專(zhuān)利名稱(chēng)：共軛套筒泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)泵，特別是一種共軛套筒泵。它能輸送各種流體，廣泛應(yīng)用在 生產(chǎn)和生活的各個(gè)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
通常，輸送液體采用的泵種類(lèi)很多，象回轉(zhuǎn)泵是其中的一種，該泵是轉(zhuǎn)子繞定軸運(yùn) 動(dòng)，運(yùn)動(dòng)形式簡(jiǎn)捷，由于原動(dòng)力機(jī)的能量輸出一般也是定軸轉(zhuǎn)動(dòng)如電機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等，因此，在 原動(dòng)力杌帶動(dòng)該類(lèi)型的泵運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，因運(yùn)動(dòng)形式轉(zhuǎn)換而帶來(lái)的機(jī)械能量損失較小，同 時(shí)，在運(yùn)動(dòng)中噪聲小，能有效地減少噪音污染。但回轉(zhuǎn)泵存在泄露大，磨損大和效率低等缺 點(diǎn)。如滑片泵是靠離心力或彈簧實(shí)現(xiàn)滑片和泵外殼內(nèi)壁的緊密接觸。若是依靠離心力實(shí)現(xiàn) 緊密接觸，在轉(zhuǎn)子低速運(yùn)行時(shí)無(wú)法使滑片獲得足夠的離心力，從而使泵無(wú)法工作。如果是靠 彈簧實(shí)現(xiàn)緊密接觸，彈簧會(huì)隨著轉(zhuǎn)子的運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生寬幅伸縮，造成彈簧較易損壞，從而縮短 該部件的使用壽命，限制泵的使用范圍。又因滑片與泵外殼內(nèi)壁的接觸是線接觸，摩擦為滑 動(dòng)摩擦，這就使滑片與泵外殼內(nèi)壁之間磨損非常嚴(yán)重，從而導(dǎo)致密封效果欠佳。如果不改變 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，而想降低磨損就要對(duì)滑片和泵外殼內(nèi)壁的材料提出苛刻要求，這無(wú)疑會(huì)增加制 造成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種共軛套筒泵，它能夠克服已有技術(shù)的不足，在轉(zhuǎn)子機(jī) 構(gòu)繞轉(zhuǎn)子軸作圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，迫使梭子機(jī)構(gòu)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，能使轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)與泵體內(nèi)壁面接 觸部分保持滑動(dòng)摩擦，又能使轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)與梭子機(jī)構(gòu)線接觸部分保持滾動(dòng)摩擦，從而使該泵 既具有運(yùn)動(dòng)形式簡(jiǎn)捷，又有磨損小、密封效果好的特點(diǎn)。其解決方案是在泵體上設(shè)置有排氣孔以及左入流口、左出流口、右入流口、右出 流口，而在泵體內(nèi)設(shè)置有泵體芯，在泵體內(nèi)壁與泵體芯之間形成空腔。位于該空腔內(nèi)且與泵 體芯套裝連接的轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)與泵體內(nèi)壁之間面接觸，滑動(dòng)摩擦，該轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)還與同設(shè)置在泵 體內(nèi)壁及泵體芯它們二者相對(duì)應(yīng)一側(cè)上的梭子槽滑動(dòng)配合連接的梭子機(jī)構(gòu)線接觸，滾動(dòng)摩 擦，并在梭子機(jī)構(gòu)的兩端分別形成梭子左運(yùn)動(dòng)腔及梭子右運(yùn)動(dòng)腔，而在梭子機(jī)構(gòu)與泵體內(nèi) 壁之間形成集氣通道，該集氣通道與泵體上的排氣孔相連通。在轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)子左側(cè)套及 轉(zhuǎn)子右側(cè)套它們二者的相對(duì)內(nèi)端與泵體和泵體芯之間形成空腔的另一側(cè)分別構(gòu)成左工作 容腔及右工作容腔。