專利名稱：軸流式熱風循環(huán)風機旋轉(zhuǎn)錐形導風筒裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種軸流式熱風循環(huán)風機，尤其涉及一種用在陶瓷坯干燥室或其它工 業(yè)熱處理爐上的軸流式熱風循環(huán)風機旋轉(zhuǎn)錐形導風筒裝置。
背景技術(shù)：
根據(jù)保證陶瓷制品的工藝要求，用在制作陶瓷制品的陶瓷坯需要在陶瓷坯干燥室 內(nèi)進行干燥，由于陶瓷坯的規(guī)格品種多樣，陶瓷坯干燥室的面積較大，陶瓷坯干燥室的溫度 在100°C以下，干燥時間有的陶瓷坯需要達3-4個月，因此，對用在陶瓷坯干燥室上的熱風 循環(huán)風機也會有一定的使用要求。常規(guī)的用在陶瓷坯干燥室上的軸流式熱風循環(huán)風機的結(jié) 構(gòu)主要包括風機座，在風機座的內(nèi)部設置有隔熱箱體，在風機座的上端設置有安裝座，在 風機座的下端設置有導風筒，在安裝座的上端設置有耐高溫電機，耐高溫電機的轉(zhuǎn)軸與主 軸相互連接，主軸穿過隔熱箱體的中部伸入到導風筒內(nèi)，在導風筒內(nèi)的主軸上設置有軸流 式葉輪，在安裝座內(nèi)的主軸上設置有風冷輪。使用時，由耐高溫電機帶動主軸以及設置在主 軸上的軸流式葉輪和風冷輪旋轉(zhuǎn)。常規(guī)的軸流式熱風循環(huán)風機，導風筒一般為圓柱形只伸 入到陶瓷坯干燥室的上端，僅能滿足一般要求的熱風攪拌功能，很難保證陶瓷坯干燥室內(nèi) 溫度的一致性，因此，陶瓷制品的成品率不高，風機產(chǎn)品的質(zhì)量較低，使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種解決了軸流式熱風循環(huán)風機導風筒出風 的方向性的軸流式熱風循環(huán)風機旋轉(zhuǎn)錐形導風筒裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是軸流式熱風循環(huán)風機旋轉(zhuǎn)錐 形導風筒裝置，包括導風筒空心軸和轉(zhuǎn)動設置在導風筒空心軸內(nèi)的主軸，導風筒空心軸 和主軸分別與各自的驅(qū)動裝置相連接，在導風筒空心軸的下端上通過支架固定設置有進風 口，在進風口內(nèi)主軸的下端上固定設置有軸流式葉輪，在進風口的下端固定設置有錐形導 風筒，錐形導風筒的上端直徑較大、下端直徑較小，錐形導風筒的下端活動支撐在支撐座 上，支撐座固定在地面上，在錐形導風筒上均勻設置有出風口。為了更好地解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的進一步技術(shù)方案是在所述的進風 口上端設置有防護罩。為了更好地解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的進一步技術(shù)方案是所述錐形導風 筒的結(jié)構(gòu)包括兩個半圓弧形板，兩個半圓弧形板的兩側(cè)分別通過若干連接板相互連接，在 兩個半圓弧形相互連接的兩側(cè)上都設置有通風間隙即權(quán)利要求1中所述的出風口。本發(fā)明的優(yōu)點是上述結(jié)構(gòu)的軸流式熱風循環(huán)風機旋轉(zhuǎn)錐形導風筒裝置，解決了 軸流式熱風循環(huán)風機導風筒出風的方向性、周期性和均勻性問題，將其用在陶瓷坯干燥室 軸流式熱風循環(huán)風機上可以很好地保證陶瓷坯干燥室內(nèi)溫度的一致性，提高了陶瓷制品的 成品率和風機產(chǎn)品的質(zhì)量，方便保養(yǎng)維護，延長了風機的使用壽命，節(jié)約能耗。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。圖1為本發(fā)明軸流式熱風循環(huán)風機旋轉(zhuǎn)錐形導風筒裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、導風筒空心軸，2、主軸，3、支架，4、進風口，5、軸流式葉輪，6、錐形導風筒， 7、支撐座，8、地面，9、防護罩，10、半圓弧形板，11、連接板，12、通風間隙，13、帶座球軸承。
