專利名稱：一種熔體計(jì)量泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熔體計(jì)量泵。
背景技術(shù)：
在塑膠擠出機(jī)通常采用熔體泵來(lái)計(jì)量供料，如圖1所示，現(xiàn)有的熔體泵一般包括 泵體1、前端蓋2、后端蓋3、主動(dòng)軸4和從動(dòng)軸5，主動(dòng)軸4和從動(dòng)軸5通過(guò)軸承6固定在泵 體1的熔腔內(nèi)，主動(dòng)軸4和從動(dòng)軸5上設(shè)有相互嚙合的斜齒，主動(dòng)軸4前端從前端蓋2的軸 套內(nèi)通過(guò)，按上連軸與動(dòng)力裝置相連接，同時(shí)在前端蓋上設(shè)有墊料密封機(jī)構(gòu)，工作中墊料密 封很難封住有一定壓力的熔體，熔體一泄漏不但造成環(huán)境污染，嚴(yán)重影響熔體泵準(zhǔn)確計(jì)量， 從而降低了產(chǎn)品質(zhì)量，浪費(fèi)了材料。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種不泄漏、計(jì)量準(zhǔn)確的熔體計(jì)量泵，采用兩道防溢 結(jié)構(gòu)，開通軸承間回流道，從而有效防止熔體計(jì)泵工作時(shí)，內(nèi)部的熔料外溢。為實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案一種熔體計(jì)量泵，包括泵體、前端蓋、后端蓋、主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸通 過(guò)軸承固定在泵體的熔腔內(nèi)，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上設(shè)有相互嚙合的斜齒，主動(dòng)軸前端從前端 蓋的軸套內(nèi)穿過(guò)，與動(dòng)力裝置相連接，其特征在于在所述的軸套內(nèi)壁上設(shè)有右旋的反扒漏 內(nèi)螺紋，并在前端的兩軸承間開設(shè)回流槽，回流槽前端與軸套相通，后端與泵體的進(jìn)料口連
ο所述的內(nèi)螺紋牙槽的寬度與螺距之比小于1。在所述的軸套的前端旋接有密封端蓋，密封端蓋與軸套旋接采用右旋螺紋連接， 密封端蓋的內(nèi)壁設(shè)有軟質(zhì)的密封填充物，軟質(zhì)的密封填充物與主動(dòng)軸和軸套的前端相接 觸。在所述的密封端蓋的外壁上設(shè)有環(huán)形槽。本實(shí)用新型在軸套內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，并在前端蓋的兩軸承間開設(shè)回流槽，回流 槽前端與軸套相通，后端與泵體的進(jìn)料口連接通，該結(jié)構(gòu)主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)將熔腔內(nèi)溢到軸 套內(nèi)的熔料帶回到熔腔的進(jìn)料端內(nèi)，軸套前端旋接密封端蓋與軸套內(nèi)壁的反扒漏內(nèi)螺紋一 起起到防止熔料外溢的雙重保護(hù)。

圖1、現(xiàn)有熔體泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
如圖2-3所示，一種熔體計(jì)量泵，包括泵體1、前端蓋2、后端蓋3、主動(dòng)軸4和從動(dòng)軸5，主動(dòng)軸4和從動(dòng)軸5通過(guò)軸承6固定在泵體1的熔腔內(nèi)，主動(dòng)軸4和從動(dòng)軸5上設(shè)有 相互嚙合的斜齒，主動(dòng)軸4前端從前端蓋2的軸套20內(nèi)穿過(guò)，與動(dòng)力裝置相連接，在所述的 軸套20內(nèi)壁上設(shè)有右旋的反扒漏內(nèi)螺紋21，并在前端的兩軸承6間開設(shè)回流槽61，回流槽 61前端與軸20套相通，后端與泵體1的進(jìn)料口連通；所述的反扒漏內(nèi)螺紋21牙槽的寬度與 螺距之比為1 :2 ；在所述的軸套20的前端旋接有密封端蓋7，密封端蓋7與軸套20旋接螺 紋采用右旋螺紋連接，密封端蓋7的內(nèi)壁設(shè)有軟質(zhì)的密封填充物71，軟質(zhì)的密封填充物71 與主動(dòng)軸4和軸套的前端相接觸。