁換向閥線圈04)與繼電器觸點(23)、信號燈05)組 成一套串聯(lián)電路,信號接收器與繼電器線圈04)組成另一套串聯(lián)電路,兩套串聯(lián)電路 再與電源作并聯(lián)連接。
專利摘要柱塞式泥漿泵遙控裝置由結(jié)構(gòu)部分、氣動部分、電氣部分及無線遙控部分所組成。柱塞式泥漿泵離合器手柄為彎桿手柄,并在泥漿泵上安裝氣缸,氣缸鉸接固定在泥漿泵底座上,彎桿手柄的一端與氣缸的活塞桿鉸接,另一端與離合器拉桿固定,離合器拉桿控制離合器的分離與結(jié)合。氣動三聯(lián)組一端與氣源相通,另一端通過單向閥與儲氣罐相連。電磁換向閥一端與氣缸相連,另一端分別通過背壓閥與消聲器相連,通過調(diào)速閥與儲氣罐相連。電磁換向閥線圈與繼電器觸點、信號燈組成一套串聯(lián)電路,信號接收器與繼電器線圈組成另一套串聯(lián)電路,兩套串聯(lián)電路再與電源作并聯(lián)連接。能提高作業(yè)效率,降低生產(chǎn)成本,降低操作人員的勞動強度。適用于一體化水泥漿攪拌站水泥漿液的泵送。
文檔編號F04B49/06GK201908816SQ201020196659
公開日2011年7月27日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者吳林華, 王鴻濱, 謝幫鵬 申請人:中國一冶集團有限公司
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