在泵體內(nèi)還設(shè)置有氣壓平衡系統(tǒng)，由設(shè)置在梭子機(jī)構(gòu)上的梭子氣壓平 衡管路和設(shè)置在泵體內(nèi)的泵體氣壓平衡通道相連通而構(gòu)成。所述的轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)子軸及分別連接在該轉(zhuǎn)子軸上的左轉(zhuǎn)子盤(pán)、右轉(zhuǎn)子盤(pán)，以及 分別與所述左轉(zhuǎn)子盤(pán)、右轉(zhuǎn)子盤(pán)相對(duì)內(nèi)端連接的轉(zhuǎn)子左側(cè)套、轉(zhuǎn)子右側(cè)套構(gòu)成。并且轉(zhuǎn)子左 側(cè)套的右端為橢圓型曲面，而轉(zhuǎn)子右側(cè)套的左端也為橢圓型曲面，這兩個(gè)橢圓型曲面之間 呈互補(bǔ)狀，當(dāng)轉(zhuǎn)子左側(cè)套右端的橢圓型曲面與轉(zhuǎn)子右側(cè)套左端的橢圓型曲面它們二者相吻 合接觸時(shí)，可構(gòu)成圓筒。在轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子左側(cè)套與轉(zhuǎn)子右側(cè)套同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并且轉(zhuǎn)子左側(cè)套右端的橢圓型曲面與轉(zhuǎn)子右側(cè)套左端的橢圓型曲面它們二者的形狀互補(bǔ)，使轉(zhuǎn)子左 側(cè)套與轉(zhuǎn)子右側(cè)套之間形成共軛關(guān)系。所述的梭子機(jī)構(gòu)由工字形梭子體，在該梭子體兩側(cè)的空間內(nèi)分別連接有左滑塊、 右滑塊，左滑塊和右滑塊它們二者相對(duì)的兩內(nèi)端分別同所述梭子體之間形成左彈性件空腔 和右彈性件空腔，在左彈性件空腔和右彈性件空腔內(nèi)分別設(shè)置有左彈性件及右彈性件，可 保證梭子機(jī)構(gòu)的左旋轉(zhuǎn)體、右旋轉(zhuǎn)體與轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)子左側(cè)套、轉(zhuǎn)子右側(cè)套它們?cè)谧飨鄬?duì) 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠充分密切接觸。而左滑塊和右滑塊的相應(yīng)外端分別與梭子體之間形成左滑塊 運(yùn)動(dòng)腔和右滑塊運(yùn)動(dòng)腔，并在左滑塊、右滑塊上活動(dòng)連接有相應(yīng)的左旋轉(zhuǎn)體及右旋轉(zhuǎn)體而 構(gòu)成。所述的梭子氣壓平衡管路，它由位于梭子體上且相平行的上水平氣道、下水平氣 道以及與它們二者相連通的中間豎直氣道，與該豎直氣道相連通且相垂直的中水平氣道， 該中水平氣道分別與左彈性件空腔和右彈性件空腔相連通，且上水平氣道分別與梭子左上 氣孔和梭子右上氣孔相連通，而下水平氣道分別與梭子左下氣孔和梭子右下氣孔相連通而 構(gòu)成。所述的泵體氣壓平衡通道由分別與梭子氣壓平衡管路中的上水平氣道和下水平 氣道相連通的梭子左運(yùn)動(dòng)腔和梭子右運(yùn)動(dòng)腔，分別與梭子氣壓平衡管路中的中水平氣道相 連通的左彈性件空腔和右彈性件空腔，以及分別與中間豎直氣道和泵體上排氣孔相連通的 集氣通道構(gòu)成。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造安裝、運(yùn)動(dòng)形式簡(jiǎn)捷、噪音 低、功效高等特點(diǎn)。由于轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)與梭子機(jī)構(gòu)之間的線接觸處保持滾動(dòng)摩擦，可減少部件 間的磨損，能有效地延長(zhǎng)泵的使用壽命；又由于轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)與泵體內(nèi)壁之間的面接觸處保持 滑動(dòng)摩擦，能提高泵的密封性能，有利于提高泵的整體效能。還由于氣壓平衡系統(tǒng)的合理 布局，能最大限度地避免泵在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中因氣壓變動(dòng)所帶來(lái)的對(duì)泵體內(nèi)壁的作用及對(duì)機(jī)械 能的損耗，可有效地維持泵的優(yōu)良性能并延長(zhǎng)泵的使用壽命。