專利名稱：改進(jìn)的對流式電暖器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及取暖設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種改進(jìn)的對流式電暖器。
背景技術(shù)：
眾所周知，電暖器是人們在寒冷天氣時用于取暖的一種家用電器產(chǎn)品，目前電暖 器已走進(jìn)千家萬戶，成為人們在寒冷天氣時享受舒適生活所必備的電器產(chǎn)品之一。隨著科 學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，電暖器已從各種形式的普通電暖器發(fā)展為性能更佳的對流式電暖器， 對流式電暖器的工作原理主要是利用風(fēng)扇將外界的冷空氣抽入箱體內(nèi)，然后利用箱體內(nèi)的 發(fā)熱元件將冷空氣加熱，最后將加熱后的熱風(fēng)送出箱體以實(shí)現(xiàn)取暖。然而，上述習(xí)有的對流式電暖器產(chǎn)品雖可實(shí)現(xiàn)對流加熱取暖的基本功能，但是在 實(shí)際使用時卻發(fā)現(xiàn)其自身結(jié)構(gòu)和使用性能上仍存在諸多有待改善之處，未能達(dá)到最佳的使 用效果和工作效能。其不足之處尤其體現(xiàn)在加熱速度慢、工作效率低等方面，給人們的使用 帶來不便和困擾，人們迫切需要一種性能更佳的對流式電暖器。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的對流式電暖器，改善習(xí)有之對流式電暖器在 結(jié)構(gòu)和性能上的缺點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)合理，加熱速度快，工作效率高，無安全隱患。為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種改進(jìn)的對流式電暖器，包括一箱體以及設(shè)置于該箱體中的電器控制系統(tǒng)、發(fā) 熱元件和風(fēng)扇，所述箱體的一側(cè)具有一進(jìn)風(fēng)口，箱體的另一側(cè)具有一熱風(fēng)出口 ；所述風(fēng)扇安 裝于箱體的容置內(nèi)腔中，該風(fēng)扇包括基座、葉輪與電機(jī)，該基座的兩端分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸； 該葉輪包括有至少兩個輪轂與復(fù)數(shù)個葉片，該兩輪轂分別與基座兩端的轉(zhuǎn)軸固接并可隨該 轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；該些葉片為長條狀并環(huán)繞于輪轂的軸線呈圓形分布，該些葉片的延伸方向與轉(zhuǎn) 軸平行且兩端分別與兩輪轂固接；該電機(jī)位于基座外側(cè)并與轉(zhuǎn)軸連接，電機(jī)工作時，驅(qū)使轉(zhuǎn) 軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)。作為一種優(yōu)選方案，所述基座設(shè)置有一容置槽，該容置槽具有兩開口，該兩開口的 開口方向相互垂直；所述葉輪安裝于該容置槽中，前述兩開口分別形成風(fēng)扇的抽風(fēng)口與排 風(fēng)口，該抽風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口相通，該排風(fēng)口連通于熱風(fēng)出口。作為一種優(yōu)選方案，所述葉輪的葉片略呈弧面傾斜。作為一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有活性炭過濾網(wǎng)。作為一種優(yōu)選方案，所述容置內(nèi)腔中設(shè)置有一隔板，該隔板將容置內(nèi)腔分隔成彼 此連通的第一氣室和第二氣室，前述風(fēng)扇安裝于該第一氣室中。作為一種優(yōu)選方案，所述第二氣室中內(nèi)置有一加熱腔室，該加熱腔室的進(jìn)風(fēng)端與 進(jìn)風(fēng)口相通，該加熱腔室的出風(fēng)端連通于前述熱風(fēng)出口 ；所述發(fā)熱元件設(shè)置于該加熱腔室 中，該加熱腔室的圍板與箱體外殼的內(nèi)壁面之間保持有隔熱間隙。作為一種優(yōu)選方案，所述加熱腔室的進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有一導(dǎo)流擋風(fēng)板。[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述電器控制系統(tǒng)至少包括有電子控制板和溫度感應(yīng)器，該 溫度感應(yīng)器位于靠近進(jìn)風(fēng)口的箱體外側(cè)壁上。作為一種優(yōu)選方案，進(jìn)一步包括一用于收納所述箱體的移動柜，該移動柜的底部 設(shè)置有用于提高機(jī)動性的滾輪，移動柜的后側(cè)開設(shè)有一可供箱體裝入的組裝入口。