具體實施例方式如圖1、圖2所示，軸流式熱風循環(huán)風機旋轉(zhuǎn)錐形導風筒裝置，包括導風筒空心軸 1和轉(zhuǎn)動設置在導風筒空心軸1內(nèi)的主軸2，導風筒空心軸1和主軸2分別與各自的驅(qū)動裝 置相連接，在導風筒空心軸1的下端上通過支架3固定設置有進風口 4，在進風口 4內(nèi)主軸 2的下端上固定設置有軸流式葉輪5，在進風口 4的下端固定設置有錐形導風筒6，錐形導風 筒6的上端直徑較大、下端直徑較小，錐形導風筒6的下端通過帶座球軸承13活動支撐在 支撐座7上，支撐座7固定在地面8上，在錐形導風筒8上均勻設置有出風口。如圖1所示，在本實施例中，在所述的進風口 4上端設置有防護罩9起到防止雜物 進入進風口 14內(nèi)的作用。如圖2所示，在本實施例中，所述錐形導風筒6的結(jié)構(gòu)包括兩個半圓弧形板10， 兩個半圓弧形板10的兩側(cè)分別通過若干連接板11相互連接，在兩個半圓弧形相互連接的 兩側(cè)上都設置有通風間隙12即權(quán)利要求1中所述的出風口。如圖1所示，將上述軸流式熱風循環(huán)風機旋轉(zhuǎn)錐形導風筒裝置裝在陶瓷坯干燥室 內(nèi)工作時，與主軸2相互連接的主軸驅(qū)動裝置驅(qū)動主軸7順時針高速旋轉(zhuǎn)，主軸7帶動設置 在其下端上的軸流式葉輪5旋轉(zhuǎn)，軸流式葉輪5從進風口 4吸入熱空氣壓到設置在進風口 4下端的錐形導風筒6中，同時，與導風筒空心軸1相互連接的空心軸驅(qū)動裝置驅(qū)動導風筒 空心軸1、進風口 4、錐形導風筒6逆時針低速旋轉(zhuǎn)，使軸流式葉輪5旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風通過錐形 導風筒6兩側(cè)上的通風間隙12均勻吹到陶瓷坯干燥室內(nèi)，保證陶瓷坯干燥室內(nèi)溫度的一致 性。本實施例僅供說明本發(fā)明之用，而并非是對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領域的普通 技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明精神的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技 術(shù)方案也應屬于本發(fā)明的保護范疇。
權(quán)利要求
軸流式熱風循環(huán)風機旋轉(zhuǎn)錐形導風筒裝置，其特征在于包括導風筒空心軸(1)和轉(zhuǎn)動設置在導風筒空心軸(1)內(nèi)的主軸(2)，導風筒空心軸(1)和主軸(2)分別與各自的驅(qū)動裝置相連接，在導風筒空心軸(1)的下端上通過支架(3)固定設置有進風口(4)，在進風口(4)內(nèi)主軸(2)的下端上固定設置有軸流式葉輪(5)，在進風口(4)的下端固定設置有錐形導風筒(6)，錐形導風筒(6)的上端直徑較大、下端直徑較小，錐形導風筒(6)的下端活動支撐在支撐座(7)上，支撐座(7)固定在地面(8)上，在錐形導風筒(8)上均勻設置有出風口。
2.按照權(quán)利要求1所述的軸流式熱風循環(huán)風機旋轉(zhuǎn)錐形導風筒裝置，其特征在于在 所述的進風口(4)上端設置有防護罩(9)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的軸流式熱風循環(huán)風機旋轉(zhuǎn)錐形導風筒裝置，其特征在于 所述錐形導風筒(6)的結(jié)構(gòu)包括兩個半圓弧形板(10)，兩個半圓弧形板(10)的兩側(cè)分 別通過若干連接板(11)相互連接，在兩個半圓弧形相互連接的兩側(cè)上都設置有通風間隙 (12)即權(quán)利要求1中所述的出風口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種解決了軸流式熱風循環(huán)風機導風筒出風的方向性的軸流式熱風循環(huán)風機旋轉(zhuǎn)錐形導風筒裝置，包括導風筒空心軸和轉(zhuǎn)動設置在導風筒空心軸內(nèi)的主軸，導風筒空心軸和主軸分別與各自的驅(qū)動裝置相連接，在導風筒空心軸的下端上通過支架固定設置有進風口，在進風口內(nèi)主軸的下端上固定設置有軸流式葉輪，在進風口的下端固定設置有錐形導風筒，錐形導風筒的上端直徑較大、下端直徑較小，錐形導風筒的下端活動支撐在支撐座上，支撐座固定在地面上，在錐形導風筒上均勻設置有出風口。
文檔編號F04D29/54GK101943183SQ20101028053
公開日2011年1月12日 申請日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者袁金國 申請人:張家港市東豐特種風機有限公司