并且泵在定速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中， 總?cè)肓髁亢涂偝隽髁勘３趾愣ā⑵椒€(wěn)、沒(méi)有起伏變化。同時(shí)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)既可正轉(zhuǎn)也可 反轉(zhuǎn)，從而可以實(shí)現(xiàn)泵體的入流口和出流口功能的互換。再者本發(fā)明用途廣泛，可以實(shí)現(xiàn)流 體的能量與機(jī)械能相互轉(zhuǎn)換，如應(yīng)用在內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)、水力發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)或氣 體膨脹機(jī)、計(jì)量泵、液壓旋轉(zhuǎn)車(chē)輪上，能把流體的能量轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。若應(yīng)用在可壓縮流體 加壓泵方面，包括風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)和真空泵；或應(yīng)用在液體加壓泵類(lèi)，包括水泵、油泵或適于其 他液相介質(zhì)的容積泵；或應(yīng)用在定比配流泵類(lèi)；或應(yīng)用在二相流熱泵壓縮機(jī)類(lèi)，包括二項(xiàng) 流冰箱壓縮機(jī)、二相流空調(diào)壓縮機(jī)、二相流冷庫(kù)壓縮機(jī)、二相流熱泵熱水器壓縮機(jī)等應(yīng)用類(lèi) 型；或應(yīng)用在優(yōu)化空燃比內(nèi)燃機(jī)配流增壓泵，燃?xì)庠疃ū扰淞髌鳎蓪?shí)現(xiàn)機(jī)械能轉(zhuǎn)換為流體 能。也可以把流體的能量轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，再轉(zhuǎn)換為流體能，如應(yīng)用在“水力馬達(dá)一水泵”機(jī) 組等方面。還可以把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為流體能，再轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，如應(yīng)用在液壓減速器或液壓增 速器，液壓變扭器傳動(dòng)裝置上。


圖1為共軛套筒泵的結(jié)構(gòu)示意俯視2為圖1中A-A剖視放大圖
圖3為圖2中B-B剖視4為圖3中C-C剖面5為圖2中梭子機(jī)構(gòu)放大6為圖5中D-D剖面7為圖1中轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)的主視8為圖7中E-E剖視圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的
具體實(shí)施例方式在圖1至圖8中，泵體8內(nèi)設(shè)置有泵體芯22，在泵體8兩端分別由與其螺紋連接的 左端蓋28、右端蓋19密封。于泵體8和泵體芯22它們二者之間形成空腔。在該空腔內(nèi)設(shè) 置有轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)，它由穿過(guò)泵體芯22并與左端蓋28和右端蓋19軸承連接的轉(zhuǎn)子軸21，與轉(zhuǎn) 子軸21 —端連接并套裝在泵體芯22 —端上的左轉(zhuǎn)子盤(pán)27和轉(zhuǎn)子左側(cè)套26，以及與轉(zhuǎn)子 軸21的另一端連接并套裝在泵體芯22另一端上的右轉(zhuǎn)子盤(pán)20及轉(zhuǎn)子右側(cè)套23構(gòu)成。左 轉(zhuǎn)子盤(pán)27、轉(zhuǎn)子左側(cè)套26及右轉(zhuǎn)子盤(pán)20、轉(zhuǎn)子右側(cè)套23同泵體8內(nèi)壁之間面接觸，滑動(dòng)摩 擦，而轉(zhuǎn)子左側(cè)套26的右端面及轉(zhuǎn)子右側(cè)套23的左端面分別與位于泵體8和泵體芯22之 間形成空腔一側(cè)的梭子槽39內(nèi)的梭子機(jī)構(gòu)的左旋轉(zhuǎn)體4和右旋轉(zhuǎn)體16線接觸，滾動(dòng)摩擦， 并在梭子機(jī)構(gòu)兩端與梭子槽39之間形成梭子左運(yùn)動(dòng)腔1和梭子右運(yùn)動(dòng)腔18，在梭子機(jī)構(gòu)與 泵體8內(nèi)壁之間形成集氣通道15，它與泵體8上的排氣孔10連通。