本實(shí)用新型在前端蓋的軸套內(nèi)壁上設(shè)置右旋的反扒漏內(nèi)螺紋，該反扒漏內(nèi)螺紋牙 槽的寬度與螺距之比為小于1，在實(shí)際使用時(shí)牙槽的寬度與螺距之比1 :2為較佳比率，在前 端蓋的兩軸承間開設(shè)回流槽，回流槽前端與軸套相通，后端與泵體熔腔的進(jìn)料端連通，這種 結(jié)構(gòu)在一部分熔料外溢到軸承外，進(jìn)入前端蓋軸套的反扒漏內(nèi)螺紋位置時(shí)，在反扒漏內(nèi)螺 紋的作用下，熔體迅速回流至軸承的回流槽內(nèi)，因泵體的熔體壓力出口大于進(jìn)口，因此軸承 回流槽內(nèi)的熔體很快從出口端進(jìn)入進(jìn)口端，因軸承與齒軸間隙不大，出來(lái)的熔體不是很多， 這一小部分熔體經(jīng)反扒螺紋推動(dòng)下，經(jīng)回流槽回流至進(jìn)料口，有效防止熔體的泄漏，同時(shí)在 軸套的前端旋接有密封端蓋，密封端蓋內(nèi)設(shè)有軟質(zhì)的密封填充物，密封端蓋旋接方向與主 動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向同向，在軟質(zhì)的密封填充物損耗時(shí)，在主動(dòng)軸工作時(shí)通過(guò)主動(dòng)軸與密封端蓋 之間磨擦力，使得密封端蓋的與軸套之間始終保持較好密封性，因此本實(shí)用新型在密封端 蓋與軸套內(nèi)壁的反扒漏內(nèi)螺紋雙重防溢結(jié)構(gòu)保護(hù)，能最大限度防止熔體泵的熔料外溢。另外本實(shí)用新型在所述的密封端蓋7的外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽72可增加 密封端蓋與空氣的接觸面積，提高熔體泵的散熱性能。
權(quán)利要求一種熔體計(jì)量泵，包括泵體、前端蓋、后端蓋、主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸通過(guò)軸承固定在泵體的熔腔內(nèi)，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上設(shè)有相互嚙合的斜齒，主動(dòng)軸前端從前端蓋的軸套內(nèi)穿過(guò)，與動(dòng)力裝置相連接，其特征在于在所述的軸套內(nèi)壁上設(shè)有右旋的反扒漏內(nèi)螺紋，并在前端的兩軸承間開設(shè)回流槽，回流槽前端與軸套相通，后端與泵體的進(jìn)料口連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種熔體計(jì)量泵，其特征在于所述的反扒漏內(nèi)螺紋牙槽的寬 度與螺距之比小于1。
3.如權(quán)利要求1所述的一種熔體計(jì)量泵，其特征在于在所述的軸套的前端旋接有密 封端蓋，密封端蓋與軸套旋接螺紋的旋轉(zhuǎn)方向與主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，密封端蓋的內(nèi)壁設(shè)有 軟質(zhì)的密封填充物，軟質(zhì)的密封填充物與主動(dòng)軸和軸套的前端相接觸。
4.如權(quán)利要求3所述的一種熔體計(jì)量泵，其特征在于在所述的密封端蓋的外壁上設(shè) 有環(huán)形凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熔體計(jì)量泵，包括泵體、前端蓋、后端蓋、主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸通過(guò)軸承固定在泵體的熔腔內(nèi)，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上設(shè)有相互嚙合的斜齒，主動(dòng)軸前端從前端蓋的軸套內(nèi)穿過(guò)，與動(dòng)力裝置相連接，其特征在于在所述的軸套內(nèi)壁上設(shè)有右旋的反扒漏內(nèi)螺紋，并在前端的兩軸承間開設(shè)回流槽，回流槽前端與軸套相通，后端與泵體的進(jìn)料口連通；能有效防止熔體計(jì)泵工作時(shí)，內(nèi)部的熔料外溢。
文檔編號(hào)F04C2/18GK201705663SQ20102018870
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者王輝宇 申請(qǐng)人:王輝宇