作為一種優(yōu)選方案，所述移動柜的頂部具有一承載平臺。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)及有益效果，具體而言，由上述技術(shù) 方案可知一、通過設(shè)置一帶有電機(jī)的風(fēng)扇，該電機(jī)連接于風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸，風(fēng)扇的葉輪包括有復(fù) 數(shù)個長條狀的葉片與至少兩個和轉(zhuǎn)軸固接的輪轂，葉片的兩端分別與兩輪轂固接且葉片環(huán) 繞于輪轂的軸線呈圓形分布，葉片的延伸方向與風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸平行，則當(dāng)電機(jī)工作時，電機(jī)將 驅(qū)使轉(zhuǎn)軸帶動葉輪快速旋轉(zhuǎn)而抽取外界氣體進(jìn)入電暖器，大大提高了外界氣體進(jìn)入電暖器 的速度，從而提高了電暖器的加熱速度和工作效率。二、通過將風(fēng)扇之葉輪的葉片設(shè)計為略呈弧面傾斜，增大了葉片的著風(fēng)范圍和受 力面積，有利于更快速地抽取外界氣體，進(jìn)一步提高電暖器的工作效率。三、通過將發(fā)熱元件設(shè)置于一獨(dú)立內(nèi)置于箱體中的加熱腔室中，并于該加熱腔室 的圍板與箱體的內(nèi)壁面之間設(shè)置一定的隔熱間隙，如此一方面其可起到將溫度較高的加熱 腔室的圍板與箱體外殼彼此分開的作用，達(dá)到降低箱體外表面溫度的功效，避免出現(xiàn)著火、 燙傷等安全事故；另一方面亦可利用加熱腔室之圍板外壁面的高溫對流經(jīng)隔熱間隙的氣流 進(jìn)行預(yù)熱處理，進(jìn)一步提升加熱速度，改善產(chǎn)品的工作效率。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本 實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

[0021]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝立體示圖；[0022]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的立體透視圖；[0023]圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例的一截面示圖；[0024]圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例中風(fēng)扇的立體結(jié)構(gòu)示圖；[0025]圖5是本實(shí)用新型之實(shí)施例中配置有移動柜時的分解示圖[0026]圖6是本實(shí)用新型之實(shí)施例中移動柜的立體示圖。[0027]附圖標(biāo)識說明[0028]10、箱體11、容置內(nèi)腔[0029]111、第一氣室112、第二氣室[0030]12、進(jìn)風(fēng)口121、活性炭過濾網(wǎng)[0031]13、熱風(fēng)出口14、隔板[0032]15、加熱腔室151、進(jìn)風(fēng)端[0033]152、出風(fēng)端153、導(dǎo)流擋風(fēng)板[0034]16、隔熱間隙20、電器控制系統(tǒng)[0035]21、操作面板22、溫度感應(yīng)器[0036]30、發(fā)熱元件40、風(fēng)扇[0037]41、基座412、轉(zhuǎn)軸421、輪轂43、電機(jī)45、排風(fēng)口51、滾輪
422、葉片 44、抽風(fēng)口 50、移動柜 52、組裝入口
411、容置槽 42、葉輪53(54)、窗口55、承載平臺具體實(shí)施方式
請參照圖1至圖6所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，一種改 進(jìn)的對流式電暖器，包括一箱體10以及設(shè)置于該箱體10中的電器控制系統(tǒng)20、發(fā)熱元件 30和風(fēng)扇40，其中所述箱體10為由金屬薄板圍合制成的長方體結(jié)構(gòu)，該箱體10內(nèi)部中空形成有一 容置內(nèi)腔11，箱體10之尾側(cè)面的下部設(shè)置有與容置內(nèi)腔11連通的進(jìn)風(fēng)口 12，箱體10之前 側(cè)面的上部設(shè)置有與容置內(nèi)腔11連通的熱風(fēng)出口 13。該容置內(nèi)腔11中還設(shè)置有一隔板 14，由該隔板14將該容置內(nèi)腔11分隔成彼此連通的第一氣室111和第二氣室112，于該第 二氣室112中內(nèi)置有一加熱腔室15，該加熱腔室15同樣由金屬薄板圍合形成，該加熱腔室 15的圍板與箱體10外殼的內(nèi)壁面之間保持有隔熱間隙16，使加熱腔室15之圍板上的熱量 不易傳遞到箱體10外殼上，避免箱體10表面溫度過高，以免引發(fā)安全事故。