于泵體8及泵體芯22 之間形成空腔的另一側(cè)分別同轉(zhuǎn)子左側(cè)套26和轉(zhuǎn)子右側(cè)套23之間形成左工作容腔25和 右工作容腔24。在泵體8內(nèi)還設(shè)置有氣壓平衡系統(tǒng)。于泵體8的一側(cè)上設(shè)置有排氣孔10 及分布在排氣孔10周?chē)淖笕肓骺?9、右入流口 11、左出流口 29、右出流口 30，而且左入流 口 9、右入流口 11、左出流口 29、右出流口 30分別均與泵體8和泵體芯22之間形成的空腔 相連通。而且轉(zhuǎn)子左側(cè)套26的右端面40與轉(zhuǎn)子右側(cè)套23相對(duì)應(yīng)的左端面41呈互補(bǔ)式橢 圓型曲面，當(dāng)轉(zhuǎn)子左側(cè)套26的右端面40與轉(zhuǎn)子右側(cè)套23相對(duì)應(yīng)的左端面41兩相對(duì)應(yīng)的 橢圓型曲面相吻合接觸時(shí)，可構(gòu)成圓筒。在轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子左側(cè)套26與轉(zhuǎn)子右側(cè)套 23同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并且轉(zhuǎn)子左側(cè)套26的右端面40與轉(zhuǎn)子右側(cè)套23相對(duì)應(yīng)的左端面41兩相對(duì) 應(yīng)橢圓型曲面的形狀互補(bǔ)，使轉(zhuǎn)子左側(cè)套26與轉(zhuǎn)子右側(cè)套23之間形成共軛關(guān)系。梭子機(jī)構(gòu)是呈工字型的梭子體2，它滑動(dòng)連接于梭子槽39內(nèi)。左滑塊5、右滑塊14 分別位于梭子體2兩側(cè)空間內(nèi)并與梭子體2滑動(dòng)連接。左旋轉(zhuǎn)體4、右旋轉(zhuǎn)體16分別與相 應(yīng)的左滑塊5、右滑塊14軸承連接。而左滑塊5的右端面和右滑塊14的左端面它們二者分 別同梭子體2之間形成左彈性件空腔6及右彈性件空腔12，于左彈性件空腔6及右彈性件 空腔12內(nèi)分別設(shè)置有左彈性件簧片7、右彈性件簧片13，可保證梭子機(jī)構(gòu)的左旋轉(zhuǎn)體4、右 旋轉(zhuǎn)體16分別與轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)子左側(cè)套26、轉(zhuǎn)子右側(cè)套23之間在作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠密切 接觸，且左滑塊5的左端面和右滑塊14的右端面它們二者分別與梭子體2之間形成左滑塊 運(yùn)動(dòng)腔3及右滑塊運(yùn)動(dòng)腔17。在梭子體2上還設(shè)置有梭子氣壓平衡管路，它與泵體8內(nèi)的 氣壓平衡通道相連通，構(gòu)成泵的氣壓平衡系統(tǒng)。在轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，轉(zhuǎn)子左側(cè)套26的 右端與梭子機(jī)構(gòu)左旋轉(zhuǎn)體4之間在作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠線接觸，滾動(dòng)摩擦，而轉(zhuǎn)子左側(cè)套26 與泵體8內(nèi)壁之間能面接觸，滑動(dòng)摩擦。轉(zhuǎn)子右側(cè)套23的左端與梭子機(jī)構(gòu)右旋轉(zhuǎn)體16之間在作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠線接觸，滾動(dòng)摩擦，轉(zhuǎn)子右側(cè)套26與泵體8內(nèi)壁之間能面接觸，滑動(dòng) 摩擦。上述的線接觸滾動(dòng)摩擦及面接觸滑動(dòng)摩擦均是在潤(rùn)滑劑的作用下進(jìn)行的。所述氣壓平衡系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)是位于所述梭子體2上且相平行布置的上水平氣 道31、下水平氣道33，及與它們二者相連通的梭子體2中間的豎直氣道34，與該豎直氣道 34相連通且相垂直的中水平氣道32，它分別與左滑塊5及右滑塊14同梭子體2之間形成 的左彈性件空腔6和右彈性件空腔12相連通，且上水平氣道31分別與梭子左上氣孔35和 梭子右上氣孔36相連通，而下水平氣道33分別與梭子左下氣孔37和梭子右下氣孔38相 連通，而上水平氣道31和下水平氣道33還分別與泵體8內(nèi)的梭子左運(yùn)動(dòng)腔1和梭子右運(yùn) 動(dòng)腔18相連通，該梭子體2中間的豎直氣道34同梭子體2與泵體8內(nèi)壁之間形成的集氣 通道15連通，該集氣道15與泵體上的排氣孔10相連通。工作時(shí)，轉(zhuǎn)子軸21在動(dòng)力源機(jī)的作用下若沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，在轉(zhuǎn)子軸21的帶 動(dòng)下，左轉(zhuǎn)子盤(pán)27、轉(zhuǎn)子左側(cè)套26與右轉(zhuǎn)子盤(pán)20、轉(zhuǎn)子右側(cè)套23作同步轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)子左側(cè) 套26及轉(zhuǎn)子右側(cè)套20的分別作用下，使梭子體2在梭子槽39中做左右往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。在 梭子機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)子左側(cè)套26的配合運(yùn)動(dòng)下，把左工作容腔25分成擴(kuò)張部分和壓縮部分，并使 擴(kuò)張部分的容積周期性從零變化到左工作容腔25的最大容積，從而流體不斷從左入流口 9 進(jìn)入；使壓縮部分的容積周期性從左工作容腔25的最大容積變化到零，從而又將流體不斷 從左出流口 29壓出。同時(shí)，在梭子機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)子右側(cè)套23的配合運(yùn)動(dòng)下，把右工作容腔24 分成擴(kuò)張部分和壓縮部分，并使擴(kuò)張部分的容積周期性從零變化到右工作容腔24的最大 容積，從而流體不斷從右入流口 11進(jìn)入；使壓縮部分的容積周期性從右工作容腔24的最大 容積變化到零，從而又將流體不斷從右出流口 30壓出。當(dāng)動(dòng)力源機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子軸21以順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，此時(shí)則左工作容腔25與右工作 容腔24的擴(kuò)張部分和壓縮部分互換，而流體的流向與轉(zhuǎn)子軸21以逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)相反， 且流體的流入與流出也與轉(zhuǎn)子軸21以逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)相反。
權(quán)利要求
一種共軛套筒泵，包括泵體，其特征在于在泵體(8)上設(shè)置有左入流口(9)、左出流口(29)、及右入流口(11)、右出流口(30)以及排氣孔10，而在泵體(8)內(nèi)設(shè)置有泵體芯(22)，使泵體(8)內(nèi)壁與泵體芯(22)之間形成空腔，位于該空腔內(nèi)且與泵體芯(22)套裝連接的轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)與泵體(8)內(nèi)壁面接觸，滑動(dòng)摩擦，該轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)還與同設(shè)置在泵體(8)內(nèi)壁及泵體芯(22)上的梭子槽(39)滑動(dòng)配合連接的梭子機(jī)構(gòu)線接觸，滾動(dòng)摩擦，并在所述梭子機(jī)構(gòu)的兩端分別形成梭子左運(yùn)動(dòng)腔(1)及梭子右運(yùn)動(dòng)腔(18)，于泵體8內(nèi)還設(shè)置有氣壓平衡系統(tǒng)，由梭子氣壓平衡管路及與其連通的泵體氣壓平衡通道構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的共軛套筒泵，其特征在于轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)子軸(21)及分別連接在 該轉(zhuǎn)子軸(21)上的左轉(zhuǎn)子盤(pán)(27)、右轉(zhuǎn)子盤(pán)(20)以及分別與該左轉(zhuǎn)子盤(pán)(27)、右轉(zhuǎn)子盤(pán) (20)相對(duì)應(yīng)內(nèi)端連接的轉(zhuǎn)子左側(cè)套(26)、轉(zhuǎn)子右側(cè)套(23)構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求2所述的共軛套筒泵，其特征在于轉(zhuǎn)子左側(cè)套(26)的右端為橢圓型曲面 (40)，而轉(zhuǎn)子右側(cè)套的左端也為橢圓型曲面(41)，且橢圓型曲面(40)與橢圓型曲面(41)之 間呈互補(bǔ)狀，當(dāng)轉(zhuǎn)子左側(cè)套(26)右端的橢圓型曲面(40)與轉(zhuǎn)子右側(cè)套(23)左端的橢圓型 曲面(41)相吻合接觸時(shí)，能構(gòu)成圓筒。