以及，該加熱 腔室15的下部具有一進(jìn)風(fēng)端151，該進(jìn)風(fēng)端151與第二氣室112連通；加熱腔室15的上部 具有一出風(fēng)端152，該出風(fēng)端152連通于箱體10上的熱風(fēng)出口 13。其中，該加熱腔室15的 進(jìn)風(fēng)端151最好設(shè)置于背向下述排風(fēng)口 45的側(cè)面上，使氣流繞過該加熱腔室15外側(cè)后再 由該進(jìn)風(fēng)端151進(jìn)入加熱腔室15中，起到對氣流進(jìn)行緩和處理的作用，進(jìn)而可使氣流在加 熱腔室15中被加熱均勻。以及，最好于該加熱腔室15的進(jìn)風(fēng)端151外進(jìn)一步設(shè)置一導(dǎo)流 擋風(fēng)板153，以使氣流經(jīng)過導(dǎo)流擋風(fēng)板153反折而更順暢地進(jìn)入加熱腔室15中。所述電器控制系統(tǒng)20包括有電子控制板、操作面板21、開關(guān)、溫控器、溫度感應(yīng)器 22和電源線等，該操作面板21、溫控器、溫度感應(yīng)器22以及所述發(fā)熱元件30和風(fēng)扇40均 電連接于該電子控制板的控制電路中，由控制系統(tǒng)控制電暖器進(jìn)行智能化自動工作，可使 室溫達(dá)到所設(shè)定之溫度后自動關(guān)機(jī)，室溫小于所設(shè)定之溫度時自動開機(jī)，以有效節(jié)能環(huán)保。 以及，通過于該控制系統(tǒng)中設(shè)置相應(yīng)搖控器件還可使其具有搖控操作之功能。該控制系統(tǒng) 的具體結(jié)構(gòu)和原理為現(xiàn)有公知技術(shù)，本實(shí)施例在此不作贅述。其中需要特別指出的是，本實(shí) 施例中的操作面板21最好設(shè)置于箱體10之前側(cè)面的中部，該溫度感應(yīng)器22則最好設(shè)置于 靠近進(jìn)風(fēng)口 12的箱體10之外側(cè)壁面上，以使其遠(yuǎn)離熱風(fēng)出口 13，而可更精確地感測室內(nèi)空 氣的實(shí)際溫度，控制室內(nèi)的屋頂和地面溫度相差不到兩度。所述發(fā)熱元件30設(shè)置于前述加熱腔室15中，位于其進(jìn)風(fēng)端151與出風(fēng)端152之 間，以使進(jìn)入加熱腔室15的氣流經(jīng)過該發(fā)熱元件30，由該發(fā)熱元件30將氣流加熱。本實(shí)施 例中發(fā)熱元件30采用的是緊密分布的多個可產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線的石英管，具有發(fā)熱速度快、使 用壽命長的特點(diǎn)，并且其產(chǎn)生的遠(yuǎn)紅外線還可經(jīng)由熱風(fēng)出口 13射出，提供遠(yuǎn)處取暖功能。所述風(fēng)扇40安裝于前述第一氣室111中，該風(fēng)扇40包括基座41、葉輪42與電機(jī)43，該基座41設(shè)置有一容置槽411，用于容置葉輪42，該容置槽411具有兩開口，兩開口的 開口方向相互垂直，且于該基座41的兩端還分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸412，用于帶動葉輪42隨電 機(jī)43運(yùn)轉(zhuǎn)。前述葉輪42安裝于容置槽411中，則前述兩開口分別形成風(fēng)扇40的抽風(fēng)口 44 與排風(fēng)口 45，該抽風(fēng)口 44依次與第一氣室111、進(jìn)風(fēng)口 12相通，該排風(fēng)口 45依次連通于第 二氣室112、進(jìn)風(fēng)端151、出風(fēng)端152、熱風(fēng)出口 13 ；該葉輪42包括至少兩個輪轂421與復(fù)數(shù) 個葉片422，該兩輪轂421分別固接于基座41兩端的轉(zhuǎn)軸412并可隨該轉(zhuǎn)軸412轉(zhuǎn)動，該些 葉片422為長條狀并環(huán)繞于輪轂421的軸線呈圓形分布，該些葉片422的延伸方向與轉(zhuǎn)軸 412平行且兩端分別與兩輪轂421固接，各葉片422略呈弧面傾斜，增大了葉片422的著風(fēng) 范圍和受力面積，有利于更快速地抽取外界氣體。該電機(jī)43位于基座41外側(cè)并與轉(zhuǎn)軸412 連接，用于為葉輪42提供驅(qū)動力，電機(jī)43工作時，將驅(qū)使轉(zhuǎn)軸412帶動葉輪42旋轉(zhuǎn)，從而 抽取外界氣體并使其向加熱腔室15流動。作為優(yōu)化結(jié)構(gòu)，最好于該進(jìn)風(fēng)口 12處設(shè)置一活性炭過濾網(wǎng)121，用于對進(jìn)入容置 內(nèi)腔11的空氣進(jìn)行過濾凈化處理，以有效避免灰塵、水份等進(jìn)入電暖器中，有利于延長電 暖器的使用壽命。以及，如圖5和圖6，最好于該箱體10外進(jìn)一步配裝一移動柜50，利用該 移動柜50以收納前述整個箱體10而便于人們移動取暖。本實(shí)施例中的移動柜50系采用 木材制成，其底部設(shè)置有滾輪51，用于增強(qiáng)電暖器的機(jī)動性，移動柜50的后側(cè)面上開設(shè)有 一組裝入口 52，移動柜50的前側(cè)面則分別設(shè)置有兩個窗口 53、54。使用時，可將前述箱體 10整個經(jīng)由該組裝入口 52安裝入移動柜50中，使箱體10的熱風(fēng)出口 13正對移動柜50的 窗口 53，箱體10的操作面板21則正對移動柜50上之另一窗口 54。以及，還可于移動柜50 的上部設(shè)置一承載平臺55，不僅可供人們坐于移動柜50上取暖，還可烘烤其它物件，從而 提高了使用的便利性。詳述本實(shí)用新型的使用方法和工作原理如下使用時，用戶需按下電源開關(guān)或搖控開關(guān)來啟動電暖器開始工作，并通過操作面 板21設(shè)定所需加熱的溫度或時間等參數(shù)。開機(jī)后，兩分鐘內(nèi)將溫控器啟動，發(fā)熱元件30開 始發(fā)熱，同時風(fēng)扇40的電機(jī)43開始運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)使轉(zhuǎn)軸412帶動葉輪42快速旋轉(zhuǎn)而通過第一 氣室111、進(jìn)風(fēng)口 12抽取外界氣體，如圖3，外界氣體經(jīng)過活性炭過濾網(wǎng)121凈化處理后再 經(jīng)由進(jìn)風(fēng)口 12進(jìn)入電暖器，進(jìn)入電暖器的氣流進(jìn)一步經(jīng)過第一氣室111的緩和處理后由抽 風(fēng)口 44、排風(fēng)口 45進(jìn)入該第二氣室112中，接著流經(jīng)隔熱間隙16而繞過加熱腔室15之圍 板外側(cè)，再經(jīng)過導(dǎo)流擋風(fēng)板153反折后送入加熱腔室15中由發(fā)熱元件30進(jìn)行加熱，被加熱 后的氣體再經(jīng)由熱風(fēng)出口 13送出，提供連續(xù)不斷的熱風(fēng)氣流。如此，不斷循環(huán)，最終將室內(nèi) 或電暖器周圍的空氣加熱，達(dá)到取暖的目的。本實(shí)用新型的設(shè)計重點(diǎn)在于，具體而言，其主要系通過設(shè)置一帶有電機(jī)的風(fēng)扇，該 電機(jī)連接于風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸，風(fēng)扇的葉輪包括有復(fù)數(shù)個長條狀的葉片與至少兩個和轉(zhuǎn)軸固接的 輪轂，葉片的兩端分別與兩輪轂固接且葉片環(huán)繞于輪轂的軸線呈圓形分布，葉片的延伸方 向與風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸平行，則當(dāng)電機(jī)工作時，電機(jī)將驅(qū)使轉(zhuǎn)軸帶動葉輪快速旋轉(zhuǎn)而抽取外界氣 體進(jìn)入電暖器，大大提高了外界氣體進(jìn)入電暖器的速度，從而提高了電暖器的加熱速度和 工作效率。其次，通過將風(fēng)扇之葉輪的葉片設(shè)計為略呈弧面傾斜，增大了葉片的著風(fēng)范圍和 受力面積，有利于更快速地抽取外界氣體，進(jìn)一步提高電暖器的工作效率。再者，通過將發(fā) 熱元件設(shè)置于一獨(dú)立內(nèi)置于箱體中的加熱腔室中，并于該加熱腔室的圍板與箱體的內(nèi)壁面之間設(shè)置一定的隔熱間隙，如此一方面其可起到將溫度較高的加熱腔室的圍板與箱體外殼 彼此分開的作用，達(dá)到降低箱體外表面溫度的功效，避免出現(xiàn)著火、燙傷等安全事故；另一 方面亦可利用加熱腔室之圍板外壁面的高溫對流經(jīng)隔熱間隙的氣流進(jìn)行預(yù)熱處理，進(jìn)一步 提升加熱速度，改善產(chǎn)品的工作效率。 以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任 何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化 與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種改進(jìn)的對流式電暖器，其特征在于包括一箱體以及設(shè)置于該箱體中的電器控制系統(tǒng)、發(fā)熱元件和風(fēng)扇，所述箱體的一側(cè)具有一進(jìn)風(fēng)口，箱體的另一側(cè)具有一熱風(fēng)出口；所述風(fēng)扇安裝于箱體的容置內(nèi)腔中，該風(fēng)扇包括基座、葉輪與電機(jī)，該基座的兩端分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸；該葉輪包括有至少兩個輪轂與復(fù)數(shù)個葉片，該兩輪轂分別與基座兩端的轉(zhuǎn)軸固接并可隨該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；該些葉片為長條狀并環(huán)繞于輪轂的軸線呈圓形分布，該些葉片的延伸方向與轉(zhuǎn)軸平行且兩端分別與兩輪轂固接；該電機(jī)位于基座外側(cè)并與轉(zhuǎn)軸連接，電機(jī)工作時，驅(qū)使轉(zhuǎn)軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的對流式電暖器，其特征在于所述基座設(shè)置有一容置 