4.如權(quán)利要求1所述的共軛套筒泵，其特征在于梭子機(jī)構(gòu)由工字型梭子體(2)，在該梭 子體(2)的兩側(cè)的空間內(nèi)分別連接有左滑塊(5)、右滑塊(14)，而左滑塊(5)和右滑塊(14) 它們兩者相對(duì)的兩內(nèi)端分別同所述梭子體(2)之間形成左彈性件空腔(6)及右彈性件空 腔(12)，在左彈性件空腔(6)及右彈性件空腔(12)內(nèi)分別設(shè)置有左彈性件(7)、右彈性件 (13)，且左滑塊(5)和右滑塊(14)的相應(yīng)外端分別于梭子體(2)之間形成左滑塊運(yùn)動(dòng)腔(3)和右滑塊運(yùn)動(dòng)腔(17)，并在左滑塊(5)、右滑塊(14)上分別活動(dòng)連接有相應(yīng)的左旋轉(zhuǎn)體(4)、右旋轉(zhuǎn)體(16)而構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1所述的共軛套筒泵，其特征在于梭子氣壓平衡管路，它由位于梭子體 (2)上且相平行的上水平氣道(31)、下水平氣道(33)及與它們二者相連通的梭子體(2)中 間的豎直氣道(34)，與該豎直氣道(34)相連通且相垂直的中水平氣道(32)分別與左彈性 件空腔(6)、右彈性件空腔(12)相連通，且上水平氣道(31)分別與梭子左上氣孔(34)和 梭子右上氣孔(36)相連通，而下水平氣道(33)分別與梭子左下氣孔(37)和梭子右下氣孔 (38)相連通，上水平氣道(31)和下水平氣道(33)分別與泵體(8)內(nèi)的梭子左運(yùn)動(dòng)腔(1) 和梭子右運(yùn)動(dòng)腔(18)相連通，而梭子體(2)的中間豎直氣道(34)與泵體(8)內(nèi)的集氣通 道(15)連通而構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求1所述的共軛套筒泵，其特征在于泵體氣壓平衡通道由分別與梭子氣壓 平衡管路中的上水平氣道(31)和下水平氣道(33)相連通的梭子左運(yùn)動(dòng)腔(1)和梭子右運(yùn) 動(dòng)腔(18)，分別與梭子氣壓平衡管路中的中水平氣道(32)相連通的左彈性件空腔(6)和右 彈性件空腔(12)，以及分別與中間豎直氣道(34)和泵體(8))上的排氣孔(10)相連通的集 氣道(15)構(gòu)成。
全文摘要
一種共軛套筒泵，主要是在泵體內(nèi)設(shè)置有泵體芯，并在它們二者之間形成空腔，位于該空腔內(nèi)且與泵體芯套裝連接的轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)與泵體內(nèi)壁之間面接觸，滑動(dòng)摩擦，又與梭子機(jī)構(gòu)線接觸，滾動(dòng)摩擦。在泵體內(nèi)還設(shè)置有由梭子氣壓平衡管路及與其連通的泵體氣壓平衡通道而構(gòu)成的氣壓平衡系統(tǒng)。該泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造安裝、運(yùn)動(dòng)形式簡(jiǎn)捷、噪音低、功效高等特點(diǎn)，工作時(shí)進(jìn)、出流量恒定、平穩(wěn)、沒(méi)有起伏變化。由于泵內(nèi)的氣壓平衡系統(tǒng)的合理布局，能有效避免泵在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中因氣壓變動(dòng)所帶來(lái)的對(duì)泵體內(nèi)壁的作用及對(duì)機(jī)械能的損耗，可有效地維持泵的優(yōu)良性能并延長(zhǎng)泵的使用壽命，且用途廣泛，可應(yīng)用在生產(chǎn)、生活各個(gè)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)F04C2/34GK101907092SQ201010262749
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月26日
發(fā)明者時(shí)康康, 童海濱, 趙慶良, 陳衛(wèi)民, 黃錦秀 申請(qǐng)人:童海濱