槽，該容置槽具有兩開口，該兩開口的開口方向相互垂直；所述葉輪安裝于該容置槽中，前 述兩開口分別形成風(fēng)扇的抽風(fēng)口與排風(fēng)口，該抽風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口相通，該排風(fēng)口連通于熱風(fēng) 出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的對流式電暖器，其特征在于所述葉輪的葉片略呈弧 面傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的對流式電暖器，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有活 性炭過濾網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的對流式電暖器，其特征在于所述容置內(nèi)腔中設(shè)置有 一隔板，該隔板將容置內(nèi)腔分隔成彼此連通的第一氣室和第二氣室，前述風(fēng)扇安裝于該第一氣室中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改進(jìn)的對流式電暖器，其特征在于所述第二氣室中內(nèi)置有 一加熱腔室，該加熱腔室的進(jìn)風(fēng)端與進(jìn)風(fēng)口相通，該加熱腔室的出風(fēng)端連通于前述熱風(fēng)出 口 ；所述發(fā)熱元件設(shè)置于該加熱腔室中，該加熱腔室的圍板與箱體外殼的內(nèi)壁面之間保持 有隔熱間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的改進(jìn)的對流式電暖器，其特征在于所述加熱腔室的進(jìn)風(fēng)端 設(shè)置有一導(dǎo)流擋風(fēng)板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的對流式電暖器，其特征在于所述電器控制系統(tǒng)至少 包括有電子控制板和溫度感應(yīng)器，該溫度感應(yīng)器位于靠近進(jìn)風(fēng)口的箱體外側(cè)壁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的對流式電暖器，其特征在于進(jìn)一步包括一用于收納 所述箱體的移動柜，該移動柜的底部設(shè)置有用于提高機(jī)動性的滾輪，移動柜的后側(cè)開設(shè)有 一可供箱體裝入的組裝入口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的改進(jìn)的對流式電暖器，其特征在于所述移動柜的頂部具有 一承載平臺。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種改進(jìn)的對流式電暖器，包括一箱體以及設(shè)置于該箱體中的電器控制系統(tǒng)、發(fā)熱元件和風(fēng)扇，該風(fēng)扇包括基座、葉輪與電機(jī)，基座的兩端分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸；葉輪包括有至少兩個輪轂與復(fù)數(shù)個葉片，兩輪轂分別與基座兩端的轉(zhuǎn)軸固接，該些葉片為長條狀并環(huán)繞于輪轂的軸線呈圓形分布，葉片的延伸方向與轉(zhuǎn)軸平行且兩端分別與兩輪轂固接；該電機(jī)位于基座外側(cè)并與轉(zhuǎn)軸連接，電機(jī)工作時，驅(qū)使轉(zhuǎn)軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)。藉此，通過設(shè)置一帶有電機(jī)的前述之風(fēng)扇，當(dāng)電機(jī)工作時，電機(jī)將驅(qū)使轉(zhuǎn)軸帶動葉輪快速旋轉(zhuǎn)而抽取外界氣體進(jìn)入電暖器，大大提高了外界氣體進(jìn)入電暖器的速度，從而提高了電暖器的加熱速度和工作效率。
文檔編號F04D29/26GK201666664SQ20102015803
公開日2010年12月8日 申請日期2010年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月8日
發(fā)明者朱建平, 邱棟, 陳建國 申請人:東莞市新格電器有限公司